桥涵施工方案.doc

淳化县六盘山片区扶贫攻坚示范试点项目 官庄镇至黄甫公路改建工程C标段桥涵施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 安徽水利开发股份有限公司淳化县官庄镇至黄甫公路改建工程C标合同段项目经理部二0一六年四月一、编制说明、依据（一）、编制说明通过对现场的进一步勘察，结合类似工程施工经验，据此编制桥涵施工方案，分别对编制说明、依据，工程概况、特点及主要工程量，施工总体布置，施工技术方案，安全管理措施，附件等进行了详细的阐述。（二）、编制依据1、国家、行业及相关的工程建设规范、规程、标准2、交通部部版标准公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2004）3、淳化县六盘山片区扶贫攻坚示范试点2015年重要县乡公路建设项目C标段施工图纸；4、本项目施工组织设计；二、工程概况（一）、工程概述、主要工作量1、工程概述淳化县官庄镇至黄甫公路改建工程C标合同段，起止桩号为K0+000K8+640，路线起点位于官庄镇接官梁公路，经官庄街道，北邢家展线跨沟至文家村，终点至黄甫接胡御公路，路线全长8.510km。全线无桥梁，共设置涵洞20道：拆除重建4道（1-1.0米圆管涵3道，1-3.0米拱涵1道）；清淤利用1道（1-0.7米拱涵），新建15道（1-2.0米盖板涵2道，1-1.5米盖板涵1道，1-1.0米圆管涵11道，1-3.0米拱涵1道）。2、主要工作量序号桩号涵洞长度结构类型1K0+796.09.00钢筋混凝土圆管涵2K1+058.010.83钢筋混凝土拱涵3K2+925.016.36钢筋混凝土拱涵4K3+020.07.50钢筋混凝土圆管涵5K3+090.09.75钢筋混凝土圆管涵6K3+714.08.00钢筋混凝土圆管涵7K4+026.07.50钢筋混凝土圆管涵8K4+391.016.00钢筋混凝土盖板暗涵9K4+495.013.75钢筋混凝土圆管涵10K4+960.010.75钢筋混凝土圆管涵11K5+635.010.00钢筋混凝土圆管涵12K6+068.220.00钢筋混凝土盖板暗涵13K6+107.07.75钢筋混凝土圆管涵14K6+200.08.00钢筋混凝土圆管涵15K6+665.915.00钢筋混凝土盖板暗涵 3、施工安排 施工前首先进行现场调查，恢复线路中线，完成断面复核；调查自然状态下土体稳定状况，发现问题及时处理；清理现场，做好坡顶截水、临时排水设施，施工便道和遮挡材料；配备挖掘机和自卸汽车等配套机械设备。进行线路既有永久排水系统调查，结合地表地下水特点，及其对路基产生危害的可能情况，进行针对性的综合治理。四、施工工艺流程（一）、圆管涵施工工艺（1）、涵洞基础开挖圆管涵涵底基础已按路基填筑规范要求分层碾压夯实，地基承载力200KP，基础开挖采用人工配合挖机开挖，基坑坑壁采取1：1的坡比进行反开挖。（2）、基础垫层砼施工基坑开挖完成后应对基坑平整夯实，若地基承载力小于设计要求时，采用换填碎石处理。基坑符合设计要求时，依次按设计厚度施工基底砂砾垫层和基础砼，砼采用机械拌合，人工入模，插入式捣固棒振捣。管基混凝土分两次浇筑。先浇筑管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土23cm，待安放管节后再浇筑管底以下部分，并保证新老砼的结合及管基混凝土与管壁的结合。并根据土质情况，每隔46m设置沉降缝一道，缝宽2cm，用沥青麻絮和其它具有弹性的不透水材料填塞。（3）、圆管涵制作及技术措施钢筋砼圆管涵管节在预制场集中预制，根据设计要求，模板加工成2.0m基本管节，0.5m调整管节及斜涵的端部斜管三种。根据洞顶填土高度的不同，管涵预制节段的配筋随着高度的减少而增加。管节吊运前在管节表面注明适用的洞顶填土高度值，以免误用。圆管砼强度达到设计强度的80%以上，才能移动，运输和安装。（4）、圆管涵安装圆管涵采用汽车吊起吊安装，人工配合对位。管节采用对头拼接，管节间的缝隙采用1：4水泥砂浆抹带，涵洞全长范围设沉降缝57道，位置设在路基中部及车道外侧。管涵安装应保证线性、标高以及流水面的平整度，安装完成后及时对涵洞两侧及顶部进行填土夯实，涵洞顶以上及涵身两侧，大于3m范围内填土采用小型机具分层对称夯实，相对密度达到96%。为了确保管涵不至压裂，在施工过程中，当涵顶填土厚度不足50cm，严禁任何重型机械和车辆通过。钢筋混凝土盖板涵施工工艺（二）、钢筋混凝土盖板施工：（1）、钢筋混凝土盖板在预制场内集中预制，砼强度达到设计强度后才可吊运安装。（2）、吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要板安装就位后用M7.5砂浆填充并捣实。吊装前盖板支承处应用M10砂浆抹平，并在砂浆初凝前安好盖板。盖板的吊装采用12t汽车吊吊装，人工配合。（3）、盖板安装后，盖板上的吊装位置用砂浆或监理工程师批准的其它材料填筑，相邻板块之间采用M7.5砂浆填缝。（三）、盖板涵台背回填（1）、盖板涵台背填土必须在砼达到设计强度的70%以后，方可进行。（2）、填土前应按照设计图纸进行洞身、盖板顶、台顶防水层施工。均匀涂刷防腐沥青管形防水层。（3）、填土前应按照施工规范对填筑基面进行填前处理，填筑时应两侧涵台同时分薄层对称填筑，层厚通过现场填筑压实试验确定。填料采用透水性良好的砂砾石或砂质壤土。（4）、压实机具根据现场不同部位具体情况选用压路机、平板振动夯、蛙式打夯机或人工夯实。在盖板上填土时，第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于300mm和200mm，并防止剧烈冲击。3、边沟： 边沟采用现浇C20混凝土，C20钢筋混凝土盖板，边沟植草、300mm钢筋混凝土过户涵。各层应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面镇放一部分,然后于石块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。五、质量保证措施 涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理，达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。 对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。 钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。 涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。 沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。 六、安全保证措施 施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。 现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。 模板安装时，内外要支撑牢固，捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。 高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。 加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。 现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。（1）、安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。（2）、所有车辆操作人员应持证上岗并严格执行操作规程。（3）、施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全、慢速行驶。（4）、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。（5）、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（6）、夜间不能进行施工。（7）、施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。（8）、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。（9）、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。（10）、设置专职安全检查人员，随时检查