项目工程各泵组系统使用条件.doc

、泵组系统使用条件工艺流程图日用消防水池消防水泵生活变频调速供水设备给水来水 外网4.1本规范书所包括的设备将安装在屋内。4.2消防水泵流量： 162m3/h 供水扬程： 60m; 数量：2 台 (一台备用)4.3生活变频调速供水泵流量：50m3/h 杨程：50m数量：4台（一台备用）类型：生活型压力调节精度：0.01MPa压力稳定时间：15s4.4潜污泵流量：15m3/h杨程：8m数量：2台 （一台为移动式）4.5环境条件： 安装环境： 室内 安装海拔高度： 1175.2m 地震烈度： 7度(地震水平加速度采用0.173g)4.6使用介质：生活水5、技术要求5. 1、消防水泵数量：2台（一台备用）单台流量：162m3/h单台杨程：60m单台功率：45kW水泵形式： 泵壳材质：泵座材质：叶轮材质：泵轴材质：机械密封： 5. 2、生活变频调速供水设备数量：1套含变频控制柜配水泵数量：4台（一台备用）单台流量：50m3/h单台杨程：50m单台功率：15kW水泵形式：泵壳材质：泵座材质：叶轮材质：泵轴材质：机械密封：5.3、潜污泵数量：2台（一台为移动式）水泵形式：单台流量：15m3/h单台杨程：8m单台功率：0.75kW叶轮：泵体： 轴：机械密封： 电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.4电气5.41、供电电源动力电源由需方负责接入。5.42、动力负荷（见设备表）5.43、主要电气控制功能a.低压用电设备设过载保护。b.动力设备设置手动、自动控制转换开关，一般情况下由自动控制系统对其进行自动控制，在必要时由人工进行手动控制。手动时在现场操作箱上进行操作，现场操作箱上设有“手动自动”转换开关，手动的控制级别高于自动。5.44、主要设备选型电气设备选型充分考虑适用在潮湿环境而不易产生腐蚀，应抗腐、性能稳定的产品，保障设备运行安全可靠。 (1) 电控柜采用固定柜。(2) 柜内主要元器件采用施耐德品牌。 (3) 机旁控制箱和按钮箱一部分随工艺设备配套，采用耐腐蚀箱体，其余按设计要求配置。现场按钮箱防护等级均为IP65。6 仪表及控制6.1 控制水平及控制方式6.1.1 控制系统采用集中监控方式，由PLC装置和上位机组成控制系统（控制系统在本次招标供货范围）。PLC装置布置在车间控制机柜内，上位机（工控一体机）柜式布置。PLC设有与煤矿水系统控制主干网的冗余通讯接口。正常运行时，运行人员通过操作员站对各工艺系统的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门开、关操作、设备启停状态、阀门开关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护，实现就地无人值班。6.1.2 控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）对系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制室操作/远方集中控制室操作三种方式的选择。6.1.3 控制系统与煤矿水系统控制系统间通过双向冗余以太网交换机进行连接，通讯协议为TCP/IP。投标方应根据煤矿水系统控制系统的要求提供通讯规约、支持软件、通讯点清单、画面资料、标准的数据库，并负责与煤矿水系统控制系统供货商配合接口。投标方应负责提供冗余通讯接口设备、通讯光纤电缆和相应附件。6.2 系统功能6.2.1 实现下列过程自动控制：l 日用消防泵房自动控制6.2.2 实现下列模拟量显示：l 日用消防泵房工艺参数显示6.2.3 实现以下状态显示：l 日用消防泵房设备状态显示6.2.4 具备以下报警内容：l 参数越限l 设备状态异常l 程序故障中断l 电源故障6.2.5 具备以下联锁功能：l 电动泵的联锁启停l 电动门的联锁开关6.3 技术要求6.3.1 投标方应负责提供所需控制系统（PLC）、所有仪表及控制设备、安装材料等，完成仪表及控制系统的设计、供货、调试、培训等。在工程设计配合阶段，如果用户根据系统运行和监控的需要提出增加少量仪表、控制系统中的软件和硬件设备等，投标方应无偿提供。泵组系统使用条件4.1本规范书所包括的设备将安装在屋内。4.2加水泵供水流量： 200 m3/h; 供水扬程： 12.5m; 数量： 2 台 (一用一备)4.3潜污泵流量：15m3/h杨程：8m数量：2台（一台为移动式）4.4环境条件： 安装环境： 室内 安装海拔高度： 1128.6m 地震烈度： 7度(地震水平加速度采用0.173g)4.5使用介质：中水5、技术要求5.1、加水水泵数量：2台（一台备用）单台流量：200m3/h单台杨程：12.5m单台功率：15kW水泵形式：（投标方填写） 泵壳材质：（投标方填写）泵座材质：（投标方填写）叶轮材质：（投标方填写）泵轴材质：（投标方填写）机械密封：（投标方填写）5.2、潜污泵数量：2台（一台为移动式）单台流量：15m3/h单台杨程：8m单台功率：0.75kW水泵形式：（投标方填写）叶轮： （投标方填写）泵体： （投标方填写）轴： （投标方填写）电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50HZ，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.3电气1、供电电源动力电源由招标方负责接入。2、动力负荷（见设备表）3、主要设备选型电气设备选型充分考虑适用在污水处理厂而不易产生腐蚀，应抗腐、性能稳定的产品，保障设备运行安全可靠。6 仪表及控制6.1 控制水平及控制方式6.1.1 控制系统采用集中监控方式，由PLC装置和上位机组成控制系统（控制系统在本次招标供货范围）。PLC装置布置在车间控制机柜内，上位机（工控一体机）柜式布置。PLC设有与煤矿水系统控制主干网的冗余通讯接口。正常运行时，运行人员通过操作员站对各工艺系统的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门开、关操作、设备启停状态、阀门开关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护，实现就地无人值班。6.1.2 控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）对系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制室操作/远方集中控制室操作三种方式的选择。6.1.3 控制系统与煤矿水系统控制系统间通过双向冗余以太网交换机进行连接，通讯协议为TCP/IP。投标方应根据煤矿水系统控制系统的要求提供通讯规约、支持软件、通讯点清单、画面资料、标准的数据库，并负责与煤矿水系统控制系统供货商配合接口。投标方应负责提供冗余通讯接口设备、通讯光纤电缆和相应附件。6.2 系统功能6.2.1 实现下列过程自动控制：l 加水站自动控制6.2.2 实现下列模拟量显示：7 加水站工艺参数显示6.2.3 实现以下状态显示：7 加水站设备状态显示6.2.4 具备以下报警内容：l 参数越限l 设备状态异常l 程序故障中断l 电源故障6.2.5 具备以下联锁功能：l 电动泵的联锁启停l 电动门的联锁开关6.3 技术要求6.3.1 投标方应负责提供所需控制系统（PLC）、所有仪表及控制设备、安装材料等，完成仪表及控制系统的设计、供货、调试、培训等。在工程设计配合阶段，如果用户根据系统运行和监控的需要提出增加少量仪表、控制系统中的软件和硬件设备等，投标方应无偿提供。6.3.2 所有仪表及控制设备具有最高的可用性、可靠性、稳定性和可维护性，应满足要求的功能。不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防尘、防腐、防冻、防干扰的有关要求。6.3.3 投标方应提供所用就地仪表、就地接线盒或就地控制柜/电磁阀箱，并提供电磁阀和电磁阀箱所需仪用气源空气过滤器，以及电磁阀所需气源软管；投标方应负责提供箱/柜内仪表所需的仪表管路、一次仪表阀、二次仪表阀、阀门附件、导线等并负责布置；同时负责箱内电气和气路连接，负责仪表、就地接线盒、电磁阀箱、就地控制柜到控制室控制盘柜电缆的连接设计及所有仪表的安装设计。投标方应提供用于性能试验的测量点和相关设备。6.3.4 投标方根据本规范书和招标方提供的工艺要求进行控制系统设计和组态。并提供P&ID、控制室布置图、PLC系统配置框图、PLC逻辑图、PLC梯形图、控制系统说明书、仪表清单、I/O清单、盘/箱/柜安装接线图、控制接线图（CWD）、PLC文件、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、控制盘/柜/箱/盒的端子排接线图、电缆清册、仪表及控制设备清单等。投标方还负责提供系统设计说明（SDD）和系统操作说明（SOD）、通讯点清单、画面资料。6.3.5 投标方应对招标方人员就以微处理器为基础的可编程控制器，以及其它I&C设备进行安装、调试、运行操作和维修的培训。6.3.6 仪表和控制装置设备信号制式：(1) 模拟量输入/输出信号：420mA DC。(2) 热电阻分度号：Pt100，三线制。(3) 开关量信号：快动无源干接点型，接点容量为220VAC，3A或220VDC 1A，每个开关都应配有两个独立的接点。6.3.7 控制电源(1) 招标方仅提供电源为：380VAC、50Hz三相四线电源。(2) 投标方提供的电源柜应设置有UPS、自动切换装置和回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路380VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。当投标方需要其它电压等级的电源时，自配电源设备。6.3.8 控制气源招标方提供的控制气源压力为：0.50.7 MPa。6.3.9 PLC及上位机系统的电源负荷裕度不大于40%；电源设有浪涌保护。PLC中央处理单元CPU负荷率小于60%，存储器占用容量小于40%。6.3.10 PLC各类型I/O点均留有不小于15的裕度，I/O插槽也留有不小于15的插槽裕度。PLC的随机备品备件应按总量的10%（不足1件按1件考虑）原则设置。6.3.11 投标方根据工程实际情况统计I/O点数，并按下述原则统计：对于泵类、风机对象按2个DO点4个DI点统计；电磁阀按2个DO点2个DI点统计；变频器类对象按2个DO点、3个DI点、1个AO点、1个AI点统计计；电动门类对象按2个DO点、2个DI点计；各液位信号按420mA信号统计。对于温度测点采用Pt100热电阻，应采用热电阻I/O模件，不选用温度变送器。投标方应提供初步I/O点，并填写下表，准确数量在详细施工图阶段确定。5.1工艺流程图原水提升泵机械格栅生活污水调节池毛发聚集器中间水箱一体化污水处理设备 投配药装置中间水泵回用水池活性炭过滤器机械过滤器消毒鼓风机反冲洗泵清水回用变频泵 绿化、洒水投配药装置潜水泵迷宫板净水器螺杆泵板框压滤上清液池滗水器沉淀池煤泥水5.2设备规格5.2.1机械格栅数量：1台格栅宽度：500mm沟宽：600mm耙齿间隙：5mm安装角度=70电机功率：0.370.75kW主体为碳钢结构，耙齿为不锈钢5.2.2原水提升泵数量：2台（一用一备）水泵形式：离心潜水泵，带藕合装置单台流量：10m3/h单台杨程：10m单台功率：0.75kW叶轮：灰铁HT250，单叶片，能通过50%口径的颗粒泵体：灰铁HT250，蜗形流道，阻力小轴：40Cra机械密封：烧结碳化钨硬质合金密封电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.2.3一体化设备数量：1套（共3个箱体）处理量：10m3/h主体材质：碳钢内外防腐安装形式：一体化地埋式含水解酸化、接触氧化、二次沉淀、污泥消化。要求设计紧凑，处理后出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的一级B标准。5.2.4中间水泵数量：2台（一用一备）水泵形式：离心潜水泵，带藕合装置单台流量：10m3/h单台杨程：33m单台功率：3kW叶轮：灰铁HT250泵体：灰铁轴：40Cra机械密封：烧结碳化钨硬质合金密封电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.2.5混凝剂投加装置数 量：3套每套含：（1）药 箱容 积：500L规 格：650H1200mm材 质：PE数 量：2只搅拌机功率：0.37kW数 量：1台（2）计量泵加药量： 10.72L/h最大压头： 0.42MPa数 量： 2台功 率： 0.092kW制造商：美国米顿罗、帕斯菲达公司或同类5.2.6鼓风机数量：2台（一台备用）单台风量：5.36m3/min单台功率：4.5kW单台风压：0.03MPa机壳材质：HT200叶轮材质：HT200主动轴材质：45从动轴：45含：通用底座、进出口消音器、安全阀、压力表2套，2单向阀、润滑油2套5.2.7石英砂过滤器数量：1台最大出水量：12 m3/h过滤面积：1.13m2最大工作压力：0.6MPa工作温度：530石英砂粒径：0.51.0mm滤料层高：1200mm材质：碳钢内外防腐按出入口压差值自动清洗。5.2.8活性炭过滤器数量：1台最大出水量：12 m3/h过滤面积：1.13m2最大工作压力：0.6MPa工作温度：530活性炭粒度：826目滤料层高：2000mm材质：碳钢内外防腐按出入口压差值自动清洗。5.2.9二氧化氯发生器投加装置数量：2套原理：化学法产氯量：50mg/L功率：0.3kW主体：PVC管路阀门：UPVC反应釜：钛合金加热棒：钛合金计量泵：进口防爆装置：PVC和有机玻璃含二氧化氯发生器1台、氯酸钠储罐1台、盐酸储罐1台、计量泵2台、智能控制仪1台、温度传感器1台、水射器1台。5.2.10清水泵引水筒数量：1台规格：14001550材质：碳钢内外防腐试验压力：0.2MPa有效容积：2.0m35.2.11清水回用变频泵数量：1套含变频控制柜配水泵数量：2台（一台备用）单台流量：25m3/h单台杨程：80m单台功率：15kW水泵形式：单级单吸卧式离心泵泵壳材质：灰铁HT250泵座材质：灰铁HT250叶轮材质：灰铁HT250泵轴材质：40Cra机械密封：碳化钨/石墨5.2.12反洗水泵数量：1台流量：60m3/h杨程：30m功率：11kW水泵形式：单级单吸卧式离心泵泵壳材质：灰铁HT250泵座材质：灰铁HT250叶轮材质：灰铁HT250泵轴材质：40Cra机械密封：碳化钨/石墨5.2.13防爆风机数量：1台风量：552m3/h,功率：0.12kW电机型号：YBFA-63145.2.14方形壁式轴流风机数量：1台风量：1133m3/h功率：0.025kW电机型号：YSF-50145.2.15管道混合器规 格：DN65材 质：A3钢数 量： 1台规 格：DN80材 质：A3钢数 量： 2台制造商：5.2.16排污泵数量：1台，水泵形式：离心潜水泵，移动式流量：30m3/h杨程：10m功率：2.2kW叶轮：灰铁HT250，单叶片，能通过50%口径的颗粒泵体：灰铁HT250，蜗形流道，阻力小轴：40Cra机械密封：烧结碳化钨硬质合金密封电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。 设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.2.17浮筒滗水器数量：2台型号：滗水量：15m3/h滗水范围：1.52.5m基本结构：浮筒、出水堰口、柔性接头、弹簧塑胶软管及气动控制拍门等。控制形式：气动元件控制拍门动作，实现自动控制。制造商：5.2.18上清液提升泵数量：2台（一用一备）水泵形式：离心潜水泵，带藕合装置单台流量：15m3/h单台杨程：22m单台功率：2.2kW叶轮：灰铁HT250泵体：灰铁轴：40Cra机械密封：烧结碳化钨硬质合金密封电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.2.19螺杆泵数量：2台（一用一备）型号：水泵形式：单吸流量：8m3/h杨程：60m功率：3kW最大允许真空度：0.085MPa最大允许固体含量（体积）：60%轴封形式：双端面机械密封5.2.20板框压滤机数量：1台型号：功率：1.5kW板框数：26/27块（板/框）过滤面积：30m2滤室容积：0.45m3整机重量：2950kg整机长度：4070mm管口直径：50mm法兰配合尺寸：螺距60 4-M85.2.21高效迷宫板净水器数量：1台型号：配电负荷：0.18kW板间距：20mm沉淀池出水浊度：3NTU单元几何尺寸：10001000500mm材料：乙丙共聚运行重量：35t5. 3处理后水质要求：BOD510mg/lSS10mg/l CODcr50mg/l 动植物油5 mg/l氨氮10 mg/lPH=6.59.05.4电气1、供电电源动力电源由需方负责接入。2、动力负荷（见设备表）3、主要电气控制功能a.低压用电设备设过载保护。b.动力设备设置手动、自动控制转换开关，一般情况下由自动控制系统对其进行自动控制，在必要时由人工进行手动控制。手动时在现场操作箱上进行操作，现场操作箱上设有“手动自动”转换开关，手动的控制级别高于自动。3、主要设备选型电气设备选型充分考虑适用在污水处理厂而不易产生腐蚀，应抗腐、性能稳定的产品，保障设备运行安全可靠。 (1) 电控柜采用固定柜。(2) 柜内主要元器件采用国内知名品牌。 (3) 机旁控制箱和按钮箱一部分随工艺设备配套，采用耐腐蚀箱体，其余按设计要求配置。现场按钮箱防护等级均为IP65。l 仪表及控制n 控制水平及控制方式u 控制系统采用集中监控方式，由PLC装置和上位机组成控制系统（控制系统在本次招标供货范围）。PLC装置布置在车间控制机柜内，上位机（工控一体机）柜式布置。PLC设有与煤矿水系统控制主干网的冗余通讯接口。正常运行时，运行人员通过操作员站对各工艺系统的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门开、关操作、设备启停状态、阀门开关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护，实现就地无人值班。u 控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）对系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制室操作/远方集中控制室操作三种方式的选择。u 控制系统与煤矿水系统控制系统间通过双向冗余以太网交换机进行连接，通讯协议为TCP/IP。投标方应根据煤矿水系统控制系统的要求提供通讯规约、支持软件、通讯点清单、画面资料、标准的数据库，并负责与煤矿水系统控制系统供货商配合接口。投标方应负责提供冗余通讯接口设备、通讯光纤电缆和相应附件。n 系统功能6.2.1 实现下列过程自动控制：l 煤泥水及生活污水处理自动控制6.2.2 实现下列模拟量显示：l 煤泥水及生活污水处理工艺参数显示6.2.3 实现以下状态显示：(3) 煤泥水及生活污水处理设备状态显示6.2.4 具备以下报警内容：l 参数越限l 设备状态异常l 程序故障中断l 电源故障6.2.5 具备以下联锁功能：l 电动泵的联锁启停l 电动门的联锁开关n 技术要求6.3.1 投标方应负责提供所需控制系统（PLC）、所有仪表及控制设备、安装材料等，完成仪表及控制系统的设计、供货、调试、培训等。在工程设计配合阶段，如果用户根据系统运行和监控的需要提出增加少量仪表、控制系统中的软件和硬件设备等，投标方应无偿提供。6.3.2 所有仪表及控制设备具有最高的可用性、可靠性、稳定性和可维护性，应满足要求的功能。不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防尘、防腐、防冻、防干扰的有关要求。6.3.3 投标方应提供所用就地仪表、就地接线盒或就地控制柜/电磁阀箱，并提供电磁阀和电磁阀箱所需仪用气源空气过滤器，以及电磁阀所需气源软管；投标方应负责提供箱/柜内仪表所需的仪表管路、一次仪表阀、二次仪表阀、阀门附件、导线等并负责布置；同时负责箱内电气和气路连接，负责仪表、就地接线盒、电磁阀箱、就地控制柜到控制室控制盘柜电缆的连接设计及所有仪表的安装设计。投标方应提供用于性能试验的测量点和相关设备。6.3.4 投标方根据本规范书和招标方提供的工艺要求进行控制系统设计和组态。并提供P&ID、控制室布置图、PLC系统配置框图、PLC逻辑图、PLC梯形图、控制系统说明书、仪表清单、I/O清单、盘/箱/柜安装接线图、控制接线图（CWD）、PLC文件、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、控制盘/柜/箱/盒的端子排接线图、电缆清册、仪表及控制设备清单等。投标方还负责提供系统设计说明（SDD）和系统操作说明（SOD）、通讯点清单、画面资料。6.3.5 投标方应对招标方人员就以微处理器为基础的可编程控制器，以及其它I&C设备进行安装、调试、运行操作和维修的培训。6.3.6 仪表和控制装置设备信号制式：(1) 模拟量输入/输出信号：420mA DC。(2) 热电阻分度号：Pt100，三线制。(3) 开关量信号：快动无源干接点型，接点容量为220VAC，3A或220VDC 1A，每个开关都应配有两个独立的接点。6.3.7 控制电源8 招标方仅提供电源为：380VAC、50Hz三相四线电源。9 投标方提供的电源柜应设置有UPS、自动切换装置和回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路380VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。当投标方需要其它电压等级的电源时，自配电源设备。6.3.8 控制气源招标方提供的控制气源压力为：0.50.7 MPa。6.3.9 PLC及上位机系统的电源负荷裕度不大于40%；电源设有浪涌保护。PLC中央处理单元CPU负荷率小于60%，存储器占用容量小于40%。6.3.10 PLC各类型I/O点均留有不小于15的裕度，I/O插槽也留有不小于15的插槽裕度。PLC的随机备品备件应按总量的10%（不足1件按1件考虑）原则设置。6.3.11 投标方根据工程实际情况统计I/O点数，并按下述原则统计：对于泵类、风机对象按2个DO点4个DI点统计；电磁阀按2个DO点2个DI点统计；变频器类对象按2个DO点、3个DI点、1个AO点、1个AI点统计计；电动门类对象按2个DO点、2个DI点计；各液位信号按420mA信号统计。对于温度测点采用Pt100热电阻，应采用热电阻I/O模件，不选用温度变送器。投标方应提供初步I/O点，并填写下表，准确数量在详细施工图阶段确定。工艺流程图日用消防水池消防水泵生活变频调速供水设备给水来水 外网4.1本规范书所包括的设备将安装在屋内。4.2消防水泵流量： 180m3/h 供水扬程： 90m; 数量： 3 台 (两用一备)4.3生活变频调速供水泵流量：25m3/h 杨程：50m数量：3台（两用一备）类型：生活型压力调节精度：0.01MPa压力稳定时间：15s4.4潜污泵流量：15m3/h杨程：8m数量：1台 4.5移动潜污泵流量：50m3/h潜污泵杨程：8m数量：1台4.6环境条件： 安装环境： 室内 安装海拔高度： 1128.6m 地震烈度： 7度(地震水平加速度采用0.173g)4.7使用介质：生活水5、技术要求5.1、消防水泵流量： 180m3/h供水扬程： 90m; 数量： 3 台 (两用一备) 功率：75kW叶轮材质：铸铜泵轴材质：不锈钢水泵形式：（投标方填写） 泵壳材质：（投标方填写）泵座材质：（投标方填写）机械密封：（投标方填写）52、生活变频调速供水设备类型：生活型压力调节精度：0.01MPa压力稳定时间：15s防护等级：设计制造符合：JB/T3009-93标准配水泵3台（两用一备）单台流量：25m3/h单台杨程：50m单台功率：7.5kW水泵形式：（投标方填写）泵壳材质：（投标方填写）泵座材质：（投标方填写）叶轮材质：（投标方填写）泵轴材质：（投标方填写）机械密封：（投标方填写）5.3、潜污泵数量：1台水泵形式：单台流量：15m3/h单台杨程：单台功率：0.75kW叶轮：灰铁HT250，单叶片，能通过50%口径的颗粒泵体：轴：机械密封：电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.4、潜污泵数量：1台水泵形式：移动式单台流量：50m3/h单台杨程：单台功率：2.2叶轮：灰铁HT250，单叶片，能通过50%口径的颗粒泵体：轴：机械密封：电机：专用潜水电机，电机为三相380V鼠笼电机，工作频率50Hz，防护等级IP68，绝缘等级F。电机能每小时启动12次。设有冷却水自循环夹套，能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。5.5电气1、供电电源动力电源由招标方负责接入。2、动力负荷（见设备表）3、主要设备选型电气设备选型充分考虑适用在污水处理厂而不易产生腐蚀，应抗腐、性能稳定的产品，保障设备运行安全可靠。6 仪表及控制6.1 控制水平及控制方式6.1.1 控制系统采用集中监控方式，由PLC装置和上位机组成控制系统（控制系统在本次招标供货范围）。PLC装置布置在车间控制机柜内，上位机（工控一体机）柜式布置。PLC设有与煤矿水系统控制主干网的冗余通讯接口。正常运行时，运行人员通过操作员站对各工艺系统的所有被控对象进行监控，包括电机启、停控制，阀门开、关操作、设备启停状态、阀门开关状态、远方/就地切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护，实现就地无人值班。6.1.2 控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）对系统进行集中监视、管理和自动顺序控制，不设常规仪表盘。控制系统应能进行全自动程序控制、半自动控制、手动控制。操作方式可进行就地手动操作/就地控制室操作/远方集中控制室操作三种方式的选择。6.1.3 控制系统与煤矿水系统控制系统间通过双向冗余以太网交换机进行连接，通讯协议为TCP/IP。投标方应根据煤矿水系统控制系统的要求提供通讯规约、支持软件、通讯点清单、画面资料、标准的数据库，并负责与煤矿水系统控制系统供货商配合接口。投标方应负责提供冗余通讯接口设备、通讯光纤电缆和相应附件。6.2 系统功能6.2.1 实现下列过程自动控制：l 日用消防泵房自动控制6.2.2 实现下列模拟量显示：l 日用消防泵房工艺参数显示6.2.3 实现以下状态显示：7 日用消防泵房设备状态显示6.2.4 具备以下报警内容：l 参数越限l 设备状态异常l 程序故障中断l 电源故障6.2.5 具备以下联锁功能：l 电动泵的联锁启停l 电动门的联锁开关6.3 技术要求6.3.12 投标方应负责提供所需控制系统（PLC）、所有仪表及控制设备、安装材料等，完成仪表及控制系统的设计、供货、调试、培训等。在工程设计配合阶段，如果用户根据系统运行和监控的需要提出增加少量仪表、控制系统中的软件和硬件设备等，投标方应无偿提供。6.3.13 所有仪表及控制设备具有最高的可用性、可靠性、稳定性和可维护性，应满足要求的功能。不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防尘、防腐、防冻、防干扰的有关要求。6.3.14 投标方应提供所用就地仪表、就地接线盒或就地控制柜/电磁阀箱，并提供电磁阀和电磁阀箱所需仪用气源空气过滤器，以及电磁阀所需气源软管；投标方应负责提供箱/柜内仪表所需的仪表管路、一次仪表阀、二次仪表阀、阀门附件、导线等并负责布置；同时负责箱内电气和气路连接，负责仪表、就地接线盒、电磁阀箱、就地控制柜到控制室控制盘柜电缆的连接设计及所有仪表的安装设计。投标方应提供用于性能试验的测量点和相关设备。6.3.15 投标方根据本规范书和招标方提供的工艺要求进行控制系统设计和组态。并提供P&ID、控制室布置图、PLC系统配置框图、PLC逻辑图、PLC梯形图、控制系统说明书、仪表清单、I/O清单、盘/箱/柜安装接线图、控制接线图（CWD）、PLC文件、仪表样本、电源系统图及安装接线图、气源系统图及安装接线图、仪表接线图、仪表接管图、控制盘/柜/箱/盒的端子排接线图、电缆清册、仪表及控制设备清单等。投标方还负责提供系统设计说明（SDD）和系统操作说明（SOD）、通讯点清单、画面资料。6.3.16 投标方应对招标方人员就以微处理器为基础的可编程控制器，以及其它I&C设备进行安装、调试、运行操作和维修的培训。6.3.17 仪表和控制装置设备信号制式：(1) 模拟量输入/输出信号：420mA DC。(2) 热电阻分度号：Pt100，三线制。(3) 开关量信号：快动无源干接点型，接点容量为220VAC，3A或220VDC 1A，每个开关都应配有两个独立的接点。6.3.18 控制电源(1) 招标方仅提供电源为：380VAC、50Hz三相四线电源。(2) 投标方提供的电源柜应设置有UPS、自动切换装置和回路保护设备等，应能接受招标方提供的两路380VAC电源，电源柜向系统内的所有仪表控制设备供电。当投标方需要其它电压等级的电源时，自配电源设备。6.3.19 控制气源招标方提供的控制气源压力为：0.50.7 MPa。6.3.20 PLC及上位机系统的电源负荷裕度不大于40%；电源设有浪涌保护。PLC中央处理单元CPU负荷率小于60%，存储器占用容量小于40%。6.3.21 PLC各类型I/O点均留有不小于15的裕度，I/O插槽也留有不小于15的插槽裕度。PLC的随机备品备件应按总量的10%（不足1件按1件考虑）原则设置。6.3.22 投标方根据工程实际情况统计I/O点数，并按下述原则统计：对于泵类、风机对象按2个DO点4个DI点统计；电磁阀按2个DO点2个DI点统计；变频器类对象按2个DO点、3个DI点、1个AO点、1个AI点统计计；电动门类对象按2个DO点、2个DI点计；各液位信号按420mA信号统计。对于温度测点采用Pt100热电阻，应采用热电阻I/O模件，不选用温度变送器。投标方应提供初步I/O点，并填写下表，准确数量在详细施工图阶段确定。表1.3.9 I/O点统计表型式AI(420mA)AO(420mA)RTD(Pt100)TC(K/E)PIDIDO小计数量合计6.4 设备规范6.4.1 控制盘、台、柜和按钮站要求6.4.1.1 投标方提供的控制盘、台、柜和按钮站为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防潮、防结露、防盐雾、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。6.4.1.2 盘、台、柜的设计，材料选择和工艺使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。6.4.1.3 盘、台、柜有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。制作盘台柜的钢板板材厚度不小于2mm，长度超过1m的柜门应有加强筋。6.4.1.4 所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。6.4.1.5 盘、台、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作则提供强迫通风或冷却装置。进风口应覆盖滤网。6.4.1.6 墙挂式按钮站高度不应超过1400mm。6.4.1.7 电源柜和控制柜内部应提供有220VAC照明灯（门关灯灭）和检修电源设备（三孔及两孔电源插座），在门内侧各级电源开关的容量应与所带负载容量相匹配。6.4.1.8 盘、台、柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。6.4.1.9 就地控制仪表盘（箱）内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。6.4.1.10 所供的机柜尺寸暂定为2200800600mm（高宽深），色标将由招标方提供。6.4.2 操作员站/工程师站6.4.2.1 LCD屏幕能显示工艺流程及测量参数，控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示。投标方应按照工艺流程图设计LCD画面，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。操作员站可以保存过程参数的历史趋势、记录过程报警及操作员记录等。操作员站的基本功能如下(不限于此)：(1) 监视各工艺系统内每一个模拟量和数字量；(2) 显示过程模拟图棒状图成组图等；(3) 显示并确认报警；(4) 显示操作指导；(5) 建立趋势画面并获得趋势信息；(6) 打印报表；(7) 控制功能组子功能组驱动装置；(8) 自动和手动控制方式的选择；(9) 调整过程设定值和偏置等；(10) 任何显示和控制功能均应能在任一操作员站上完成；(11) 调用任一画面的操作次数不应多于三次重要画面一次调出；(12) 画面对键盘操作指令的响应时间一般画面1 秒复杂画面2 秒；(13) 所有显示的数据应每秒更新一次数据刷新时画面不发生抖动；(14) 运行人员通过键盘鼠标等手段发出的任何操作指令均应在小于1 秒的时间内被执行，从运行人员发出操作指令到被执行完毕的确认信息在显示器上反映出来的时间应在2 秒内对运行人员操作指令的执行和确认不应由于系统负载高负荷情况或使用了网关而被延缓。6.4.2.2 所供工控一体机显示器应为17吋(16:10)LED显示器，分辨率至少为1280800。6.4.2.3 操作员站具有工程师工作站的功能，无需再另设编程器。6.4.2.4 操作员站采用工控机，其配置为当时的主流配置，操作员站采用Windows NT操作系统，并配有最新杀病毒软件，以防止各类计算机病毒的侵害和PLC存贮器的数据丢失。6.4.2.5 应配置1套iFIX 最新无限点中文开发版监控软件，1套iFIX 最新无限点中文运行版监控软件。并提供原版软件的证明文件。6.4.3 可编程序控制器（PLC）6.4.3.1 可编程序控制器（PLC）应成套带有中央处理单元（CPU），电源模件，通讯模件，输入输出模件，存储器，基座底板外壳，专用连接电缆及连接件和实时操作系统等。所有硬件应是制造厂的标准产品或标准选择件。PLC 选用MODICON公司TSX QUANTUM系列、AB公司Control-Loxig系列或SIEMENS公司S-200系列产品，其最终选型由招标方确认。6.4.3.2 系统中所有模件应是带电接插式的，便于更换。每个机柜内的每种类型I/O测点应有10%的备用量，每个机柜还应有10%的模件插槽备用量。备用插槽应配置必要的硬件，保证今后插入模件即能投入运行。6.4.3.3 所有开关量输出、模拟量I/O模件应有隔离装置。6.4.3.4 电源应配有浪涌保护。6.4.3.5 PLC系统能在高电气噪声，无线电干扰和振动环境下连续运行。在距PLC设备1.2米以外发出工作频率达400500MHz，功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。6.4.3.6 所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度为055，相对湿度为595%RH的范围内连续运行，而无结露现象。6.4.3.7 中央处理单元CPU(1) 设置足够容量的存贮器，考虑40%的备用量。(2) 使用EEPROM存贮器时，其中保存的程序和数据靠电池至少维持6个月，当更换电池时，不得导致程序或数据失落，并设置低电压报警指示灯。(3) 可编程控制器内至少包括下列功能：实时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。(4) 电源故障应属系统的可恢复性故障,一旦重新受电, 控制器模件应能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。6.4.3.8 输入/输出（I/O）模件(1) PLC的I/O模件应能根据招标方要求接受或输出以下各类信号:a 模拟量输入直流电流信号 420 mA 热电偶信号 分度号 K, E, T 国际标准热电阻信号 分度号 Pt100 输入阻抗 电流输入 500 Kb 模拟量输出直流电流信号 420 mA, 负载能力 1000 直流电压信号 15 V, 负载能力 600 c 开关量输入逻辑电平 48V.DC, 输入阻抗 1000 触点输入 常开、常闭干触点d 开关量输出触点输出 常开、常闭干触点每一触点应能同时满足以下容量： 220 V.AC, 2A (阻性负载) 220 V.AC, 1A (感性负载) 220 V.DC, 0.4 A(感性负载) 110 V.DC 5A (2) I/O 处理系统应“智能化”，以减轻控制系统的处理负荷。I/O处理系统应能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。(3) 所有的I/O模件都应有标明I/O状态的LED指示和其他诊断显示,如模件电源指示等。(4) 分配控制回路和I/O信号时,应使一个控制器或一块I/O的通道板损坏时对机组系统的影响尽可能小。(5) 当控制器I/O电源故障时, 应使I/O处于对工艺系统安全的状态, 不出现误动。(6) 与其它控制系统之间的信息交换采用I/O通道时，应有电隔离措施。(7) 所有I/O通道的各路信号通路之间应相互隔离，它应能在该I/O模件对现场接线和对其它I/O模件之间提供1500V以上的有效隔离值。(8) 所有 I/O 模件均应满足 ANSI/IEEE 472 “冲击电压承受试验能力导则(SWC)”的规定,在误加 250V 直流电压或交流峰峰电压时,应不损坏系统。(9) 变送器采用24V.DC电源两线制时, 由模件供电, 每个变送器电源都应是独立的。(10) 冗余输入的热电偶、热电阻、变送器信号的处理，应由不同的I/O模件来完成。单个I/O模件的故障，不能引起任何设备的故障或跳闸。(11) 应提供热电偶、热电阻及420mADC信号的开路和短路以及输入信