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MPC实验计划范文 MPC实验计划xx.03.20 一、实验目的MPC材料作为路面修补材料，不但凝结硬化快、强度高、与原有混凝土材性相近，而且施工方便、耐久性好、易于养护、耐磨性高、价格适中，可以在较低温度下施工，它是用于快速抢修道路路面的一种理想材料。 MPC不用特别的养护，在空气中即可完成，节约了养护时间，加快了道路补修的速度。 本实验目的在于通过调整磷酸镁水泥基础配比，并通过添加不同掺合料(粉煤灰)改性，调整磷酸镁水泥的工作性能(凝结时间2030min，1d抗压强度3040MPa)，形成一种很好的抢修建材料。 二、实验原材料1.氧化镁现有最低活性氧化镁试配;外购死烧氧化镁(300目，90粉，厂家)2.磷酸二氢钾工业级，厂家3.硼酸分析纯，厂家4.掺合料二级粉煤灰，粒径，厂家5.水 三、实验方法1.成型试件规格40mmX40mmX160mm，每个配合比成型两组水泥胶砂试模(共计6条)，1d、3d、28d各两条。 先将水，硼酸，磷酸二氢钾加入胶砂搅拌锅，慢速搅拌30s，然后加入氧化镁和粉煤灰混合料，快速搅拌30s。 搅拌后一次性倒入水泥胶砂试模，放于振动台振动密实，刮平。 试件成型后12h脱模，空气中自然养护。 2.凝结时间维卡仪，从氧化镁加入开始计时，以初凝时间为实验指标；3.抗压强度，4.抗折强度， 四、实验配合比净浆砂浆氧化镁/磷酸二氢钾质量比=10.7575硼酸/氧化镁质量比=4%、6%、8%水胶比=0. 16、0. 18、0. 20、0.22粉煤灰/氧化镁质量比=20%、30%、40%、50%先以氧化镁/磷酸二氢钾质量比=10.7575；水胶比=0.20；调整硼酸掺量；确定硼酸掺量后，调整水胶比；确定水胶比后，调整粉煤灰掺量；试验时根据凝结时间对实验方案进行调整；确定基础配方，调整粉煤灰掺量；编号氧化镁/g磷酸二氢钾/g硼酸/g水/g掺合料/g掺合料比例水胶比MPC111000757.5100281.20.16MPC121000757.580281.20.16MPC131000757.560281.20.16MPC141000757.540281.20.16MPC211000757.5316.40.18MPC221000757.5351.50.20MPC231000757.5386.70.22MPC311000757.5xx0%MPC321000757.530030%MPC331000757.540040%MPC341000757.550050%按上表初步采购氧化镁15kg；磷酸二氢钾12kg；硼酸1kg； 五、实验结果编号凝结时间min1d抗折强度MPa3d抗折强度MPa28d抗折强度MPa1d抗压强度MPa3d抗压强度MPa28d抗压强度MPa
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