XXX工程施工组织设计毕业论文.doc

XXX工程施工组织设计毕业论文第一章编制概况第一节 编制依据1、 XXX工程招标文件和补充文件；2、 XXX工程施工设计图；3、本工程标前会议答疑,图纸会审纪要；4、工程地质勘察报告、工程现场踏勘及调查；5、本公司近年来承建类似工程的施工经验；6、市政工程有关施工验收规范；第二节 编制原则1、遵循招标文件及补充文件的各项条款；2、遵循设计和验收标准的原则，确保工程质量达到合格，力争创杯；3、坚持根据杭州市城市建设实际和我方的施工能力，确保施工组织设计的可行性、先进性和合理性；4、按照“项目法施工”的原则。一、道路工程本工程道路横断面布置为:4.0人行道+4.0米非机动车道+5.0米绿化带+12.0米行车道+10.0米中央分隔带+12.0米行车道+5.0米绿化带+4.0米非机动车道+4.0人行道=60米。机动车道结构采用：3厘米厚AC-13细粒式沥青砼+5厘米厚AC-20中粒式沥青砼+7厘米厚AC-25粗粒式沥青砼+35厘米厚5%水泥稳定碎石基层+35cm塘渣垫层。非机动车道结构采用：3厘米厚AC-13细粒式沥青砼+6厘米厚AC-25粗粒式沥青砼+25厘米厚5%水泥稳定碎石基层+20cm塘渣垫层。人行道结构：6cm预制彩色人行道板+2.0cmM10水泥砂浆+15cm厚5%水泥稳定碎石基层。二、排水工程本工程排水体制为雨污水分流制。雨水管管位位于道路中心线下，污水管沿线均按双管敷设，分别为中心线以西21米与中心线以东23米。管材除D225、D300、D400采用UPVC管外，D500D1500采用钢砼管，接口均采用橡胶圈接口。UPVC管采用砂加砂石基础，钢砼管采用135C20钢砼基础，100厚C10素砼垫层。所有雨水检查井采用砖砌井壁，C20钢砼顶板及底板，100厚C10素砼垫层。污水除W40、W101及W102压力释放井为现浇钢砼井壁外，其他为砖砌井壁。三、桥梁工程 本工程位于XXX处设桥梁一座，桥梁与道路斜交XXX度，桥梁设计荷载：城-A级，人群荷载4.0KN/平方米。桥面宽度：2*25.50米=2*（0.25m栏杆+3.75m人行道+4.0m非机车道+5.0m绿化带+12.0m机动车道+0.50m防撞栏杆）。桥梁上部结构：a、跨径2*10.0米预制钢筋砼空心板梁；b、两桥台位置各设置一条型钢伸缩缝；c、桥人行道侧采用温岭青石栏杆，另一侧为防撞栏杆；桥梁下部结构：a、桥梁墩台采用扩大浅基础；b、桥台采用重力式，桥墩为盖梁圆柱排架式桥墩；c、桥梁均采用板式橡胶支座或四氟橡胶支座。第二节 施工条件 本工程位于XXX,根据现场踏勘及建设单位的统一布置，生活设施、生产用地全部利用红线范围内施工场地。其中，生活设施用房布置在XXX；施工便道红线范围外与XXX连接，红线范围内则布置于规划道路东侧快车道内；XXX桥梁板预制场地及其他设施初定在设计桥梁两侧道路范围内。施工期间严格按有关文件要求做好环境保护工作，与当地居民搞好关系。第三节 工程地质一、地形地貌本工程位于杭州市余杭区。场地地势平坦，地面高程在国家高程的2.123.59之间。地貌属于第四纪冲海积沉积平原。二、水文地质特征勘探期间，本工程场地浅部地层内有一层地下水，属潜水型，由大气降水补给，水位随季节而变化，一般埋深于地表下0.351.7米，地下水对钢筋砼无腐蚀性。三、工程地质特征本标段工程所处地段沿线大部分为农地及原状区域河道，局部为民居。地质土层情况自上而下各土层分别如下：-1杂填土，黑灰褐灰色，松散状，含砖瓦碎块、碎石、局部有块石，层厚约0.51.0米。-2素填土，灰褐色，湿，极松软，含有机质，呈粉质粘土性。层厚0.32.0米，全区分布。粉质粘土，灰黄色，饱和，软塑状，含有机质及少量云母碎屑，干强度中等，韧性中等，层厚0.32.5米，全区分布。-1淤泥质粉质粘土，灰色，饱和，流塑，含有机质，少量腐植物及少量粉土。很湿，稍密，含少量云母碎屑。干强度中等，韧性中等，层厚1.32.2米，局部分布。-2粘质粉土，灰色，稍密，含有机质、少量腐植物，夹少量淤泥质粉土薄层，干强度低，韧性低。层厚0.73.6米，全场分布。-3砂质粉土，灰色，稍密，含有机质、少量腐植物，干强度低，韧性低，层厚5.08.4米，全场分布。-1淤泥质粉质粘土，灰色，饱和，流塑状，含有机质及少量碎屑，干强度中等，韧性差。层厚3.28.1米，全场分布。-2淤泥质粉质粘土夹粉土：灰色，饱和，流塑状，含有机质、少量碎屑，干强度中等，韧性差。层厚9.914.1米，全场分布。-2灰色粉质粘土夹粉砂，灰褐色，湿，流塑状，含有机质、云母碎屑，干强度中等，韧性差。层厚约3.89.4米，全场分布。-1粉质粘土，灰绿色，可塑硬塑，含氧化铁、云母碎屑，干强度中等，韧性中等，层厚度4.35.1米，局部分布。-2粉砂，灰黄-灰色，中密，含氧化铁，云母碎屑，少量粘性土，层厚1.47.5米，局部分布。第三章 工程施工布置第一节 施工总则XXX工程量大，工程项目众多，施工工期紧。我公司在投标期间就多次组织拟任项目经理及管理人员踏勘现场，调查地上、地下管线及现状交通状况等，研究确定了本工程的施工总体方案。在接到本工程中标通知后，立即按投标文件所列入人员组建本工程项目经理部，任命项目经理及有关管理人员，并把本工程列入公司的重点工程。我方基本完成前期准备工作及技术准备工作，确保按照施工目标计划在总工期内完成本工程的施工，确保工程质量验收合格。第二节 施工管理 根据本工程的工程性质和实际情况，按投标承诺组建本工程项目部，按项目法施工，全面负责本工程的实施。项目部领导层设项目经理、项目副经理和项目技术负责人各一名，下设施工技术部、施工质量部、施工管理部、施工组织部，具体进行项目管理工作。项目部下设三支施工队伍，一支道路施工队、一支排水施工队、一支桥梁施工队。每支施工队伍又下设各专业施工班组。在施工质量管理中，我方将严格按照本公司的ISO质量体系文件要求进行管理，做到管理职责明确，落实到人。严把原材料质量关，工程检验按程序文件严格执行，控制好施工测量和施工试验，合理组织机械、设备和劳动力，靠管理抓质量，靠管理促效益。第三节 施工安排 在对设计图纸、招投标文件的研究和现场的踏勘，交通调查以及地貌形成的了解，确定了施工总工期为XXX施工日历天，按建设单位要求工期XXX施工日历天完成，具体安排设想如下： 1、整个工程以三个施工队分多个作业班组进行流水作业。2、在施工期间，将合理安排排水管道和综合管线施工时间，减少施工期间管线重复保护，降低工程技术措施费用。3、就地搭设施工临设，采用双层活动板房。根据施工便利和方便进出，确定本次施工时，临设搭设在XXX，其总面积约XX亩。第四节 施工协调管理一、与业主的工作协调1、尊重业主对工程的统一领导,坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。2、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。3、在工程施工中，拆迁问题及管线保护等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方积极与业主协商联络，落实解决办法。即使不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。二、 与设计单位之间的工作协商1、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。2、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。3、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。三、与监理工程师的协调1、尊重监理工程师，积极配合现场监理工程师的工作。2、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。3、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。4、配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。四、对施工队和生产班组的协调1、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。 五、配套管线的施工协调 此次配套管线共有通信管道、电力管道、给水管道、燃气管道、预留管道等配套管线，配套管线的施工总原则是配合主体工程的施工进度，同时，主体工程施工单位应为配套管线尽可能的创造有利条件，但由于此次工程任务重、管线多、工期紧，还必须考虑交通因素，难免会遇到一些意想不到的问题，不论是主体还是配套管线工程施工单位均必须本着大局着想的原则组织施工。第四章 工程目标和施工组织第一节 工程目标我方本着“科学组织，安全高效，确保工期，文明施工”的原则，安排具有类似工程经验和杭州地区施工状况熟悉的施工管理人员组成了工程项目部，完成本工程施工的下述目标：质量等级：工程质量达到合格，争创XX杯。安全目标：无施工安全责任事故。文明施工目标：达到文明标化工地标准。工期目标：本工程要求工期为XXX日历天， 具体开工时间以业主及监理的开工令为准。第二节 组织机构设置 按投标承诺组建本工程项目经理部，全面负责并实施该工程项目的施工和质量管理工作。项目经理部负责施工生产、协调对内外关系，确保质量、安全、工期和文明施工目标的实现。项目经理部设项目经理、项目副经理和项目技术负责人，下设各职能部门。 项目经理部设项目经理一名，拟任项目经理由具有项目经理资质并主持过类似工程项目施工的人员担任。项目经理负责本工程的组织指挥和施工中技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。项目经理赋有人事任免、资金调配、机械调配等权力，负责项目部的全面行政工作。项目部设项目技术负责人一名，由具有类似工程施工管理经验的中级职称的技术人员担任。项目技术人负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关，组织编制施工组织设计，确定工程的施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施，技术资料的收集、整理。具体组织机构详见附表。项目组织机构图项目经理项目技术负责人项目副经理施工技术部施工管理部施工质量部施工组织部物资设备部安全文明部各专业施工作业区下设各专业班组说明：1、我公司拟对本工程采用项目管理法进行全过程施工管理。2、施工技术部对整个工程的技术方案进行全方位的监控。3、施工管理部对工程施工进行全过程的施工管理。4、施工质量部负责对顾客提供产品的控制、检验和试验及不合格品的控制。5、施工组织部对工程施工进行全过程的施工组织管理。6、物资设备部具体负责物资产品的采购、及顾客提供产品的控制及设备机具调配。7、安全文明部具体检查、监督施工现场的安全生产和文明施工。第三节 施工人员调配计划结合本工程的实际情况，施工中机械为主，安排使用劳动力以技工和普工相结合的原则进行，根据工程特点，拟参加本工程施工的人员由多次参加道路、排水、桥梁工程施工，具有丰富施工经验的人员组成。各类管理人员、技术人员和技术工人在根据施工进度进场，做好先期准备工作，并按业主（监理工程师）发出的开工令按时全面开工。拟投入本工程管理和生产人员高峰期共计146人，其中：项目经理部18人，施工队人员共128人。具体如下。工程技术人员：9 人 工程管理人员：9 人测 量 工：3 人 钢 筋 工：20人机 械 工：10人 泥 工：15人试 验 工：1 人 水 电 工： 2人木 工：15人 管 道 工：20人普 工：32人 沥 青 工：20人第四节 机械设备调配计划一、投入本工程的机械设备。主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量额定功率（KW）备注1挖掘机PC-2003176KW2汽车吊机QY-25225T3压路机YZ25125T4压路机YZ14114T5砼拌和机350L211KW6电焊机32KVA232KW7钢筋切断机CQ-4017.5KW8钢筋调直机CJJ74/817.5KW9轮锯机MJ10417.5KW10平刨机27.5KW11空压机WZ-2127.5KW12汽车CA191105T13插入式振动机HZ6X-50101.1KW14泥浆泵57.5KW15潜水泵57.5KW16砂浆机200L33KW测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1万能压力试验机WE-1000台12压力试验机NYL-2000D台1330L砼搅拌机TQ-30台14砼快速养护箱HYN-A台15标准养护箱1011-01件16水泥标准筛1030-01个17水泥砂胶振动台GZ-85台18电动抗折机KZY-500台19振筛机ZBSX-92台110砂标准筛300套111碎石标准筛300套112液塑联合测定仪FG-台113土壤湿度、密度测定仪WH-1台114架盘天平HCTB11B-10台115工业天平TC-71台116电热保温干燥箱CS202台117干燥箱个218砼坍落度测定仪台619拓普康全站仪GTS-701台120经纬仪J2台221水准仪S2台4 二、 机械设备调配保证措施1、机械设备由公司根据项目部计划安排要求，确保按时投入。2、项目部配设机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场时即能投入使用。3、机械操作人员均持证上岗，减少操作人为故障和损坏。第五节 材料供应计划及质量控制 一、材料供应计划本工程所使用材料除钢筋、水泥等其它材料均为自购，其中所购三渣、管材等材料供应厂家的确定须事先经得业主的同意。所有材料、半成品、成品必须有质保书和合格证及市政质监许可证，并且符合施工图纸和规范要求，经复检合格后方能使用。主要材料供应计划详见逐月使用计划表。主要材料供应计划表材料名称单位数量逐月使用计划年年11121234567水泥T1388620003000300020002000100060010086黄砂T2384940005000500040002000150010001000349碎石T2542840005000500050002000200014281000钢筋T132920030030030020029机制砖千块24170707031塘渣M355365536三渣M397213000250025001721沥青砼M342264226UPVC管M2145600600600345砼管M81330030015063铸铁井盖套683830铸铁篦子 套955540砼侧石M6893200020002000893砼平石M405315001500100053人行道板千块999404010波纹管M283921392400040004000400060005000锚具套2148148300300300300400400钢绞线T18424202030303030块石T2195500500500695石灰T402330001023C50商品砼M328456001500745 二、质量控制 为了保证所采购的工程物资符合设计及规范要求，满足最终产品的质量要求，因此物资的采购严格按质量体系程序文件要求进行采购、供应。 采购必须按照批准的计划到合格分承包方处采购。同时加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用。第六节 施工平面总体布置一、临时设施根据现场调查，项目部、职工宿舍计划在XXX搭设，采用轻质活动房，住房条件符合有关文明施工要求。按如前所述，计划在XXX搭建梁板预制场及其他设施。二、拌和站本工程施工用砼主要为排水工程、桥梁桥梁工程施工时所需。施工中拟配备1台350L搅拌机，1台750L搅拌机，排水工程施工时拌和站设置于路基范围内，一般沿纵向100米左右设置一次，随工程进展适当移动。砂石料就近堆于拌和站附近，由于场地狭小，一般随用随进。在1号港桥侧设板梁预制场旁设砼固定750搅拌站，采用小型砼拌和楼拌制砼及水泥稳定碎石基层。三、施工用电、用水施工用电由业主提供的变压器接出，主线设单向三相五线，每100米左右设一配电箱，每30米左右设一木电杆，桥梁每侧设一配电箱，各路口作加高加固处理。施工用水从采用深井取水，就近在施工现场和临时宿舍设置。四、施工排水根据现场实际情况，本工程属新建工程，沿线基本无现状的排水系统，而本工程施工过程中临时排水量不多，主要为雨水、排水管道施工时的基坑排水及职工生活用后的废污水，因此计划在本工程两侧人行道外设置一条60cm左右，深度60100cm的临时排水沟，在明沟端部设置砖砌沉淀池，临时排水经沉淀后直接附近排水系统。五、施工临时便道由宁桥大道方向接临时施工便道，道路红线范围内在规划东侧快车道布置一条约8米施工便道。六、堆场 原材料运入应避开交通高峰期，材料数量较大时，如三渣、管材等，在夜间车辆较少时运入，并提前与有关部门联系协调。砂石料在搅拌站附近堆放，钢筋、管材等随用随进。七、现场总平面布置图。（详见附图）八、场地围护根据现场的实际情况结合本工程的特点，以及确保现场交通畅通，在主要交叉道口及必要的地段采用围护，将施工区域与车行道隔离；同时在工程起点附近设置龙门架及灯箱标志牌。 围护拟采用彩钢板加高砖墙支墩固定钢管，砖墙宽度不小于240毫米，砖墙外侧采用水泥砂浆粉刷，具体按杭州文明施工要求施工。第五章 道路、排水、桥梁施工技术方案及质量保证措施第一节 排水施工技术方案一、排水管道施工根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行雨、污水管道的施工。具体施工方法如下：1、排水管道施工工艺流程：清表层耕植土测量放样沟槽开挖及支护基槽平整垫层及基础管道铺设护管及窨井闭水试验覆土回填。2、测量放样：根据建设单位交桩点及相应的交点坐标，每隔20m测放管位中心轴线桩。同时根据甲方提供的水准点，沿道路走向的每隔150200m增设临时水准点，复测闭合，经监理签证后启用。3、沟槽开挖根据本工程设计的管道深度埋设较深。沟槽开挖原则上采用大开挖，以机械为主，人工为辅的方法。机械挖土至槽底0.3m时停止挖掘，由人工修坡及清理槽底，并铺设垫层。对于埋置较深的管道宜采用刨去1.52.5m上层土，设二级平台后再进行开挖。沟槽开挖后堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.0m，大中型机械一般距离沟槽也不得小于0.80m。沟槽开挖时，挖土与支护相互配合，随挖随撑，防止槽壁失稳导致沟槽坍塌。施工时根据土质情况，沟槽深度小于3.5米时，可以采取直接放坡大开施工，大于3.5米时，采用钢板桩加横向支撑支护或井点降水。4、地基处理对沿河、池塘路段，采用先排干水，清除淤泥质土，回填中粗砂、塘渣或砂砾垫层，分层夯实至设计标高。5、槽底排水：沟槽开挖过程中，在地下水较多地段设置沟槽排水沟，排水沟宽度30CM，深度20CM。由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，为防止地表水大量汇入沟槽，造成沟槽被水浸泡，影响施工进度及质量，在沟槽内应按施工规范设置排水沟及集水井，有利排水。施工时根据地下渗水的情况在沟槽的两侧(或单侧)设排水沟和集水坑，采用水泵明沟排水。排水沟底宽30cm，每2040m设置一处集水坑。6、垫层、管道基础：垫层在沟槽清理后马上铺设。本工程管道有UPVC管、钢筋砼管，UPVC管采用砂石垫层，中粗砂护管。钢筋砼管采素砼垫层和钢筋砼基础。D500以上的管道砼基础施工与检查井基础施工同时进行，不同标号的砼，应分别拌制，分别浇筑，采用木模或钢模人工支立，砼采用现场砼拌和机拌和，人工浇筑，机械捣固，每井段或开挖段应在沟槽成形后立即进行，并必须一次浇筑完成。砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。井第一节基础开始每20m设一道沉降缝，宽20mm，内填油浸木屑板。支立模板：管基采用定型钢模或定型木模板，模板的高度模数按垫层、基础、护管的规定厚度加5cm，用木模时，模板的厚度一律采用5cm的厚模板，长度模数为46米/块，安装时模板的顶高层必须与设计高度齐平，模板支撑牢固，线形顺直。7、管道铺设平基砼强度大于5MPa以后，才能进行下管。下管采用人工或挖掘机，铺排采用人工。排管时应根据高程样板定出管道中心位置，每节管子用高程样板复核一次管底高程，有偏差时应及时纠正。管道安装时自下而上施工，管道就位采用机械和人工结合紧管，逐节就位安装。D1000管以下采用挖掘机下管，D1000管及以上采用25T吊机下管。企口管在管道铺设前排好管枕。承插管接口的施工：钢筋砼承插管采用柔性接口，“O”型橡胶圈连接，橡胶圈在管道铺设前先套好。承插管第一节铺设、定位完毕，在管中栓一道钢丝绳，然后铺设第二节管道。起重机械吊起将要铺设的管道，将插口插入上一节管道承口，用管枕(涂润滑油)作为临时支座，然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2承口处绑好，用手拉葫芦绷紧，使管道缓慢滑向前一节承口内。确保橡胶圈入凹槽内，无扭曲现象。8、窨井砌筑（1）施工准备：清抛冲洗基础表面，无积水污泥；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。（2）施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整平，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。（3）用12水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次打光完成。（4）窨井的盖板安装：安装时钢筋砼预制盖板必须清洁，在盖板底部先铺25mm的12水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须120mm，盖板缝间用12水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用12水泥沙浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。（5）预留井的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用12水泥砂浆抹成45三角接缝。9、闭水试验：当排水管道安装、接口及检查井都分段完成，根据要求，分段进行闭水试验，试验频率按CJJ3-2008执行。闭水试验应在管道灌满水后24小时进行，闭水时间不得小于设计要求。闭水水头高度为管内顶（窨井筒）水平面。如窨井高度低于闭水要求的2米水头时，水头高度至窨井口为止。闭水试验渗水量要小于GB50268-97给排水管道施工及验收规范中相应各直径管道的允许渗水量，方可视为合格。10、沟槽复土：管道隐蔽工程验收合格后进行沟槽复土。沟槽覆土前，管基及接口应具有一定保养期，以保证在复土过程管基及接口不受损坏。覆土前槽底杂物必须清理干净。覆土时沟槽应保持干燥，不得积水，严禁带水回填，不得回填淤泥，腐植土及生活垃圾等有机物质。管道覆土时应在管道两侧同时回填，管顶50CM以内应注意控制回填掺合土粒径。钢筋砼企口管采用中粗砂坞膀并回填至管顶500mm处，中粗砂干中度不小于16KN/M3。覆土应按自下而上顺序逐层进行，边覆土边进行夯实保证回填压实度为轻型标准95%，所有预留管在覆土过程中作好现场标记。二、过河管道施工1、工程概况本工程倒虹管过河一处，管道过河采用钢管，管径不变，钢管外一般采用C20钢筋砼方包下设C10砼垫层。2、施工工艺流程测量放样清挖上层土方施打钢板桩沟槽开挖垫层基础安管方包上部砼闭水试验回填土。3、过河管施工支护采用6米长的槽钢打入土中，密排支护，施工方法同污水管道中支护施工方法相同。5、现浇砼井施工本工程W40、W101及W102压力释放井采用现浇钢筋混凝土。A、钢筋的加工及绑扎（1）钢筋使用前必须检验钢筋的规格、型号、出厂合格证复验报告等质量保证资料。（2）钢筋制作加工设置在钢筋加工棚内进行，并且配备钢筋弯曲机一台及其他加工设备。钢筋加工制作成型后，运至现场绑扎。（3）钢筋绑扎前，应首先核对钢筋规格品种加工制作数量是否符合设计要求。（4）钢筋绑扎必须按设计图要求的钢筋规格、间距、搭接长度、锚固长度、构造筋等进行绑扎，做到横平竖直，间距均匀。洞口加固钢筋及底截面变化部位钢筋按设计图认真仔细绑扎好。绑扎完毕后在钢筋网内外则悬挂砼保护层块，确保受力钢筋的位置正确，防止露筋。（5）钢筋绑扎完成后，应先进行自检，应检查：A、钢筋规格、型号、根数、放置位置是否正确。钢筋接头位置及搭接锚固长度是否正确。B、检查砼保护层是否齐全、正确、绑扎是否牢固、有无松动、变形现象。C、钢筋表面是否有油渍、漆污、铁绣等污泥现象。（6）自检合格后，填写隐蔽工程验收单、经监理部门，质检部门检验合格，签署隐蔽工程验收单，方可进行下道工序施工。（7）在砼施工过程中，钢筋工应旁站监督，一旦发生钢筋松动、移位，保护层偏位等现象及时调整，并且阻止震动棒震动钢筋等现象发生。B、模板制作安装（1）为确保外壁的光滑、平整，接缝紧密，本工程选用多层夹板作为模板。（2）内外模板采用对拉10螺杆固定，螺杆内外侧用老鸭嘴将每侧两根48脚手钢管卡住，然而将内外螺丝宁紧沉井内侧增加部分支撑，螺杆间距竖、横向根据沉井部位在3050cm间。（3）模板施工要点模板应平整、拼缝严密，不漏浆，对边角不直要及时维修、校正否则不得使用。穿墙螺杆开洞位置要根据钢筋位置进行确定。砼浇捣时木工现场监督，发现有爆模螺杆松动漏浆现象时立即处理。上半部立模前要及时将施工缝面清理干净，除取表层砼浮渣，上部模板与下部砼接触处内外两侧应镶贴海绵条，以防漏浆，影响砼质量。模板支撑不能与运输脚手架连在一起，以防砼运送时引起模板的松动、变形。立模完成后，必须经自检合格并通知业主进行检验合格后，方可进行砼浇捣施工。砼浇捣完保养2天后进行模板拆除。C、混凝土浇捣（1）W40、W101及W102压力释放井砼采用现场自拌混凝土，砼级配按试验室所确定的混凝土级配单，结合现场砂石子的含水量，确定现场配合比，混凝土浇捣土浇捣现场计量要准确，拌和现场必须有级配单、计量器。（2）浇砼前，应对模板位置、标高、断面尺雨及模板安装的稳定性、接缝位置进行检查，对预埋铁件进行复核，对钢筋的规格、数量几何尺寸、搭接长度进行检查。查看备用材料是否能满足一次性浇筑量的需求，机具能否正常运转，并且了解供水、供电及注意天气预报，发现问题及时纠正，或改变浇捣时间。浇捣时底部要先铺同级配水泥砂浆30厚，由于井壁高度较高，一般均大于3米以上，故必须采用串筒下料入模。每层浇捣层厚度小于30cm，以防止模板变形，及产生蜂窝，麻面又漏插现象的产生，砼沿井壁四周循环连续浇捣，选用2台插入或振动器分段循环进行振捣密实。（3）砼拌机要充分均匀，运输过程严防离析，如发现时进行现场二次拌和。（4）井室砼应连续浇筑，减少水平施工缝的留设对构筑物的防渗的影响。砼浇筑中，根据现有设备和浇筑顺序、工艺，制定合理的浇筑间歇时间，一般控制在2小时之内，特殊情况如停电、机械固障等，必须启用备用设备进行继续施工。（5）水平施工缝的设置：由于井壁砼考虑分二次浇捣，因此在第一次砼浇完后即必须按施工要求进行处理。在施工缝表面，在混凝土初凝后将木条拆除，使混凝土表面形成凹形截面达到止水效果。（6）混凝土浇捣后应及时进行浇水养护，必要时进行草袋覆盖养护，浇水养护时间不少于15天。第二节 道路工程施工方案一、道路工程施工工艺流程和方法 道路工程施工工艺流程为： 施工准备塘渣垫层水泥稳定碎石基层沥青砼面层人行道扫尾工作。总体施工安排：基层和沥青砼面层采取整幅施工。人行道应在水泥稳定碎石基层施工后马上进行，逐段完成逐段开始施工。沿线桥梁与排水工程同时施工。二、道路工程各工序的主要施工方法（1）中桩及水准点复核及保护：路基开工前必须复核中桩及水准点的准确性，将复核记录及平差计算书结果报现场监理组复核认可，将复核无误的中桩采用三角保桩引至施工范围以外，并将保护桩保护完好直至工程结束。 （2）路基A、进场后应先组织测量员按设计道路中心每20m间隔对原地面的标高进行测量并画出横断面图。通过计算掌握填挖方的数量，在中和填、挖方量后计算余土外运或填方的方量。然后根据实际地形、地势特征清理表层余土，将路基范围内的杂填土、耕植土、挖除并外运。为路基的施工做好充分准备。 B、路基施工首先利用经纬仪、水准仪布设方格网的高程线型桩（纵向每10m设一桩，横向设道路中心线及边线桩各一），控制土路基的高程及线型。经压路机碾压数遍后，实施基层的施工，以确保基层质量。 C、由于施工时已为雨季，对路基的施工质量及进度影响较大。为此采取以下二个措施： a、调查了解并收集相关的气象信息，关注当地的天气预报，及时夯实土基，粗平土基并形成路拱，增加表层土壤密实度，缩小孔隙，以减少降雨时的地面渗水量。 b、由于地下水位较高，故在红线外，绿化带内开设纵向明沟每20m30m开设横向明沟，集中导入预设的两侧排水沟，水泵排出。D、路堤的施工：本工程路基上不够部分采用外借塘渣回填。a、摊铺时采用5T自卸汽车运输至施工现场，摊铺拟采取分层摊铺而成，采用推土机推平，人工修整，压路机初压后，再次用人工整平，然后碾压密实，并形成路拱，在摊铺碾压的同时，采用打钢管控制好顶面的标高，轴线及路拱高度，在碾压过程中，不应有任何蠕动。b、软基处理：位于河塘及暗浜段，若河塘淤泥不深时，挖尽河塘底淤泥至原状土；若淤泥较深时，可抛石挤淤，提高承载力。清淤时，河塘堤挖成台阶状。然后用塘渣回填，塘渣粒径不超过15cm，每层压实厚度为30厘米，分层回填碾实至路槽底标高。道路护坡块石砌筑施工技术跟河道驳坎挡墙砌筑施工同。c、填筑宜采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过夯实后再填上一层。分层填筑厚度必须小于30cm，填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。d、注意路基填方施工的搭接面应呈台阶状。填筑中严禁出现弹簧，松散等缺陷，可派经验丰富的施工人员跟随压路机现场目测，一遇上述情况即可马上翻深换填处理。F、路基施工排水a、路基施工中各施工层表面不应有积水，路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施。局部地段可结合排水管道施工采用井点降水等措施疏干路基。b、排水沟纵向布置在路基外，横向做成2%-3%的排水横坡，纵坡根据设计纵坡的特点及现场情况确定，确保在施工过程中能及时使雨水排出。c、雨天施工因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并夯实。 (3) 塘渣层施工路床经监理及质监复验合格后，即可进行塘渣层施工，在施工前应按设计要求选好塘渣，塘渣粒径不超过15cm，并经试验确定最佳含水量。其主要工艺见下页。A、将经过验收合格的塘渣运至工地，摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分批运至工地。B、采用推土机、挖掘机进行机械摊铺。摊铺的塘渣应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象，对于粒径大于设计规定的塘渣应打碎，空隙处用细料填实。C、车行道填方区塘渣厚度30cm，采取分层摊铺碾压，控制最大粒径。在施工过程中为保证压实度，分层压实时，其面层应保持湿润，洒水时应注意洒水均匀和适量，防止泡软土基。非机动车道塘渣厚度20cm,一次碾压成型或分层摊铺碾压。D、碾压上碾时，先采用轻碾，而后用10-12T双轮压路机由路边向路中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压3-4遍，碾压轮迹应重叠。重叠宽度为20cm，碾压全过程中应保持在最佳含水量的情况下碾压，碾压速度应小于30m/min。碾压两遍后，及时检测、找补，发现松散现象应将多余塘渣挖出，重新更换级配较好塘渣彻底翻拌均匀，补充碾压。最后用8-10T双轮压路机整平。E、塘渣层碾压成型后，由专人养护，严禁车辆道行，若发现局部“软弹”“翻浆”现象，应及时返工处理，使之达到要求。F、塘渣成型后经密实度，弯沉测试合格后，经监理复验合格后可进行水泥稳定碎石基层施工。（4）水泥稳定碎石基层：按设计要求本工程车行道和非机动车道采用35cm和25cm厚水泥稳定碎石基层，人行道采用15cm厚水泥稳定碎石基层。对于35cm厚水泥稳定碎石基层采用二次进行摊铺，每层在摊铺过程中均要形成路拱。本工程所用的水泥稳定碎石基层均采用现场自拌，按设计要求配合比（设计未提供则采用试验室配置）拌制。摊铺过程中要严格控制好水泥稳定碎石基层面标高，按“宁高勿低”、“宁刮勿补”的原则进行，碾压时要掌握好松铺系数和最佳含水量，一般正常情况下水泥稳定碎石基层松铺系数为1.25，水泥稳定碎石基层形成后要及时进行养护，养护期最佳时间为725天，最少不少于7天，养护期间禁止一切机动车辆通行，天气炎热时，可适当洒水进行养护，非机动车道和人行道水泥稳定碎石基层由于其厚度为25cm 和15cm，采用一次性摊铺，用震动夯机夯实。水泥稳定碎石基层的施工程序是：施工测量放样整理路基机械摊铺人工摊铺整型机械碾压接头补茬自然养护（5）沥青砼路面施工机动车道结构采用：3厘米厚细粒式沥青砼+5厘米厚中粒式沥青砼+7厘米厚粗粒式沥青砼。非机动车道结构采用：3厘米厚细粒式沥青砼+6厘米厚粗粒式沥青砼。本工程将严格按照施工图纸和规范施工，达到市政道路工程质量检验评定标准GBJ92-86，JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范，沥青砼路面施工及验收规范GB50092-96等要求，合理编制技术施工方案，做到技术上可行，经济上增效，工期上圆满地完成本工程施工任务，沥青混凝土施工工艺如下：施工准备基层清理测量放样初压摊铺粗粒式沥青终压摊铺中粒式沥青初压摊铺细粒式沥青终压碾压成型井框边角铺装沥青碾压检查标高、平整度交验结束一、在摊铺面层以前测定基层的弯沉值。松铺系数由现场试铺决定，一般控制在1.21.4。沥青混凝土面层摊铺前，应对水泥稳定碎石基层和侧平石标高作进一步检查，验收合格后方可进行摊铺。二、沥青砼路面摊铺施工准备沥青摊铺前，根据设计要求、摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和处作全面交底。沥青混凝土原材料主要由沥青拌和处控制，同时派质量员时刻监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配合沥青用量。施工前应对各种材料进行试验，经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。根据现场施工条件，摊铺队伍配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查，经调试并使其处于良好的性能状态。进行施工时，要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时，应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度，表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致，标高符合要求。当基层验收通过后，才可以进入沥青路面的施工。根据现场测定的路面标高，确定沥青砼各层的厚度。沥青混合料的配合比设计沥青混合料应选用符合要求的材料，充分利用同类道路与同类材料的施工实践经验，并经配合比设计确定矿料级配合沥青用量。经配合比设计确定的各类沥青砼混合料的技术指标，稳定度、流值、空隙率、沥青饱和度等都应符合规范要求，并应具有良好的施工性能。沥青碎石混合料的配合比设计应根据实践经验和马歇尔试验的结果，经过试拌试铺论证确定。沥青混合料的配合比设计需按下列步骤进行：目标配合比设计阶段生产配合比设计阶段生产配合比验证阶段。经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。 沥青混合料的技术要求稳定度（KN）型沥青砼型沥青砼5.04.0 流值（0.1MM）、型沥青砼20-45 沥青饱和度（%） 型沥青砼型沥青砼70-8560-75浸水马歇尔试验（48h）残留稳定度（%）型沥青砼型沥青砼7570高温稳定度（60、0.7Mpa）(次/mm)、型沥青砼600沥青混合料的拌制a、沥青混合料必须在沥青拌和处采用拌和楼机械拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检验温度的装置。B、沥青材料采用导热油加热，拌和的沥青混合料出料温度应符合要求。当混合料出料温度过高，并影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，以铺筑的沥青路面应予铲除。c、沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀，所有矿料应全部裹覆沥青结合料。拌和楼拌和沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细分离现象，不符和要求时不得使用，并应及时调整。沥青混合料温度控制：沥青混合料出料温度到料温度摊铺温度碾压温度终压温度沥青砼140-165120-150110-130110-12080为保证施工温度，应注意以下几个环节：（1）沥青制作温度应该