起重吊运指挥作业分解.ppt

起重吊运指挥作业安全技术 2020 3 14 2 第一章起重力学基本知识 1 力的概念 力是一个物体对另一个物体的作用 或者是物体之间的相互作用 1 力不能脱离物体而存在 2 力是物体之间的相互作用的结果 因而力不能脱离两个以上的物体 3 力的作用结果是使物体的运动状态发生变化或使物体形状发生变化 2 力的单位 国际单位 牛顿 N 其它单位 公斤力 Kgf 1公斤力 Kgf 9 8牛顿 N 2020 3 14 3 3 力的三要素 力的大小 力的方向 力的作用点 矢量 具有方向的物理量称为矢量 因此力是矢量 力的大小 力的方向 力的作用点 2020 3 14 4 4 力的性质1 两力平衡条件 两力大小相等 方向相反 作用在同一直线上 2 作用力和反作用力 大小相等 方向相反 作用在两个不同物体上 G G 2020 3 14 5 5 力的合成与分解1 力的图示法 矢量法 2 力的合成 平行四边形法则 不是简单的大小相加 F1F2 F 2020 3 14 6 3 力的分解 平行四边形法则F1FF1F2F2两根钢丝绳之间的夹角 应为60 90 应防止因钢丝绳过短引起的夹角过大 使钢丝绳受力过大 F G 2020 3 14 7 6 材料计算的基本概念1 外力 是指作用在物体上的力 又称载荷 分为动载荷和静载荷 2 静载荷 恒定地作用在物体上地大小与位置均不变的载荷3 动载荷 除静载荷外 能使物体产生应力变化的载荷 4 内力 当外力的作用使物体发生变形的同时 在物体的分子间产生的抵抗这种变形的抵抗力 称为内力 5 应力 单位面积上的内力的大小称为应力 压强 6 强度极限 物体在受到外力作用时 其应力达到最大极限 当外力超过该极限时 物体就发生破坏 物体开始破坏时的应力称为强度极限 2020 3 14 8 6 材料计算的基本概念7 安全系数 为了保证安全的使用 设计时设备最大可能承受的应力取到其材料强度极限的几分之一 即取上一个大于1的系数 称为安全系数 8 许用应力 强度极限除以安全系数即为许用应力 2020 3 14 9 第二章物体重量的计算方法 1 重量计算1 体积V m3 的计算 对一些规则外形的物体的体积可以根据表2 2 P19 的公式进行计算 2 重量W kg 的计算 W kg 体积V m3 比重 kg m3 2 重心1 物体上各个部分的重力的合力的作用点 称为重心 2 重心位置的确定方法 a 利用形体的对称性求重心 b 组合形体可采用合力矩定理来求重心 c 采用实验法 悬挂法 称重法 2020 3 14 10 第三章起重吊点的选择原则 吊运物件时 必须保持物体重心平稳 各种物件起重前应先进行试吊 确认可靠后方可吊运 1 物体的几种平衡状态GGGG稳定状态稳定平衡状态不稳定状态倾覆状态 2020 3 14 11 2 一般吊点选择原则起重吊点的选择必须保证被吊物体不变形 不损坏 起吊后物体不转动 不移位 不倾斜 不翻倒 1 有起吊耳环的物体 应使用原吊点 2 圆型物件长形物件 两吊点应选在重心两端的对称点上 3 长方形物件 一般采用四个吊点 这四个吊点的位置宜选择在对称的位置上 4 拖拉长形物件 顺长拖拉时 捆绑点位置应在重心稍前端 横向拖拉时 两吊点应选在重心两端的对称点上 2020 3 14 12 5 翻身 对大型而笨重的物体 应根据物体的重心位置 起吊以后的状态应为不稳定状态 这样稍加外力可以使物件翻身 对大直径薄型件 应考虑被吊件的强度 采取必要的加固措施 2020 3 14 13 第四章起重方案的基本内容 1 为了保证起重作业的安全可靠 在起重作业前应编制施工方案 施工方案应包括 1 施工方案设计说明书 包括设备的重量 重心 几何尺寸 精密度等 2 在施工过程中机具最大受力时的强度和稳定性的核算 3 平面布置图 包括设备的运输 拼装 吊装位置 桅杆竖立 移动或拆除的位置 或其他定型起重机的吊装位置 地锚机卷扬机的布置以及警戒区域等 4 施工机具一览表 5 劳动组织和岗位责任制 6 作业程序和指挥信号 2020 3 14 14 2 起重作业四要素1 了解工作环境 人员不能站在下风 2 了解物件的形状体积结构3 了解物件的重量4 配备必要的工具设备 2020 3 14 15 第五章常用起重工具和设备 1 白棕绳1 特点优点 质地柔韧 易携带 易捆扎 缺点 强度较低仅为同直径钢丝绳强度的10 且易磨损 2 用途 捆扎物件 起吊较轻物件 起吊物件时作为牵引绳 以保持物件在空中的稳定和物件的定位 作为小起重量扒杆缆风绳 2020 3 14 16 3 分类 按加工方法 机制起重吊装作业通常采用机制的白棕绳 手工 按是否涂油 涂油抗潮湿防腐蚀性能较好 强度比不涂油要低 不涂油易吸水受潮 受潮后强度降低50 4 受力计算使用拉力 P 5d2 K Kg 其中K为安全系数一般K取3 10 2020 3 14 17 5 使用注意事项 同用途 滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上 使用中不旋转和缠绕 棱角快口加垫 不得在地上拖拉 注意不脱离滑轮绳槽 储存保管得当 不得超负荷使用 2020 3 14 18 2 钢丝绳1 用途广泛应用与起重吊装及搬运作业中 2 特点 优点 重量轻 强度高 弹性大 能承受冲击载荷 挠性好 使用灵活 在高速运转时 运转稳定 没有噪声 易于检查 破断前有断丝的预兆 整根钢丝绳不会立即断裂 成本较低 安全可靠性大 2020 3 14 19 缺点 刚性较大 不易弯曲 应与一定直径的滑轮 卷筒相配 直径过小会缩短钢丝绳的寿命 3 受力计算使用拉力 P 54d2 Kg 不同用途K取值不同 具体见书P73简便公式 P 10d2 Kg 4 钢丝绳的连接 绳卡连接 编织法连接 2020 3 14 20 5 钢丝绳的报废标准GB T5972 2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 具体见起重机械安全装置一节 2020 3 14 21 3 链条1 分类 焊接短环链手拉 电动 葫芦的链条 片状链起重叉车 撑环链船舶锚链2 特点 优点 挠性好 破断力大 磨损小 缺点 自重大 有突然断裂的可能 安全性差 不能承受冲击 3 受力计算使用拉力 P 40d2 K Kg K 安全系数 取值见P76 2020 3 14 22 4 使用注意事项 使用中必须理直 不得扭转 链条磨损量超过链环直径的5 应降低吊重量或更换新链 使用之前应进行拉力试验 储存保管得当不受潮而锈蚀 链条不得超负荷使用 2020 3 14 23 4 卸扣1 用途 起重作业中应用最为广泛 主要用于连接起重滑车 滑车组 吊环 钢丝绳的固定 2 分类 根据横销固定的方法 销子式 螺旋式最常见 根据形状 直肚马碲形 胖肚马碲形3 使用方法 只能横销受力 2020 3 14 24 4 受力计算使用拉力 P 6d2 Kg 5 使用注意事项 在安装横销时 全部拧进后再往回拧半圈 以防受力后拧不动 起吊时注意观察受力点是否在横销上 如发现不在横销上应调整 防止受力后卸扣变形 注意方向性 不得超载使用 2020 3 14 25 5 吊环1 用途 吊装作业的取物装置 可与钢丝绳 链条等连接组成各种吊具 2 使用注意事项 注意受力方向 严禁横向受力 吊环必须拧紧防止受力后打转使物件脱落造成事故 吊环如螺纹过长须加垫片然后再拧紧 两个吊环螺钉工作时 两个吊环间的夹角不得大于900 2020 3 14 26 6 手拉葫芦1 特点及用途 使用安全可靠 维修保养简便 机械效率高 手链拉力小 自重较轻 便于携带 外形美观 尺寸较小 经久耐用 2 使用注意事项 使用前须检查各种部件有无损伤 必须保持销子 链条 磨擦片完好 使用时应先将手拉细链反拉 让细链松弛 以便葫芦有最大的提升余地 2020 3 14 27 严禁人力以外的其它动力操作 起重吊装前应检查上下吊钩是否挂牢 起重链条应垂直悬挂 不得有扭链现象 以确保安全 操作者如发现手拉力大于正常拉力 应停止使用 进行检查 吊物是否与其它物体牵连 葫芦机件有无损坏 吊物是否超出葫芦的额定载荷 葫芦的磨擦片应保持干燥 严禁与油类接触以防止葫芦跑链 2020 3 14 28 第六章吊装物件的绑扎方法 起重作业是一个复杂的过程 往往他们的目的是不相同的 为了起重作业的顺利进行 在吊装前应首先了解被吊物的重量 尺寸 外形特点 现场的情况及具体要求 绑扎技术的好坏是关系到起重作业能否顺利进行的关键 绑扎的方法很多 但必须是合理的正确的 1 圆柱形物体的绑扎方法1 平行吊装绑扎法2 垂直吊装绑扎法 2020 3 14 29 2 长方形物体绑扎方法长方形物体的绑扎方法很多 具体要根据现场条件因地制宜地确定 3 绑扎注意事项1 绑扎用钢丝绳 卸扣选用得当 钢丝绳安全系数应达到10倍 2 棱角快口应加垫 3 绑扎钢丝绳应做到均匀受力 4 起吊时各钢丝绳合力的作用线尽可能通过物体重心 以保持物体的稳定性 5 对于细长的物体应采取措施加固 防止结构变形 6 作业之前应进行严格检查 2020 3 14 30 第七章起重机械和安全装置 1 起重机械的工作特点1 一般具有庞大的结构和比较复杂的机构 能完成一个起升运动 一个或几个水平运动 2 所吊运的货物多种多样 载荷不断发生变化 3 需要在较大的范围内运行 4 有些需要运载人员 安全性要求较高 5 暴露的活动部件较多 且常与作业人员接触 6 作业环境复杂 7 作业中常需要多人配合 共同进行一个操作 2020 3 14 31 2 起重机械的分类按功能和构造特点 可分为以下三类 1 轻小型起重设备2 起重机 桥架型 桥式 门式 电动单梁 悬挂式等 臂架型 塔吊 门座式 流动式等 3 升降机 2020 3 14 32 3 起重机的安全装置起重机安全生产三大重要构件 吊钩 钢丝绳 制动器 1 吊钩 分类 a 锻造钩 板钩 按照制造方法分 b 工字形 梯形 T字形 按照断面形状分 使用要求 不能采用铸造吊钩 焊接吊钩 不得焊补 应有标记和防脱钩装置 每半年检验一次 每二年一次退火处理 2020 3 14 33 报废标准 磨损量达10 钩柄直径减少10 扭转度大于10 开口度大于15 钩柄塑性变形 表面有裂纹 板钩衬套磨损达50 报废衬套 板钩心轴磨损达5 报废心轴 2020 3 14 34 2 钢丝绳1 钢丝绳的绳端固定 压板 二块以上 锥形楔块 锥形套筒 编织法 长度不小于15倍绳径 不得小于300毫米 绳卡 a 数量不小于3个 b 方向必须同向 压板在受力端 c 间隔不小于6倍绳径 2020 3 14 35 2 钢丝绳的报废标准 断丝 绳端断丝 即使数量很少也表明该部位应力很高 可能由于安装不正确造成的 如果绳长允许 应将断丝的部位切去 绳径减少7 失去弹性 内 外部磨损 内 外部腐蚀 变形 波浪形 笼形畸变 绳股挤出 钢丝挤出 绳径局部变大 扭结 弯折 压扁等 断丝的局部聚集 其他外界因素造成的损伤 2020 3 14 36 3 制动器1 分类 块式 带式 盘式 锥形制动器 2 注意事项 起升 变幅制动器必须采用常闭式 制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积 不应小于理论接触面积的70 3 制动器零件报废标准 裂纹 磨擦片厚度磨损达50 磨擦面厚度磨损达40 轮面不平度达1 5毫米 2020 3 14 37 第八章起重吊运指挥信号 1 起重指挥信号的分类 手势信号 音响信号和旗语信号 2 手势信号与旗语信号 GB5082 85 起重吊运指挥信号 3 音响信号1 预备停止信号 一长声为预备或停止信号 2 上升信号 二短声 3 下降信号 三短声 4 微动信号 断续短声 5 紧急停止信号 急促的长声 对任何人发出的紧急停止信号司机均应立即执行 6 司机使用的信号 一短声为 明白 服从指挥 二短声为 重复 要求重新发出信号 一长声为 注意 2020 3 14 38 4 起重指挥信号的应用指挥人员要正确地使用手势信号 旗语信号和音响信号 并且必须做好两个配合 一是音响信号同手势或旗语信号相配合 二是指挥人员和司机之间的互相配合 其要求如下 1 指挥人员使用的音响信号同手势或旗语信号相配合 指挥人员在发出上升音响信号时可分别与吊钩上升手势或旗语信号相配合 在发出下降音响信号时可分别与吊钩下降手势或旗语信号相配合等 2020 3 14 39 2 指挥人员和司机之间的配合 指挥人员在发出预备信号时 要目视司机 待司机回答明白信号后方可进行指挥 指挥人员在发出要主钩 要副钩 微动范围 手势或旗语信号时应目视司机 同时发出预备音响信号 司机接到音响信号后 要正确操作 指挥人员在发出工作结束的手势或旗语信号时应目视司机 同时发出停止音响信号 司机接到音响信号后 应回答明白方可离岗位 指挥人员对起重机械要求微微移动时 可根据需要重复给出信号 司机应按要求缓慢平稳操纵设备 除此之外 如无特殊要求 其他信号应一次性给出 司机在接到下一个信号之前必须按原指挥信号要求来操作设备 2020 3 14 40 起重搬运工作中 各操作人员应分工明确 动作协调一致 并服从统一指挥 2020 3 14 41 第九 十章作业安全及人员职责 1 十不吊1 超过额定载荷不吊 2 指挥信号不明 重量不明 光线暗淡不吊 3 吊索和附件捆缚不牢 不符合安全要求不吊 4 吊挂重物直接加工不吊 5 歪拉斜挂不吊 6 工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊 7 安全装置失灵不吊 8 带有棱角快口物件尚未垫好不吊 9 埋在地下的物体未采取措施不拔吊 10 违章指挥不吊 2020 3 14 42 2 对指