锅炉压力容器气瓶安全讲座PPT培训课件.ppt

锅炉安全管理培训 成果培训2015年9月29日 锅炉压力容器压力管道气瓶 法律法规知识 特种设备法律法规体系构架分五个层次特种设备目录由国务院负责 特种设备安全监督管理的部门制定 报国务院批准后执行 GB T17954 2000工业锅炉经济运行GB T1576 2008工业锅炉水质GB T16507水管锅炉GB T16508锅壳锅炉 TSG G5004 2014 锅炉使用管理规则 特种设备作业人员监督管理办法特种设备质量监督与安全监察规定 国务院第549号令特种设备安全监察条例质监总局令 安全生产法 行政许可法 质量法 节约能源法 特种设备安全管理规范 特种设备范围 指涉及生命安全 危险性较大的锅炉 压力容器 含气瓶 下同 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施和场 厂 内专用机动车辆 并包括其附属的安全附件 安全保护装置 安全监察 指负责特种设备安全监督管理的政府机关为了实现安全的目的而从事的决策 组织 管理 控制和监督检查等活动的综合 监督检验 指特种设备制造 安装 改造 重大维修过程中 由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构对特种设备的安全性能进行的验证性检验 属于强制性的法定检验 目的 为了加强特种设备的安全监察 防止和减少事故 保障人民群众生命和财产安全 促进经济发展 一 锅炉相关知识 一 锅炉相关知识 二 锅炉相关知识 三 只有当内部检验 外部检验和水压试验均在合格有效期内 锅炉才能投入运行 检验 外部检验 检验 内部因素 A 移装锅炉开始投运时 B 锅炉停止运行一年以上恢复运行时 C 锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动时 E 根据上次内部检验结果和锅炉运行情况 对设备安全可靠性有怀疑时 D 受压元件经重大修理或改造后重新运行一年后 C 锅炉停止运行一年以上恢复运行前 B 移装锅炉投运前 A 新安装的锅炉在运行一年后 检验 水压试验 B 受压元件经重大修理或改造后 C 锅炉使用单位应在规定的锅炉定期检验日期前向检验单位提交锅炉定期检验申请 A 移装锅炉投运前 锅炉相关知识 四 经过设计单位同意或省级监察部门 二 压力容器相关知识 一 使用说明书 含安全附件使用说明书 随车工具及安全附件清单 底盘使用说明书等 压力容器相关知识 二 压力容器相关知识 三 5 检验 1 外部检查 每年进行一次 2 全面检验 检验前 使用单位根据全面检验报告的检验日期 向检验单位提交检验申请 A 安全状况等级为1 2级的 每六年检验一次 B 安全状况等级为3级的 一般三至六年检验一次 C 安全状况等级为4级的 其检验周期由检验机构确定 D 安全状况等级为5级的报废处理 E 投用后首次全面检验周期一般为3年 注 有下列情况之一的压力容器 全面检验周期应适当缩短 A 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0 25mm 年 以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的 B 材料表面质量差或内部有缺陷 材料焊接性能不好 制造时曾多次返修的 C 使用条件恶劣或介质中硫化氢含量较高的 一般指大于100mg L时 D 使用已超过20年 经技术鉴定后或由检验员确认按正常检验周期不能保证安全使用的 E 停止使用时间超过两年的 F 经缺陷安全评定合格后继续使用的 G 经常改变介质的 H 搪玻璃设备 I 球形储罐 使用 b 540MPa材料制造的 投用一年后应开罐检验 J 介质为液化石油气且有氢鼓包等应力腐蚀倾向的 每年或根据需要进行内外部检验 K 采用 亚铵法 造纸工艺 且无防腐措施的蒸球每年至少一次或根据实际情况需要缩短内外部检验周期 3 耐压试验 每两次全面检验期间内 原则上应当进行一次耐压试验 全面检验 耐压试验 外部检查 对于移动式压力容器 每六年至少进行一次 三 压力管道相关知识 一 工业管道 公用管道 长输管道1 工业管道 指企业 事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道 公用工程管道及其他辅助管道 工业分工艺管道 动力管道 制冷管道 2 公用管道 指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用燃气管道和热力管道 3 长输管道 系指产地 储存库 使用单位间的用于输送商品介质的管道 输油管道和输气管道两种 三 压力管道相关知识 二 4 设计 制造 安装设计应有国家批准的设计资质制造应是国家批准的定点厂家 并出具质量证明书安装应由省级部门颁发的安装资质安装前到当地监察部门办理安装手续 安装中所用的阀门等应是国家定点厂家 安装监检 材质 防腐 保温 现场安装 质量保证体系等 总体验收 5 使用 办理使用登记证规章制度巡回检查记录6 检验 检验单位应有相应的资质 每年进行一次在线检验安全状况等级1至2级的 每6年进行一次全面检验 安全状况等级为3级的 其检验周期一般不超过3年 在常温 40 60 下使用的 公称压力为1 0 30MPa 表压 公称容积为0 4 3000L 盛装永久气体 液化气体或混合气体的无缝 焊接和特种气瓶 车用气瓶 低温绝热气瓶 纤维缠绕气瓶和非重复充装气瓶等 其中低温绝热气瓶的公称工作压力的下限为0 2MPa 气瓶的设计 制造应符合相应的标准气瓶充装属于下列情况之一的气瓶 应先进行处理 否则严禁充装 A 钢印标记 颜色标记不符合规定 对瓶内介质未确认的 B 附件损坏 不全或不符合规定的 C 瓶内无剩余压力的 D 超过检验期限的 E 经外观检查 存在明显损伤 需进一步检验的 F 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的 G 易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装 未经置换或抽真空处理的 四 气瓶相关知识 一 充装液化气体必须遵守下列规定 A 实行充装重量逐瓶复验制度 严禁过量充装 B 称重衡器应保持准确 其最大称量值应为常用称量的1 5 3 0倍 C 严禁从液化石油气储罐或罐车直接向气瓶罐装 不允许瓶对瓶直接导气 D 充装后应逐只检查气瓶 发现有泄漏或其他异常现象 应妥善处理 E 充装前的检查记录 充装操作记录 充装后复验和检查记录应完整 F 操作人员应相对稳定 并持证上岗 气瓶定期检验A 盛装腐蚀性气体的气瓶 潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每二年检验一次 B 盛装一般性气体的气瓶 每三年检验一次 C 盛装惰性气体的气瓶 每五年检验一次 D 液化石油气钢瓶 按国家标准GB8334的规定 一般每四年检验一次 E 低温绝热气瓶 每三年检验一次 四 气瓶相关知识 二 F 车用液化石油气钢瓶每五年检验一次 车用压缩天然气瓶 每三年检验一次 检验按程序进行 报废填写 气瓶报废通知书 由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理 运输 储存 经销和使用运输A 运输工具上应有明显的安全标志 B 必须配带好瓶帽 有防护罩的气瓶除外 防震圈 轻装轻卸 严禁抛 滑 滚 碰 C 瓶内气体相互接触可引起燃烧 爆炸 产生毒物的气瓶 不得同车 厢 运输 易燃 易爆 腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品 不得与气瓶一起运输 四 气瓶相关知识 三 D 采用车辆运输时 气瓶应妥善固定 E 夏季运输应有遮阳设施 避免暴晒 在城市的繁华地区应避免白天运输 F 运输可燃气体气瓶时 严禁烟火 运输工具上应有灭火器材 G 运输气瓶的车 船不得在繁华市区 人员密集的学校 剧场 商店等附近停靠 车船停靠时驾驶与押运人员不得同时离开 H 装有液化石油气的气瓶 严禁运输距离超过50公里 I 充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定 J 运输企业应制定事故应急处理措施 驾驶员和押运员应会正确处理 四 气瓶相关知识 四 使用A 采购和使用有制造许可证的企业的合格产品 不使用超期未检的气瓶 B 气瓶使用前应进行安全状况检查 对盛装气体进行确认 不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用 使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶 C 使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气 D 气瓶的放置地点 不得靠近热源和明火 应保证气瓶瓶体干燥 E 气瓶立放时 应采取防止倾倒的措施 F 夏季应防止暴晒 四 气瓶相关知识 五 G 严禁敲击 碰撞 H 严禁在气瓶上进行电焊引弧 I 严禁用温度超过40 的热源对气瓶加热 J 瓶内气体不得用尽 必须留有剩余压力或重量 永久气体气瓶的剩余压力应不小于0 05MPa 液化气体气瓶应留有不少于0 5 1 0 规定充装量的剩余气体 K 在可能造成回流的使用场所 使用设备上必须配置防止倒灌的装置 如单向阀 止回阀 缓冲罐等 L 液化石油气瓶用户及经销者 严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装 严禁自行处理气瓶内的残液 M 气瓶投入使用后 不得对瓶体进行挖补 焊接修理 N 严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记 案例分析 一 1 温州鹿城区泰豪皮革厂锅炉爆炸事故 1 事故概况2006年7月30日21点 温州鹿城区仰义乡沿江工业区泰豪皮革厂一台锅炉发生爆炸 共造成5人死亡 9人受伤 其中2人重伤 6人轻伤 1人轻微伤 直接经济损失约150万元 爆炸锅炉的型号为LHC0 5 0 39 A 2002年2月投入使用 3月办理注册登记 用于加热皮革生产用水 2006年5月9日由检验机构对该锅炉进行了内部检验 指出 安全阀 压力表已超期未校验 应及时校验 但使用单位一直未安排人员落实整改 6月下旬一天晚上 该锅炉因两个出汽阀关闭 安全阀未启跳而超压造成锅壳一处泄漏 使用单位生产管理负责人徐某私自请人非法维修锅炉后继续投入使用 此后司炉工苏某 无证 发现锅炉安全阀有问题并报告徐某 徐某让其自行修理 苏某修理无效后提出更换安全阀 但徐某一直未安排更换 事故当晚20时30分左右 程某 晚班转轱工兼司炉 无证 给锅炉加水 加煤 锅炉处于正常运行 此后不久 吴某发现圆形水箱中水温达80 左右 正常工作温度为50 左右 担心过高的水温进入转轱会把皮料烫坏 于是往圆形水箱中加了些冷水 然后将分汽缸上通往圆形水箱的出汽阀关闭 而此时通往方形水箱的另一出汽阀已处于基本关闭状态 锅炉内压力因无法有效释放而迅速上升 约半小时后锅炉发生超压爆炸 爆炸产生的巨大冲击波推到了部分厂房 厂区东侧围墙 并压塌了围墙外三间简易房 倒塌面积近400m2 简易房内16人被埋 锅壳部分炸飞10米左右 封头沿西北方向飞出300米左右 炉胆部分飞出15米左右落到三间简易房附近 二 事故原因 1 在锅炉正常燃烧运行时 两只出汽阀一只被关闭 另一只被基本关闭 锅炉超压时安全阀未正常启跳 导致超压爆炸 2 该厂主要负责人安全法制意识淡薄 未建立必要的安全使用规章制度 管理人员疏于管理 形同虚设 现场管理混乱 长期安排无证人员操作锅炉 私自请人非法维修锅炉 3 检验机构在检验中发现安全阀 压力表超期未检 虽提出了及时校验的要求 但作出允许运行的结论不当 对使用单位的警示作用不够 4 该厂东南围墙外是三间简易房 造成人群聚居 导致事故伤亡扩大 案例分析 二 2 河北景化化工有限公司 2 21 1号锅炉排污包焊管爆裂2014年2月21日1时05分 位于衡水景县境内的河北景化化工有限公司1号锅炉发生一起排污包焊管爆裂事故 造成2人死亡 直接经济损失207万元 2014年2月19日8时左右 河北景化化工有限公司水汽工段工艺员赵存福到1号锅炉操作室检查锅炉工艺指标运行情况时发现 1号锅炉二层平台排污管阀门前端法兰与排污管焊接处有漏点 并有蒸汽泄露 电焊工和维修工对漏点进行维修 先采用在漏点处上卡具的堵漏方式 至11点30分左右未堵住 且漏点扩大为裂纹 之后采用做盒子的维修方式 用六块铁板焊接成盒子将漏点包在里面 进行堵漏 下午13时30分左右 开始铁盒堵漏前期准备工作 17时左右 三人对排污管漏点进行铁盒堵漏作业 直至20日8时30分左右 仍未将漏点封堵成功后采用包焊 用螺旋焊管把排污管阀门和排污管漏点套在圆管内 圆管两端用铁板做平封头 下封头加一个倒淋盲板 倒淋盲板密封前是敞开的 当全部焊接完后 加装盲板使螺旋焊管形成一个密封器具 堵漏 20日13时左右 开始采用包焊维修作业 21日1时05分 上紧盲板6条螺栓时 共8条螺栓 包焊管发生爆裂 事故发生原因 一 直接原因 水汽工段设备主管张金路 技术员殷志亮违反该公司 锅炉岗位安全操作规程 在1号锅炉没有停炉 降温 泄压的情况下 指挥并参与排污管漏点的堵漏维修 二 间接原因 1 企业主体责任不落实 安全生产管理不到位 该公司管理人员安全生产法律意识淡薄 安全生产管理制度和操作规程形同虚设 导致有章不循 违章作业问题时有发生 直至发生死亡事故 2 安全教育及培训不到位 该公司对转岗人员未进行安全教育及培训 每年对从业人员再培训流于形式 导致从业人员安全防范意识差 不能严格按照规章制度和操作规程进行作业 3 管理人员未履职尽责 对违章行为未加制止 该公司设备部部长彭礼勇 设备专员李红军 水汽工段工段长徐海东在明知张金路 殷志亮等人违章作业的情况下均未加以制止 三 事故性质 这是一起因企业安全生产管理不到位 工人违章作业而引发的生产安全责任事故 案例分析 三 3 佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故2012年佛山市顺德区某公司1台SHFx20 2 45 400 P 型锅炉发生水冷壁管爆管事故 事故间接造成1人死亡 直接经济损失达30余万元 并使该公司停产一周 一 事发经过及锅炉概况事发当日凌晨约1时许 当班司炉工忽然昕到锅炉发出一声沉闷的声音 接着 锅筒蒸汽压力突降 炉膛正压 整个锅炉房一片烟雾弥漫 初步判断为锅炉发生了爆管事故 当班司炉工立即按照操作规程进行紧急停炉处理 事故发生前锅炉运行参数为 蒸汽压力为203MPa 蒸汽出口温度为417 过热器前烟气温度为809 汽包 上 水位正常 锅炉额定蒸发量 20t h 额定蒸汽压力 2 45MPa 额定蒸汽温度 400 该炉2003年6月安装投入使用 至事故发生时累计运行时间为1 5万小时 锅炉蒸发受热面主要由锅膛水冷壁 下部为埋管 和对流管束组成 沸腾段布置有布风板和埋管 而在悬浮段左上方布置一砖砌直径为1400mm的旋风筒 烟气切向进入旋风筒 逆时针方向旋转后进入燃烬室 大部分较粗颗粒被分离出来 返回炉膛再循环 烟气则经过热器 对流管束 省煤器和空气预热器后经烟囱排出 燃烬室两侧墙各布置7根51 3 5水冷壁管 材质20 G113087 1999 锅炉燃用无烟煤 低位热值为6359卡 kg 燃煤颗粒度在0 12mm范围 二 爆管原因分析根据现场检查 爆破口周围管子磨损减薄厉害 爆裂口边缘管壁实测厚度仅0 3 0 5mm 裂口终端外管壁1 5mm 爆裂口管材金相组织没有明显变化 但具有明显的塑性破坏特征 可以判定燃烬室水冷壁管是因磨损导致强度不足所致 厂家在锅炉结构设计时 在埋管 过热器进口等通常磨损较严重部位 采取了相应的防磨措施 如采用厚壁管 装设防磨瓦等 而对燃烬室内水冷壁管没有这方面的考虑 由于燃气从旋风筒出来 仍然夹带大量灰坐粒子 而且旋风筒偏向左侧布置 旋风筒边缘距离左侧墙仅520mm 燃烬室深度实测仅820mm 因此烟气对右侧水冷壁冲刷磨损很强并在墙角处形成涡流 这种气流工况对与旋风筒标高相近的左侧水冷壁管段造成了严重磨损 最终导致爆管事故 三 预防措施1 考虑到该炉旋风筒出口处的磨损特点 为确保锅炉安全运行 在更换爆裂管管段后 应在该处管束易磨损区用耐火混凝土灌注封盖旋风筒出口对面隔墙的局部裸露管段 并定期检查其完好情况 以防止类似事故再次发生 2 在检查中还发现 水冷壁管内壁积有水垢 厚度达0 3 0 5mm 查阅水质化验记录 锅炉水质时常不合格 为防止受热面过热爆管事故 建议使用单位要加强水质管理 确保锅炉水质符合有关标准要求 3 对循环流化床锅炉来讲 飞灰磨损在所难免 使用单位一定要定期对备受热面的磨损情况及各受热面的防磨设施进行检查 发现问题及时采取补救措施 以防止事故发生 案例分析 四 4 南宁市8 19杀菌锅爆炸重大事故 一 事故概况2004年8月19日17时30分 广西南宁市开好保健品有限责任公司一台杀菌锅发生爆炸事故 当场造成4人重伤 其中1人在医院抢救中死亡 其余3人至9月9日也相继在医院死亡 直接经济损失20万元 事故设备型号为RSPZJHG0104 2杀菌锅 设计压力 简体0 3MPa 设计温度 筒体143 工作介质 简体 食品 水 水蒸气 最高工作压力 简体0 2MPa 结构尺寸 单层 容积 2 2m3 重量 982kg 规格 内径11OOmm 壁厚6mm 总长2520mm 2004年3月制造 7月安装投用 2004年8月