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文档简介

报告编号: 起重机械施工自行检验报告(电动葫芦)注册代码: 设备类别: 设备品种: 使用单位: 施工单位: 施工开始日期: 施工结束日期: 检验日期: (施工单位名称)填 写 说 明1、本报告是依据TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求,对起重机械进行施工的自行检验报告。2、报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3、报告中带“”可选项,可根据具体情况划选取;也可根据实际情况,依据有关安全技术规范填写。4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际情况完整、详细选取、填写。5、“施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期(不含基础、道轨安装);“施工结束日期”应填写设备安装完成日期;“检验日期”应填写检验工作完成日期。6、检验项目“检验结果”栏的填写:a、要求测试数据的项目,应在栏内填写实际测量后经过处理的数据;b、未要求测试数据的项目,用“符合”表示符合检验内容要求;用“不符合”表示不符合检验内容要求;c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目,用“无此项”表示。7、检验项目“检验结论”栏的填写:a、相应“检验结果”栏为符合时,填写“合格”;b、相应“检验结果”栏为不符合时,填写“不合格”;c、相应“检验结果”栏为“无此项”时,填写“无此项”。8、“备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章,否则无效。10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。11. 本报告一式三份,由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。检验依据、检验仪器设备检验依据起重机械定期检验规则(TSG Q70152008)检验选用仪器设备序号仪器、量具名称仪器、量具编号使用状况1万用钳表2转速表3游标卡尺4钢卷尺5钢直尺6塞尺7声级计8点温计9拉力计10放大镜(20倍)11磁力线锤12验电器13便携式检验灯14常用电工工具15绝缘电阻测试仪16接地电阻测量仪单位与设备信息注册代码使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话管理部门邮政编码设备类别单位内编号制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)型式试验合格证号(进口起重机械)设备代码制造日期型号规格产品编号工作级别额定起重量t起升高度m起升速度m/min小车运行速度m/min环链直径钢丝绳直径mm检验性质首检 定期工作环境露天;非露天;高温;其它取物装置吊钩;抓斗;吸盘;其它检验结论:检 验: 审核: 批准: 日期: 施工单位(签章) 使用单位(签章)年 月 日 年 月 日序号项目编号检验项目及其内容检验结果备注1B1 技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录:a.定期检验报告(或监督检验报告)b.日常使用状况记录c.自行检查记录d.日常维护保养记录e.运行故障和事故记录2B6主要零部件的检查B6.1总要求a.吊具 c.滑轮 e.车轮 g.环链 b.钢丝绳 d.开式齿轮 f.卷筒 磨损、变形、缺损等情况:未达到相应报废规定3B6.2 吊具(1)固定使用的吊具的悬挂:牢固可靠4(2)吊钩的防脱钩装置:有效5(3)吊钩焊补现象:无6B6.3钢丝绳B6.3.1(1)钢丝绳与滑轮和卷筒匹配:符合规定7B6.3.2(1)绳端固定:a.绳端固定:牢固、可靠,压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈:除固定圈外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳压板数: 个安全圈: 圈8B6.3.2(2)卷筒上的绳端固定装置:有防松、自紧性能9B6.3.2(3)金属压制接头:无裂纹10B6.3.2(4)楔块:楔套无裂纹,楔块无松动11B6.3.2(5)绳卡:安装符合规定绳卡数: 个12B6.5 导绳器:排绳有效,无卡阻现象13B7电气与控制系统检查B7.1(1)电气设备与控制功能:电气设备固定可靠;控制功能有效14B7.2(1)绝缘电阻:额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻0.5M M15B7.3 起重机械接地B7.3.1(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理:另设接地干线,或在非焊接处采用跨接线16B7.3.1(2)接地连接:电动机、控制柜等正常不带电的金属外壳,穿线金属管槽等与金属结构有可靠的接地连接17B7.3.2(1) TN接地系统, 非重复接地电阻:4接地电阻: 重复接地电阻:10接地电阻: 18B7.3.2(2) TT接地系统,接地电阻与漏电保护器动作电流乘积:50 V接地电阻: 动作电流: A乘 积: V19B7.4 总电源回路的短路保护:自动断路器或者熔断器完好序号项目编号检验项目及其内容检验结果备注20B7电气与控制系统检查B7.13 信号指示(1)总电源开关状态的信号指示:在司机室内设置,并有效21(2)警示音响信号(手电门控制除外):有效22B9 安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置:a.起升机构制动器:常闭式b.运行机构制动器:设置23B9.1.2(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象:a.零部件:无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压制动器:无漏油现象24B9.1.2(2)制动轮与摩擦片:打开时无摩擦现象,闭合时接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污25B9.1.2(3)制动器调整、制动情况:调整适宜,制动平稳可靠26B9.1.2(4)制动器推动器:无漏油现象27B9.3 起升高度限位器B9.3(1)起升高度限位器:有效28B9.6 起重量限制器(1)设置:按规定设置29(2)试验:额定载荷起升、下降时不动作;加载至1.05倍额定载荷之前动作30B9.10 缓冲器和止挡: 小车运行机构的轨道端部缓冲器和端部止挡装置无破损、无缺件;31B9.11 应急断电开关:设在司机操作方便的地方,为非自动复位型,能切断动力电源32B10性能试验B10.1空载试验(1)运转、制动情况:运转正常,制动可靠33(2)操纵系统、电气控制系统工作情况:工作正常34(3)沿轨道全长运行啃轨现象:无35(4)各种安全装置工作情况:有效36B10.2额定载荷试验(1)机构运转情况:正常;序号项目编号检验项目及其内容检验结果备注37B11性能试验(首次定期检验附加检验项目)B11.1产品技术文件(1)设计文件:下述文件齐全,并且存档保管a.总图;b.电气原理图38(2)产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明:下述

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