电子电工实践报告.doc

电工电子综合实践报告校外学习中心：四川省经济信息中心专业：电气工程及其自动化班级：13 春层次：专升本学号：DI413164005姓名：文武实习时间：2014.3.32014.3.7一电子实习部分电烙铁的焊接实习项目一 -电子实习基本理论和技能l 实习目的： 掌握常用电子元件的识别方法； 掌握基本测量工具的使用； 掌握基本的电子工艺焊接技能。l 实习元件：发光二极管、瓷片电容、整流二极管、电解电容、接线柱、印刷电路板、各种不同阻值、型号的电阻、三段稳压器、不同型号的集成块及插座、数码管、复位按键、触发开关等微电子元件,电烙铁及配套底座一套，松香、焊丝若干。l 实习原理：对各种型号、类别的微电子元件进行识别，了解电阻元件上各种线条颜色的表示含义，掌握阻值的计算方法。电路板各种元件焊接方法：五步焊接法：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物；步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物；步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解；步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开；步骤5：烙铁离开将烙铁头斜向上加速离开。l 实习过程：1、 熟识各种微电子元件的构造、性能及使用方法；2、 学习电阻色码识别表：红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑，依次表示09十个数字；电阻元件上有五个色环，按照一定的原则，从左至右前三个为对应的三个数字，组成一个三位数，第四个色环表示“*”中的X，最后一个色环为误差代码。3、 学习电烙铁的使用焊接：打磨电烙铁尖端，削去氧化物的包裹，保证电烙铁正常工作时的良好导热；包锡，将打磨后的电烙铁接通电源，同时放入松香和焊丝所在底座内进行预热包锡，使得电烙铁尖端工作区包裹一层防止氧化的锡层；采用五步法对部分微电子元件进行焊接练习。4、 实习结束，整理收拾实验台，离开实习教室。l 实习注意事项：1) 电阻阻值的识别中对于电阻识别的方向应该根据经验和一定的原则认真的进行判断；2) 电烙铁使用过程中需注意：对于尖端有氧化物的电烙铁先进行包锡准备再进行焊接练习；焊接过程中，先要撤走焊丝，然后再撤走电烙铁以保证焊接点为小半球形；l 实习小结：通过该实习项目，我了解到了微电子元件的构造及相应的功能，熟识了电烙铁的使用方法。此外，通过对电烙铁焊接的不断练习，基本掌握了焊接的基本手法，增加了一门小的技术，将为今后的学习工作生活提供一定的帮助。 实习项目二 - 线路板焊接技能训练l 实习目的： 掌握线路板焊接机理和特点； 掌握手工焊接贴片元件方法； 掌握电子电路焊接工艺中的基本技能。l 实习元件：发光二极管、瓷片电容、整流二极管、电解电容、接线柱、印刷电路板、各种不同阻值、型号的电阻、数码管、复位按键、触发开关等微电子元件,电烙铁及配套底座一套，松香、焊丝若干。l 实习原理：采用锡铅焊料进行焊接的称为锡铅焊，简称锡焊，其机理是：在锡焊的过程中将焊料、焊件与铜箔在焊接热的作用下，焊件与铜箔不熔化，焊料熔化并湿润焊接面，依靠焊件、铜箔两者问原子分子的移动，从而引起金属之间的扩散形成在铜箔与焊件之间的金属合金层，并使铜箔与焊件连接在一起，就得到牢固可靠的焊接点，以上过程为相互间的物理一化学作用过程。l 实习过程：1、 绘制电路板简易图纸；2、 清洁电路板和电子元件；3、 根据图纸，用锡焊把电子元件焊接在电路板上；4、 检查电路板焊接情况，整理工具后，离开实验室。l 实习注意事项：1、焊件表面应清洁 为了使焊锡和焊件达到良好的结合，焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件，如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊接前务必清除干净，否则影响焊件周围合金层的形成，从而无法保证焊接质量。2、合适助焊剂 助焊剂的种类很多，其效果也不一样，使用时应根据不同的焊接工艺、焊件的材料来选择不同的助焊剂。助焊剂用量过多，助焊剂残余的副作用也会随之增加。助焊剂用量太少，助焊作用则较差。焊接电子产品使用的助焊剂通常采用松香助焊剂。松香助焊剂无腐蚀，除去氧化、增强焊锡的流动性，有助于湿润焊面，使焊点光亮美观。4、合适焊接温度 热能是进行焊接不可缺少的条件。在锡焊时，热能的作用是使焊锡向元件扩散并使焊件温度上升到合适的焊接温度，以便与焊锡生成金属合金。5、合适焊接时间 焊接时间，是指在焊接过程中，进行物理和化学变化所需要的时间。它包括焊件达到焊接温度时间，焊锡的熔化时间，焊剂发挥作用及形成金属合金的时间l 实习小结：第二次操作的时候，在电烙铁的使用上比第一次更加的熟悉了，悍出来的板子也比第一个好很多，用心的做事，总会进步的 二电工实习部分电路的连接实习项目一 -电工实习理论与基本技能训练l 实习目的： 了解安全用电常识； 掌握常用电工器件的使用； 掌握电工基本技能。l 实习元件：螺丝起子(又叫螺丝刀或改锥)：十字起子、一字起子；钳子：尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳；试电笔l 实习原理：l 安全用电常识l 电工工具和材料的认识及其使用l 导线及导线与接线柱的连接l 布局和走线l 实习过程：1、 整理铜质电线，用剥线钳剥除两根导线的一端，大概裸露45cm的铜芯；2、 将两根导线交叉，弯曲成九十度，然后用虎口钳夹住交叉点的一边，用尖嘴钳将另一端进行缠绕45圈，呈螺旋状紧密排列；3、 调换两边，虎口钳夹住另一端，再用尖嘴钳缠绕剩余的一端45圈；4、 用虎口钳调整，压实交叉点，完成导线的连接；5、 收拾实验台，整理工具后，离开实验室。l 实习注意事项：1) 用剥线钳剥离导线绝缘皮时需注意选择适当大小的剥线口径，以免将导线剪断；2) 两根导线交叉时，两根导线两端各预留1cm以便缠绕；3) 缠绕时要注意调整间距，使得缠绕的导线排列紧密整齐；4) 缠绕完成后对于交叉点的修整不可过度，否则易导致导线折断或出现裂痕；5) 导线连接后，在实际操作中应该还有绝缘胶带的隔离，防止漏电和进水。l 实习小结：此次基础理论和技术项目实习让我掌握了导线连接的基本方法，知道了如何正确安全、牢固的连接导线，同时，也掌握了剥线钳、虎口钳、尖嘴钳的使用方法，掌握了基本的连线技巧，获益颇深实习项目二 -异步电动机电动和启动控制电路l 实习目的： 了解交流接触器的工作原理和构造； 了解按钮开关的构造； 掌握三相电动机点动、启动控制电路的工作原理、安装及操作方法； 掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用造； 通过对三相异步电动机点动控制和启动控制线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识。l 实习元件：螺丝起子(又叫螺丝刀或改锥)：十字起子、一字起子；钳子：尖嘴钳、虎口钳、斜口钳、剥线钳；试电笔；三相电动机；继电器（两个）；导线若干；过流过热继电器。l 实习原理：l 异步电动机点动控制电路交流接触器结构：交流接触器中电磁线圈通电以后，通电线圈产生磁场，产生足够的电磁力，使衔铁吸合，衔铁带动触头动作，交流接触器中常闭触头断开，常开触头闭合。当线圈断电时电磁力消失，衔铁在弹簧反作用力的作用下释放触头，恢复原状。l 电路工作原理：在点动控制电路中，当电源接通后，按下按钮开关SB1，交流接触器（KM）线圈通电吸合，使主电路上交流接触器（KM）的三个常开触头闭合，三相电动机得电转动。当松开按钮开关SB1，交流接触器（KM）线圈断电释放，触头断开，三相电动机停止运转。l 异步电动机启动控制电路：l 电路工作原理：在控制电路中，当按下按钮开关SB1，交流接触器（KM）线圈通电吸合，三相电动机得电转动。当松开按钮开关SB1，由于交流接触器（KM）的一个常开触头自锁，仍然维持线圈的激励状态，使三相电动机继续转动。当按下按钮开关SB2，交流接触器（KM）线圈失电，触头释放，三相电动机停转。l 实习过程：1. 按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；2. 线路接好后，经指导教师检查，方可进行通电操作；3. 通电后按起动按钮SB1,对电动机M进行点动操作，比较按下、松开SB1时电动机和接触器的运行情况；4. 切断实验线路三相交流电源，拆除电路；5. 按（图四）所示三相电动机启动电路进行线路的连接，它与（图三）的不同点在于控制电路中多串联了一常闭按钮SB2，同时在SB1上并联了一个接触器KM的常开触头，它起到自锁的作用；6. 线路接好后，经指导教师检查，方可进行通电操作；7. 按起动按钮SB1，松手后观察电动机M是否继续运转；8. 按停止按钮SB2，松手后观察电动机M是否停止运转；9. 收拾实验台，整理工具后，离开实验室。l 实习注意事项：1) 接线时合理安排元器件位置，接线要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。2) 操作时要心细、谨慎，不许用手触及各电器元件的导电部分以及电动机的转动部分，以免触电和造成意外伤害。3) 要观察电器元件的运行情况时，必须在断电状况下小心揭开挂箱面板，然后接通电源再进行观察与操作。4) 发现异常情况，必须立即断开电源总闸。5) 如发现电动机不转，且有嗡嗡叫声，也必须立即断开电源，检查是否缺相。l 实习小结： 该项目的实习让我更加深刻的体会了电工理论基础，电动机的点动、长动启动方式让我更加理解其控制电路的机理，知晓了继电器的工作原理，懂得了如何将电路图转化为实际的连接电路。另外，接线过程中，对于导线的布置、整理都交给了我新的知识和经验，明白了合理规划、认真接连的重要性。三实习心得总述在为期一个星期的实习中，自己的动手操作能力有了很大的提高，学到了很多知识，拓展了自己的的视野。在电烙铁的实习中，我明白了做事要认真仔细，很多错误都是粗心大意引起的，我们更是要在一次次锻炼中不断的进步。在电路的连接的实习中，能把学到的东西用在生活中，是学习最为重要的，也是根本的，把书本上的东西学活，学以致用应该是我们学习应该有的态度。电子课让我知道，尽管所有焊接过程的物理一化学原理是相同的，但电子电路的焊接又具有它自身的特点，即高可靠与微型化。线路板焊接质量的优劣是受多方面因素影响的。例如基金属材料的种类及其表层、镀层的种类和厚度、加工工艺和方式、焊接前的表面状态、焊接成分，焊接方式、焊接温度和时间、被焊接基金属的间隙大小、助焊剂种类与性能、焊接工具等等。不仅被焊元器件引线表面的氧化物及引线内部结构的金属间化合物状况是影响引线可焊性的重要原因，而且印制板表面的氧化物也是影响焊盘可焊性的主要原因。电工