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预应力混凝土薄壁管桩施工技术汪智明(中铁十一局集团第一工程有限公司 湖北襄樊 441104)摘要:武广客专线XXTJ标二工区新咸宁车站大水塘段路基施工,主要介绍预应力混凝土薄壁管桩(PTC桩)的施工技术。关键词:武广客专线;预应力混凝土薄壁管桩;施工技术;1 工程概况武广客专线XXTJ标二工区新咸宁车站位于湖北省咸宁市官埠桥镇,起讫里程为DK1274+000DK1276+136.63,长2.136m。大水塘段(DK1274+735DK1276+800)地层岩性表层为黏土,局部夹少量砾石。下伏基岩为K2含砾砂岩、砾岩及泥岩砂岩等,棕红间灰绿色,中厚层状,钙、泥质胶结,全强风化厚度012米,其下为弱风化,溶蚀现象明显,岩溶较发育,主要以溶洞、溶槽为主,基岩面起伏大,主要的地基加固形式为先岩溶注浆,再采用预应力混凝土薄壁管桩(PTC桩),规格为30055,桩长13m17m,2.5m2.5m布置,共设528根桩,设计单桩承载力750kN。PTC桩特点:自身强度高,混凝土强度C60;单桩承载力高;单桩可接成任意长度;成桩质量可靠;桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强;造价低廉;施工速度快。2 管桩施工技术2.1 施工准备施工场地的动力供应,选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配,其供电电缆应完好,以确保其正常供电和安全用电。雨季施工预应力管桩,其场地内设置排水盲沟,并在场地外适当位置设集水井,随时排出地表水。使场地内不集水、不软化、无泥浆。施工场地平整,其场地坡度应在10%以内,并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力,以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限,影响预应力管桩的成桩质量。在预应力管桩施工前,清除场地地下的水、电、气管线。场地的边界与周边建(构)筑物的距离,应满足桩机最小工作半径的要求,且对建(构)筑物应有相应的保护措施。对施工场地的地貌进行复测,作好记录,并对测量成果交监理核查、确认。桩锤的选择,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种桩锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。根据锤击沉桩动力公式P= P=(f1/m)(f2E)/e(c/2),结合大水塘段路基实际地质情况,选用了2t柴油锤。施工组织设计和桩位测设,根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序。根据桩基施工图进行桩位测设。预应力管桩的质量检查:检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。对预应力管桩在现场进行全数检查:检查管桩的外观,有无蜂窝、露筋、裂缝;色感均匀、桩顶处无孔隙。对管桩尺寸进行检查:桩径(5mm)、管壁厚度(5mm)、桩尖中心线(2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(1/1000L)。管桩强度等级必须达到设计强度的100%,并且要达到龄期。管桩堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩,并采取可靠的防滚、防滑措施。管桩现场堆放不得超过四层。2.2 预应力管桩的施工2.2.1 施工工艺桩位放样桩机就位吊桩对中焊桩尖打第一节桩接桩打第n节桩终桩送桩(截桩)。2.2.2 打桩打桩顺序,应遵循减少挤土效应,避免管桩偏位的原则。一般说来,应注意:先深后浅,先大后小;应尽量避免桩机反复行走,扰动地面土层;循行线路经济合理,送桩、喂桩方便。根据大水塘的地质情况,我们采用由小里程至大里程、从左至右,蛇形顺序打桩(如下图所示)。打桩施工中,对有无挤压情况造成测放桩位偏移,应经常复核。打桩顺序在布置图在打入过程中修正桩的角度较困难,因此打好第1节桩至关重要。首先要调平机台,管桩打入前要准确定位、对中,在打桩过程中,用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向,监控桩的垂直度,其垂直度偏差不宜大于0.5%。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。若有偏差应及时纠正,必要时要拔出重打。刚进入时因地层较软,桩的下沉量可能较大,采取低提锤,轻打下。随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度及打击力渐增。 在桩穿过溶洞时,要特别注意观察沉桩速度,如果沉桩速度突然加快,那是因为桩在穿过岩溶注浆未注满的溶洞,这时要立即停止打桩,同时跟业主、监理及设计院勾通,采取重新注浆后再打桩或是先打完桩再注浆的措施处理。在桩穿过溶槽及起伏较大的基岩时,可能会出现两种情况:一是桩身突然出现较大的偏位,这是因为桩位正好在溶槽及坡度较大的基岩坡面上,打桩时出现了横向滑移;二是突然快速下沉0.5m左右而停止,再打时贯入度几乎为零,这是由于溶槽或基岩的坡面太大,出现断桩。出现这两种情况时,立即停止打桩,同时跟业主、监理及设计院勾通,采取在周围补桩的办法处理。在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上,尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯破裂。打桩施工中,每根桩必须连续一次打完,不能中断。合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬质岩层。每根桩的管桩接头数不宜超过4个;同一相邻横截面的接头位置应相互错开。 桩打好后桩头高出地面的部份应及时截除,避免机械碰撞。截除采用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。 对需要送桩的管桩,送至设计标高后,其在地面遗留的送桩孔洞,应立即回填覆盖,以免桩机行走时引起地面沉陷。 PTC桩的垂直度偏差不大于1%。同时做好打桩记录,即填写沉桩记录表。沉桩记录表 线 里程 第 页共 页第 号桩日期工作项目起时分止时分锤击次数 (次)落锤高度(cm)下沉量(cm)附 注(记述沉桩情况及有关迹象)本次累计2.3 接桩接桩时上下节桩段保持顺直,错位偏差不应大于2mm。上下端板表面上的泥土、油污、铁锈等要用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。接桩最佳位置为下节桩的桩头距地面11.2m左右。接桩时可在下节桩头上安装导向箍,便于上桩节的引导就位。上节桩找正方向后,对称点焊46点加以固定,然后拆除导向箍。为保证接桩的焊接质量,电焊条用E43,应具有出厂合格证。电焊工应持证上岗,方可操作。施焊时,先在坡口周边先行对称点焊46点,再分层施焊,施焊由两个焊工对称进行。施焊第一层时,适当加大电流,加大熔深。焊接层数不得小于3层,内层焊渣必须清理干净后方可在外层施焊。焊缝应饱满连续,焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷,焊缝加强层宽度及高度均大于2mm。焊接不同层时选用3.25.0不同粗细的E43型焊条。尽可能缩短接桩时间,焊好的桩接头应自然冷却后,方可继续打桩,自然冷却时间不少于8分钟。2.4 终桩其终桩的技术参数一般采用双控,根据设计要求,采用以贯入度控制为主、标高控制为辅或者相反。终桩的桩顶标高,用水准仪精确控制,其偏差为50mm。3 注意事项(1)进场管桩加强检查验收工作。(2)打桩施工过程中,对周围变形进行监测,并做好原始记录。(3)在PTC桩施工中,如遇到下列情况之一时,立即暂停打桩,查明原因,并及时与设计、业主及监理等有关方研究、处理:沉降量突然增大;桩身混凝土剥落、破碎;桩身突然倾斜、跑位,桩周涌水;地面明显隆起,邻桩上浮或位移过大;单桩承载力已满足设计值,压桩长度未达到设计要求;当落锤高度已达到规定最大值,每击贯入度小于或等于2mm,沉桩深度还未达到设计要求。(4)预应力管桩施工结束后,对桩基做承载力检验及桩体质量检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%,且不少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%,且不少于10根。(5)土方开挖时,应加强对管桩的成品保护。如用机械开挖土方,更应加强保护。土方开挖,在压桩后不少于15天进行。(6)雨季施工预应力管桩,操作人员有相应的防雨用具。各种用电设施,要检查其用电安全装置的可靠性、有效性,防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。参考资料:1.铁路桥涵施工规范TB10203-2002;作者:中铁三局集团有限公司;标准代号:TB10203-2002;标准名称:铁路桥涵施工规范;出版者:中国铁道出版社;出版年份:2002.6。2.建筑桩基技术规范JGJ94-94;作者:中国建筑科学研究院;标准代号:JGJ94-94;标准名称:建筑桩基技术规范;出版者:中国建筑工业出版社;出版年份:1995.9。3.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002;作者:上海市建设和管理委员会;标准代号:GB50202-2002;标准名称:建筑地基基础施工质量验收规范;出版者:中国计划出

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