安装、回撤 采煤机.doc

安装、回撤MG300/700-QWD型采煤机安全措施古山一井 安装MG300/700-QWD型采煤机安全措施一、 施工时间：2012年12月二、 施工地点：069-2采煤工作面三、 施工负责人：张立军 闫立军 闫海鹏 四、 安全负责人：林东明 姚文军 王长军五、 施工单位：古山一井采煤队六、 施工措施：(一) 所有参加综放工作面安装采煤机施工的人员，施工时必须保持头脑清醒，严格执行规程规定，贯彻学习此措施并签字后方可施工。(二) 施工过程中所有工作人员要听从施工负责人的统一指挥，并指定专职安全负责人。(三) 施工前由施工负责人指派专人对回撤所用的元宝环、锚链、起重机、滑轮、千斤顶、钢丝绳扣等工具进行详细检查，检查合格后方可使用。(四) 、采煤机回撤工艺：1、当工作面完成最后一个循环后,将采煤机停在工作面机尾,用钢丝绳固定住,并用单体支柱戗牢,防止其下滑.切断电源,解除负荷线,在拆机过程中,必须将前部刮板输送机开关打零位并上锁挂牌。2、拆除顺序:上、下滚筒-上截割部上牵引部-电控部下牵引部-下截割部。3、采煤机各件全部由回风道运出,装车时检查好所装物件的安全情况,将大件装正捆牢。(五) 采煤机回撤安全技术措施：1、工作面采煤机回撤前，施工人员对沿途作业现场进行认真检查验收，确认合格无隐患后，方可进行施工。2、每班工作前检查帮顶情况，工作中注意侧帮突出异物防止刮伤。3、采煤机回撤前用21.5钢丝绳将其固定在前部运输机机尾。前部运输机的简易机头，封口采用1864溜子链、元宝环和20螺栓，固定不少于两处。前部运输机的简易机头下方要用木料撑实在下端头的煤壁侧。4、在采煤机下方10米处用20木料斜戗在钢和支架前梁上，防止物件滑落伤人。5、采煤机各部件拆卸前用1回柱绞车拴牢，拆卸后用1回柱绞车拉至扩大点用3绞车拉至回风巷装车运出。6、起吊、运输作业时，严格执行本规程“起吊、运输”部分的安全措施。7、机组各件捆车采用15.5钢丝绳和5T导链配合。8、使用绞车前检查钢丝绳沿途是否有刮卡现象，遇到问题及时处理，尤其不得刮卡管路、液压支架。9、使用绞车拉采煤机组件时，要时刻观察有无刮卡现象，遇到情况及时发出信号。观察时要躲到安全地点，不要再组件下方站立，并躲开钢丝绳张紧方向。10、安装、回撤采煤机时，1#、2#回柱绞车信号要有明显区别，并设专人打点。11、拆装采煤机滚筒时，严禁在滚筒下方和靠近煤壁侧站人。12、采煤机下方设置的拦截装置必须紧固可靠，严禁上下方同时作业。(六) 采煤机安装前的准备工作：1、工作面输送机安装前，施工人员对沿途作业现场进行认真检查验收，确认合格无隐患后，方可进行施工。2、对沿途巷道包括工作面切眼要进行详细检查。巷道高度、宽度要满足安装要求，切眼坡度没有急剧变化坡。浮煤及杂物要清净。3、将所有调度绞车、回柱绞车按现场实际位置安装好，各台绞车采用混凝土地脚，慢速绞车还必须打单体压戗柱做为二次保护。4、安装前还要对绞车的牵引绳、钩头、制动器、离合器、开关、按钮、信号等项进行全面检查。5、施工前施工负责人要指派人员对施工所有的起重机、起重环、元宝环、锚链、钢丝绳扣、千斤顶等工具进行详细检查，合格后方可使用。7、施工前施工负责人要认真检查采煤机，发现隐患及时处理，装车时按照检修后的编号依次入井。（七）采煤机安装措施1、车辆运至无极绳绞车机尾处，用回柱绞车将车辆慢慢拉至切眼上方，并放至施工地点。2、用JH-20主绞车拴住采煤机组件，并用运输道回柱绞车挂住采煤机组件，回柱绞车往下拉，主绞车放，两绞车司机配合好，钢丝绳保持张紧。3、使用绞车拉采煤机组件时，要时刻观察有无刮卡现象，遇到情况及时发出信号。观察时要躲到安全地点，不要再组件下方站立，并躲开钢丝绳张紧方向。4、绞车司机必须持证上岗，每一个绞车司机配一个打点工，打点工必须躲到安全地点。5、使用绞车前检查钢丝绳沿途是否有刮卡现象，遇到问题及时处理，尤其不得刮卡管路、液压支架、机尾。6、采煤机安装下方要用两根单体戗住，防止断绳后采煤机组件下滑。7、采煤机下方设置的拦截装置必须紧固可靠，严禁上下方同时作业。（八）起吊安全技术措施1、起吊作业过程中，要有专人统一指挥，并设专人监护，观察起吊地点的安全及支护情况，保证起吊点牢固可靠。2、用起重机起吊时，操作人员应用力均匀，感觉拉不动时，要查明原因，不可猛拉，并且起吊人员要躲开受力方向及物件可能滑移的方向。3、多台手拉葫芦同时起吊时，要同时、同步防止物件旋转，翻滚或倾倒。保证各台手拉葫芦受力均匀，物件重心稳定。4、起吊作业时，严禁任何人靠近起吊的物体、物体的下方、物件可能翻滚、倾倒地点及狭窄不易躲闪处。5、不准站在起吊物件上吊运，严禁用人体自重平衡被起吊的物件。6、起吊作业前，作业人员必须观察好避灾路线。7、起吊重物所使用的锚链、元宝环用螺栓连接，并带满扣。8、在倾斜巷道起吊重物必须用一台起重机对重物进行固定，防止重物向下方窜动，否则不准施工。9、起吊时设专人监护起吊工具、起吊设备及起吊点帮顶支护情况。（九）、采煤机安装工序及要求运输顺序:下滚筒、下摇臂、下行走部、电控部、上行走部、上摇臂、上滚筒。安装顺序：中间部、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。1、 采煤机件在刮板输送机件到位后即可由回风运进工作面，按照下截割滚筒、下截割部、下牵引部、电控部、上牵引部、上截割部、上截割滚筒的顺序用回柱绞车拽至采煤机组装位置。2、 施工中保护好各部操作按钮及液压管路的接头，不得生拉硬拽，由包机人员进行组装。3、 在工作面移动、安装采煤机各部件时，必须在采煤机下方10米处设置拦截装置，防止物件下滑伤人，机组各部件必须用稳绳栓牢，并将前部刮板输送机开关“打零位，并挂牌上锁”。4、拦截装置使用两棵单体液压支柱支撑在顶板上，单体液压支柱达到初撑力，两棵单体液压支柱间距1.7米，两棵单体液压支柱间用木料挡好，并用铁线把木料捆在单体液压支柱上。单体必须打在实底上，并下不少于120mm的柱窝。5、组装采煤机方法：采煤机下截割部到位后，用稳绳将左截割部固定牢靠，方可进行拖运采煤机下牵引部的工作，用固定左截割部的方法固定左牵引部后，再进行拖运电控部工作，电控部到位后即可进行与下牵引部联接工作，用同样的方法将采煤机上牵引部联接牢靠，方可联接采煤机左右截割部，采煤机各部联接完毕后上齐液压拉杠，最后安装采煤机左右截割滚筒。6、采煤机组装过程中首先要做好机身各部件的固定工作，防止各部件下滑。联接各部件时必须将采煤机各部的结合面清理干净，保证采煤机机身联接紧密无缝隙。7、按要求连接油管，水管、电缆。8、盖好所有盖板、护板。（十）、使用单体，注液枪的安全措施1、使用单体前要检查单体，发现三用阀损坏，变形，单体漏液，弯曲，活柱表明锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏，不得使用。2、使用单体时，人员可使用液压枪或卸压把等工具近距离操作单体。同时单体要垫好防滑绊，并用防倒绳捆牢，发现卸压、损坏单体要及时更换。3、在工作面及其他地点使用单体支、压、或推移设备时，必须远程操作单体，距离不小于5米，操作方法;用液压管一端接液压枪，一端接液压支架操作阀，人员先操作液压枪慢慢供液，单体承载后，停止供液，片阀回零位，用铁丝捆绑液压枪手把，单体用铁丝或防倒绳与液压支架等捆绑，人员撤到安全地点后操作片阀供液，单体承载后，片阀打零位，从单体上取下液压枪。回单体时，要用长工具给单体卸压，人员躲开单体倾倒、反弹范围。4、使用单体支、压或推移设备时，必须选择合适支点，即单体支柱两端顶卡在不易脱落的位置上，如果支柱一端定在煤帮上，煤帮较软，必须挖柱窝垫上铁鞋或木鞋。5、 新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降3次，排净腔内空气后方可支设。6、 外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。7、支柱接顶后，继续供液45s再切断液源，以保证初撑力。8、支柱初撑力：油缸直径为80mm时不小于60kN，100mm时不小于90kN。9、所有支撑状态的单体支柱在交班前要重新检查一遍，并将其地点及用途向下班交待清楚。10、使用完单体支柱后，单体支柱要卸压摘除，卸压时泄液口不准对人。液压枪用完要放置在安全地点，防止误碰。（十一）使用回柱绞车安全措施1、回柱绞车的开关、启动按钮必须保证灵敏可靠、信号清晰，严禁带“病”作业，绞车司机必须经过专门培训持证上岗。2、接班后认真检查回柱绞车戗压柱、闸皮、钢丝绳、钩头、信号、对轮销子等，发现问题及时处理， 否则不许开车。3、回柱绞车在使用时，必须安排专人放警戒，清净沿途所有人员。需要返滑子时，滑子飞出方向严禁有人。4、使用回柱绞车不准生拉硬拽，发现刮卡要处理好后再开机。5、使用回柱绞车起吊时，回柱绞车必须有闸，并灵敏可靠，物件起吊后，人员严禁进入物件下方作业。6、回柱绞车使用完后，必须将钩头从物件摘下并将钩头缠回滚筒，在开关处切断电源。7、安装作业期间设专职瓦斯检查员，发现有毒有害气体超限时立即停止作业，进行处理。8、绞车硐室必须保持正常通风，发现停风要及时撤出人员。9、每班检查各工作地点帮，顶状况，如有片帮、冒顶隐患时，及时采取措施。坚持敲帮问顶制度。（十二）、机电安装技术措施1、 各类用电设备杜绝失爆，保证完好，各种保护齐全、灵敏可靠。2、 安装配电点严格按机电设备完好标准作业。电器开关必须放在配电列车上，敷设的电缆要吊挂整齐。3、 刮板运输机试运转时，提前发出信号，撤清滞留人员，设专人警戒。4、 在刮板运输机上作业时要将磁力启动器“打零位，并挂牌上锁”，将对应支架的截止阀关闭，阀组“打零位”。5、 采煤机试运转时，所有人员要到距滚筒5米外的液压支架内躲避。6、 严禁带电作业，作业前检查瓦斯浓度不得超过1%。坚持谁停电谁送点原则，停电时要挂牌上锁，设专人监护。7、 接线按标准接线不得有毛刺，压绝缘等现象出现，接线腔内清洁无杂物。防爆面上涂防锈油。8、 电气人员必须佩带瓦斯携带式电子测量仪表。9、 操作高压设备必须站在高压绝缘台上并戴绝缘手套。（十三）采煤机安装质量1、 检查机器各部件是否正常，无缺损。2、 外接油管、水管、电缆是无挤压、碰撞损坏，接头拧紧。3、 各部件连接部位的固定无松动。4、 各油池、润滑点注油油位正常。5、 操作手把灵活可靠。（十四）试运转1、要求所有人员躲到安全地点。2、接上水，电进行整机空载试验，并检查各运转部分的声音是否正常，有无异常发热和泄露现象，操作各电控按钮和手把，检查动作是否灵活、可靠，内外喷雾是否正常，采煤机和运输机是否合适。（十五）变电站安装1、将开关列车放于距切眼回风巷60米处，各台列车按顺序连接。2、对电缆、开关、电机、变电站变压器用摇表遥测，合格后方可接线，遥测时应断开低压部分。3、接上电源线后先不接负荷侧，先操作各开关。当各总开和开关正常后方可接负荷。送电时先送高压再送低压。接线时所有开关在停电位置。4、接好工作面载波控制系统及通讯电话。5、吊挂电缆，多余电缆盘于电缆车。6、逐级送电，点动控制开关检查电机正反转。7、调试、整定开关。