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文档简介

吉县至河津高速公路JS1合同段(K0-700K1+440)基础及下部钢筋加工厂创建方案中铁十五局集团第五工程有限公司二零一二年十一月吉河高速JS1合同段 基础及下部钢筋加工厂示范点创建方案一、情况介绍1.1创建名称、内容及环境位置我合同段计划设置的基础及下部钢筋加工厂位于K0+140西20m处,位于A匝道、B匝道和主线形成的三角区域内,占地面积2520。1.2投资规模机械配置表序号设备名称单位数量1钢筋笼滚焊机台12钢筋切断机台13炮车台14数控钢筋弯曲机台16电焊机台87吊车台18龙门吊(5吨)台1 劳动力配置计划表序号工种数量(人)备注1现场主管1负责现场施工管理2质检员1负责现场质量检查3技术员2负责现场各种技术4安全员1负责现场人员安全培训和巡视5钢筋工50钢筋加工工人1.3主要结构形式整个钢筋加工厂地面用强度等级为C15、厚度为10cm的混凝土硬化。场区外侧用彩钢瓦封闭,周边设置40cm50cm的矩形排水沟,场区内电缆穿入电盒中或埋于地下,设置成隐线形式。1.4特点难点特点:场地建设标准化,施工过程精细化。难点:场地位于A匝道、B匝道和主线形成的三角区域内,场地狭小,进行区域规划受限。1.5主要工程量基础及下部钢筋加工厂主要工程量序号项 目 名 称单位数量备注1厂区清表m36502厂区碾压m232003C15砼m32704预埋件制安套165彩钢板m316506立柱m70165二、创建思路和目标2.1场地规划和创建规模钢筋加工厂规划设有办公生活区、原材料存放区、钢筋加工区、半成品组装区、成品存储区和废料区等区域。2.1.1生活办公区1.生活办公区设置在加工厂的北边,长40m,宽6m。全部用3m6m彩钢房搭建,生活区按照3人1间标准,设10间房;办公区设3间房。2.在板房两侧设置颜色为蓝底、白字、白边,由油漆喷涂,尺寸为0.6m0.8m的标识牌,主要有组织机构框架图,安全、质量、环保保证体系图,管理制度和岗位职责,钢筋加工设备相关操作规程等。2.1.2原材料存放区1.原材料存放区设置在加工厂的西北角,长36m,宽15m。该区分为级钢和级钢筋存放区,分别为12m15m和24m15m。在级钢筋存放区砌筑50cm30cm1000cm混凝土梁四条,能存放不同直径钢筋300吨;在级钢筋存放区设截面为40cm150cm线材存放砼台座40m,能存放钢筋50吨。钢筋堆放时,不同型号和厂家的钢筋要分开,要在前面醒目位置放置用2mm厚的铁皮制作,尺寸0.6 m0.8m,颜色为蓝底、白字、白边,油漆喷涂的标识牌,牌上数字采用彩笔填写,上面标明材料种类、产地、负责人等信息。2.原材料进货时,要有质量保证书,并应妥善保管,钢筋表面应洁净、无锈蚀。对进场的原材料由实验室进行检验,对检验合格的原材料才能在施工过程中使用。龙门吊进行钢筋调运 原材存放2.1.3钢筋加工区1.钢筋加工区设置在加工厂中间偏西位置,长36m,宽16m。钢筋笼滚焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机按要求布置。 2.在加工区醒目位置设置操作规程牌,宽高为2m1.5m,将钢筋加工标准操作过程列出,并写明过程中的安全保障措施。另外,在钢筋加工机械前放置安全警告牌,宽高为0.4m0.3m,牌上写明警示内容。2.1.4半成品钢筋组合区1.半成品组合区设在加工厂中间偏东位置,长25m,宽12m。该区域设半成品区与组装区,半成品存放区内,半成品钢筋按照每座桥的部位分开存放。并且制作由50钢管和20钢筋所焊接的物品架,将半成品存放于其上;组装区对钢筋加工区加工出的半成品和钢筋笼进行组装,通过焊接、绑扎而加工成成品钢筋,然后放入成品钢筋存放区。2.在组合区醒目位置设置操作规程牌,宽高为2m1.5m,将半成品组装的操作过程示意图分步骤画出,并写明过程中的安全保障措施。另外,在钢筋加工机械前放置安全警告牌,宽高为0.4m0.3m,牌上写明警示内容。2.1.5成品钢筋存储区1.成品钢筋存储区设在加工厂中间偏东,紧挨半成品组合区的位置。主要存放加工好的钢筋笼,该区域长36m,宽25m。钢筋笼存放区预计能存放钢筋笼10个,能够充分满足工期要求。2.在成品存放区前醒目位置放置用2mm厚的铁皮制作,尺寸为0.6 m0.8m,颜色为蓝底、白字、白边,油漆喷涂的标识牌,牌上标明钢筋笼直径、长度、拟用部位、加工负责人等信息。2.1.6废料区1.废料区设在加工厂的最西边为15m和30m形成的三角形区域,废品区用来存放无法用于其它地方的钢筋下脚料,存放时按照不同长度、直径码砌成堆,堆放时按照200kg一小堆,1吨一大堆标准来堆放。2.在废料区前面放置用2mm厚的铁皮制作,尺寸0.3 m0.4m,颜色为蓝底、白字、白边,油漆喷涂的标识牌,牌上标明废料区。2.2主要建设内容主要建设内容为厂区规划与建设、钢筋笼加工、施工现场的管理,标准化主要包括场地标准化、施工标准化和管理标准化。1、厂区规划与建设标准化按照标准化要求建设施工驻地和施工便道,改善生产生活环境,提高施工管理效率。规范施工现场管理,保证施工质量。按照标准化要求规范施工现场安全防护设施、安全标识及其他各类临时设施设置,消除隐患,文明施工。2、施工标准化按照规范要求,结合实际,细化钢筋笼加工过程的施工标准化要求,优化施工工艺,严格工艺管理,提高施工效率和实体工程质量。规范质量检验与控制,确保加工钢筋笼的工程各项指标抽检合格率达到规范要求。3、管理标准化严格执行公路建设法律法规和强制性标准,在工程管理中查找薄弱环节,健全管理制度,优化管理流程,把技术标准、管理标准、作业标准落实到施工全过程,实现工程进度合理均衡,安全、环保措施到位。加强从业人员管理和培训,统一从业人员执证和着装。2.3打造亮点和目标我合同段采用滚焊机进行钢筋笼的标准化加工,保证加工出的钢筋笼尺寸标准、外形一致。通过开展标准化活动,建立科学系统的施工标准化体系,将标准化要求贯穿工程施工各个环节,促进规章制度更加完善,现场管理更加规范,人员技术更加精湛,施工工艺更加精细,施工人员标准化意识明显增强,工程质量、安全水平进一步提高,实现参建人员一流、管理水平一流、施工工艺一流、建设成果一流。2.4达到效果和目的保证加工出的钢筋笼尺寸标准、外形一致,能充分满足施工要求,效果如图:2.5创建和实现时间基础及下部钢筋加工厂从2012年10月开始创建,计划2012年11月31日建设完毕,能够用滚焊机进行钢筋笼加工。三、主要施工方案3.1场地整平该处钢筋加工场均处A匝道、B匝道和主线形成的三角区域内,场地用装载机、平地机整平,压路机压实。3.2场地硬化采用混凝土进行场地硬化,混凝土由拌和站提供,其强度等级为C15、厚度为10cm。硬化后用热熔材料在水泥面上画出各个区域的尺寸,然后进行场区建设。运输通道为材料车的主要行走线路,在规划时按高标准进行规划,将路面宽度设为5米,混凝土厚度设为20cm(标号仍为C15)。施工中,先用压路机对基底进行碾压,后浇筑混凝土成型。硬化过程中同时考虑场地排水措施,场地钢筋注意防锈蚀,场地根据现场环境做成中间高四周底,钢筋加工场及生活区周边设置排水沟,将水排至场区外,在排水沟尽头设沉淀池1个。混凝土浇筑施工严格按以下流程进行:作业准备混凝土质量检查混凝土浇筑振捣养护。3.3预埋件安装应提前一周下设预埋件,每坑口径为40cm40cm,深度为60cm,横向间距为16米,纵向间距为8米,注意必须保持各个预埋件在同一水平上。3.4棚架安装立柱采用1652.5圆管涂防锈漆后焊接至予埋件上,梁架采用482.5圆管焊接为弧型网状结构弧度高为2米,梁架跨度16米,喷涂防锈漆后用吊装车吊装至两立柱顶端,然后焊接牢固。3.5生活用水加工场距离项目部水井200m,用水可直接从项目部水井取用,生产生活废水需倒入至排水沟排出场外进入沉淀池内沉淀净化。3.6电力设施场地用电线路设计、安装由专业电工进行布置,电器设备有接零接地和防雷设施,开关、配电箱有漏电保护门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,对职工进行安全用电教育,遵守安全用电,不在宿舍内乱拉乱接电线。四、创建过程和步骤加工厂场地创建的过程和步骤在构造物施工方案中已经叙述过,在此不再赘述,下面就滚焊机的加工过程和步骤进行介绍。4.1钢筋下料根据设计图纸,计算箍筋用料长度、主筋下料长度,然后将主筋按照要求对焊连接至设计长度,并选取足够长度的箍筋盘料。如果钢筋笼小于20m,则在钢筋笼设计底端按设计要求对主筋进行弯曲加工,如果钢筋笼长度大于20m,需要分节加工时,则要计算好每节的下料长度,并预留焊接的搭接长度(本合同段内钢筋滚焊机生产长度最长为20m)。4.2钢筋上料、穿筋、固定将加工好的主筋和箍筋盘料按要求放入料架,把纵向主筋按照图纸要求根数和间距,通过分料盘穿过固定盘的穿筋管固定至移动盘。滚焊机主盘的穿筋管有32个,而我合同段桩基钢筋笼纵向主筋最多也是32根,能充分满足施工要求。加工时,根据钢筋笼直径来调节穿筋管环向间距,使加工出的钢筋笼纵向主筋间距符合设计要求。箍筋盘料放置在盘料架上,加工时箍筋盘料一端焊接在钢筋笼的纵向主筋上,随着笼体的转动牵引来自动上料,而且又因为钢筋笼是机械旋转,缠绕过程由控制台控制所以可以保证盘筋与主筋缠绕紧密,避免了传统钢筋加工时缠绕不紧,笼体松散的情况。另外,笼体滚焊机的主盘、推筋盘、穿筋管、环筋等圆心均在一条中心线上,所以可以保证加工出的钢筋笼直径标准。4.3钢筋笼焊接、旋转将箍筋端头焊接至主筋上的设计位置处,然后在控制台进入操作界面,进行参数设置,各参数值根据图纸设计和滚焊机型号来进行设置,例如大螺距设定为100mm,密绕长度为钢筋笼长,主机和小车点动速度为该型号通用值等。通过对滚焊机的距离和速度等参数的设置,来保证钢筋笼箍筋缠绕的间距标准规范,笼体加工的尺寸标准化。开动滚焊机使固定盘和移动盘同步旋转,使箍筋连续在主筋上缠绕,并与主筋进行焊接。随着滚焊机的转动,钢筋笼的箍筋也旋转焊接至另一端的设计位置。箍筋在起始焊接处和最终焊接处要密绕2圈,将钢筋笼的两端头箍紧,防止松散,保证加工的钢筋笼牢固。4.4箍筋切断、钢筋笼分离在箍筋焊接至设计位置后,切断箍筋,移动钢筋笼,使钢筋笼和固定盘分离。然后松开固定主筋和移动盘的螺栓,移动钢筋笼,使钢筋笼和移动盘分离。加工过程中纵筋用螺栓固定,因此可以保证该过程钢筋笼加工时笼体不变形。4.5移动盘归位降下液压支撑,卸下钢筋笼。把加工好的钢筋笼移离支撑架,从搭设的斜坡上缓缓滚动至存放区,然后移动盘归位,准备生产下一个钢筋笼。搭设斜坡时坡度要缓,滚动钢筋笼时速度要慢,笼子卸放时采用液压操作,这样可以保证该过程中笼体不产生变形。4.6钢筋笼组装 在成品区对钢筋笼进行组装,焊接内箍加强筋和定位筋。为了保证钢筋笼整体稳定,在钢筋笼内每隔4m焊接内接于内箍加强筋的三角形固定加强筋。焊接时,先点焊固定内箍加强筋和定位筋,待点焊部位的温度降低后再将连接部位焊接牢固。3、起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排连续绕两圈,并与主筋焊接牢固。2、穿筋、固定主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘,在移动盘对其固定。4、正常焊接 两个盘同步旋转,向前移动使箍筋连续在主筋上缠绕,并进行焊接。1、上料主筋放在主筋料架;螺旋筋放在箍筋料架。7、分离固定盘移动钢筋笼,使钢筋笼和固定盘分离。8、送筋松开固定主筋和移动盘的螺栓。6、切断箍筋 切断箍筋。5、终止焊接 当螺旋筋移动到指定长度,螺旋箍筋并排绕两圈,焊接牢固后停止焊接。9、分离移动盘移动钢筋笼,使钢筋笼和移动盘分离。10、卸笼把加工好的钢筋笼移离支撑架。11、降下支撑架 支撑架降下归位。12、移动盘归位 移动盘归位,准备生产下一个钢筋笼。钢筋笼加工流程图五、质量、安全、环保措施5.1组织机构保证成立吉河高速JS1标项目部施工标准化工作监管领导小组组 长:张永昌副组长:陈竞尧 王志谦 谢烽组 员:叶志国张继军 蒲科 王永槐 李绪正 朱明军 杨培豪 刘战华 组长职责:负责制定吉河高速JS1标项目部施工标准化活动的各项决策和实施方向。副组长职责:配合组长制定吉河高速JS1标项目部施工标准化活动的各项决策,并做好与各方面的协调工作。组员职责:负责吉河高速JS1标项目部施工标准化活动的具体监管工作,具体监管质量、安全、环保等方面内容。5.2质量保证措施(1)临建施工所用的混凝土拌合及浇筑由专职试验员进行全程旁站监督,保证混凝土质量受控。(2)浇筑完毕的混凝土面要及时用无纺土工布覆盖,进行洒水养护。(3)钢筋笼运输时用钢丝绳将笼身捆紧并固定于炮车上,在钢丝绳与笼体之间空隙中塞入方木卡紧,并在钢筋笼外侧设方木保证运输过程中钢筋笼不变形。(4)钢筋加工时按照下表要求进行检测:钢筋加工允许偏差项 目允 许 偏 差 (mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋各部分尺寸55.3安全保证措施 (1)进入施工现场的人员佩戴安全帽。(2)从事电工作业的人员都有电工操作证,否则不能从事此项工作。(3)用电设备与高压线路的水平距离不少于10米。(4)开关、配电箱应有漏电保护门、锁及防雨设施,电箱进出线,电源开关,保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用。线路架设在绝缘材料上。(5)钢筋加工场的用电线路设计、安装经有关技术人员审定验收合格后方能使用。(6)电器设备有接零接地和防雷设施。(7)落实专人对消防器材的管理与维修,对消防设备经常检查,场地内消防通道保持畅通。(8)动用明火作业钢经筋加工场场长批准,安全用电,不在宿舍内乱拉乱接电线。(9)建立健全消防管理制度,落实责任制,把责任纵向到底,横向到边地分解到每个员工,落实人人关注消防的安全责任心。5.4环境保证措施(1)做好环境保护宣传教育工作,加强加工区内施工人员对有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树立环保意识。(2)环境保护小组每天组织专职环保人员,共同搞好环保工作。(3)采取各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。加工区内生活垃圾定点堆方,掩埋覆盖,不四处乱扔,不焚烧有毒废料(废机油、废塑料等),经常进行卫生清理,保持场地清洁。(4)对钢筋加工场生活生产污水进行沉淀处理,再排放。从当地地表及地下水抽取水源时,盛水及抽水器具保持清洁,避免污染水源,并注意节约用水。(5)对易产生扬尘、粉尘的作业面和装卸运输过程以及其它施工便道和施工场地,采取洒水降尘,减少由运输车辆带入站内的粉尘。(6)营造良好环境。在加工区内生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。环境保护主要控制指标表序号检查项目控制标准1噪声排放达标排放同时符合国家、地方有关法规、规定等要求。施工场界噪声限值:6:0022:0070dB;22:006:0065dB。2生产、生活污水排放达标生产生活污水排放达到

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