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第五章 水泥 目录 基本要求1简介2硅酸盐水泥3掺混合材料的硅酸盐水泥4特种水泥5石棉水泥制品 基本要求 本章课时 课时5 实验2内容主要介绍水泥的分类 优点及生产 主要介绍硅酸盐水泥及掺加混合料的硅酸盐水泥 包括 定义 组成 水化 凝结与硬化 实验和技术性质 腐蚀与防护 特性和应用 重点6种硅酸盐水泥的定义硅酸盐水泥的矿物组成水泥水化 凝结与硬化机理技术性质及测试方法 基本要求 重点水泥的腐蚀及防护特性应用难点水泥水化 凝结和硬化机理各种水泥的异同点注意事项本章是整个课程的重点联系各种水泥进行学习着重分析它们之间的差异及造成这些差异的原因 第三章水泥 1简介 Back 硅酸盐水泥兴起于19世纪 它已经成为现在最为重要的一种建筑材料 它的化学成成分复杂 但主要的胶结成分是水化硅酸钙 普通硅酸盐水泥强度高 能抗硫酸盐腐蚀 水化热 也可用于制备砂浆 为了建筑需要 水泥可做成白色 黑色或其他各种颜色 简介 简介 水泥具有以下优点 因此 在土木工程领域得到广泛的应用 Back 水泥按用途可分为通用水泥 专用水泥和特性水泥 通用水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合水泥 简介 专用水泥砌筑水泥油井水泥 特性水泥快硬水泥膨胀水泥抗硫酸盐水泥中热水泥 水泥按化学成分可分为硅酸盐水泥 铝酸盐水泥和硫酸盐水泥 硅酸盐水泥 一般工程 铝酸盐水泥 硫酸盐水泥 快硬 早强 主要用于紧急抢修工程 早强工程 冬季施工 抗蚀 抗冻等工程 早强 膨胀 适用于抢修工程 锚固和地下工程等 Back 简介 混合材料0 5 石膏 熟料 磨细 硅酸盐水泥 P P 混合材料6 15 石膏 熟料 磨细 普通硅酸盐水泥 P O 粒化高炉矿渣 石膏 熟料 磨细 矿渣硅酸盐水泥 P S 火山灰质混合材料 石膏 熟料 磨细 火山灰质硅酸盐水泥 P P 粉煤灰 石膏 熟料 磨细 粉煤灰硅酸盐水泥 P F 两种以上混合材料 石膏 熟料 磨细 复合硅酸盐水泥 P C 尽管水泥的品种很多 但是 工程中90 以上使用的是硅酸盐水泥 所以 在学习这一章的内容时 以硅酸盐水泥的内容为基础 主要学习硅酸盐水泥的组成 技术性质及应用等知识 在此基础上 再学习其它掺混合材料的硅酸盐水泥等内容 Back 简介 硅酸盐水泥的生产简述及其矿物组成硅酸盐水泥的凝结和硬化硅酸盐水泥的技术性质硅酸盐水泥的腐蚀与防护硅酸盐水泥的特性与应用 2硅酸盐水泥 Back 何为硅酸盐水泥 凡由硅酸盐水泥熟料 0 5 石灰或熟化高炉矿渣 适量石膏共同磨细制的水硬性胶凝材料 硅酸盐水泥代号P P P 表示不掺混合材料的硅酸盐水泥P 表示混合材料掺量不超过5 的硅酸盐水泥 Clinker PortlandCement Back 硅酸盐水泥的生产简述及其矿物组成 图3 2 1硅酸盐水泥的生产过程 硅酸盐水泥的矿物组成及特性 硅酸盐水泥的主要矿物组成包括 硅酸三钙硅酸二钙铝酸三钙铁铝酸四钙矿物组成的技术特性见表3 2 1 表3 2 1硅酸盐水泥的矿物组成 表3 2 2矿物组成性质 Back 水化水化机理石膏调节凝结时间的原理水化产物凝结与硬化何为凝结 硬化 凝结硬化过程影响因素 硅酸盐水泥的水化 凝结与硬化 Back 水化机理 水泥颗粒与水接触时 其表面的熟料矿物立即与水发生水解或水化作用 生成新的水化产物并放出一定热量的过程 硅酸三钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体 该水化反应的速度快 形成早期强度并生成早期水化热 硅酸二钙水化生成水化硅酸钙凝胶和氢氧化钙晶体 该水化反应的速度慢 对后期龄期混凝土强度的发展起关键作用 水化热释放缓慢 产物中氢氧化钙的含量减少时 可以生成更多的水化产物 水化机理 铝酸三钙水化生成水化铝酸钙晶体 该水化反应速度极快 并且释放出大量的热量 如果不控制铝酸三钙的反应速度 将产生闪凝现象 水泥将无法正常使用 通常通过在水泥中掺有适量石膏 可以避免上述问题的发生 水化机理 硅酸二钙水化生成水化铝酸钙晶体和水化铁酸钙凝胶该水化反应的速度和水化放热量均属中等 石膏与水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙针状晶体 钙矾石 该晶体难溶 包裹在水泥熟料的表面上 形成保护膜 阻碍水分进入水泥内部 使水化反应延缓下来 从而避免了纯水泥熟料水化产生闪凝现象 所以 石膏在水泥中起调节凝结时间的作用 为什么石膏用量不能过多 这个问题将通过水泥石腐蚀的学习得到答案 石膏调节凝结时间的原理 Back 水化硅酸钙 70 氢氧化钙 20 水化铝酸钙水化铁酸钙水化硫铝酸钙 水化产物 水泥熟料水化后的主要水化产物有 图3 2 2水化程度与水泥石组成 Back 何为凝结 水泥加水拌和形成具有一定流动性和可塑性的浆体 经过自身的物理化学变化逐渐变稠失去可塑性的过程 何为硬化 失去可塑性的浆体随着时间的增长产生明显的强度 并逐渐发展成为坚硬的水泥石的过程 水泥的凝结与硬化过程由以下四个过程组成 凝结与硬化 Back 凝结硬化过程 凝结硬化过程 Back 影响水泥凝结硬化的因素 影响水泥凝结硬化的主要因素有 水泥的种类和细度 石膏掺合料 龄期 温度和湿度等 图3 2 3影响水泥凝结硬化的因素 Back 硅酸盐水泥的技术性质 细度凝结时间体积安定性强度其他性质 Back 水泥的细度指水泥的磨细程度或分散度 细度决定了水泥与水接触的表面积 从而影响水泥的水化和凝结速度和性质 表3 2 3水泥的细度和性质 细度 比表面积 硅酸盐水泥的细度用比表面积表示按照GB175 1999的规定硅酸盐水泥的比表面积 300m kg比表面积可采用比表面积仪测定 图3 2 4 用比表面积测定仪测试颗粒粒径分布情况 测量一定量空气通过水泥石时 流速变化 图3 2 4比表面积测定仪 细度 Back 凝结时间 标准稠度及标准稠度用水量凝结时间测定初凝时间终凝时间 标准稠度试锥下沉深度为28 2mm时的稠度标准稠度用水量P 按一定的方法将水泥调制成具有标准稠度的净浆所需的水量 P 水量ml 水泥1g 标准稠度用水量测试方法有不变 固定 水量法和调整水量法2种 初学者多用前者 有争议时以后者为准 标准稠度及标准稠度用水量 不变 固定 水量法 固定水量法采用以下方法配制标准稠度净浆称取500g水泥加入500 P ml水采用标准稠度测定仪 图3 2 5 测量P 不变 固定 水量法 图3 2 5标准稠度测定仪 通过水泥净浆凝结时间测定仪测定标准稠度水泥净浆的凝结时间 测定方法 图3 2 6凝结时间测定仪 水泥凝结时间测定录像 凝结时间测定 概念从水泥加水拌和起至标准稠度的水泥净浆开始失去可塑性所需的时间标准要求 45min国产水泥一般为1 3h实验测试时以试针距底板4 1mm为准 工程意义水泥的初凝时间不宜过早 以便施工时有充分的时间搅拌 运输 浇捣和砌筑等操作 初始凝结时间 终凝时间 概念从水泥加水拌和起至水泥净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间 标准要求 390min国产水泥一般为5 6h实验测试时以试针下沉0 5mm为准 工程意义终凝时间不宜过迟 以便施工完毕后更快硬化 达到一定的强度 以利于下一步施工工艺的进行 Back 定义指水泥硬化过程中体积变化小且均匀的性能 体积安定性不良水泥硬化后产生不均匀的体积变化 裂纹后弯曲 使建筑质量下降 甚至引起严重的建筑事故 体积安定性不良的原因过量游离的CaO过量游离的MgO过量石膏 硅酸盐水泥的体积安定性 Back 水泥中的游离氧化钙或氧化镁都是过烧的它们的水速度慢 在水泥硬化后才开始水化 使已经硬化的水泥石膨胀开裂 当石膏掺量过多时 在水泥硬化后 它还能继续与水化铝酸钙反应 生成高硫型水化硫铝酸钙 体积增大1 5倍 引起水泥石开裂 此时 水化硫铝酸钙被称为水泥杆菌 体积安定性不良的原因 煮沸法 加速实验法测量体积安定性的两种方法 饼法观察水泥净试饼在沸煮后的外形变化雷氏夹法测量水泥石饼沸煮后的膨胀值 体积安定性的测定 水泥安定性的测定 图3 2 8煮沸法测定仪 图3 2 7体积安定性不良 体积安定性的测定 图3 2 9雷氏夹法体积安定性测定仪 限制 上述测试方法仅能测出游离CaO是否过量 游离MgO和石膏不能通过加速实验的方法检测所以它们必须在生产工艺中严格控制 避免过量 标准规定 MgO 5 石膏SO3 3 5 体积安定性的测定 Back C S W 1 3 0 5 Standardspecimen40 40 160 Compressivestrength Curedunderthestandardcondition Bendingstrength test C S W 1 3 0 5的比例混合 制成标准尺寸的试件 40 40 160mm 在标准条件下养护 测试抗压强度和抗折强度 强度试验 Back 图3 2 10强度测定仪 bendingstrengthinstrument 图3 2 10强度测定仪 Compressivestrengthinstrument 实验录像 强度等级 根据3天和28天抗压强度3天和28天抗折强度硅酸盐水泥可分为6个等级 42 5 42 5R 52 5 52 5R 62 5 62 5R各龄期的强度不低于GB175 99表中的规定 按早期强度不同分为两种类型 早强型 用R表示 和普通型 表3 2 4硅酸盐水泥各龄期的强度要求 GB175 99 技术性质分析 水泥在出厂和使用前必须检验的技术指标有四项 细度 凝结时间 强度和体积安定性 这四项指标中 除强度外 其它任何一项指标不合格 则水泥不能使用 反之 若仅强度一项指标不合格 而其它三项指标合格 则水泥可降等级使用 Ifonlythestrengthisunqualified Cementofthelowergrade Back 其他性质 密度 3 1 3 2g cm3 通常3 1g cm3堆积密度 松散时900 1300kg m3 紧密1400 1700kg m3碱含量以Na2O 0 658K2O计算值表示 以防止碱 骨料反应的发生 低碱水泥含碱量 0 6 或由供需双方商定 水化热大部分的水化热在水化反应的初期释放出来 它的数量决定于水泥的化学成分和细度 矿物掺合料以及酸的侵蚀 C3S C3A越高 颗粒越细 水化热越大 对冬季施工有利 但对大体积混凝土工程有害 Back 水泥石的腐蚀和防止 简介腐蚀类型腐蚀原因防止措施 Back 简介 水泥石硬化后 在正常的使用条件下 即在潮湿环境中或水中 仍可以逐渐硬化并不断增长期强度 水泥石的腐蚀在一些腐蚀性介质中 水泥石的结构会遭到破坏 强度和耐久性降低 甚至完全破坏的现象 腐蚀类型软水侵蚀 硫酸盐腐蚀 镁盐腐蚀 碳酸盐的腐蚀 酸的腐蚀 碱的腐蚀 Back 软水侵蚀和碳酸腐蚀 特点介质 软水 含HCO3 少的水 如雨水 雪水和蒸馏水 氢氧化钙溶解于水中引起的腐蚀 过程当水泥石与软水接触时 最先溶出的成分是氢氧化钙 当水泥使处于流水或是有压力的水中时 氢氧化钙不断溶解流失 水泥石的密实度下降 强度和耐久性也降低 而且 由于氢氧化钙浓度的下降 还引起了水泥石中的其它水化产物的分解 酸的腐蚀 特点以酸性介质为主的工业环境等酸与水泥石中的成分反应 生成易溶于水 结晶膨胀的产物 破坏水泥石腐蚀过程举例 碳酸腐蚀 Ca OH 2 CO2 H2OCaCO3 2H2OCaCO3 H2O CO2Ca HCO3 2 易溶于水 特点以碳酸盐为介质的海水 地下水等碳酸盐与水泥石中的成分反应 生成易溶于水的产物 破坏水泥石腐蚀过程举例 硫酸盐腐蚀 特点以硫酸盐为介质的海水 地下水等硫酸盐与水泥石中的成分反应生成膨胀性晶体 钙矾石 水泥杆菌 使水泥石破坏腐蚀过程举例 MgCl2 Ca OH 2 Mg OH 2 CaCl2MgSO4 Ca OH 2 H2O Mg OH 2 CaSO4 2H2O 结晶膨胀 易溶于水 镁盐腐蚀 特点以镁盐为介质的海水 地下水等镁盐与水泥石中的成分反应 生成易溶于水或松软无胶凝作用的产物 破坏水泥石腐蚀过程举例 松软且无胶凝能力 碱的腐蚀 易溶于水 干燥空气 结晶膨胀 特点碱与水泥石中的成分反应 生成易溶于水 结晶膨胀的产物 破坏水泥石 Back 腐蚀原因 内因水泥石中存在着易受腐蚀的氢氧化钙和水化铝酸钙 水泥石本身不密实 使侵蚀性介质易于进入其内部 腐蚀与介质相互作用 外因腐蚀介质 温度 湿度 介质浓度 Back 防止措施 根据环境特点 合理选择水泥品种提高水泥石的密实度在混凝土表面覆盖保护层 对有特殊要求的混凝土工程 还可以采用浸渍混凝土 Back 硅酸盐水泥的特点和应用 强度高适用于高强混凝土和预应力钢筋混凝土工程硬化快适用于要求凝结快 早强高的工程 冬季施工 预制 现浇等工程抗冻性好适用于冬季施工及严寒地区遭受反复冻融的工程耐蚀性差不适用与淡水及海水等腐蚀性介质接触的工程 Back 耐热性差不适用于有耐热要求的混凝土工程水化热大不适用于大体积混凝土工程 但有利于低温季节畜热法施工耐磨性好适用于公路 地面工程抗碳化性好对钢筋的保护作用强 适合CO2浓度高的环境 硅酸盐水泥的特点和应用 混合材料普通硅酸盐水泥 P O 矿渣硅酸盐水泥 P S 火山灰质硅酸盐水泥 P P 粉煤灰硅酸盐水泥 P F 复合硅酸盐水泥 P C Back 3 3掺混合材料的硅酸盐水泥 混合材料 定义分类活性混合材料概述二次水化活性原理非活性混合材料 Back 混合材料 定义 生产水泥时加入的人工或天然矿物材料 改善水泥性能 调节水泥强度等级 降低成本 在生产水泥时 为了改善水泥性能 调节水泥强度等级 降低成本 而加入的人工或天然的矿物材料 Back 分类 按性能分为两类 活性混合材料 水硬性混合材料 非活性混合材料 填充性混合材料 Back 活性混合材料 磨细后加水不水化但掺加石灰后发生二次水化反应生成水硬性胶凝产物火山灰活性 概述 Back 活性混合材料 消耗Ca OH 2 水硬性胶凝产物 火山灰活性 水化反应 硅酸盐水泥中加入活性混合材料 硅酸盐水泥水化 一次水化 二次水化 虽然活性混合材料不是水泥的组成材料 但水泥中用一定比例的活性混合材料代替可以改变各种水泥的性能 活性混合材料 二次水化反应的特性温度敏感性常温反应速度慢高温反应速度快消耗Ca OH 2改善孔隙构造 掺活性混合材料的作用 提高产量降低成本改善水泥的性能调整强度等级降低水化热减少碱骨料反应的发生扩大应用范围充分利用工业废渣保护环境 常用活性混合材料 粒化高炉矿渣 火山灰质混合材料 粉煤灰 粉煤灰是一种发电厂燃料废渣粒化高炉矿渣是熔融的矿渣水淬而得到 活性成分为活性氧化硅和活性氧化铝 火山灰质混合材料是火山喷发沉积物及其它具有类似活性的材料的统称 分为含水硅酸质 如硅藻土等 铝硅玻璃质 如火山灰等 粘土质 烧粘土等 Back 非活性混合材料 Back 特点磨成细粉与石灰加水拌和后 不能或很少生成具有胶凝性质的水化产物常用品种石英粘土慢冷矿渣 普通硅酸盐水泥 什么是普通硅酸盐水泥技术性质强度要求应用 Back 什么是普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料掺加少量混合材料和适量的石膏混合材料的最大掺量不超过15 熟料 混合材料 石膏 磨细 水硬性胶凝材料 P O Back 技术性质 特点与硅酸盐水泥相近因为混合材料的掺量少 其矿物组成仍在硅酸盐水泥的范围之内不同点细度采用筛余量表示测量通过0 08mm的方孔筛的筛余量 10 强度等级强度应符合表3 3 1的要求共有六个强度等级 32 5 32 5R 42 5R 42 5 52 5 52 5R最终凝结时间不超过10h 表3 3 1普通硅酸盐水泥强度要求 普通硅酸盐水泥的应用 是通用的水泥主要品种 广泛应用于各种混凝土和钢筋混凝土工程 应用范围与硅酸盐水泥相同 Back 凡有硅酸盐水泥熟料 粒化高炉矿渣和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣水泥 粒化矿渣掺量为20 70 什么是矿渣硅酸盐水泥 Back Slag 矿渣 技术性质 技术性质 分为6个强度等级 32 5 32 5R 42 5 42 5R 52 5 52 5R 表3 3 2 其它技术性质与普通水泥相同 表3 3 2P S P P P F的强度要求 P S的特点与应用 性能与硅酸盐水泥和普通水泥有以下区别原因 水泥中混合材料掺量多 熟料成分少 故其性能与硅酸盐水泥有一定的差别 早期强度低 后期强度高矿渣水泥的水化分两步 水泥熟料的水化 二次水化二次水化早期速度慢 生成的水化产物少 因而强度低后期二次水化速度增长 生成产物数量增加 强度也随之提高 矿渣水泥适用于中期养护的预制构件以及承重迟缓的工程 不适用于早强要求高的工程 与硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥相比 P S的特点与应用 抗蚀性强 抗碳化能力差 因为氢氧化钙含量低适用于水工或海港混凝土工程不适用于CO2浓度高的工业厂房 如铸造翻砂车间 水化热低 适用大体积混凝土工程 温度敏感性大适合高温养护 抗冻性差 早期强度低 且火山灰需水量大 耐热性好适用于有耐热要求的混凝土工程 干缩大 抗渗性差 由于混合材料掺量大 而且高炉矿渣有尖锐棱角 拌和用水量大 保水性差 易产生泌水通道 说明 为P S特性 其它为PS PP PF水泥共性 P S的特点与应用 Back 凡有硅酸盐水泥熟料 火山灰质混合材料和适量石膏其同磨细制成的水硬性胶凝材料 其中混合材料的掺量为20 50 火山灰质硅酸盐水泥 Back 特点与应用 早期强度低 后期强度高耐腐蚀性强 抗碳化性差抗冻性差水化热低温度敏感性大 与P S的相同点 Back 与P S的不同点 特点与应用 在潮湿环境或水中养护时抗渗性好 因为细而多孔的火山灰材料适用于有抗渗要求工程发生膨胀胶化作用 生成较多的水化硅酸钙 使水泥石的结构密实 在干燥环境中使用易裂纹 起粉 因为上述水化反应在干燥的环境中不能进行 强度不发展 且以生成的水化硅酸钙凝胶也会使水收缩 产生裂纹 所以不适用于干热地区的地上建筑 有硫酸盐腐蚀的混凝土工程不能使用含烧粘土的火山灰水泥 凡有硅酸盐水泥熟料 粉煤灰和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥 粉煤灰掺量为20 40 什么是粉煤灰硅酸盐水泥 Back Flyash 粉煤灰 飞灰 特点与应用 早期强度低 后期强度高耐腐蚀性强 抗碳化性差抗冻性差水化热低温度敏感性大 与P S的相同点 与P S的不同点 Back 特点与应用 早强低 因为粉煤灰球形玻璃体表面密实 1 3个月后表面活性物质才发生二次水化作用 适应于承重迟缓的工程 干缩小 抗裂性好 表面结构密实 吸水量少 泌水性大 快 易产生失水裂纹 抗渗性差 复合硅酸盐水泥P C 在硅酸盐水泥熟料中掺入2种或2种以上的混合材料制备而成的硅酸盐水泥 性质32 5 52 5R6个强度等级 其它性质与P O相同 强度要求见表3 3 3 GB12958 1999 Back Compound 复合 表 3 3 3复合水泥的强度要求 Back 第三节特种水泥 特种水泥 1 快硬水泥2 白色和彩色硅酸盐水泥3 膨胀水泥和自应力水泥 快硬硅酸盐水泥 快硬硅酸盐水泥 快硬硅酸盐水泥生产方法与硅酸盐水泥基本相同 只是提高了熟料中快硬早强的矿物即C3S和C3A的含量 快硬硅酸盐水泥水化放热速率快 水化热较高 早期强度高 但干缩率较大 快硬水泥以3d强度确定其标号 主要适用于紧急抢修工程和低温施工工程 军事工程 预应力钢筋混凝土构件 快硬硫铝酸盐水泥 凡以适当成分的生料 经煅烧所得以无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物 加入适量石膏磨细制成的早期强度高的水硬性胶凝材料 称为快硬硫铝酸盐水泥 快硬硫铝酸盐水泥的主要矿物为无水硫铝酸钙和 C2S 快硬硫铝酸盐水泥具有快硬 早强 不收缩的特点 宜用于配制早强 抗渗和抗硫酸盐侵蚀混凝土 冬季施工 喷锚支护 抢修工程等 白色和彩色硅酸盐水泥 普通水泥的颜色主要因其化学成分中所含氧化铁所致 因此 白水泥与普通水泥制造上的主要区别 在于严格控制水泥原料的铁含量 生产中亦须控制其含量 常用的粘土质原料有高岭土 瓷石 白泥 石英砂等 石灰岩质原料则采用白垩 根据国家标准GB2015 91规定 白色硅酸盐水泥分为325 425 525 625四个标号 白水泥按白度分为特级 级 二级和三级四个等级 彩色硅酸盐水泥可由白色硅酸盐水泥熟料 石膏和耐碱矿物颜料共同磨细制成 也可在普通硅酸盐水泥中加入耐碱矿物颜料制成 白色和彩色硅酸盐水泥在装饰工程中常用来配制彩色水泥浆 配制装饰混凝土 配制各种彩色砂浆用于装饰抹灰 以及制造各种色彩的水刷石 人造大理石及水磨石等制品 高铝水泥 一 高铝水泥的生产 矿物组成与水化产物1 生产 高铝水泥又称矾土水泥 它是以铝矾土和石灰石为原料 经锻烧制得以铝酸钙为主要成分 氧化铝含量约50 的熟料 再磨细制成的水硬性胶凝材料 2 矿物组成 高铝水泥的主要矿物成分为铝酸一钙 简写为CA 另外还有二铝酸一钙 简写为CA2 硅铝酸二钙 简写为C2AS 七铝酸十二钙 简写为Cl2A7 以及少量的硅酸二钙 C2S 等 3 水化产物 高铝水泥的水化产物主要为水化铝酸一钙 水化铝酸二钙和铝胶 A1203 3H20 高铝水泥初期强度增长很快 但后期强度增长不显著 水化铝酸一钙和铝酸二钙是介稳型晶体 随时间的推移会逐渐转变为稳定的水化铝酸三钙 二 高铝水泥的特性及应用1 快凝早强 1d强度可达最高强度的80 以上 2 水化热大 且放热量集中 3 抗硫酸盐性能很强 因其水化后无Ca OH 2生成 4 耐热性好 能耐1300 1400 高温 5 长期强度要降低 6 施工适宜温度为15 应控制