xx公司年产xx吨xx化学品项目可行性研究报告.doc

xx公司年产xx吨xx化学品项目可行性研究报告1 总论1.1 项目名称、主办单位及法人代表项目名称：年产xx吨xx化学品系列项目项目承办单位：XXXXXxx公司项目性质：新建项目建设地址：XXXX氟产业开发区企业性质：民营法人代表：XXX项目负责人：XXX可研报告编制单位：XX省XX石油xx设计院有限公司1.2 企业现状XXXXXxx公司（以下简称XXX化工）创建于xx年5月，XXX化工位于XX省XX氟产业开发区内，占地面积66552平方米，本项目建筑面积26936.75平方米。XXX化工专业从事化工产品开发、生产、销售及技术转让、咨询服务；经营货物及技术进出口。XXX化工将与XX化工学院、XX化工大学等高校长期合作，联合成立技术研发中心，同时聘请多位资深专家为技术顾问，致力于技术的创新。1.3 可行性报告编制的依据和原则1.3.1 编制依据1、XXXXXxx公司与XX省XX石油xx设计院有限公司签订的工程咨询合同书；2、国家计委推荐使用的投资项目可行性研究指南（2002）；3、项目建设地厂址概况及水文、地质、气象等基础资料；4、国家与地方有关政策、法规、标准和规范；5、XXX化工提供的技术、经济基础资料。1.3.2 编制原则1、在分析产品市场需求的基础上，合理确定原料路线、产品方案和生产规模，实现资源利用的最优化和经济效益的最大化；2、在安全可靠的基础上，采用先进的工艺技术，操作运行稳定、安全、可靠，达到节约能源、节约土地、降低运行费用、减少“三废”排放的目的，使项目建设与生态环境协调发展。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工厂生产应符合职业安全卫生的要求，确保职工身体健康；3、本项目设备除分析、部分自动化仪表外，使用国产设备，以减少建设资金，降低产品成本；4、本项目充分利用XXXX氟产业开发区现有的公用工程设施，节省投资；加快建设进度，降低产品的生产成本；5、采用先进可靠的生产工艺及设备，合理布局，配备现代的检测技术。1.4 项目提出的背景、投资的必要性及经济意义随着科学的进步，各领域中的高性能、高质量、高技术含量的新产品、新材料不断问世，有机化合物一直是医药、农药、电子、染料等行业新产品、新材料开发和生产的重要中间体。含氟有机中间体中的氟由于原子半径小，又具有较大的电负性，它所形成的CF键键能要比CH键键能要大的多，明显地增加了有机化合物的稳定性和生理活性，另外含氟有机化合物还具有较高的脂溶性和疏水性，促进其在生物体内的吸收与传递速度，使生理作用发生变化。因而很多含氟医药和农药在性能上相对具有用量少、毒性低、药效高、代谢能力强等特点，对药物的药效学和药动学性质产生重大的影响。由于含氟药物的性能表现优越，因此，对含氟药物的研发推动了含氟有机中间体国内外市场的应用。有机氟xx化学品工业是新兴的化学工业门类之一，发展迅速。有机氟xx化学品用于制备化工产品，所得产品具有独特的优异性能，因而引起世界各国的普遍重视，不惜投入大量的人力、物力和财力，用于研发新产品，取得了大批成果。20世纪80年代中期尤其是90年代以来我国含氟xx化工品研究异常活跃，发展方兴未艾，目前开发出百余种含氟有机中间体及xx化学品，尤其是含氟中间体发展迅速，生产能力快速增加，2010年我国含氟中间体生产能力约为10万吨/年，产品有一半以上出口国际市场，生产厂家达到近百个。我国目前开发的含氟有机中间体根据起始原料或化学结构大致分为四大系列，即苯系列化合物、甲苯系列化合物、脂肪族氟化物、杂环化合物。尽管我国含氟有机中间体和xx化学品生产技术取得很大进步，但是与国外先进国家水平相比较仍存在很大差距。主要体现在以下几个方面：一是产品结构不合理，生产企业规模较小，产品单一，布局分散，污染严重。二是我国含氟xx化学发展受到多种因素影响，研究与开发进展缓慢，几乎没有拥有自主知识产权的品种，在一定程度上制约了我国含氟中间体的持续发展。三是科研与生产脱节，许多新产品和新工艺不能尽快实现产业化，导致目前许多产品合成工艺落后，采用传统的单元操作，环境污染严重，最主要表现是污水量大，严重制约该产业的持续发展。在含氟农药方面，目前，世界人口以年均xx0万的速度递增，对粮食的需求量以年均2600万吨的速度增长。据专家预测，若不使用农药，世界农业将减产70%以上。我国现有的农药中间体生产厂有xx家左右，我国农药产量逐年增加，农药中间体需求量也逐年增加，年均增长率10%左右。XXXX氟产业开发区是由XX市和XX省设立的省级氟化工产业基地，是国内重要的氟化工聚集区。以含氟xx化工产品为特色、国内一流、国际知名的氟化工产业基地，打造中国“氟都”；XXXX氟产业开发区充分发挥XX萤石资源优势，重点发展氟烷烃和含氟聚合物等主流氟化工产品，配套发展基础化工产品，提升发展含氟xx化工产品。XXX化工建设年产xx吨xx氟化学品系列项目，有利于企业的发展，提高企业的经济效益，而且有助于地方经济发展、增加财政收入同时为XX提供更多的就业机会，社会效益良好。本项目产品符合国家中长期科学发展规划纲要（20062020 年）、当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007 年度）等文件中明确提出的“要重点发展涉及的电子化学品、医药化学品和农药化学品等”的政策方针，项目的建设符合国家产业政策。综上所述，本项目的实施，符合国家有关产业政策，有利于企业的发展壮大，促进技术进步，提高我国xx化工产品的市场竞争力；有利于促进地方经济发展和增加社会就业。该项目的实施，具有良好的经济效益和社会效益，因此，该项目的建设是十分必要的。1.5本项目的建设优势1、交通运输优势XX市位于东北亚和环渤海地区的中心地带，交通便利，距XX170公里，距XX572公里，距XXX110公里，距xx港220公里，距xx港430公里，XX市铁路、公路网络四通八达，有两条国铁穿境而过，与XX、XX等重大城市间均开通了直达列车，XX已成为辽西乃至东北地区的重要交通结点之一。2、能源优势XX素称“煤电之城”，电力基础雄厚，拥有装机容量140万千瓦的大型火力发电厂和比较完整的输变电供电系统及正在建设中的风力发电项目；煤炭资源丰富，地质储量12亿吨，年产量在千万吨以上；煤层气储量220亿立方米，日产量13万立方米；煤矸石储量10亿立方米；地下矿井水年涌出量3000万吨；另外，XX还有储量丰富的石油、天然气和地热等资源。3、政策优势XX省委、省政府提出把XX打造成“中国氟都”的目标以后，为XX化工项目的建设提供了发展机遇。本项目符合产业结构调整指导目录（2013年修改版）鼓励类石油化工含氟xx化学品和高品质含氟无机盐。本项目符合XX省新兴产业发展指导目录化工新材料类氟化工含氟医农药及其中间体产业化关键技术。4、有利于提高xx化率xx化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。美国、西欧和日本等化学工业发达国家，其xx化工也最为发达，代表了当今世界xx化工的发展水平。目前，这些发达国家的xx化率已达到6070%，而我国xx化率仅为40%。1.6 研究范围本报告研究的范围主要包括：市场、生产工艺、生产装置、辅助生产设施、厂内公用工程、环境、投资估算及财务分析等。1、产品国内外市场分析；2、生产工艺技术及设备；3、厂内公用工程：给排水、供配电、供热、消防等；4、辅助生产设施；5、项目投资估算、资金筹措、产品成本和费用估算、财务分析、不确定性分析等。1.7项目建设内容 本项目具体建设内容详见下表。项目建设内容一览表序号建构筑物名称占地面积 （m2）建筑面积（m2）序号建构筑物名称占地面积（m2）建筑面积（m2）1生产车间1121236369水处理系统（含危废库、事故水收集池）15004502中试车间1111353510综合楼75015003生产车间21212363611办公楼75030004生产车间31212363612罐区1606.3805库房11180236013罐区2563.6906库房259059014泵池69.607钢瓶库96096015门卫33.7533.758动力车间（含变电所、制冷空压、泵房、氮气站、消防及循环水池）1xx36001.8主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见下表。技术经济指标表序号名 称单 位数 量备 注一项目名称年产xx吨xx氟化学品系列项目二产品方案1对氨基三氟甲氧基苯t/a300产品2对溴三氟甲氧基苯t/a100产品32-氯-4-氟甲苯t/a300产品4对三氟甲基苯甲醛t/a100三年操作日d/a3007200h四生产制度班/d3四班三倒五项目定员人100六主要原材料及动力消耗1主要原材料消耗1.1苯甲醚t/a2431.2氯气t/a10601.3三氯化磷t/a13.51.4氟化氢t/a10011.5硝酸t/a1411.6硫酸t/a7251.7氢气t/a121.8邻氯三氟甲苯t/a601.9对氨基三氟甲氧基苯t/a801.10亚硝酸钠溶液t/a1161.11溴化钠t/a501.12硫酸铜t/a401.13铜粉t/a21.142-氯-4-氨基甲苯t/a3601.15亚硝酸钠t/a1861.16氢氧化钠t/a9551.17对二甲苯t/a2201.18碳酸钠t/a421.19盐酸t/a4902动力消耗2.1新鲜水t/a331202.2电kWh/a12xx002.3蒸汽t/a41760七运输量1运入量t/a5796.52运出量t/a2089八厂区占地面积平方米66552九建筑面积平方米26936.75十项目总投资万元98691建设投资万元77412建设期利息万元1283流动资金万元20004其中铺底流动资金万元600十一资金筹措万元98691项目资本金万元78692项目负债资金万元20003其他资金十二年均销售收入万元10550.771年均总成本费用万元6602.172年均销售税金及附加万元82.113年均增值税万元684.264年均息税前利润（EBIT）万元3161.155年均利润总额万元3149.526年均所得税万元787.387年均净利润万元2362.14十三总投资收益率%32.031投资利税率%39.682项目资本金净利润率%30.023贷款偿还期4固定资产贷款年3.165平均利息备付率%1820.826平均偿债备付率%203.67十四项目投资税前指标1财务内部收益率%31.592财务净现值I=12%10803.333全部投资回收期年4.93十五项目投资税后指标1财务内部收益率%25.112财务净现值I=12%6874.753全部投资回收期年5.66十六资本金内部收益率%26.43十七盈亏平衡点1生产能力利用率%27.812销售价格%63.932 市场预测2.1 国内、外市场需求预测含氟化合物具有较高的膜渗透性、抗代谢稳定性及与脂膜的亲和力、热稳定性和化学稳定性等特点，已广泛应用于医药、农药中。含氟有机中间体主要用于合成新型医药、农药的主要原料，含氟芳香化合物自 70 年代起在我国已相继开展这方面的研究，80年代以来更成为国内开发研究的热点，先后开发了系列含氟喹诺酮类抗菌药物、治疗脑血管药物及减肥药物等不下 30 余种，含氟农药已形成批量生产的也有氟乐灵、果乐、虎威、除虫脲等；国内现有含氟芳香化合物生产厂家约50家。国民经济的飞速发展，医药化合物的生产过程中，对脂肪族或芳香族含氟有机中间体的需求日渐普遍，在药物品种中所占比例越来越高。含氟农药、医药需求量以每年1025%的速度增长，行业专家和咨询顾问们都持有这样一种观点：今后若干年里，三分之一的新原料药将建立在氟有机中间体基础之上。国外比较大的含氟芳香族化合物生产公司主要分布在日本、美国、法国等地，由于含氟农药被评价为残留在土壤、作物等的环境影响可能最小，因此年增长率超过10%，含氟农药占农药比例超过13%。世界农药市场 2007 年销售额为xx.35亿美元，其中将被逐步取代的高毒有机农药总价值达88亿美元，占11%。这部分市场份额将由含氟中间体取代市场缺口极大。本项目产品主要用于含氟医药、农药的生产。产品主要销往国内各大医药、农药制造企业，部分产品出口到日本、韩国、美国、欧盟等地。目前已与国内外各大公司签定了定货合同，产品在国内、外市场需求量将逐年增加。本项目产品的销售工作主要由XXX化工完成，XXX化工拥有较好的销售网络体系和经验丰富的营销人才队伍。企业在拓展国内市场的同时，积极开拓国际市场。公司在国外有专业的销售团队，为客户提供优质的产品、合理的价格、良好的售后服务，市场条件十分优越。经市场调研，本项目产品已与国内外多家企业签订了购买意向。2.2 产品价格分析 根据对国内外市场调查了解，考虑到项目建成投产后参与国内外市场竞争的需要，结合本项目产品的成本测算情况，确定了本项目产品的市场平均销售价格（含税价）见下表。 销售价格一览表序号名 称单位销售价格（含税）1对氨基三氟甲氧基苯万元/吨122对溴三氟甲氧基苯万元/吨1632-氯-4-氟甲苯万元/吨94对三氟甲基苯甲醛万元/吨293 建设规模、产品方案及质量标准3.1 建设规模根据市场需求，结合原材料、能源供应、设备能力以及环境容量、经济规模等综合确定，本项目建设规模为年产xx吨xx氟化学品系列。3.2 产品方案本项目产品方案见下表。产品方案一览表序号名 称单位数量备注1对氨基三氟甲氧基苯t/a3002对溴三氟甲氧基苯t/a10032-氯-4-氟甲苯t/a3004对三氟甲基苯甲醛t/a1003.3 质量标准本项目产品均执行企业质量标准，具体情况见下表。质量标准一览表序号名 称指标名称指标1对氨基三氟甲氧基苯外观无色或淡黄色液体含量99%2对溴三氟甲氧基苯外观无色粉末含量98%32-氯-4-氟甲苯外观无色液体含量99 %4对三氟甲基苯甲醛外观无色粉末含量98%4 厂址选择4.1 建设地点XXX化工位于XXXX氟产业开发区。XX市位于XX省西北部，位于XX中部城市群XX经济区，东邻省会XX市，距XX市直线距离为170km。南靠渤海辽东湾，经XXX可直下京、津、唐，与xx港南北相望，西至XXX、XXX赤峰，北上经过通辽可以到霍林河矿区，是XX西部的重要交通节点。市域总面积10355km2。地理坐标东经1210112256，北纬41414256。XXXX氟产业开发区位于XX市XX县XX县镇东部，东临XX县河，西至国铁，南起XX村，北距XX县村300米，地理坐标为东经1213032，北纬414950。 4.2 建设条件4.2.1工程地质、水文地质、地震烈度 XXX化工处于古地貌为-地堑型断陷盆地，盆地内部自下而上依次沉积为中杼罗统兰旗组、下白垩统义县组火山岩、下白垩统九佛堂组、XX组、中白垩统孙家湾组的一套碎屑沉积岩；一般厚度大于150米。本项目界区地层由上至下所出现的土层依次为耕表土、厚度 1.01.3米；粉土、厚度 0.41.5米、承载力特征值150Kpa；细沙、厚度 4.45.7米、承载力特征值180Kpa；强风化砂页岩、承载力特征值240Kpa。该场地无崩塌、滑坡、泥石流、地下采空区、岩溶、土洞、自然边坡失稳等不良地质作用与地质灾害。XX县境内有细河、XX县河、汤头河3条河流，均属大凌河水系；XX县河是基地唯一纳污河。细河发源于XX县骆驼山，末端在义县境内汇入大凌河，在XX境内全长113公里，主流长94.3公里，控制面积2290平方公里。境内细河水系的干支流分布在全市19个乡、210个村。在市区内主要支流有高林台河、九营子河、四官营子河、西灰同河、小胡家河、XX县河、汤头河、花儿楼河和清河，年均径流量1.72亿立方米。XX地区地形多低山丘陵，间夹有带状分布的平原洼地，属于干旱少水区，水文地质条件简单，地下水不丰富，而且分布不均，地下水类型主要有低山丘陵基岩风化裂隙水、丘陵地碎屑岩孔隙水、碳酸盐岩熔裂隙水和第四系松散岩类孔隙水。细河水系属第四系沉积厚度大和地上水较丰富地区，其沉积厚度1020米，含水层厚度为510米，单井的水量为5002000立方米/日。地震烈度：该地区地震烈度为7度。4.2.3 气象条件 XX县镇地处中纬度地带，属北温带大陆性季风气候区，主要气候特点是春季干旱、多风，蒸发量大；夏季燥热、雨量集中；秋季短促，温和而凉爽、降温快；冬季少雪、多晴日，干燥而微冷。主要特点是：四季分明，雨热同期、日照充足，温度日差较大，降雨偏少。2004年2008年年平均气温8.6，1月最冷，7月最热，多年平均无霜期156天，冬季土壤冻层深度平均120cm。年平均降水量446.3mm，年平均风速2.8m/s，春季盛行西南风，秋季盛行西北风，常年主导风向为西南风，占全年各种风向频率的26%。4.2.4 交通运输条件XX属XX西部中心城市，处在东北亚和环渤海地区的中心地带，与环渤海的黄金海岸山水相依，是一座工业城市。北靠XXX自治区，东与XX市接壤，西南部分别同XXX市、XXX市毗邻。距XX170公里，距XX572公里，距XXX110公里，距xx港220公里，距xx港430公里。XX市铁路、公路网络四通八达，有两条国铁穿境而过，与XX、XX等重大城市间均开通了直达列车，XX与四平、承德、XX、通辽间的高速公路的相继通车，XX将成为辽西乃至东北地区的重要交通结点之一。XX至XX全部是高速公路，从XX到XX只需5个小时。到出海口仅50分钟，使XX成为了名符其实的沿海城市。XX桃仙机场、XXX小岭子机场，为XX创造了便捷的空中通道。海上可通过xx、XXX、xx港出行。4.2.5 厂内外工程条件 本项目所需的水、电由厂区的公用工程设施供应；蒸汽由XXXX氟产业开发区管网供应。生产废水经下水管网排入厂区污水处理系统，经过处理达到XXXX氟产业开发区处理厂接收标准后，排到该污水处理厂统一处理后排放。5 技术方案、设备方案5.1技术方案5.1.1 对氨基三氟甲氧基苯1、工艺流程简述（1）苯甲醚侧链光氯化工艺流程将苯甲醚加入光氯化反应釜中，加入催化剂，在紫外光照下，通入干燥氯气，用气相色谱控制反应终点。反应结束后，通入压缩空气，将反应中产生的氯化氢气体排除。降温后，将反应物转移到氟化釜中。反应生成的氯化氢，经过尾气后面的石墨冷凝器吸入，收回到28%的盐酸。（2）三氯甲氧基苯氟化工艺流程将三氯甲氧基苯加入高压釜中，加入定量的催化剂，加入氟化氢，控制反应温度和压力至反应结束，然后打开放空阀，排压，连续排放直至反应压力不在升为止。反应物加到中和釜中，用碳酸钠水溶液进行洗涤，洗至中性后，用水蒸汽蒸馏，得到含量98%以上的三氟甲氧基苯。反应生成的氯化氢，经过尾气后面的石墨冷凝器吸入，收回到28%的盐酸。（3）三氟甲氧基苯硝化工艺流程将三氟甲氧基苯加入到反应釜中，开动搅拌后，加入定量的硫酸、控温，然后滴加事先配制完的混酸，滴加完成后，在20温度下保持反应4小时后，静止分层，分离出混酸后，有机相用碱洗、水洗，然后进行精馏，把粗品中邻硝基三氟甲氧基苯和对硝基三氟甲氧基苯分别分离出来。分离出的混酸根据浓度分析，再配制混酸可循环使用。（4）4-硝基三氟甲氧基苯加氢还原工艺流程在高压釜预先加入催化剂，再加入4-硝基三氟甲氧基苯，打开高压釜上的加氢阀，开始加入氢气，进行加氢还原反应，待反应完毕后，降温取样分析，合格后，将其物料放入到精馏釜中，进行分离，得成品。2、工艺流程框图5.1.2对溴三氟甲氧基苯1、工艺流程简述（1）重氮化 先向反应釜中加入新鲜水开动搅拌加入硫酸，然后在常温下滴加对氨基三氟甲氧基苯，静止2小时后降温，再滴加亚硝酸钠溶液，控制反应温度在515，滴加完毕后静止1小时得到重氮液备用。（2）溴代向反应釜中分别加入新鲜水、硫酸、溴化钠、硫酸铜、铜粉开动搅拌升温回流1小时然后滴加上述重氮液，滴加完毕后，回流、静止降温、精馏得产品对溴三氟甲氧基苯正品。2、工艺流程框图5.1.3 2-氯-4-氟甲苯1、工艺流程简述将氨基物投入装有氟化氢的低温釜，成盐；在一定温度下加入定量的亚硝酸钠，进行重氮化反应，反应完毕后导入热解釜，分段升温热解至结束。分酸后，导入中合釜，调PH值至中性后进行水汽蒸馏、精制，得产品。2、工艺流程框图5.1.4 对三氟甲基苯甲醛1、工艺流程简述对三氟甲基苯甲醛生产装置为间歇式生产流程，主要包括光氯化、氟化、水解、精馏几个工序，工艺流程如下：将对二甲苯加入反应釜内，然后打开夹套蒸汽阀加热升温到一定温度，开始通入氯气，在光照下发生氯化反应。氯化反应完成后，将氯化物料抽入氟化釜中，并一定量的氟化氢，起动搅拌机，打开夹套蒸汽阀升温到一定温度进行反应，控制反应压力，氟化氢经冷凝器后，冷凝液回流至反应釜；氟化物料经蒸馏备用。将氟化蒸馏得到的产品抽入水解釜，并在常温下加入稀硫酸,开动搅拌，缓慢升温、保持一个小时后取样。反应到终点后通过水洗，中和，水洗，得到水解料。将水解料投入精馏釜，精馏后得到产品，包装。2、工艺流程框图5.2重点监管的危险化工工艺依据重点监管的危险化工工艺（2013年完整版），本项目氟化、氯化、硝化、重氮化、加氢还原等工艺属于重点监管的危险化工工艺。5.3消耗定额本项目原材料及综合动力消耗情况分别见下表。对氨基三氟甲氧基苯原材料消耗一览表序号原料名称规格%（%）单 位数 量1苯甲醚99t/t0.812氯气99t/t2.53三氯化磷99t/t0.0254氟化氢99t/t0.675硝酸97t/t0.476硫酸98t/t0.857氢气99t/t0.048邻氯三氟甲苯99t/t0.2对溴三氟甲氧基苯原材料消耗一览表序号原料名称规格%（%）单 位数 量1盐酸98t/t4.92对氨基三氟甲氧基苯98t/t0.83亚硝酸钠溶液45t/t1.164溴化钠95t/t0.55硫酸铜95t/t0.46铜粉-t/t0.022-氯-4-氟甲苯原材料消耗一览表序号原料名称规格%（%）单 位数 量12-氯-4-氨基甲苯99t/t1.22亚硝酸钠99t/t0.623氟化氢99t/t2.04氢氧化钠t/t0.55硫酸95t/t1.0对三氟甲基苯甲醛原材料消耗一览表序号原料名称规格（%）单 位数 量1对二甲苯99t/t2.22硫酸95t/t1.73三氯化磷无水t/t0.064氯气98t/t3.15氟化氢99t/t2.06碳酸钠45t/t0.427氢氧化钠50t/t8.05综合动力消耗一览表序号动力名称规格单位单耗1新鲜水0.3Mpat/t41.42电380/220Vkwh/ t16003蒸汽0.7Mpat/t52.25.4 重点监管的危险化学品依据重点监管的危险化学品名录(2013年完整版)本项目使用的氯气、氟化氢、三氯化磷等属于重点监管的危险化学品。5.5设备本项目生产所需主要设备情况详见设备一览表。对氨基三氟甲氧基苯主要设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注1反应釜2000LGL台102冷凝器10m2石墨台106苯甲醚储罐5000LGL台17溶剂计量罐10000LGL台18深冷储罐1000LGL台59深冷冷凝器10m2石墨台510反应釜2000LCS台411冷凝器40m2CS台412水汽釜3000LCS台213水汽冷凝器30m2石墨台214吹扫釜2000LCS台215接收罐2000LCS台216精馏釜5000LSS台617精馏冷凝器30m2石墨台618精馏接收罐1000LSS台619精馏塔300xx0SS台620前馏分储罐5000LCS台1正品储罐10000LCS台1溶剂精馏釜5000LGL台2溶剂精馏冷凝器30m2石墨台2溶剂精馏塔300xx0钢衬四氟台2接收罐2000LGL台2硝化釜5000LGL台4水洗釜5000LGL台2混酸釜2000LGL台1硝化料储罐5000LCS台1加氢釜2000LSS台4硝化料计量槽2000LGL台4硝化料储罐3000LGL台2还原料储罐3000LGL台2沉降罐2000LSS台2精馏塔5000LSS台6精馏冷凝器30m2石墨台6精馏接收罐1000LSS台8前馏分储罐5000LSS台1中间馏分储罐5000LSS台1合计126对溴三氟甲氧基苯主要设备一览表（中试车间）序号名称规格型号材质单位数量备注1重氮化反应釜2000LGL台42重氮化冷凝器10m2玻璃台43原料计量槽1000LGL台44溴代釜5000LGL台45精馏釜5000LGL台46精馏冷凝器30m2石墨台4合计242-氯-4-氟甲苯主要设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注1原料计量槽1000LCS台4带夹套2氢氟酸计量槽5000L16MnR台23亚硝酸钠加料机16MnR台44重氮化反应釜3000L16MnR台45重氮化冷凝器列管式，45m216MnR台46热解釜3000L16MnR台57热解冷凝器列管式，45m216MnR台58分酸缶3000L16MnR台19烧碱计量槽500LQ235台110中和釜3000L16MnR台111水汽蒸馏釜3000L16MnR台112蒸馏冷凝器列管式，45m216MnR台113正品接受罐3000L16MnR台114废水贮罐3000LQ235台115精品贮罐5000L16MnR台130油加热器DYZ440-51台1合计37对三氟甲基苯甲醛主要设备一览表序号名称规格型号材质单位数量备注1光氯化釜2000LGL台62氟化釜2000LGL台43氯化釜冷凝器20m3玻璃台64氟化釜冷凝器30m3CS台45氯化料储罐2000 LGL台46氯化料计量罐500 LGL台1吹扫釜1000LCS1减压蒸馏釜2000 LGL4冷凝器15m2石墨4水解釜3000LGL6硫酸计量罐500 LCS1水洗釜3000 LGL4精馏釜3000LGL4精馏塔8m钢衬玻璃4精馏冷凝器15m2石墨4前馏分接收罐1000LGL2并混罐3000 LGL2成品接收釜1000LGL2合计63罐区主要设备一览表序号名称规格型号材质单位数量备注1罐区1储罐30m3Q235台3立式2罐区2储罐40m3Q235PP台6卧式20m3Q235PP台1合计13公用工程主要设备一览表序号名称规格型号材质单位数量备注1制冷机组BES4221.2-MQ235台2氟制冷2凉水塔1000m3Q235台2卧式3循环水泵8Sh-45Q235台64消防水泵XBD3.8/35-125-170Q235台25制氮机组HBFD-20Q235套16变压器SCB10-1000/10-台27空气压缩机1V-3/8套35.6自动控制本项目自控设计将在满足工艺要求的前提下，既考虑技术的先进性、操作的简便性和直观性，又特别注意运行的可靠性和稳定性，并兼顾价格因素。具有爆炸危险的场所，各种电气和仪表均采用防爆型，并考虑防腐，以保证装置安全、正常运行。本项目设置自动化及半自动化控制系统，按消防要求设置火灾报警控制系统，同时在生产车间等危险区域设立可燃和有毒气体检测报警系统。 本项目氟化、氯化、硝化、重氮化、加氢还原等工艺属于重点监管工艺，应严格按首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案的要求，将反应釜内温度、压力与釜内搅拌、流量、反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统，当反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车，同时设置安全泄放系统等安全设施。6 建筑方案6.1 设计原则1、严格执行国家现行规范及标准。2、厂房平面布置在满足工艺要求的前提下，力求简洁、流畅、 分布合理，满足生产、消防要求。3、结构设计力求做到安全可靠，技术先进，经济合理，施工尽量利用地方大宗材料，节约投资。4、建筑物的设计原则为“适用、经济、美观”。6.2 设计依据建筑设计防火规范（GB500162006）；建筑地面设计规范（GB500372013）；建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）；建筑结构荷载规范（GB500092012)；砌体结构设计规范（GB50003-2011）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；办公建筑设计规范（JGJ672006）； 其它现行设计规范及规定。6.3 建筑设计本项目建筑物在立面处理上力争简洁明快，与周围建筑物协调统一，突出特色。外墙涂料为主，立面上高低错落的变化，丰富了建筑的整体效果。建筑物合理使用年限为50年。建筑物的耐火等级为一级。1、防火分区与安全疏散根据厂房的生产性质及功能要求，设置厂房的防火分区，各防火分区均采用防火墙间隔。建筑物内疏散通道和安全出口设置符合建筑设计防火规范（GB500162006）要求，在建筑物内设置合理的安全疏散设施，如安全出口、疏散楼梯、走道和门等，以利于发生火灾时人员的紧急疏散。本项目生产车间1-3、中试车间、库房1-2内任一点到最近安全出口的距离应满足建筑设计防火规范的第3.7.4条、表3.7.4的规定。生产车间1-3、中试车间设置4个直通室外的安全出口及1个疏散楼梯（在每层平台处设置一个安全出口）；库房1-2、钢瓶库分别设置3个直通室外的安全出口；办公楼、综合楼设置2个直通室外的安全出口；污水处理间、动力车间设置3个直通室外的安全出口。2、防爆泄压生产车间1-3、中试车间、库房1-2采用轻质墙体及门窗泄压，泄压面积计算公式如下：A=10CV2/3式中 A泄压面积，m2；V厂房的容积，m3；C厂房容积为1000m3 时的泄压比取0.11。加氢还原工段泄压比取0.25。3、车间地面车间地面采用不发火地面，生产车间及库房内不得设操作间或值班室。4、建筑物内装修建筑物内装修内墙采用水泥砂浆抹面，涂料饰面符合建筑内装修设计防火规范(GB5022295)的规定。5、厂房一般采用钢制门、塑钢窗。6、楼地面使用水泥砂浆或水磨石，有腐蚀的区域做防腐处理。内墙面使用水泥砂浆。6.4 结构设计1、生产车间1-3、中试车间主体为框架结构，现浇钢筋混凝土梁、柱、轻质屋面板。2、库房1、库房2主体为框架结构，现浇钢筋混凝土梁、柱、轻质屋面板。钢瓶库主体为框架结构，现浇钢筋混凝土梁、柱、轻质屋面板。3、动力车间、污水处理间为框架结构，现浇钢筋混凝土梁、柱、轻质屋面板。4、门卫采用砖混结构，空心砖围护墙。5、综合楼、办公楼采用框架结构，现浇钢筋混凝土梁、柱、板。6、水处理池、消防水池、循环水池及事故水收集池采用钢筋砼结构。6.5 建构筑物一览表本项目建构筑物具体情况详见下表。建构筑物一览表序号建构筑物名 称几何尺寸（长宽高）单位：米建筑结构选型生产类别耐火等级占地面积m2建筑面积m2备注基础型式结构型式围护结构屋面结构1生产车间150.52414.6主体4层独立基础框架轻质墙体轻质屋面甲二121236362中试车间50.52214.6主体4层独立基础框架轻质墙体轻质屋面甲二111135353生产车间250.52414.6主体4层独立基础框架轻质墙体轻质屋面甲二12123636二期4生产车间350.52414.6主体4层独立基础框架轻质墙体轻质屋面甲二12123636二期5库房159209.6主体2层独立基础框架轻质墙体轻钢屋面乙二11802360二期6库房2591011.4独立基础框架轻质墙体轻钢屋面甲二5905907钢瓶库641511.4独立基础框架轻质墙体轻钢屋面戊二9609608动力车间（含变电所、制冷空压、泵房、氮气站、消防及循环水池）60309.6主体2层独立基础框架轻质墙体现浇屋面戊二1xx36009水处理系统（含危废库、事故水收集池）50306.5主体1层独立基础框架轻质墙体现浇屋面戊二150045010综合楼50157.8主体2层独立基础框架轻质墙体砼屋面二750150011办公楼501515主体4层独立基础框架轻质墙体砼屋面二7503000二期12罐区134.9517.35606.38013罐区236.2515.55563.69014泵池17.4469.6015门卫7.54.54.5主体1层条形基础砖混多孔砖现浇屋面戊二33.7533.75合计13550.4226936.757 主要原材料、燃料的供应7.1 原料供应7.1.1主要原料、辅助材料供应情况本项目建成投产后，主要原料、辅助材料供应情况详见下表。主要原料、辅助材料供应情况表序 号名 称单 位年需用量备 注1苯甲醚t/a2432氯气t/a10603三氯化磷t/a13.54氟化氢t/a10015硝酸t/a1416硫酸t/a7257氢气t/a128邻氯三氟甲苯t/a609对氨基三氟甲氧基苯t/a8010亚硝酸钠溶液t/a11611溴化钠t/a5012硫酸铜t/a4013铜粉t/a2142-氯-4-氨基甲苯t/a36015亚硝酸钠t/a18616氢氧化钠t/a95517对二甲苯t/a22018碳酸钠t/a4219盐酸t/a4907.1.2原料来源的可靠性本项目所用原料及辅助材料均为市场大众产品，在国内均有销售，因此原、辅材料的供应有可靠保证。本项目原料及辅助材料均采用汽车输送，运输车辆以租赁方式解决且XX市公路运输