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生产部工作计划表与生产部年度培训计划汇编 生产部工作计划表与生产部年度培训计划汇编生产部工作计划表篇一20*年生产部工作计划20*年度生产部工作计划即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。 在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。 “不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。 摆在我们面前的是同样的问题如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。 在20*年,我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些 一、推进5s工作主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。 具体方式为1.通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;2.争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;3.从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环;4.组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。 二、培训教育1.利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组织员工学习和培训;2.开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;3.部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。 部门间应本着既相互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。 14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。 三、工艺品质方面1.优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后的作业习惯。 需和质检部配合完成。 2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。 提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的生存之本也是个人的生存之本。 产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。 质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。 四、成本控制方面1.制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。 2.同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。 过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。 3.库存成本的控制。 继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。 不在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。 严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。 4.错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题根据质检的统计,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。 5.优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。 6.制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料的节约意识。 7.对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的现金处罚。 目的是以正负激励的方式建立成本意识。 8.完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工具丢失的,按一定比例处罚。 五、加强管理(管理创造效益)1.首先需提高自身管理能力和素质。 很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。 因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。 2.定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。 3.针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。 4.针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。 如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为调查分析批评教育完善制度制定标准和规范或流程监督执行。 5.在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。 继续坚持组织做好每附生产部主要工作职能1.负责建立和完善生产管理相关制度及流程,确保生产系统工作的规范、有序开展;2.依据订货合同,编制月份生产计划或生产通知单并组织实施,开展落实生产管理工作,按质、按量、按时完成生产任务和实现生产管理目标。 3.通过对各生产环节的有效控制,不断挖掘生产潜力,逐步降低生产成本。 4.主持召开每周生产调度会议,通报并协调解决生产环节异常状况。 5.对本部门业务范围内的安全生产负直接领导责任。 负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施,严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生;6.负责对生产设备、工艺设备、工位器具和生产环境的总体控制和管理。 7.严格操作纪律,确保生产工艺的规范化和标准化,努力提高产品质量。 8.负责所生产区域的现场管理工作,做到现场清洁卫生、摆放整齐。 9.负责建立健全生产系统内部的相关管理制度,并使之有效运行。 10.既要强调领导权威,又要尊重员工的意愿,做好员工的思想工作,加强员工的队伍建设,充分发挥员工的积极性和创造性,不断提高生产效率。 生产部长的职责负责全面主持本部的管理工作,对其分管的生产管理工作全面负责;主要职责1.在总经理领导下,负责主持本部的全面工作,组织并督促下属的车间、计划、设备、仓库、采购等部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。 2.贯彻落实本部岗位责任,密切与销售、技术、售后、质量等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;3.负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改,具体工作的落实、监督、控制;4.负责牵头召开公司每周一次调度会,与营销部门密切配合,确保产品合同的履行,力争生产任务全面完成;5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;6.负责督促、落实和跟进生产设备、工装器具维护检修工作,合理安排设备检修时间;7.强化调度管理,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,努力节约产品制造费用、降低生产成本;8.负责组织生产调度员、统计员、设备管理员、仓库管理员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作定期检查、考核和评比;9.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制;10.及时向领导反映和汇报具体工作情况,提出合理化建议和意见,按时完成公司领导交办的其他工作任务;篇二20*年生产部经理工作计划书20*年生产部经理工作计划书20*年我部门在公司总部的指导下,完满地完成了全年的工作任务。 在20*年内,我将带领生产系统的全体员工继续努力,务必完成公司给我们提出的考核目标,使公司的业绩更上一层楼。 1、整体工作思路20*年生产系统的整体工作思路是以结果为导向,以流程为方法,以规章为考核,努力做到人人有事做,做事有流程,流程有规范,规范有制度。 2、做为生产管理干部,主要任务就是公司内部的生产管理,我觉得要做好一名合格的生产管理干部必须做好以下几点1)、人员岗位职责的配训,主要针对以目标为导向的培训,要让所有人员都有一种不达目的誓不罢休的工作态度;2)、负责生产任务的跟进,按时保质完成销售订单;3)、负责处理产量与质量的关系,水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本是第一负责人;4)、沟通,主要工作有负责收集不合格信息,与职能部门对接,协调与生产有关的对内外事宜,负责制定生产组织计划,召开产前组织会议,负责各种管理考核制度的落实,负责协调生产各车间之间的协调工作 3、20*年工作措施及方法2)、做事的态度我为什么不说做事的方法呢!著名足球教练米卢蒂诺维奇层经说过一句话“态度决定一切”是的,无论做什么事,态度最重要,没有端正的态度,用什么方法都不会有好的结果,我们不论做什么事,必须现有积极的心态,然后朝着目标前进就对了,不用寻求具体的工作方法,因为什么方法都可以成功;4)、质量控制方面a、没有系统的质量管理体系,需建立并运转;b、没有稳定、优秀的品控队伍,需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施,进一步提高员工的工作积极性和稳定性;c、与质量治理相关的记录不完善,需进一步加强并实际运转;d、品控质检员的培训没有完善的制度机制,需建立并实施;e、没有完善的质检记录,质量题目及质量事故记录(发生过程、造成损失、发生原因分析、事故处理报告、事故纠偏措施等);f、没有完善的质量周报、月报、年报(汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成品及市场反馈质量情况等),技术部应该收集此类信息,并从公司实际请考虑,近最大努力从工艺方面降低生产成本和提高生产效率;g、对员工的培训需要再规范,编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果;h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准,完善监视检查标准、监视检查方法等规范;4)、安全方面落实规章制度,严格安全管理;“安全长期警惕,事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。 a.要发挥车间安全小组及安全员的作用,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进入车间参观,需有专人陪同,讲明应遵守的各项规章制度及注意事项;b.定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培训,使全体员工都有强烈的安全意识,要教育和指导员工遵守操作规程,不违规操作;c.将各项安全责任落实到个人,与车间主任签订安全责任承包书,把安全工作落到实处;成绩和荣誉代表这过去,接下来的日子还存在着很多的困难和挑战,我要继续加强自身的业务和思想学习,不断提高知识水平和实践能力,改正错误和缺点,克服困难和不足,以更高的标准严格要求自己,不辜负领导的重托,通过自身努力,团结身边的全体同仁,圆满完成公司交给我们的各项任务。 篇三生产车间工作计划书生产车间工作计划书 一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。 二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率,降低生产成本适应未来市场需求 三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。 据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。 当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。 建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。 自动化改造全线采用变频。 包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。 这项改造可在5-6个月内收回投资。 此项改造投资不大。 可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。 采用生产线测控管理系统。 资料另附。 采用erp生管系统。 各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。 蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。 用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。 疏水阀没有检测装置,不好排除故障。 建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5以内,而国标是3%。 这项改造能节省燃煤3-5%。 同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。 生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。 将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。 在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。 以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。 推荐的回收系统由单独资料介绍。 采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。 作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。 目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。 中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。 推荐的自动接纸机资料另附。 胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。 国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。 如需资料,请提前通知。 整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。 青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。 其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度无需调整高度即可随意通过各种纸材热压板保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即提高纸板粘合性能),提高车速30%以上使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品提高员工的可操作性(如三层/五层纸板间的压力自动调整)国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。 生产部年度培训计划篇一生产人员培训计划书生产人员培训计划书人力资源部人力资源部人力资源部篇二关于车间工人培训方案关于车间工人的培训方案 一、总体目标加强员工安全教育,提高员工工作技能,培养员工的责任心与职业素质,树立企业内部标杆,进而丰富员工生活,促进员工个人发展和公司整体发展。 二、原则与要求 1、坚持按需施教、务求实效的原则。 根据公司改革与发展的需要和员工多样化培训需求,分层次、分类别地开展内容丰富、形式灵活的培训,增强教育培训的针对性和实效性,确保培训质量。 2、坚持公司自主培训的原则。 整合公司所有可开发的培训资源,建立健全以公司内训为中心的培训基地,立足自主培训,搞好(生产部年度培训计划)基础培训和常规培训。 3、坚持业余学习、快乐工作的原则。 组织员工利用周末的时间进行培训,既学到了东西又放松了心情坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。 定期组织人员安排合适的时间制定合适的培训内容进行培训。 5、坚持及时反馈原则。 培训只是个过程,是个手段,提高员工个人技能、让员工在车间安全工作才是目的。 做好培训后的及时反馈,避免形式主义错误,才能达到培训目的。 三、培训内容与方式(一)新入职车间工人培训培训内容新入职车间工人培训主要包括岗前安全教育培训,天车安全使用培训,车间设备操作培训,车间常用量具使用培训等。 培训方式安全教育培训由安技科和综合部结合,以讲授的方式进行;车间天车使用及设备操作培训由车间主任安排车间内部优秀工人进行现场操作指导;车间常用量具培训由各车间质检科人员进行现场指导完成。 (二)焊工培训培训内容a.常识类(培训时间以半个小时为准) 1、焊接作业的基本常识(见附件一)。 2、常用的焊接方法。 3、焊条的各类选择焊接质量的工艺措施。 ( 2、 3、4项由生产部自行准备材料)b.提高类(培训时间以一个小时为准)各个焊接小组内部评选出本组的焊接明星,然后在每月组织一次焊接实力竞赛,由质检科人员当主裁判,在质量、美观、速度标准的前提下,评出每次的焊接精英,并在今后的工作中定期组织各个班组成员向焊接精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式常识类由各个焊接小组组长定期的现场传授或指导,对于安全操作方法的内容,由车间内部形成文字性东西,下发到焊工手中;提高类由生产部统一组织,由评选出来的焊接精英为指导老师,以现场示范为主,就焊接技巧、焊缝高度控制、焊接工艺等对其他焊工逐一进行指导。 (三)车工培训培训内容a.常识类 1、了解车间的概况,生产任务和工作特点。 2、了解普通车床的型号、功用、组成、切削运动、传动系统及调整方法。 3、了解常用车刀、量具、主要附件的结构及使用方法了解零件加工精度、切削用量与加工经济性的相互关系。 5、掌握车间设备保养常识。 b.提高类 1、掌握车工的基本操作技能,能独立地加工一般机加零件。 2、建立机加车间内部标杆管理,发挥先进模范带头作用,效同焊工精英,机加车间每月每一个周六选出 20、30车床、钻床、镗床、铣床上的操作模范做为本月先进标兵,生产部予以适当的奖励;对于可进行横向比较的工种,如 20、30车床、钻床、铣床等操作周期短,易出活的机器,再就质量、美观、速度等要素评选出机加精英,由生产部额外给予一定的奖励,并在今后的每个周六下午组织各相关机加工向机加精英学习,进而得到有效的提高。 培训方式常识类由负责该车床的班组长以口述加现场指导的方式进行培训;提高类由生产部统一组织,由评选出来的操作模范和机加精英为指导老师,以现场示范为主,语言指导为辅,就如何减少次品率、如何控制光洁度等对其他车工逐一进行指导。 (四)钳工培训培训内容a.常识类 1、了解钳工安全操作技术、所用设备安全操作规程及安全文明生产管理规定。 2、熟悉钳工的基础知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3、培养勤学苦练的精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 b.提高类 1、掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到一定的钳工技能. 2、开展内部竞选活动,以每个装配小组为单位,主要分布料器小组,密封阀小组,加湿机小组、输送小组等,以每个月的各小组的产能为标准,综合考虑产品质量、美观及内部协作,每月评出先进小组并予以一定的奖励。 培训方式常识类由安技科协同车间主任为新上岗的员工或定期为员工开安全生产教育研讨会,提高员工的安全意识、素质修养及职业道德;提高类由生产部统一组织,定期督促,选出先进劳模,以指导其他员工更好的工作。 四、培训考核办法(一)新入职车间工人考核办法 1、安全教育培训,由安技科与综合部联合出题,对成绩优秀者颁发奖品以示鼓励,对成绩不合格者进行补考。 2、天车安全操作与设备的安全操作由安技科现场考核,未通过考核的不准进车间工作,并再对其进行相关培训。 3、车间常用量具的使用由质检科人员现场考核,并给予适当的指导。 (二)焊工考核办法 1、常识类培训由生产部与综合部联合出题,于每周六下午用一个小时的时间对焊工进行考核,对成绩优秀者予以适当的奖励(以现金奖励为主),未通过考核的员工于下周进行补考。 2、提高类培训由生产部以调查问卷及现场考核的形式对焊工及培训人员进行双向反馈,并选出每月焊接水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(焊接精英与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。 (三)车工培训 1、常识类培训考核以现场询问为主,对车工不太了解的内容,由考核员及时进行补充。 2、提高类培训考核由生产以调查问卷和现场考核的方式对车工及培训人员进行双向考核,并选出每月机加水平提高最快的员工做为最佳进步奖代表,由生产部予以奖励(先进标兵与最佳进步奖员工都以现金奖励为主),对没有显著进步的员工予以思想教育。 (四)钳工培训 1、常识类培训考核以现场询问为主,对钳工尚有模糊不清的地方,及时给予补充指导。 2、提高类培训考核由生产部按实际产能进行统计,对最有竞争实力的小组予以奖励,并就先进劳模对其他员工的指导意见给予综合的评定,并适当的给予奖励(以上奖励都以现金为主)。 五、员工培训所需支持要做好基层员工的培训,还需要有以下几方面的支持(一)领导要高度重视,各涉及部门也要积极参与配合,制定切实有效的培训实施计划,实行指导性与指令性相结合的办法,坚持在提高员工技能及整体素质上,树立长远观念和大局观念。 (二)在培训形式上,要结合企业实际,因地制宜、因材施教,思想教育与现场培训相结合,采取技能演练、技术比武等灵活多样形式,选择最佳的方法,组织开展培训。 (三)确保培训经费投入的落实。 我们既然选择要培训,就要舍得下力气,坚持将培训过程的考核情况及结果与本人培训期间的工资、奖金挂钩。 提高员工自我培训的意识,激励人们要培训、想培训。 (四)加强管理层的服务意识,充分发挥管理层的主观能动性,积极主动深入现场解决培训中的实际问题,扎扎实实把培训计划落实到位。 (五)做好员工的思想教育。 培训是帮助员工提高生存能力和岗位竞争能力的有效途径。 努力提高员工学习的主动性,建设一支高素质的团队是公司义不容辞的职责。 企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须落实创建学习型企业,从加快职业教育和培训事业的发展入手,来提升员工队伍的整体素质,构筑公司的核心竞争力,以此提高员工参与企业市场竞争的能力。 六、结语在公司发展的今天,面临着更多的机遇和挑战,只有保持员工教育培训工作的生机和活力,才能为企业造就出一支能力强、技术精、素质高,适应市场经济发展的员工队伍,使其更好地发挥他们的价值,为公司的发展做出更大的贡献。 人力资源作为公司发展的第一要素,但我们公司的人才梯队总是难以建立起来,进而造成优秀的员工难选、难育、难用、难留?所以,如何打造企业的核心竞争力,人才培养是关键,也是最快的见效方式。 而人才的培养,于员工通过不断地学习和培训,不断提升自身的职业素养和知识技能,打造一支高绩效的团队,从而使公司从优秀到卓越,永远基业常青、生机勃勃!增加内容 1、培训时间及周期与生产部再进行结合; 2、建立内部职称评定,每级分类别的进行不同需求的培训; 3、为了保证培训的实施,建议公司成立培训小组,定期有计划的组织员工培训; 4、进行培训需求分析; 5、确定需要培训的人员。 附件一 1、凡是进行焊接作业的人员,必须在取得特种作业操作证的前提下才可进车间工作。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 5、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 6、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 7、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。 间歇作业时焊工应到外面休息。 容器内照明电压不得超过12v。 焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。 焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 8、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。 在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。 9、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 10、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 11、操作时遇下列情况必须切断电源1)改变电焊机接头时。 2)更换焊件需要改接二次回路时。 3)转移工作地点搬动焊机时。 4)焊机发生故障需进行检修时。 5)更换保险装置时。 6)工作完毕或临时离操作现场时。 12、高处作业必须遵守下列规定1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。 必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 3)必须戴盔式面罩。 焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。 4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。 13、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 14、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线;焊把线无破损,绝缘良好;焊把线必须加装电焊机触电保护器。 15、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。 不得碾轧焊把线。 应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩;焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。 并确认火已熄灭方可离开现场。 篇三生产车间员工培训方案员工培训方案秋林里道斯食品有限责任公司生产车间目录第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的 二、培训方案设计的原则第二章、培训体系的组织架构和管理模式 一、培训体系的组织架构 二、培训工作流程 三、培训管理模式第三章、培训需求分析 一、培训需求分析的内容 二、培训需求分析的流程第四章、培训计划制定 一、培训计划制定的原则 二、培训计划的结构 三、培训计划的内容 四、培训计划制定流程 五、培训内容的设计 六、培训途径 七、培训形式 八、培训教师的选择第五章、培训实施与培训管理 一、培训费用预算 二、风险分析与对策 三、具体事务管理 四、工具设计第六章、培训效果评估 一、评估的目的 二、评估的内容 三、评估的信息收集方法 四、评估的流程 五、评估报告第七章、年度培训计划第一章、培训方案设计的目的及原则 一、培训方案设计的目的企业培训的根本目的在于实现员工和企业的共同发展。 具体表现为(一)、提高员工素质,促进员工发展。 (二)、改善绩效。 通过培训,从弥补员工知识不足、提供职务发展能力、提供观念变革的动力、保证有效工作的手段等方面改善员工和组织绩效。 (三)、进行人才储备 1、人员知识、技能结构的优化 2、后备人才及战略人才培养(四)、企业文化的培育人力资源开发是企业文化建
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