碳化硅尾气回收再利用生产合成氨重点研发计划项目预期技术、经济、社会效益.doc

碳化硅尾气回收再利用生产合成氨重点研发计划项目预期技术、经济、社会效益 碳化硅尾气回收再利用生产合成氨重点研发计划项目预期技术、经济、社会效益及推广应用和产业化前景本项目的建设和运营在给当地带来收益的同时，将不可避免的对水环境、空气和声环境等产生一定的影响，与本项目有利益关系的公众提出以下建议和意见（一）对于施工期带来的不良影响，大多数居民表示理解和接受，同时也提出了要求，要求建设单位禁止夜间施工，注意施工安全，运输车辆走指定的路线。 （二）希望该项目在建设过程中，认真执行环保“三同时”制度，加强环境管理，加大环保投资，切实落实环保治理措施，加强环保队伍的建设，使环境负效应降至最低。 对于公众提出的意见，建设单位应予以采纳。 拟建工程应严把工程质量关、切实落实报告书有关环保措施，严格执行“三同时”制度，把对环境的影响降至最低。 为加强环境管理，最大限度地减少本项目运行期间对周围环境的影响，应采取以下措施（一）严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。 工程竣工后按规定程序申请环保验收，验收合格后主体工程方可投入正式运行。 （二）充分重视对废气的治理，严格履行设计的治理措施，加强管理，减轻废气排放对环境空气的污染（三）实施清污分流、用污排清。 （四）选用低噪声设备，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，确保东厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-xx）中2类、北厂界满足4类声环境功能区要求。 （五）加强固体废物的综合利用和处置工作，脱硫石膏须用于建材生产。 综合利用不畅时运至临时灰渣场贮存。 失去活性的脱硝催化剂优先再生，不能再生的按照危险废物处置，厂内临时贮存须满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-xx)标准要求。 （六）落实环境风险防范措施及应急预案，并定期组织演练，防止污染事故的发生。 （七）企业应加强环境管理工作，提高全体职工的环保意识，使清洁生产成为职工自觉的行为，保证工程设计及环评提出的各项污染防治措施的落实及正常运行。 通过采取以上完善可行的污染防治措施，将其风险降至最低。 本项目年回收碳化硅尾气量5.88亿Nm3,年发电量7亿kW.h,年外供电量6.3年亿kW.h。 根据国家能源局发布的数据，20XX年全国6000KW以上机组平均供电标煤315g/kW.h,本项目年节标煤量22.05万吨/a。 可减少CO2排放量58.3万t/a,SO2排放量4937t/a,NOX排放量1544t/a,烟尘量10182t/a。 作为资源综合利用项目，本工程回收利用碳化硅副产尾气进行供热发电，实现了能源的综合利用和温室气体减排。 因此，本项目符合CDM的要求，是一个节能减排项目。 供热中心紧靠碳化硅厂建设，可以达到优势互补的目的，供热中心利用了碳化硅副产尾气，其发电供碳化硅项目使用，将每吨碳化硅的生产成本降低567元/吨（节约电量为1260kW.h/吨）。 本项目建厂条件如水源、交通运输、用地、联网及工程地质等都是可行的，可满足