波峰焊焊接工艺指导书.doc

精品文档 波峰焊焊接工艺指导书产品型号： 日东NSI-350 文件名称: 波峰焊焊接工艺流程 文件编号: 文 件 修 正 记 录次数修正后版本修正人修 正 内 容 概 要修正日期1A0第一次生产制作2016-06-01版 本: A0 拟制日期: 2016-06-01 页 数: 3 拟 制审 核标 准 化 8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载。 波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期1 波峰焊焊接工艺日东NSI-350A0 2016-06-011、 目地保持工艺过程的稳定，实行对缺陷的预防。检查波峰焊焊接制程是否符合产品焊接质量的要求，工艺管控按照此规程的依据。2、 适用范围本公司所有波峰焊焊接的PCB板产品。3、 职责 1、波峰焊操作人员负责执行监控。2、工程师负责工艺制程编制，调整生产过程中波峰焊不能满足控制要求等异常状况的监控。钎料槽杂质含量、送样检查成份、检测报告分析及异常处理。4、 波峰焊相关参数设置和控制要求 1、定义：PCB板上焊点板上的实际温度，波峰焊预热温度设定值以获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。 2、无铅波峰焊焊接时炉温控制在2605，测温曲线PCB板上焊点温度的最低值为227。 3、如客户或产品对温度曲线参数有独特规定和要求，应根据公司设备的实际性能与客户协商 来确定应用数据的标准。以满足客户和产品的要求。 4、公司设备可控设置范围标准。 1、浸锡时间：波峰1控制在0.31秒，波峰2控制在1.52秒。浸锡时间控制在3秒内为佳。 2、传送速度：0.51.8米/分钟。 3、传送导轨倾斜角度：38度。 4、总压力表：34.5pa，流量压力：24pa，喷雾压力：14pa。 5、除以上参数设置标准范围外，如客户对其产品有特殊要求，则由工程师在指导书上依其规定指明执行。5、 温度曲线参数控制要求 1、如果在测量温度曲线时使用的PCB板为产品的原型板，则所有的温度应在助焊剂厂家推荐的范围内。如为专用测试板时实际值应比厂家推荐数值高出1015 2、对于板面有SMT原件（印胶或点胶），不用治具的产品，焊点面预热温度与波峰1最高温差控制小于150。 3、对于使用双波峰的产品，波峰1和波峰2之间的下降温度落差值，应控制在以下范围内，防止二次焊接。 4、无铅控制在200以上。 5、对于无铅产品焊接后采用制冷设备强制制冷。焊后冷却要求： 6、每日实测温度曲线最高温度下降到200之间的下降速率在8/S以上。 7、PCB板过完波峰30秒（约出现在波峰出口处位置），焊点温度控制在140以下。 8、波峰出口制冷风速必须控制在2.0-4.0M/S。 9、技术员测试温度曲线时曲线图中应标示以下数据： 10、焊点面准预热温度的时间和浸锡前预热最高温度。 11、焊点面最高过波峰温度。 12、焊点面浸锡时间。 13、焊接后冷却温度下降的斜率.拟 制审 核标准化 波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期2波峰焊焊接工艺日东NSI-350A0 2016-06-016、 波峰焊机可控面板工作参数控制1.无铅波峰焊控制参数表 工作区域 锡炉 预热一 预热二 预热三 单位 （） （） （） （） 规定范围 2605 12010 13010 150107、 波峰焊操作要求及内容1、根据波峰焊焊接生产工艺给出的参数，严格控制波峰焊机电脑参数的设置。2、每天按时记录波峰焊机的运行参数。3、确保波峰焊机，导轨链爪上的PCB板之间的间距大于5CM。4、定时检查波峰焊机助焊剂喷雾状态，检查喷雾抽风罩的5S情况，确保不会有助焊剂滴到PCB板上的现象。5、定时检查波峰焊机的波峰是否平整。喷口是否被锡渣堵塞，有问题立即处理。6、操作员在生产过程中发现给出的参数不能满足生产所需，不得擅自更改调整参数，应立即通知工程师处理。8、 无铅锡条中的微量元素对焊接品质的影响 元素 机械特性 焊接性能 熔点温度变化 锑抗拉强度增大，变脆润湿性差，流动性能降低熔化变窄，电阻增大 锌流动性差，湿润性降低易出现桥连和拉尖现象多孔表面，晶粒粗大，失去光泽 铁不易操作熔点提高，带磁性 铝结合力减弱流动性降低容易氧化，腐蚀，失去光泽 砷脆而硬流动性提高一些形成水泡状结晶，表面变黑 磷少量会增加流动性熔蚀铜 镉变脆 影响光泽，流动性降低熔化区域变宽，多孔，白色 铜脆而硬，粘性增大易桥连和拉尖熔点提高，形成粒壮不易融化的化合物 镍变脆焊接性能降低熔点提高，形成水泡状结晶 银超过5容易产生气体活性降低熔点提高，耐热性增加 金变脆，机械强度降低失去光泽呈白色 铋变脆冷却时产生裂纹熔点降低，光泽变差1、定期对波峰焊的锡样进行抽样分析。2、分析有关元素含量超出或低于标准含量，可对其采取放原焊锡充入其他新锡进行中和的办法，使其元素含量达到要求。拟 制审 核标准化 波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期3波峰焊焊接工艺日东SNI-350A0 2016-06-013、 添加量公式： 锡量（公司微量元素要求含量现焊锡实际元素含量） 添加新规格焊锡量新规格焊锡元素含量-现焊锡实际元素含量9、 无铅助焊剂的作用和工作原理1、助焊剂在PCB焊接过程中的主要作用有： 1、1辅助热传导。 1、2去除氧化物。 1、3降低被焊接材质表面张力。 1、4去除被焊接材质表面污渍，防止再次氧化。 1、5增加焊接材质表面可焊性。2、 无铅助焊剂的工作原理： 2、1焊接过程中，助焊剂通过自身的活性物质作用，去除焊接材质表面的氧化层，同时使锡液及被焊接材质之间的表面张力减小，增加锡液流动，浸润的性能，帮助焊接的完成。 2、2在去除氧化的同时，助焊剂中的表面活性剂液开始工作，它能够显著降低液态焊料在被焊材质表面所体现出来的表面张力，锡炉焊接工艺中，当被焊接体离开锡液表面的瞬间，使液态焊料的流动性及铺展能力加强，并保证锡料能渗透至每一个细微的钎焊缝隙；因为助焊剂的润湿作用，多余的锡料会顺着管脚流走，从而避免拉尖、连锡等不良现象。3、助焊剂的危险性： 3、1危险性类别：第三类。 存储环境：储存场所要干燥、阴凉、远离火源、热源、禁止爆晒，分类存放，不可与其它危险品混放。 3、2危害途径：吸入、食入、皮肤接触。 应急处理：及时处理好泄漏点现场，对泄漏点通风换气及防火。把泄漏液装入容器。 3、3危害特征：吸入蒸气主要起麻醉作用，大量吸入能刺激粘膜，引起头痛、食欲不振、呕吐、发抖、昏睡等症状，也能引起肝硬变和损害心脏。误饮时，使中枢神经和运动反射麻痹，运动失调，意识不清，还会引起胃炎、消化不良、慢性肝病和肝硬变，甚至引起胰腺和心脏疾病。 3、4燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃爆危险。避免与眼睛、皮肤接触，彻底通风污染地，不吸入蒸气，杜绝明火，隔离火源。4、 急救措施： 1、皮肤接触：用清水或肥皂水冲洗。 2、眼睛接触：用大量清水冲洗，及时就医。 3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，严重者给予输氧、及时就医。 4、食入：饮足量温水，催吐，及时就医。拟 制审 核标准化 波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期4波峰焊焊接工艺日东NSI-350A0 2016-06-0110、 波峰焊生产工艺流程图 11、 注意事项1、 作业时必須穿上安全鞋,戴高溫手套及面罩.謹防铅中毒和烫伤。操作、保养、维修必须由具有资质的人员进行。2、 炉后抽检1次/H，每次抽检10-15pcs以便确认过炉品质。调整、改变锡炉参数，需观察5分钟稳定后方可离开。3、 防腐、防毒、防火、防爆、防潮，防高温、防夹伤。注意高温、有毒标识，做好防护措施。4、 非波峰焊技术人员禁止接触和打开波峰焊电源和后盖防止触电（220-380V高压危险）。5、 非保养和发生机台事故严禁随意打开波峰焊前盖，以防有害气体外泄。6、 波峰焊周围严禁堆放易燃、易爆品。做好日、周、月保养，保持好设备及工作区域的5S。7、 严禁靠在进出口、后盖、玻璃门处，以防被夹住造成夹伤。8、 每