工程质量创优计划书.doc

工程质量创优计划书 附件一工程质量创优计划书工程名称高新区人民检察院检察业务技术大楼建筑面积（规模）10547.5m2框架剪力墙结构创优目标质量目标为淄博市优质结构奖，山东省优质结构杯奖，柳泉杯，争创泰山杯奖创优措施 一、质量目标淄博市优质结构奖，山东省优质结构杯奖，柳泉杯，争创泰山杯奖。 二、工程结构概况高新区人民检察院检察业务技术大楼，该工程位于淄博高新区天鸿路以东，万杰路以北。 框架剪力墙结构，地下一层，地上九层。 总建筑面积为10547.5m2，工程造价2067万元。 工程东西轴线长56.0m，宽15.9m，地下室高5.4米，一层层高5.4米，二层层高4.5米，三八层层高4.2米，九层层高6.3米，建筑高度46.5m。 基础垫层采用C15砼；基础及基础梁采用防水C30P6抗渗砼；加强带为C35，柱基础顶18.25m标高范围为C40，18.25m标高以上为C30；墙、梁、板、梯为C30；地下室外墙采用防水C30P6抗渗砼；填充墙过梁、构造柱、屋顶构架及二次浇捣的次要构件为C25砼；所有钢筋均采用HRB335和HRB400钢筋，所有柱、墙竖向钢筋的连接形式采用焊接或机械连接。 首层及地下室或核心筒内采用MU5空心砌块；地上外墙墙外填充墙为200厚蒸压加气混凝土砌块墙；外墙门窗洞口四周均应为混凝土（梁、板、柱或者过梁、构造柱、压顶）内墙39层、57轴之间的轻质隔墙为轻钢龙骨双层耐水纸面石膏板隔墙.除钢筋混凝土剪力墙及轻钢龙骨双层耐水纸面石膏板外，内墙填充墙为蒸压加气混凝土砌块，防火砌块墙为 100、200厚的蒸压加气混凝土砌块。 楼梯间地上与地下分隔墙、剪力墙分隔墙为150 （100）厚的蒸压加气混凝土砌块。 楼面为现浇钢筋砼板。 屋面倒置式上人屋面采用彩色水泥砖面层屋面；倒置式不上人屋面采用水泥砖面层屋面；外墙200厚加气砌块外墙满铺75厚岩棉板保温及干挂花岗石和粘贴薄型花岗板外墙。 内墙喷防火型乳胶漆墙面；卫生间、厨房、淋浴间、售餐间、餐具清洗墙面贴薄型面砖墙面；有噪音的机房为矿棉吸声板墙面。 顶棚乳胶漆顶棚。 楼面铺地砖及防滑地砖，公共部分铺花岗石。 外门窗选用PA断桥铝合金中空玻璃窗。 三、工程质量保证措施 1、施工过程的质量控制执行工程“双三检制”，施工过程中执行自检、交接检和工序联检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写工序联检单，由专职质检员检验合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序。 对影响工程质量的关键部位、重点工序，要设立质量管理点，并成立QC技术攻关小组。 实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各专业施工队的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。 实行样板先行制度，各项工序的样板施工必须在设计、监理或招标单位的检验合格的基础上方可进行大面积施工。 施工质量不能低于样板标准。 实行质量问题消项制度，每月进行施工现场质量联合检查，由在施单位各方参加，揭示施工中存在的质量问题，落实上月质量整改情况，制定下阶段质量工作重点，做到质量问题的跟踪检查不放过。 方案制定及审核制度各分部分项工程施工方案必须根据现场实际情况，注意针对性和可操作性。 经过现场技术员、主管工程师审核无误下发，实施过程中发现问题及时调整，做到每处施工做法均有方案可依，有交底可查。 文件资料管理按照IS09001质量管理体系程序文件的有关规定，建立科学合理的文档管理体系，做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。 往来的函件做到文件能够及时、准确的发送、传阅、存档。 往来的函件做到有函必回。 技术资料准确及时，按规定对施工技术资料进行编制、收集、，形成电子档案。 定期拍摄工程影、音、图各种原始资料，从各方面反映工程情况。 2、成品保护管理确定成品保护的期限从工程开始直至工程竣工交付招标单位使用签字为止。 执行成品保护监管制现场内所有各分项施工队伍必须接受我公司的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。 成品保护的范围混凝土方和结构加固施工阶段基础底板防水层、安装完毕的钢筋、现浇表面和棱角、各种模板表面、涂料等；装修阶段防水层、墙柱面涂料和地面面砖、门窗等；各种器具安装阶段卫生洁具、管道、灯具、开关插座、通风口等；工程设备安装阶段高低压配电柜、通风、水暖、空调、消防设备等。 3、成品保护措施工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员作好成品保护交底。 工人班组在操作过程中负有对各种成品半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。 特提出具体要求如下进入装修和安装阶段，分设专人24h负责成品保护，并负责钥匙保管和看门工作。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。 加强交叉施工的成品保护制度。 在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。 根据施工程序绘制施工流程表，明确各自工作内容及完成时间，非该工种人员许可不得进入施工区域。 严格控制施工用水，管道试压必须在装修前完成，以防止水污染；预检后要修整的项目持通行证方可进入。 土建工程在施工中的成品保护要点抹灰前对易破坏的管线和门窗框等进行有效的保护，严禁在抹灰面上乱写、乱划，配电箱、消火栓箱、各种小型预埋件的安装和埋设位置正确，不得错位和漏埋，以免抹灰后打洞。 楼地面工程施工结束后，及时认真养护，按日期设置醒目的标志，严禁时间未到上人，并设专人看管。 在下道工序施工时，不得在做好的楼地面上拌砂浆、拖管子和直接放置铁器，油工施工前，要进行遮挡。 门窗施工完成后，不得从窗口进料，门口不得进出小车，如不能避免应设置防撞保护设施。 涂料油漆施工过程中要保持室内清洁，放置扬尘污染施工作业面，涂料和油漆两工种间施工也应避免相互污染。 水电安装工程在土建施工中的成品保护要点水电安装工程工程要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。 现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管注意不要踩动钢筋。 砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在墙壁面装修前完成，而且不用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。 所有管线堵洞的砂浆和混凝土都不得高出墙面和地面。 吊顶内进行作业，要在封板前完成。 施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。 穿线、焊接屋面避雷或管线施工中，要注意不得污染或损坏墙面和屋面的防水层等。 安装各种器具及设备时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线、射钉、水钻打孔等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。 4、重点工序质量保证措施4.1施工测量的质量控制施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。 测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。 阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。 在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。 一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。 施工现场控制用点，经常复核、检查。 轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。 4.2钢筋工程质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；钢材质量复试、检查脚手架脚手板、制定和审核配料单。 安全交底技术交流书面交底；班长、技术骨干参加。 钢筋下料成型按规格编号挂牌；中间抽查。 钢筋模板工序交接检查。 现场绑扎钢筋钢筋混凝土工序交接检，钢筋混凝土、留人看钢筋，并进行自检，办理钢筋隐蔽签证。 质量评定执行验评标准；自检、不合格返工处理。 资料签名钢筋合格证，钢筋代用证，自检记录，隐蔽验收。 施工记录，事故处理记录。 4.3模板工程质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；制模板图下料计划，模板采购、配置，制定和审核配料单。 安全交底技术交流书面交底；班长、技术骨干参加。 模板制作混凝土几何尺寸，支模方案。 模板安装自检、交下道工序、护膜。 质量评定执行验评标准；自检、不合格返工处理。 模板拆除达到混凝土强度时拆模，模板要堆放、处理好。 资料签名自检记录，隐蔽验收。 施工记录，事故处理记录。 4.4混凝土工程质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；与模板工序交接，检查脚手架板，水泥复验检测，与模板工序交接。 安全交底技术交流书面交底，班长、技术骨干参加；截面尺寸，砼配合比、级别。 混凝土浇筑钢筋交接检，模板交接检，水电交接检，执行验评标准。 混凝土振捣、找平、养护；不合格的返工处理，此项工作全数记录。 4.5砌筑工程的质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；砖、水泥、砂准备，平面尺寸、标高、测量，平面尺寸、标高、测量，水平、垂直运输工具，脚手架、马道准备，申请砂浆配合比。 安全交底技术交流书面交底，班长、技术骨干参加，克服上道工序弊端，基地测量防线。 砌砖按规定留置砌块，预埋件、预留孔洞，墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理，中间抽查，自检。 质量评定执行验评标准，按规定留置预埋钢筋，不合理的处理（返工）。 资料材料合格证、试块报告单、自检记录、施工记录、质量评定记录、事故处理记录。 4.6抹灰工程的质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；检查基层平整、垂直情况，基层清理干净、脚手架搭设。 抹灰书面交底，操作人员参加，克服上道工序弊端，办理上到道工序交接手续。 技术交底严防室内空气对流，认真执行配合比；严格执行操作规程，中间抽查，自检。 清理现场文明施工。 质量评定执行验评标准，不合理的处理（返工）。 按有代表性自然间抽查100%。 资料材料合格证、自检记录、施工记录、质量评定记录。 4.7楼地面工程的质量控制程序准备工作学习图纸和技术资料，学习操作规程和质量；制定质量保证措施；检查基层平整、垂直情况，基层清理干净，材料准备，出具合格证。 技术交底书面交底，操作人员参加，克服上道工序弊端，办理上到道工序交接手续。 施工每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500m2计算；水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作养护、定期试压块；注意踢脚线上口平直；确保设计排液体坡度；严格执行操作规程，中间抽查，自检。 清理现场文明施工。 质量评定执行验评标准，不合理的处理（返工）。 按有代表性自然间抽查100%。 资料材料合格证、自检记录、施工记录、质量评定记录、。 4.8预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本标段工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此要采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。 对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。 施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。 其精度应符合设计要求。 预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。 并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形和不位移。 检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工程技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。 自检合格后，报请监理工程师检查验收，并办理签证手续后，方能进行下道工序施工。 结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞位置、精确度的重要性。 对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，制定质量保证措施。 模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。 拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，检查误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复。 对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取保护措施，防止被损坏。 4.9电气安装工程质量控制1变压器安装压器安装应位置正确，附件齐全。 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。 所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。 变压器必须按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规定交接试验合格。 2封闭母线安装母线与外壳同心，允许偏差为5mm。 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。 母线的连接方法符合产品技术文件要求。 3电缆桥架安装金属电缆桥架及其支架和引入或引出的钢管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4镀锌钢管敷设镀锌钢管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 电缆、电线敷设电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一钢管内；同一交流回路的电线应穿于同一钢管内，且管内电线不得有接头。 低压电线、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 5灯具安装灯具重量3kg时，固定在螺栓预埋吊钩上。 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。 每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 6插座、开关安装插座接线单项两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单项三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。 插座的接地端子不与零线端子连接。 同一场所的三相插座，接线的相序一致，接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 照明开关安装同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控制。 7防雷接地系统安装人工接地装置必须在地面以上按设计要求的位置设测试点。 如无设计要求位置，应在室外距地坪0.5m处设测试点。 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。 接地模块顶端埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的35倍。 接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.21.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。 设备间、变压器、高低压、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。 4.10给排水及消防管道工程质量控制1室内给水系统给水管道及配件安装室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5，但不小于0.6Mpa。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 室内消火栓系统安装室内消火栓系统完成后，取试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 2室内排水系统排水管道及配件安装隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 雨水管道及配件安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 3卫生器具安装卫生器具安装排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于50mm。 卫生器具交工前做满水和通水试验。 卫生器具给水配件安装与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。 连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。 卫生器具排水管道安装卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。 四、质量通病的防治措施 1、模板工程1.1梁、板模板容易出现的质量问题;梁、板底模板不平、下挠,梁侧模板不平直,梁上下口涨模。 预防方法;梁、板底的龙骨支柱的截面尺寸及间距应通过计算确定,使模板支撑体系具有足够的强度和刚度。 模板支撑架立杆应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止立杆下沉,使梁板产生下挠,梁、板模板应按规范要求起拱,梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。 竹胶板在使用过程中要加强管理,支、拆模板及运输时,应轻搬轻放,防止人为损坏。 1.2柱模板容易出现的质量问题;截面尺寸不准、砼保护层过大、柱身扭曲、垂直度不符合规范要求。 防止方法;支模前按图弹出位置线,校正钢筋位置,支柱前应做小方盘模板,保证底部位置准确。 根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。 剪力墙模板容易出现的质量问题;墙体砼厚度不一致,截面尺寸不准确,拼接不严,造成漏浆。 模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。 模板上口应设拉接点,防止上口尺寸偏大。 1.3竹胶板模板在时用过程中要加强管理。 支、拆模及运输时,应轻搬轻放,防止损坏.对竹胶板的侧面、切割面、孔壁,应用封边胶封闭.2钢筋工程2.1竖向钢筋通病现象竖向钢筋偏位防治措施在立框架柱模板支撑前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1米，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。 加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整斗料的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。 再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又能防止撞偏箍筋骨架。 再进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，再上部通过吊线，用钢管固定出上部托筋的位置，使接长的钢筋能准确的套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全、又能保证框架柱箍筋不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 2.2钢筋加工通病现象钢筋开料切断尺寸不准防治措施根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整和返工。 通病现象钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。 防治措施对于I级钢筋只能进行一次重新调制和弯曲，其他级别的钢筋不宜重新调制和反复弯曲。 2.3钢筋绑扎和安装通病现象钢筋外型支架尺寸不准。 防治措施绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现倾斜一方，绑扎时铁件应绑扎成八字形。 左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 3砼工程3.1蜂窝产生原因振捣不实或漏阵；模板缝隙过大到之水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施按规定使用和移动振捣器。 中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。 模板安装前应清理模板表面拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。 若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 3.2露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 预防措施钢筋垫块要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。 3.3麻面产生原因模板表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。 预防措施模板应平整光滑，安装前要把粘浆清理干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 3.4孔洞产生原因在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 预防措施对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣间距；按照规程使用振动器。 3.5缝隙及夹渣产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼梯板脚。 预防措施浇筑前对柱头、施工缝、楼梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 3.6墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。 预防措施模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚。 浇筑混凝土前先交足50100mm的水泥砂浆。 3.7梁柱节点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 预防措施安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接梁模板。 3.8楼板表面平整度产生原因振捣后没有用拖板、刮尺抹平，梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直，厚度符合要求和磨具定位，混凝土达到1.2N/mm2后才允许在混凝土上操作。 3.9基础轴线位移、螺孔、埋件位移产生原因模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 预防措施基础混凝土属于厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑，当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。 浇筑混凝土时应在落空周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定，必要时二次浇筑。 3.10混凝土表面不规则裂缝产生原因一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 预防措施混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 3.11缺棱掉角产生的原因投料不准确，脚板不均匀，出现局部强度低，或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施指定专人监控投料，投料计量准确，振捣时间要足够，拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。 拆除时对构件棱角应予以保护。 3.12钢筋保护层垫块脆裂产生原因垫块强度低于构件强度，放置钢筋笼时冲力过大。 预防措施垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强。 垫块制作完后应浇水养护。 4砌筑工程可能出现的问题组砌方法混乱，砂浆不饱满，未设拉结筋，墙体顶面不平直。 预防措施操作者了解组砌形式，砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖头分散且于墙中，横竖灰缝的砂浆必须饱满，改善砂浆的和易性，改进组砌方法，严禁干砖上墙。 按规定设置拉结筋，保证拉结筋的长度。 砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺5装饰工程5.1墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹得太厚，跟得太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。 5.2抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完照面灰后，压光不得跟得太紧，以免压光后多余的水气化后产生气泡现象。 抹照面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，照面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹照面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。 5.3面层接槎不平、颜色不一槎子按规矩甩、留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。 5.4接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 6地面工程6.1板面空鼓由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。 因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗岩在铺砌前必须浸水湿润。 6.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 6.3过门口处板块易活动一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 6.4踢脚板不顺直，出墙厚度不一致主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。 在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。 7吊顶工程7.1吊顶不平原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 7.2轻钢骨架局部节点构造不合理在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 7.3轻钢骨架吊固不牢顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 7.4罩面板分块间隙缝不直施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 7.5压缝条、压边条不严密平直施工时应拉线，对正后固定、压粘。 五、针对本工程争创“山东省优质结构”工程的创优计划及保证措施我单位承诺本工程质量符合现行的质量验收规范，达到“合格”标准。 同时争创“山东省优质工程奖”。 为了确保质量目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施。 1、组织结构体系由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。 2、项目部职责项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理。 组织项目自检小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目技术负责人、质量经理任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报。 主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报。 对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生。 在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。 3、主要人员职责3.1项目经理是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核；在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。 3.2总技术负责人是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备“，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。 3.3技术质量部经理是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作；在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。 3.4工程技术人员组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。 3.5物资供应部经理负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时、按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。 3.6资料员负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目总工处理。 4、创优过程和要求4.1前期准备此阶段指工程开工前后约一个月时间，项目部要做好以下几项工作做好宣传工作，对相关方施加影响做好对设计方的宣传工作。 工程最后能否创优，设计至关重要。 要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案。 做好项目部参建人员的宣传、动员工作。 项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。 做好技术准备工作由项目部技术负责人牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集。 由项目部技术负责人牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节。 项目部技术负责人组织编制各种施工文件。 由项目部技术负责人组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准。 由项目副经理、技术负责人组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报雇主、设计方等批准。 针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。 4.2工程创优管理要求对于本工程的施工，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。 对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范、规定进行复验，并应经监理工程师（雇主技术负责人）检查认可。 高标准、严要求，做好工程质量安全管理项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。 项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制定出具体、有针对性的质量控制措施。 加大检查力度。 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进入下道工序施工。 为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行企业总部每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。 检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。 坚持持证上岗制度。 为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。 对此，企业总部将加大检查、指导、协调力度。 另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。 坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。 项目部应坚持“安全第 一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好企业形象标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。 做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量，这复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。 在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施，尽力为用户服务，并能形成用户对工程质量有较高的评价资料。 4.3申报资料与工程资料的收集与项