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文档简介

_注浆管理规定1. 注浆工作开始前，仔细检查风、水、电安全情况，以及水泥、添加剂数量，确保到位。2. 注浆泵启动之前，确保设备工况良好，电机处于正传状态，整个搅拌注浆系统管路通畅。3. 水泥搅拌时按照先加水、再开泵，然后按照作业规程水灰比要求依次加入水泥和添加剂，在倒入水泥过程中不能过快，防止搅拌不充分产生结块，水泥中不得有硬块、杂物。4. 根据现场实际情况配料，避免出现注浆孔还未注满就没料或者配料过多而用不完等情况发生。5. 待水泥浆液搅拌充分后开始注浆工作，在注浆过程中不得停止搅拌泵，以防水泥浆液沉淀。6. 注浆方式：中空锚注锚索的注浆顺序应为自下而上，先帮后顶，可以采取纵向间隔注浆。7. 卸下注浆锚索注浆丝堵，并妥善保管，以备注浆完成后再次安上，如有丢失，从其他已注浆且浆液已凝固的注浆锚索上调配。8. 注浆器安装必须到位，完全旋入注浆口中，以防注浆时由于压力过大崩掉。9. 注浆各方人员必须口头确认安全完毕后方可注浆，注浆时，锚索下方和两侧45内严禁站人，不得拆卸注浆管路和注浆器。10. 注浆过程中，如周围中空锚注锚索孔、喷层裂缝出现轻微渗水、渗浆，应继续注浆，少量漏浆、跑浆时，可采用炮泥（或锚固剂）对漏浆跑浆点予以封堵处理，继续注浆。只有当漏浆量较大（接近注浆流量）时方可中止注浆。11. 注浆时，很短时间内注浆泵即被憋死，发出沉闷声音。由于注浆管路堵塞造成浆液无法泵出，可以（a）先卸压完全后开启注浆泵再次注浆试验一下（b）检查锚索内钢管是否堵塞（c）检查注浆器内是否由于水泥淤积堵塞（d）卸下注浆器，将注浆器朝向无人安全区域，再开启注浆泵观察浆液是否能顺利泵出，注浆系统自身原因。12. 水泥浆液注浆过程中，当发现注浆泵发出沉闷声音、注浆泵显示注不进浆液时，或浆液大面积漏出，表明注浆已满，则停止注浆，则先关闭注浆泵，再关闭中空锚注锚索（杆）尾部的截止阀，然后打开管路卸压阀对管路进行卸压，并使残余在管路内的浆液回流到储液桶内。13. 注浆进行时，需要中断注浆的，中断时间不得超过30分钟，以防注浆管路中浆液凝固。14. 漏浆的处理。（a）微小裂隙渗浆，压力不大，不需要处理。（b）小孔管状流出，面积较小，压力不大，可用锚固剂或炮泥封堵后再次注浆。（c）裂隙长度大于50mm或压力较大，可用棉纱或破布塞住。（d）漏浆面积较大，有多处漏浆点且漏浆量较大，停止注浆，换锚注锚索注浆。15. 注浆完成后必须先停止注浆泵，在确保安全情况下打开泄压阀，待泄压完全后方可卸下注浆器，安上止浆丝堵。16. 注浆工作完成后，必须用清水仔细清洗注浆泵和搅拌泵，将注浆系统内水泥浆液完全清洗干净，不得残留。17. 注浆结束后必须将设备、工具摆放整齐，水泥、添加剂堆积码
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