高支模专项施工方案(最终).doc

精品资料 沭沭阳阳现现代代农农产产品品批批发发 市市场场工工程程 高高 支支 模模 支支 撑撑 体体 系系 施施工工方方案案 编制人 审核人 审批人 江江苏苏汇汇丰丰远远土土木木工工程程有有限限公公司司 2016 年 4 月 精品资料 目目 录录 1 编编制依据制依据 4 1 1 施工施工组织设计组织设计 4 1 2 施工施工图图 4 1 3 主要主要规规范 范 规规程 程 标标准准 4 2 工程概况工程概况 4 2 1 工程工程简简介介 4 2 2 工程概况工程概况 5 2 3 工程高支模情况工程高支模情况 5 2 4 高大模板方案高大模板方案选择选择 5 3 施工准施工准备备 9 3 1 技技术术准准备备 9 3 2 人人员员准准备备 9 3 3 材料准材料准备备 10 3 3 1钢管 10 3 3 2扣件 10 3 3 3可调式U型托 11 3 3 4木方 11 3 3 5脚手板 11 3 3 6安全网 11 3 3 7材料进场复试要求 11 4 施工施工进进度安排度安排 13 5 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 13 5 1 施工施工总总体部署体部署 13 5 2 架体立柱架体立柱 13 5 3 架体水平杆架体水平杆 14 5 4 剪刀撑剪刀撑 14 精品资料 5 5 周周边边拉接及下部支撑拉接及下部支撑 15 5 6 施工方法施工方法 15 6 验验收管理收管理 17 7 施工管理施工管理 18 8 拆除管理拆除管理 19 9 安全保安全保证证措施措施 20 9 1 组织组织保障保障 20 9 2 预预防坍塌事故安全技防坍塌事故安全技术术措施措施 21 9 3 预预防高空防高空坠坠落事故安全技落事故安全技术术措施措施 21 9 4 其他安全措施其他安全措施 22 10 施工 施工监测监测措施措施 23 11 应应急救援急救援预预案案 24 11 1 模板及支架施工的主要模板及支架施工的主要风险风险源源 24 11 2 机构机构设设置置 25 11 3 应应急救援工作程序急救援工作程序 25 11 4 救援方法救援方法 25 12 250X600MM 梁模板梁模板计计算 算 250X600MM 同同此此方法施工 方法施工 27 13 450X900MM 梁模板梁模板计计算算 35 14 300X800MM 梁模板梁模板计计算算 40 15 7 6 米高楼板模板米高楼板模板计计算 算 6 95 米高楼板同此施工 米高楼板同此施工 48 精品资料 1 编编制依据制依据 1 1 施工施工组织设计组织设计 沭阳现代农产品批发市场施工组织设计2015 年 12 月 1 2 施工施工图图 图纸名称出图日期 沭阳现代农产品批发市场施工图2016 年 3 月 1 3 主要主要规规范 范 规规程 程 标标准准 序号名 称编 号 1建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130 2011 3建筑施工模板安全技术规范JGJ162 2008 4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50666 2011 6建筑施工安全检查标准JGJ59 2011 7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91 8危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 2009 87 号 9 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管 理导则 建质 2009 254 号 2 工程概况工程概况 2 1 工程工程简简介介 序号项 目内 容 精品资料 1工程名称沭阳现代农产品批发市场 2地理位置宿迁大道与上海南路交汇处 3建设单位沭阳润信农产品批发市场有限公司 4设计单位中外建工程设计与顾问有限公司 5勘察单位江苏省都市建筑设计研究院有限公司 6施工总包江苏汇丰远土木工程有限公司 7建筑功能本工程为农产品批发工程建设 2 2 工程概况工程概况 本项目位于江苏省沭阳县宿迁大道与上海南路交汇处 建筑面积约129295 62 为 框架结构 层数为3 8层 1 17栋一层层高为7 6m 主梁跨度为 7 000m 6 790m 5 500m 高度为9 00m 主体结构类型采用框架结构 结构设计使用年限 为50年 依据地质报告 该场地属对建筑抗震一般地段 独立基础 2 3 工程高支模情况工程高支模情况 本工程属高支撑模板体系共为二处 1 高支模轴线范围此部分梁尺寸分别为300 800mm 250 600 mm 400 700mm 450 900mm等 板厚为120mm 柱800 800mm 2 1 17栋 高支模轴线范围层高6 950m 加基础部分 0 200m 加1 10轴 A Ea轴及11 20轴 A Ea轴标高由6 750m增加至7 200m高度为0 45m 高度为7 600m 此部分梁 板尺寸主要为300 800 板厚为120mm 柱直径为800mm 精品资料 2 4 高大模板方案高大模板方案选择选择 本工程1 17栋梁高大模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系 1 一层 1 250 600的梁 250 600梁同此方法施工 梁模板支架搭设高度为7 48m 杆的纵距 跨度方向 L 0 9m 横向共设置三根立杆 梁下一根 梁二侧二根 L 0 4m 步距1 6m 梁侧模板面板采用普通胶合板 内龙骨间距350mm 内龙骨采用40 90mm木方 外 龙骨采用双钢管48mm 3 5mm 梁下采用双扣件 7480 1600 600 250 400400 2 450 900mm梁 精品资料 模板支架搭设高度为6 830m 杆的纵距 跨度方向 L 0 9m 横向共设置三根立杆 梁 下一根 梁二侧二根 L 0 5m 步距1 6m 模板面板采用普通胶合板 内龙骨间距400mm 内龙骨采用40 90mm木方 外龙骨 采用双钢管48mm 3 5mm 对拉螺栓布置2道 在断面内水平间距300 450mm 断面跨度 方向间距400mm 直径12mm 6830 1600 9000 450 500500 2 300 800mm梁 模板支架搭设高度为7 48m 杆的纵距 跨度方向 L 0 9m 横向共设置三根立杆 梁 下一根 梁二侧二根 L 0 5m 步距1 6m 模板面板采用普通胶合板 内龙骨间距400mm 内龙骨采用40 90mm木方 外龙骨 采用双钢管48mm 3 5mm 对拉螺栓布置2道 在断面内水平间距300 450mm 断面跨度 方向间距400mm 直径12mm 精品资料 74801600 800 300 417167417 4 120mm厚楼板 模板支架搭设高度为7 48m 立杆的纵 横向距离均为L 0 9m 步距1 6m 2 支撑结构 1 300 800mm梁 梁模板支架搭设高度为7 000m 立杆的纵距 跨度方向 L 0 9m 横向共设置三根立 杆 梁下一根 梁二侧二根 L 0 4m 步距h 1 60m 梁侧模模板面板采用普通胶合板 内龙骨间距350mm 内龙骨采用40 90mm木方 2 120mm厚楼板 模板支架搭设高度为7 48m 立杆的纵 横向距离均为L 0 9m 步距1 6m 3 本本工工程程模模板板计计算算采采用用PKPM施施工工安安全全计计算算软软件件 精品资料 3 施工准施工准备备 3 1 技技术术准准备备 本分项工程施工前组织施工人员熟悉有关图纸 规范 规定 施工方案 项目部技术 负责人组织施工员 质检员 专业工长 测量员 外协技术骨干等一块进行图纸自查 对 设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录 在图纸会审时请设计人员进一步明确 作 为指导施工的依据 模板支撑系统及模板施工前由项目部技术负责人对施工人员按本专项方案的要求 技术交底 以保证施工时严格按本方案施工 3 2 人人员员准准备备 由于本工程1 17栋模板支撑架属于高支模架体 模板用支架搭设难度较大 为 不影响施工进度 保证施工安全 需选择经验丰富 责任心强的架子工若干名 具 体按工程进度配足人员 架子搭拆操作人员必须是经过按现行国家标准 特种作 业人员安全技术考核管理规则 等考核合格的专业架子工 严禁无证人员上岗操作 模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员劳动组织及职责分工 各管理层岗 位职 责 项目经理现场总指挥 技术总工现场副总指挥 生产经理现场副总指挥 总包管理层 技术员负责方案的编制工作 精品资料 土建工长负责现场的施工管理 安全员 负责模板支撑体系搭设 使用及拆除过程中 的安全监督工作 测量员负责模板支撑体系的位移监测 架子班长负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除 木工班长负责高大模板支撑体系的模板安装 钢筋班长负责高大模板支撑体系的钢筋安装 班组长 砼班长负责高大模板支撑体系的混凝土浇筑 特种作业人员架子工负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除 3 3 材料准材料准备备 3 3 1 钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输 送用焊接钢管 GB T3092 中的3号普通钢管 其质量应符合现行国家标准 碳素 结构钢 GB T700 中Q235A级钢的规定 脚手架钢管采用 48 3 5mm钢管 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定 壁厚低于3 5mm的钢管严禁使用 钢管上严禁打孔 钢管表面应平直光滑 不 应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 钢管必须涂有防锈漆 钢管进场后应进行检查并符合下列规定 精品资料 1 对于新钢管应有产品质量合格证 2 对于新钢管应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金 属拉伸试验方法 GB T228的有关规定 3 不得使用 50mm钢管 3 3 2 扣件 钢管连接必须采用合格的扣件 应使用与钢管管径相匹配 符合国家现行标准 的可锻铸铁扣件 其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 严禁使用加工不合格 锈蚀和有裂纹扣件 扣件与钢管的贴合面必须整形 保证与 钢管扣紧时接触良好 扣件活动部位应能灵活转动 3 3 3 可调式 U 型托 可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣 插入立杆内的长度不得小于 150mm 可调托丝杆外径不得小于36mm 螺杆外径与立杆内径的间隙不得大于3mm 其螺杆伸出钢管顶部不得超过200mm 3 3 4 木方 木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直 抗弯强度等数值达到施工及 规范要求 3 3 5 脚手板 木脚手板应使用厚度50mm 长为4m 宽200mm的落叶松板 其材质应符合现 行国家标准 木结构设计规范 GB50005 2003 二级材质的规定 脚手板使用前为 精品资料 防止破裂损坏 两端80 处用直径1 2mm 的镀锌铁丝箍绕2 3 圈固定 禁止使用 有扭纹 破裂和横透疖的木板 3 3 6 安全网 安全网采用2000目 m2的密目安全网且为阻燃安全网 安全网采购 必须使用 经市 县 局 公司 认证厂家的产品 不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的 产品 水平网为大眼网 3 3 7 材料进场复试要求 进入现场的钢管和扣件必须按 南京市建设委员会关于加强施工用钢管 扣件 使用管理的通知 要求进行现场抽样检测 只有进行抽验检测合格之后 才能应用 到工程中 排架体系所用的钢管 扣件等均由租赁公司提供 脚手板和其它材料由 项目部自行采购 对进场的承重杆件 连接件等材料的产品合格证 生产许可证 检测报告进行 复核 并对其表面观感 重量等物理指标进行抽检 具体检查项目见下表 构配 件名 称 检测项目抽检数量检测标准 本工程 抽检数量 钢管 抗拉强度 屈服点 断后 伸长率 750 根为一批 每 批抽取 根 低压流体输送 用焊接钢管 34 扣件 直角 抗滑性能 抗破坏 性能 扭转刚度 旋转扣件 抗滑性能 抗 破坏性能 抗拉性能 抗 压性能 281 500 件 8 件 501 1200 13 件 1201 10000 件 20 件 钢管脚手架扣 件 80 构配件进场检查与验收按下表要求进行 精品资料 项项目目 要求要求 抽抽检检数量数量检查检查方法方法 技术资 料 营业执照 资质证明 生产许可证 产品合格证 质量检测报告 相关合同要件 全数检查检查资料 钢管 钢管表面应平直光滑 不得有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 深的划道及严重锈蚀等 缺陷 严禁打孔 钢管外壁使用前必须涂刷防锈 漆 钢管内壁宜涂刷防锈漆 全数目测 钢管外 径及壁 厚 外径 48mm 壁厚大于等于 3 5mm 3 游标卡尺 测量 扣件 不允许有裂缝 变形 滑丝的螺栓存在 扣件与 钢管接触部位不应有氧化皮 活动部位应能灵活 转动 旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm 扣件 表面应进行防锈处理 全数目测 可调托 丝杆 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得 少于 6 扣 丝杆直径不小于 36mm 插入立杆内 的长度不得小于 150mm 钢板尺 测量 脚手板 木脚手板不得有通透疖疤 扭曲变形 劈裂等影 响安全使用的缺陷 严禁使用含有标皮的 腐朽 的木脚手板 全数 目测 安全网 安全网绳不得损坏和腐朽 平支安全网宜使用锦 纶安全网 密目式阻燃安全网除满足网目要求外 全数 目测 精品资料 其锁扣间距应控制在 300mm 以内 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测 不满足要求的严禁 使用 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30 发现质量不符合标准 情况严重的 要进行 100 的检验 并随机抽取外观检验不合格的材料 由监理见证 取样 送法定专业检测机构进行检测 4 施工施工进进度安排度安排 根据本工程施工进度总计划的安排 该部位高支模将于2016年4月份下旬进行 施工 5 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 5 1 施工施工总总体部署体部署 支撑模板部分首先搭设支撑排架 同时进行砼柱施工 砼柱浇筑至梁底后 再 进行梁板模板 钢筋 砼浇筑施工 施工时 支撑排架横杆每步与浇筑完成后的混凝土柱用钢管连接 形成固接点 以增强模板支撑排架的稳定性 5 2 架体立柱架体立柱 5 2 1 梁下优先采用可调托座 保证支撑系统的稳定性 5 2 2 可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆 扫地杆与顶部水平拉 杆之间的间距 在满足不大于1 6m拉杆歩距要求条件下 进行平均分配确定歩距后 在 每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆 最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆 所有水平拉杆的端部均与四周混凝土柱用钢管固接 无处可顶处 在水平拉杆端部和中 部沿竖向设置连续式剪刀撑 5 2 3 模板支架设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不 精品资料 大于200mm 处的立杆上 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的 立杆上 当立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立 杆固定 高低差不应大于1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 5 2 4 扣件式钢管立柱接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 相邻两立柱的对接接 头不得在同步内 且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500 各接头中心距离主节 点不宜大于歩距的1 3 5 2 5 模板支撑架施工时 严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉 杆上 5 2 6 可调托座使用 可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆 托座顶距离水平杆 的高度不应大于300mm 梁底立杆应按梁宽均匀设置 其偏差不应大于25mm 调节螺杆 的伸缩长度不应大于200mm 另外 使用可调托座必须解决两者连接节点问题 5 3 架体水平杆架体水平杆 5 3 1 每步的纵 横向水平杆双向拉通 5 3 2 搭设要求 水平杆接长采用对接扣件连接 也可采用搭接 a 对接扣件交错布置 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头至 最近主节点的距离不宜大于纵距的确 1 3 b 搭接长度不小于 1m 应等距离设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边 缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm 5 3 3 主节点处水平杆设置 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件 扣接且严禁拆除 主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm 5 4 剪刀撑剪刀撑 剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成 5 4 1 设置数量 1 模板支架四边满布竖向剪刀撑 中间每隔四排立杆设置一道纵 横向竖向剪刀 撑 由底至顶连续设置 2 模板支架四边与中间每隔4 排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑 精品资料 5 4 2 剪刀撑的构造应符合下列规定 1 每道剪刀撑宽度不应小于4 跨 且不应小于6m 剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 45 60 之间 倾角为45 时 剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根 倾角为60 时 则不 应超过5 根 2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接 3 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣件 中心线至主节点的距离不宜大于150mm 4 设置水平剪刀撑时 有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1 3 5 5 周周边边拉接及下部支撑拉接及下部支撑 5 5 1 柱与梁板混凝土分二次浇筑 柱浇筑至梁底 梁板模板支架与施工区域 内及周边已具备一定强度的柱通过钢管连墙件进行可靠连接 5 5 2 风雨球场段高支模施工时下部一层结构模板不拆除 保证荷载的均匀传 递 5 6 施工方法施工方法 5 6 1 模板搭设方法 梁模板安装工艺流程 抄平放线 弹梁 板下控制线 支设支撑体系 安放纵横向龙骨 铺设梁底模并固 定 调整水平及起拱 清理 刷脱模剂 检查底模板面标高 平整度 钢筋绑扎 安装 侧模 侧模拉线支撑 梁高加对拉螺栓 复核梁模尺 标高 位置 与相邻板模连接固 定 梁侧模安装工艺流程 安装梁一侧模板 安装另一侧模板 安装梁侧底下夹木 腰楞 斜撑和对拉螺栓 复核梁模尺寸 位置 与相邻模板连接牢靠 顶板模板安装工艺流程 抄平放线 弹板下控制线 立支撑 纵横拉杆 固定支撑 安放支托 调整平整度 在支撑上按房间横向安放主龙骨 安放次龙骨 铺设多层板 调整水平及起拱 钢 筋绑扎隐检及砼浇筑 拆除支撑 拆除木方及模板 清理 刷脱模剂 为提高多层板的周转次数 加工后一定要涂刷模板脱模剂 模板加工时 同一楼层 应挑选厚度一致的多层板 以便于楼层标高控制 模板使用前要刷脱模剂 拼缝处及有眼 精品资料 的地方用海绵条贴好 柱 梁 板模板支设好后应分别进行验收 验收模板的截面尺寸 位置 标高 模板表面应做到棱角分明 顺直 钢筋就位时木工班与钢筋班间做好交接检 钢筋工程应按专项方案及其技术要求进行施工 板面堆放钢筋时不要过于集中 混凝土 浇筑前派专人负责拉通线检查 调整梁和柱的位置 以免钢筋偏位 梁模内杂物一定要清 理干净 绑扎成型后应分别进行柱 梁板的钢筋规格 间距 搭接 锚固 截面 保护层等 验收 安装梁模时 应在梁模下方地面上铺50厚木垫板 柱模支设时在柱模与梁模相交缺 口处钉衬口档 然后把梁底板两头搁置在柱模 墙模预留的衬口档上 再立靠柱模或墙边 的顶模 并按梁模长度等分顶撑间距 立中间部分的顶撑 安放侧板时 两头要钉牢在衬 口档上 并在梁侧模板底外侧铺上夹木 用夹木将梁侧模板夹紧并钉牢在顶撑帽木上 而 后按模板设计要求在梁侧模外侧按照规定的间距打眼 穿螺栓 安放梁主外楞木方 设置 垫片并拧紧螺栓 梁模安装后 拉中线检查 复核各梁模中心位置对正 待平板模板安装后 检查并调 整标高 将木楔钉牢在垫板上 各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑 以保持顶撑的稳固 模板质量标准及允许偏差 模板及其支架具有足够的强度 刚度和稳定性 不致发生不允许的下沉和变形 其支架的支承部分必须有足够的支承面积 以满堂红等架子做支撑加固的模板 其 必须采取稳定措施 检验方法为对照模板设计 现场观察或尺量检查 模板接缝严密 不得漏浆 宽度应不大于 1 5mm 检查数量 梁 柱抽查 20 墙和板抽查 20 检验方法 观察和用楔形塞尺检查 模板表面应清理干净 并均匀涂刷脱模剂 不得有漏涂现象 实测项目 模板安装允许偏差及检查方法 序号允许偏差项目允许偏差检验方法 1轴线位移柱墙梁3mm尺量检查 2底模上表面标高 3mm楼板用水准仪检查 基础 5mm尺量检查 3 截面模内尺寸 柱墙梁 3mm尺量检查 层高不大于 5 米3mm 4每层垂直度 大于 5 米5mm 经维仪或用尺量和线坠检查 5相邻两板表面高低差2mm尺量 精品资料 6表面平整度2mm用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 方正2mm用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7阴阳角 顺直2mm线尺 中心线位移2 mm 8 预埋螺 栓 外露长度 5 mm 0 中心线位移5mm 9预留洞 截面内部尺寸 5 mm 0 拉线和尺量检查 中心线位移3mm 宽高 5mm10 门窗洞 口 对角线6mm 拉线 量尺 11预埋铁件心线位移2 mm拉线和尺量检查 中心线位移5mm 12插筋 外露长度 10mm 0mm 尺量 质量控制要点 模板安装前先进行验线 墙体模板根据放线焊接限位支撑 墙 柱模板的垂直度 截面尺寸及顶板标高 钢筋保护层厚度控制 顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑 以增加整体稳定性 模板支搭必须牢固 拼缝严密 防止跑模 漏浆 接缝超过 2mm 的必须在接缝间加 密封条 脱模剂要涂刷均匀 不得漏涂 拆模时必须待拆模申请单批准后再进行 模板的支柱及斜撑杆下面应平整 并有足够的受压面积 墙柱侧模斜撑底部应加设 垫木 墙体模板的对拉螺栓孔应平直相对 穿墙螺栓不得斜拉硬顶 模板钻孔严禁用电 气焊烧孔 已拆除模板及其支架的构件 应在混凝土强度达到设计标号后 才允许承受全部设 计荷载 当承受施工荷载大于计算荷载时 必须经过核算 加设临时支撑 拆除大跨 度梁下支撑时 应先从跨中开始 分别向两端拆除 正在浇筑混凝土的楼层下两层 的梁板支撑不得松动 拆除 顶板模板缝控制在 1mm 内 错台应控制在 1 5mm 内 6 验验收管理收管理 1 进入现场的钢管应符合下列规定 对于新钢管应有产品质量合格证 对于新钢管应有质量检验报告 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉 伸试验方法 GB T228的有关规定 精品资料 对于旧的钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 和深的划道 钢管进场后要进行复试 复试合格后才能使用 2 构配件进场质量检查的重点 钢管管壁厚度 焊接质量 外观质量 可调托撑丝杆直径 与螺母配合间隙及材质 3 架体应随施工进度定期进行检查 达到设计高度后进行全面的检查与验收 4 停工超过一个月恢复使用前对模板支撑架进行检查验收 5 对模板支撑架应重点检查以下内容 保证架体几何不变性的斜杆 连墙件 剪刀撑等设置是否完善 立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况 6 高大模板支撑系统应在搭设完成后 由项目负责人组织验收 验收人员应包括公司技 术部 安全部和项目技术负责人 安全员 质量员 工长 监理单位的总监和专业监理工 程师 验收合格 经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后 方可进入后续 工序的施工 7 模板支撑架验收时 应具备下列技术文件 施工组织设计及变更文件 楼板模板支撑架的专项施工设计方案 周转使用的模板支撑架构配件使用前的复验合格记录 搭设的施工记录和质量检查记录 8 扣件拧紧力矩检查 配合使用的扣件在模板支撑体系搭设完成后 应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查 抽查数量应符合 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 的规定 对梁底扣 件应进行100 检查 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查 抽样方法按随机分布原则进行 检查数量为扣件数量的10 不合格率超过抽检数量10 时全面检查 直至合格为止 7 施工管理施工管理 1 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 脚手架不得与模板支架相连 2 模板支架使用期间 不得任意拆除杆件 当模板支架基础下或相邻处有设备基 础 管沟时 在支架使用过程中不得开挖 否则必须采取加固措施 3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时 需采取措施 编制补充专项施工 方案 重新验收 4 混凝土浇筑设备为地泵 移动式汽车泵 汽车泵送达不到的地方辅以地泵和塔 吊吊运 尽可能减少用地泵时泵管对模板及其支撑架的往返搓揉 影响模板支撑架的整 体稳定性 5 梁板应同时浇筑 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 详见浇筑线路平面图 即 先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着 阶梯不断延长 梁板混凝土浇筑连续向前推进 梁板砼浇筑时 板面浇灌砼厚度仅可较设 精品资料 计板厚超厚10mm 左右 而后振实 用长刮尺将砼面刮平 将多余砼擀走 严禁在新浇筑 的楼面上集中堆放砼 严防堆放砼过多超过设计荷载 高支模部位的砼施工方法如下 6 梁砼浇筑时应分层沿梁高每300mm 浇筑砼并振实一次 待梁砼浇至板底 100mm 左右时 余下梁砼与板砼一起浇筑完毕 混凝土自出料口下落的自由倾落高度不宜超过1 5m 严禁在同一处连续布料 应 在2 3m 范围内水平移动布料 布料设备的出口垂直于模板面布料 7 混凝土浇筑过程中 应派专人观测模板支撑系统的工作状态 观测人员发现异 常时应及时报告施工负责人 施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业 情况紧急时应 采取迅速撤离人员的应急措施 并进行加固处理 混凝土浇筑过程中 应均匀浇捣 并采 取有效措施防止混凝土超高堆置 8 进入冬季施工时 混凝土应掺入早强外加剂 以提高混凝土早期强度的增长 8 拆除管理拆除管理 1 拆除时间 混凝土强度达到100 时再拆除模板及支撑架 2 拆除方法 模板支架拆除时 应按施工方案确定的方法和顺序进行 拆除作业必 须由上而下逐步进行 严禁上下同时作业 分段拆除的高差不应大于二步 设有附墙连接 件的模板支架 连接件必须随支架逐层拆除 严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除 支架 多层建筑的模板支架拆除时 应保留拆除层上方不少于二层的模板支架 模板支架 拆除时 应在周边设置围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非操作人员入内 卸料时应 符合下列规定 a 严禁将钢管 扣件由高处抛掷至地面 b 运至地面的钢管 扣件应及时按规定进行外观质量检查 整修与保养 剔除不 合格的钢管 扣件 按品种 规格随时码堆存放 3 梁 板模板应先拆梁侧模 再拆板底模 最后拆除梁底模 并应分段分片进行 严禁成片撬落或成片拉拆 4 拆除时 作业人员应站在安全的地方进行操作 严禁站在已拆或松动的模板上进 行拆除作业 5 拆除模板时 严禁用铁棍或铁锤乱砸 已拆下模板妥善传递或用绳钩放至地面 6 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板 7 待分片 分段的模板全部拆除后 方允许将模板 支架 零配件等按指定地点运出堆放 并进行拔钉 清理 整修 刷防锈漆或脱模剂 入库备用 9 安全保安全保证证措施措施 9 1 组织组织保障保障 安全组组长 精品资料 安全组副组长安全组副组长 专职安全员 脚 手 架 组 木 工 班 组 钢 筋 班 组 机 电 组 砼 班 组 综 合 组 安全管理网络图及安全教育程序 安全资料下发 批阅教育考卷 填写教育卡 培训资料下发 上岗证 填写教育卡 三宝检查 安全注意 事 项 班前工具检查 上报项目经理 上级安全员 备 案 现场责任工 程监督 检查 新工人三级教育 特种工人 培训教育 班前教育 技术交底 安 全 教 育 精品资料 9 2 预预防坍塌事故安全技防坍塌事故安全技术术措施措施 9 2 1模板作业前 根据设计要求 施工工艺 作业条件及周边环境编制专项施 工方案 经单位负责人审批签字 项目经理组织有关部门验收合格签字后 方可作业 9 2 2模板作业时 支撑系统采用钢管和钢扣件 不得使用严重锈蚀 变形 断 裂 脱焊 螺栓松动的钢管和钢扣件 支撑立杆基础应坚固稳定 并经承载力验算 合格 支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板 剪刀撑和立杆应牢固连接 形成整体 9 2 3模板作业时 指定专人指挥 监护 出现位移时 必须立即停止施工 将作 业人员撤离作业现场 待险情排除后 方可继续作业 9 2 4堆放模板时 严格控制数量 重量 防止超载 堆放数量较多时 应对架体 进行加固 严格控制楼板支撑架的实际荷载不得超过设计值 9 2 5装钉楼面模板 在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板要拿起稳妥堆放 以防坍塌事故发生 9 2 6安装外围柱 梁 板模板 应先搭设脚手架 并挂好安全网 脚手架搭设高 度要高于施工作业面至少2m 9 2 7拆模间歇时 应将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 9 2 8楼板支撑架在使用过程中严禁进行下列作业 1 在架体上推车 2 任意拆除架体结构件或连墙件 3 利用架体吊 运物料 4 在架体上拉结吊装缆绳 精品资料 9 3 预预防高空防高空坠坠落事故安全技落事故安全技术术措施措施 9 3 1架子搭设组装完成后 必须经公司相关部门人员及项目安全员 技术负责 人 工长对其进行验收 经检查验收合格后填写验收单 经技术负责人 安全员签 字后方可投入使用 架子未经检查验收严禁其他人员攀登 验收合格后任何人不得 擅自拆改 需做局部拆改时 须经施工技术负责人同意 由架子工进行整改 9 3 2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程 工人上岗 前应依据有关规定接受专门的安全技术交底 并办好签字手续 特种高处作业人员 应持证上岗 9 3 3项目部应按类别 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相 应部位 9 3 4高处作业人员应经过体检 合格后方可上岗 对身体不适或上岗前喝过酒 的工人不准上岗作业 施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽 安全带等 必备的安全防护用具 9 3 5安全带使用前必须经过严格检查 合格后方可使用 作业人员应按规定正 确佩戴和使用安全带 安全带的系扣点应就高不就低 扣环应悬挂在腰部的上方 并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触 以防摩擦割断 9 3 6支 拆模板时应保证作业人员有可靠立足点 作业面应按规定设置安全防 护设施 模板及其支撑体系的施工荷载应均匀 并不得超过设计允许荷载 9 3 7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好 护栏要牢固可靠 护栏高度 不低于1 5m 然后在护栏上再铺一层密目安全网 9 3 8浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动 倾斜 弯曲变形 位移等 情况 发现问题应立即停止混凝土浇筑 并即刻进行加固整改 精品资料 9 3 9混凝土泵管应用支架垫固放在梁上 不得直接与楼板接触 9 3 10混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支撑架进行全面检查 合格后方能 浇筑混凝土 混凝土浇筑过程中模板支撑架下不得有其他作业人员 9 4 其他安全措施其他安全措施 9 4 1扣件 架管等刷油保养时 地面应有接油盒 防止污染地面 9 4 2所有架子在装 拆过程中 下方必须设安全禁区 围挡范围距操作点中心 半径 20m 并设专人看管 严禁其他人员穿行 9 4 3所有操作人员必须戴好安全带 安全带应挂在牢固的物件上 加强操作人 员安全教育和安全防护意识 严格按操作规程进行操作 搞好自身的安全防护工作 严禁违章操作 做好 四口五临边 和 作业面安全防护工作 9 4 4遇5级以上大风及雨 雪天气要停止操作 大风及雨后要及时检查和加固 各连接部位 搞好防风 防滑工作 保证施工安全 9 4 5架子在使用过程中应保持整洁 不许随意堆放工具 材料等物品 9 4 6在进行模板安装时 模板的支 拆 起吊严禁碰撞钢管架 钢管架在拆除 前认真检查并清除零散物品 拆除顺序先上后下 先外后内 逐段进行 9 4 7搞好安全文明施工和成品保护工作 在搭拆架子过程中材料不得集中堆 放 对混凝土柱面及阴阳角要注意保护 材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件等 零散物品要装袋存放 10 施工 施工监测监测措施措施 梁板高支模采用脚手架支撑体系 在搭设和钢筋安装 砼浇捣施工过程中 必 须随时监测 采取如下监测措施 精品资料 10 1班组日常进行安全检查 项目部每周进行安全检查 所有安全检查记录必 须形成书面材料 10 2日常检查 巡查重点部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 底座是否松动 立杆是否符合要求 3 连接扣件是否松动 4 架体是否有不均匀的沉降 垂直度偏差是否超出规范要求 5 施工过程中是否有超载的现象 6 安全防护措施是否符合规范要求 7 支撑架架体和架体杆件是否有变形的现象 8 雨后对首层施工的模板支架部位加强检查 查回填的地基土有无因雨水渗 透而造成下沉 架体有无因地基下沉而产生松动 吊脚 变形 移位等 若有上述现 象须立即派员加固处理 直至经检查确认架体稳定牢固为止 9 承重大梁支撑架的牢固可靠性是高支模的重点之一 排架的间距 梁下支承 杆数量必须符合分格要求 排架搭设完后需对架体各杆件连接紧固度进行检查 尤 其承重小横杆与立杆的连接的牢固程度 对该部位扣件紧固程度应全数检查 检查 螺帽有无松动 滑丝现象 小横杆与梁底模间有无空隙 小横杆与立杆相交处该用 双扣件的地方有没有按照要求使用双扣件 穿梁螺杆是否按照设计要求放置且螺 帽是否拧牢等 10 3在浇捣高支模梁板混凝土前 由项目部对脚手架全面检查 合格后方可 开始浇筑混凝土 浇筑过程中 由安全员 工长对架体检查 随时观测架体变形 墙 柱模板变形情况 发现隐患 立即停工整改 隐患消除后再施工 精品资料 10 4高大模板施工过程中 施工单位进行监测 每次监测结果必须由监测人 项目经理 项目主任工程师签字 提供给监理 设计及业主等相关单位 10 5监测结果报告必须包括监测项目及允许值 报警值 监测数据处理分析 监测结果评述 10 6监测数据接近或达到报警值时 应组织有关各方采取应急或抢险措施 同 时须向当地建设工程安全监督站 建设工程质量监督站 建筑委员会报告 10 7本分项工程监测项目包括 支架沉降 位移和变形 10 8观测点的布设 根据图纸情况 观测点需尽量选择在受力最大位置 即每 跨梁的跨中 每跨梁设不少于3个支架沉降观测点 监测仪器精度应满足现场监测 要求并按上表设变形监测报警值 10 9监测频率 在浇筑混凝土过程中应实施实时观测 一般监测频率不超过30 分钟一次 浇筑完后不少于2小时一次 11 应应急救援急救援预预案案 11 1 模板及支架施工的主要模板及支架施工的主要风险风险源源 模板及支架施工时极可能发生高空坠落 模板坍塌 物体打击等重大事故 本预案针对上述可能发生的高空坠落 模板坍塌及物体打击紧急情况进行应 急准备和响应 11 2 机构机构设设置置 为对可能发生的事故能够快速反应 求援 项目部成立应急求援领导小组 由 项目经理任组长 负责事故现场指挥 统筹安排等 精品资料 11 2 1 沭阳现代农产品批发市场项目部应急救援领导小组 组 长 项目经理 仲跻军 副组长 项目副经理 姚建军 技术负责人 李志权 组 员 姜大伟 刘 坚 蒋延八 张凤林 当施工发生事故 由急救援小组组长或副组长负责现场指挥救援 11 2 2 应急救援领导小组的职责 1 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责 2 负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作 统一对人员 材料 物资等资源的调配 3 进行有针对性的应急救援应变演习 有计划区分任务 明确责任 4 当发生紧急情况时 立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作 尽快控制险情蔓延 必要时 报告当地部门 取得政府及相关部门的帮助 11 3 应应急救援工作程序急救援工作程序 10 3 1当事故发生时小组成员立即向组长汇报 由组长上报公司 必要时报当 地政府相关部门 以取得政府部门的帮助 10 3 2由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作 中去 尽快控制险情蔓延 并配合 协助事故的处理调查工作 10 3 3事故发生时 组长不在现场时 由副组长作为临时现场救援负责人负责 现场的救援指挥安排 10 3 4项目部指定专人负责事故的收集 统计 审核和上报工作 并严格遵守 事故报告的真实性和时效性 精品资料 11 4 救援方法救援方法 10 4 1高空坠落应急救援方法 1 现场只有1人时应大声呼救 2人以上时 应有1人或多人去打 120 急救电话 及马上报告应急救救援领导小组抢救 2 仔细观察伤员的神志是否清醒 是否昏迷 休克等现象 并尽可能了解伤员 落地的身体着地部位 和着地部位的具体情况 3 如果是头部着地 同时伴有呕吐 昏迷等症状 很可能是颅脑损伤 应该迅 速送医院抢救 如发现伤者耳朵 鼻子有血液流出 千万不能用手帕棉花或纱布去 堵塞 以免造成颅内压增高或诱发细菌感染 会危及伤员的生命安全 4 如果伤员腰 背 肩部先着地 有可能造成脊柱骨折 下肢瘫痪 这时不能随 意翻动 搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上 不能扭转脊柱 运 送时要平稳 否则会加重伤情 10 4 2模板 坍塌应急救援方法 1 当发生高支模坍塌事故时 立即组织人员及时抢救 防止事故扩大 在有伤 亡的情况下控制好事故现场 2 报120急救中心 到现场抢救伤员 应尽量说清楚伤员人数 情况 地点 联 系电话等 并派人到路口等待 3 急报项目部应急救援小组 公司和有关应急救援单位 采取有效的应急救援 措施 4 清理事故现场 检查现场施工人员是否齐全 避免遗漏伤亡人员 把事故损 失控制到最小 5 预备应急救援工具 切割机 起重机 药箱 担架等 10 4 3物体打击应急救援方法 精品资料 当物体打击伤害发生时 应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎 止血 固定 伤肢 应急以后及时送医院治疗 1 止血 根据出血种类 采用加压包止血法 指压止血法 堵塞止血法和止血 带止血法等 2 对伤口包扎 以保护伤口 减少感染 压迫止血 固定骨折 扶托伤肢 减少 伤痛 3 对于头部受伤的伤员 首先应仔细观察伤员的神志是否清醒 是否昏迷 休 克等 如果有呕吐 昏迷等症状 应迅速送医院抢救 如果发现伤员耳朵 鼻子有血 液流出 千万不能用手巾棉花或纱布堵塞 因为这样可能造成颅内压增高或诱发细 菌感染 会危及伤员的生命安全 4 如果是轻伤 在工地简单处理后 再到医院检查 如果是重伤 应迅速送医 院抢救 10 4 4 预备应急救援工具如下表 序号器材或设备数量主要用途 1支 架若干支撑加固 2模板 木方若干支撑加固 3担 架2 个用于抢救伤员 4止血急救包4 个用于抢救伤员 5手电筒6 个用于停电时照明求援 6应急灯6 个用于停电时照明求援 7爬 梯 3 樘用于人员疏散 8对讲机8 台联系指挥求援 精品资料 12 250X600mm 梁模板梁模板计计算 算 250X600mm 同此方法施工 同此方法施工 250X600mm梁高支模梁高支模计计算算书书 计算依据 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 计计算参数算参数 模板支架搭设高度为7 45 m 梁截面 B D 300mm 650mm 立杆的纵距 跨度方向 l 0 90m 立杆的步距 h 1 60m 梁底增加1道承重立杆 面板厚度16mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量6000 0N mm2 木方40 90mm 剪切强度1 3N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量9000 0N mm2 梁两侧立杆间距0 80m 梁底按照均匀布置承重杆3根计算 模板自重0 50kN m2 混凝土钢筋自重25 50kN m3 施工活荷载2 00kN m2 扣件计算折减系数取0 90 精品资料 7450 1600 600 250 400400 图1 梁模板支撑架立面简图 按照规范4 3 1条规定确定荷载组合分项系数如下 由可变荷载效应控制的组合S 1 2 25 50 0 65 0 50 1 40 2 00 23 290kN m2 由永久荷载效应控制的组合S 1 35 25 50 0 65 0 7 1 40 2 00 24 336kN m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大 永久荷载分项系数取1 35 可变荷载分项系数取 0 7 1 40 0 98 采用的钢管类型为48 2 8 一 模板面板一 模板面板计计算算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照多跨连续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 500 0 650 0 900 14 918kN m 2 模板的自重线荷载 kN m 精品资料 q2 0 500 0 900 2 0 650 0 300 0 300 2 400kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 0 000 2 000 0 300 0 900 0 540kN 考虑0 9的结构重要系数 均布荷载 q 0 9 1 35 14 918 1 35 2 400 21 041kN m 考虑0 9的结构重要系数 集中荷载 P 0 9 0 98 0 540 0 476kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 90 00 1 60 1 60 6 38 40cm3 I 90 00 1 60 1 60 1 60 12 30 72cm4 100 100 100 0 48kN 21 04kN m AB 计算简图 0 015 0 025 弯矩图 kN m 0 81 1 30 1 29 0 24 0 24 1 29 1 30 0 81 剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 100 100 100 17 32kN m AB 变形计算受力图 精品资料 0 000 0 006 变形图 mm 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 806kN N2 2 588kN N3 2 588kN N4 0 806kN 最大弯矩 M 0 024kN m 最大变形 V 0 006mm 1 抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 024 1000 1000 38400 0 625N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取15 00N mm2 面板的抗弯面板的抗弯强强度度验验算算 f f 满满足要求足要求 2 抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T 3 1298 0 2 900 000 16 000 0 135N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪抗剪强强度度验验算算 T T 满满足要求足要求 3 挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 006mm 面板的最大面板的最大挠挠度小于度小于100 0 250 满满足要求足要求 二 梁底支撑木方的二 梁底支撑木方的计计算算 一 梁底木方 一 梁底木方计计算算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和 计 算公式如下 均布荷载 q 2 588 0 900 2 876kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 2 88 0 90 0 90 0 233kN m 精品资料 最大剪力 Q 0 6 0 900 2 876 1 553kN 最大支座力 N 1 1 0 900 2 876 2 847kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 W 4 00 9