机械图纸说明（上）.ppt

工程機械制圖說明統用工程制圖說明 1 目錄 上篇 基礎理論知識介紹使用量測工具的基本手法圖紙常見的國際標號圖紙中常見的英文含義常見的化學成分基本定意和基本概念如何理解圖紙機械制圖基礎知識表面處理基礎知識 2 介紹 在工程制圖量測說明是說明或溝通最初設計意圖和產品功能的 它使用的是在電子行業里國際公認的繪圖符號 ISO 和國標標准 GB 它們在技朮內容上是同等的 idt 或修改采用的 mod 在使用這些同類的繪圖時 我們必須接受以下几點 1 必須懂得几何學符號和它的基本知識 2 必須懂得各種量測儀器的使用方法 3 在使用各種測量工具或測量方法時必須清楚它的局限性 3 CNS 台灣標准 ISO 國際標准化 GB 中國大陸國家標准 GJB 中國軍方標准 JIS 日本工業標准 ANSI 美國國家標准 MIL 美國軍方標准 BS 英國國家標准 NF 法國國家標准 DIN 德國國家標准 CEN 歐洲標准 ASTM 美國材料與實驗協會標准 VDE 德國電器工程師協會標准 標准 4 5 Sectionalviews剖視圖 Pictorialdrawings立體圖 SCALE 比率 Mechanicaldrawings機械制圖 Lines圖線 Reference參考的 Dimensioning尺寸標注 Surfaceroughness表面粗糙度 圖紙上常見英文含義 6 圖紙上常見英文含義 NOTE 備注 MATERIAL 物料 BURR 毛邊 THICKNESS 厚度 ANGLE 角 角度 SURFACE 表面 OIL 油污 OXIDATION 氧化 SCRATCH 劃傷 JOINT 接合處 鉚合處 SHELL 外面 外殼 BRACKET 支架 托架 SIGN 符號 PRODUCTION 生產 JOINT 接合處 鉚合處 TOLERANCES 公差 SHARP 鋒利的 EDGE 刀口 仞口 RADIUS 半徑 FINISH 結束 磨光 7 1 eccentricrangerelativetocenterlineareunder0 05mm 形位公差帶是相對于中心線向下移動0 05mm 2 partcannotbescratchedatbendcorner 折彎的角出不能有局部性的裂縫3 nobendinganddistortion 不能有彎曲和變形4 burr4um 導杆電鍍鎳層不能大于0 004mm10 bottomsurfaceofshaftcannothigherthanthemetalplateaftermounting 裝配好的導杆之后的底部表面不能有高于金屬面 8 圖紙上常見英文含義 1 material 材質 tobesecc 1 0t 2 f marksarecriticalfunctiondimension 15x 有f標識的是功能尺寸有15處 montolerancerefers thetable b 一般公差見表b4 allradiusshouldbe0 5max exceptionofspecification alledgesshouldbe0 2max exceptionofspecification 5 burrontheburrsideshouldbeless0 05mm 毛邊或切口面的毛邊應小于0 05mm6 anyresidualofprocessoilshouldbetakenbeforeshipping 7 shaftneednickelplationg 4micron 螺柱的電鍍層厚度必須是4微米之內 8 shaftsupport9 5kgfoftension 拉力 force 螺柱應承受9 5kgf的拉力9 shaftmaterialissum 22 螺柱的總高度是22mm 10 centerdistancemeasuringfrombottomofshaft 中心距離的測量必須以螺柱的底部為准 9 圖紙上常見英文含義 2 material secct 1 0mm3 datumdefinition datuma isestablishedbyclampingpartinareasindicated 4x datumb move02centerpoint20mm connect01centerpoint verticaldatuma datumc verticaldatuma b through01centerpointoriginalpoint crossedpointbydatuma b cfisctfmark 26x 標注f的是ctf 功能尺寸 尺寸 alledgesshouldber0 5max eos 所有倒角應是在0 5之內burrshouldbeless0 05mm 10 圖紙上常見英文含義 minordistortionofmaterialinareasshownshallnotbecauseforrejectionofpart definitions TSC theoreticalsharpcorner 理論正確尺寸 burronedgesofpartandopeningsshallnotexceed10 ofmaterialthickness 所有折彎角處的開裂長度不能超過板材厚度的10 AllformededgesshallhaveAminimumradiusof1 0partmustbefreeofcosmeticblemishesbuetomaterial finish andmaterialhandlingasdefinedbyharman oemandthevendor 11 常見的化學成分和原料 Fe 鐵 AL 鋁 Zn 鋅 Ni 鎳 SECC 鍍鋅鐵板 SPCC 泠紮板 SUS 不鏽鋼 12 使用量測工具的基本手法 輕 使用量規儀器要輕拿輕放 不可隨意丟擲正 量測的位置一定要正確 不能歪斜 特別是高精密的或大型尺寸工件 要多測量几次 要考慮到部分形位公差情況 如平面度 直線度等 穩 測量時要穩當 不要為了快而冒失測量 更不要在零件不穩的情況下或測量環境不正常情況下進行測量 冷 被測量的零件要和量規儀器一樣的溫度 如果是精密度高的要在恆溫情況下放置一段時間再測量 13 基本定義和基礎知識 尺寸 以特定單位表示線性尺寸值的數值 孔 hole 通常指工件的圓柱形或非圓柱形內表面軸 shaft 通常指工件的圓柱形或非圓柱形外表面零線 zeroline 表示基本尺寸的一條直線 以為基准來確定偏差和公差 14 尺寸公差的朮語和基本概念 公稱尺寸 Nominalsize 圖紙上標出的零件各部位的尺寸 也叫名義尺寸或基本尺寸 台灣稱為標准尺寸 15 實際尺寸 Actualsize 零件生產出來 量測出來的數值 它不可能完全一致的 局部實際尺寸 一個孔或軸的任一橫切面中任一距離 既任何相對點之間測得的尺寸 尺寸公差的朮語和基本概念 16 極限尺寸 Limitsize 實際尺寸必須在極限尺寸之間 既在最大和最小極限尺寸之間 分為最大和最小極限尺寸 台灣稱限界尺寸 尺寸公差的朮語和基本概念 17 偏差 Deviation 實際尺寸與公稱尺寸的不同為偏差 有極限偏差和實際偏差 實際偏差 Actualdeviation 是指實際尺寸與偏差尺寸之間的差值 極限偏差 是指極限尺寸與工程尺寸之間的差值 尺寸公差的朮語和基本概念 18 尺寸公差的朮語和基本概念 偏差的公式 上偏差 最大極限尺寸 公稱尺寸 下偏差 最小極限尺寸 公稱尺寸 或轉化為 最大極限尺寸 公稱尺寸 上偏差 最小極限尺寸 公稱尺寸 小偏差 19 尺寸公差的朮語和基本概念 偏差的分類 20 偏差的圖解 尺寸公差的朮語和基本概念 21 尺寸公差的朮語和基本概念 公差的理解 最大最小極限尺寸之間的差值 公式為 公差 最大極限尺寸 最小極限尺寸 公差 上偏差 小偏差 以上推出 1 不能把偏差和公差混為一談 2 公差數值永遠是正值 22 尺寸公差的朮語和基本概念 標准公差 用字母IT表示 在極限和配合制中所規定的任一公差 運用它時一般是要配合某部件的 在同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差 被認為具有同等精確程度 它分為四個等十八級 也可分為二十級別IT01 IT4應用在量規儀器的生產上 IT5 IT6應用在量規儀器上IT7 IT11應用在各種機件之配合IT12 IT16應用于拉伸或輾制品上級別 IT01 IT0 IT1直到IT16 IT17 IT18 23 尺寸公差的朮語和基本概念 ISO標准公差規定 1 公差配合符號 將公差位置及公差等級 分別用一個拉丁字母及一個阿拉伯數字組成公差等位 H表示基孔制之孔公差 h表示基軸制之軸公差 如H7表示孔數字表7級 h6表示軸數字表6級 等級越小公差越小2 公差的計算運用 略 3 配合公差 略 24 尺寸公差的朮語和基本概念 該表可以作為簡易公差速查表使用 25 尺寸公差的朮語和基本概念 公差帶 在公差圖解中 由上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的區域 26 尺寸公差的朮語和基本概念 公差原則每一個尺寸和形狀 位置要求均是獨立的獨立原則是尺寸公差和形位公差都必須遵守的 27 尺寸公差的朮語和基本概念 公差原則之尺寸公差1 線性尺寸公差僅控制要素的局部尺寸 不控制形狀誤差 見圖示 2 形狀誤差應由單獨標注的形狀公差說明 4 0 2 0 4 該尺寸不控制直線度0 4 28 尺寸公差的朮語和基本概念 公差原則之角度公差1 角度公差僅控制被測要素的理想要素之間的角度變量 不控制要素的形狀誤差 2 控制要素的總方向3 形狀誤差要單獨注明 A B 450 20 實際測得尺寸 被測要素的理想要素 430 470 極限角度 被測實際要素 29 尺寸公差的朮語和基本概念 公差原則之形狀和位置公差不論要素的局部實際尺寸如何 被測要素均應位于給定得形位公差帶內 并且其形位誤差允許達到最大值 4 0 2 0 6 0 4 其任意橫切面 某一圓柱體 0 6 圓度誤差 最大極限尺寸 4 2 30 尺寸公差的朮語和基本概念 MMC邊線 即最小實效尺寸 最小極限尺寸 3 8 最大直線度 0 4 MMC邊線 即最大實效尺寸 最大極限尺寸 4 2 最大直線度 0 4 31 如何理解圖紙 份完整的圖紙 32 如何理解圖紙 份完整的圖紙 1 圖紙零件圖面2 公差等級 圖紙上未注明的尺寸公差說明3 圖紙制作單位版本介紹4 特別備注說明5 產品立體圖 33 圖線一 機械圖紙基礎知識 34 圖線二 圖線的寬度 分為細和粗 可視圖的大小和復雜程度在0 5 2mm之間選擇 如粗線為b 那么細線為b 3 圖線的寬度國標中推荐使用0 18 在使用復印件中不推荐使用之 0 25 0 35 0 5 0 7 1 0 1 4 2 圖線的畫法准則 1 同一圖樣中同類圖線的寬度應一致 虛線 點畫線的線段長度間隔應大致一致 2 兩條平行線之間的距離應不小于0 7mm 3 圓的對稱中心線時 圓心應為線段的交點 點畫線兩端首尾應是線段 4 效小的圖可用細實線代替虛線或點畫線5 斷裂處應用波浪線或特殊畫法 35 機械圖紙 剖面符號 金屬材料 間隔相等 方向相同 和水平成45度 非金屬材料 以定的除外 間隔相等 方向相同 和水平成45度 注意 美國標准和此不同 而台灣未規定 是在圖紙上注明該材料 36 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解一 正投影的理解 1 第一角投影 依視線物體圖樣的順序如 2 第三角投影 依視線圖樣物體的順序 注意 兩種方法可以并用 一般來講中國和歐洲是并用 美國是第三角投影法 37 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解二 視圖 機件向投影面投影所得的圖形 視圖一般只畫機件的可見部分 必要時才畫出其不可見部分基本視圖 機件向基本投影面投影所得的視圖 基本投影面規定為正六角體的六個面 單視圖 由俯視方向就可以完全表示出零件的全部形狀 厚度可以用t 某值表示 雙視圖 由前視圖和俯視圖來表示零件的高度和兩邊的形狀 多視圖 用多個視圖來表示零件的形狀 38 基本視圖名稱及投影方向的規定 主視圖 由前向后投影所得的視圖左視圖 由左向右投影所得的視圖右視圖 由右向左投影所得的視圖俯視圖 由上向下投影所得的視圖仰視圖 由下向上投影所得的視圖后視圖 由后向前投影所得的視圖 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解三 39 斜視圖 機件向不平行于任何基本投影面的平行投影所得的視圖 要在視圖方標出 x向字樣 如A向 或A向旋轉 這是為了不至于引起誤解 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解四 A向圖面 A 局部視圖 某一部位的基本投影面 旋轉視圖 假想機件可以旋轉至某部位的基本投影視圖 局部放大圖 將機件的部分結構同 用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形 40 41 剖切面分類 單一剖視平面 兩相交剖視平面 旋轉剖几個平行剖視平面 對稱剖組合剖視平面 多個復合剖不平行于任何基本投影面剖視平面 斜剖或旋轉剖 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解六 42 剖面 剖面圖 假想用剖切平面將機件的某處切斷 僅畫出斷面的圖形 如 機械圖紙 圖樣畫法和視圖理解七 A A AA 43 機械圖紙 尺寸注法之一 基本規則1機件的真實大小應以圖紙為依據 和圖紙的大小及繪圖的准確度無關2圖紙中尺寸以毫米為單位 除非有特別注明3所注尺寸為最后完工尺寸 除非另行注明4尺寸只注明一個 并標注在最清晰之處 44 機械圖紙 尺寸注法之二 尺寸數字與尺寸界限 線性尺寸的數字一般應標注在尺寸線上方 也允許在尺寸