工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表.doc

可编辑修改 工贸企业粉尘爆炸危险作业场所 安全检查表 湖 南 省 安 全 技 术 中心 编制 湖南省安全生产监督管理局 发布 2015 年 2 月 可编辑修改 编制人员 李兵荣 曹基联 张胜军 杨秋文 姜科军 刘秀云 龙 敏 马 姝 审核人员 王 志 佘宏彦 陈代光 李再贵 冯 卫 刘 永 吴洁葵 刘 璟 文 旗 郭 毅 何 杰 罗卫武 可编辑修改 目目 录录 1 1 使使用说明用说明 1 1 2 2 知知识识要点要点 3 3 3 3 安全安全基基础础管管理 通用部分 理 通用部分 7 7 4 4 金金属属粉尘防爆安全检查表 专业部分 粉尘防爆安全检查表 专业部分 1111 5 5 煤煤粉粉防防爆爆安全检查表 专业部分 安全检查表 专业部分 2121 6 6 粮食粮食粉粉尘防爆安全检查表 专业部分 尘防爆安全检查表 专业部分 3131 7 7 饲饲料粉尘料粉尘防防爆爆安安全检查表全检查表 专业部分 专业部分 4040 8 8 烟草粉尘烟草粉尘防防爆爆安安全全检检查表 专业部分 查表 专业部分 4848 9 9 亚麻纤亚麻纤维维加工系统粉加工系统粉尘尘防爆安全检查表 专业部分 防爆安全检查表 专业部分 棉纺企业参 棉纺企业参 照执行 照执行 5656 1010 木材加工粉尘木材加工粉尘防防爆安全检查表爆安全检查表 专业部分 专业部分 6666 1111 塑料与塑料与合合成树成树脂脂粉尘防爆安全检查表 专业部分 粉尘防爆安全检查表 专业部分 7575 1212 粉尘爆炸危险作粉尘爆炸危险作业业场所综合安全检场所综合安全检查查表表 专业部分 专业部分 8585 可编辑修改 1 1 使用说使用说明明 1 1 本检查表适用于工贸行业具有爆炸性粉尘作业场所的企业开展粉尘防 爆安全检查及安全生产监督管理部门组织或委托专业技术机构 专家 开展粉 尘爆炸作业场所专项监督检查 1 2 本检查表所指爆炸性粉尘主要有金属 煤炭 粮食 饲料 农副产品 林产品 合成材料等七类 如铝粉 镁粉 锌粉 钛粉 锆粉 煤粉 面粉 淀粉 糖粉 奶粉 血粉 鱼骨粉 烟草 棉花 茶叶粉 纤维粉 木粉 纸 粉 橡胶塑料粉 染料粉等 1 3 本检查表主要依据的法规 规章 标准规范 严防企业粉尘爆炸五条规定 安监总局令 2014 68 号 国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理 的通知 安委办 2012 38 号 GB 15577 2007 粉尘防爆安全规程 GB T 29304 2012 爆炸危险场所防爆安全导则 GB 50058 2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB T 17919 2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 AQ 3009 2007 危险场所电气安全防爆规范 GB 17269 2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程 GB 16543 2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程 GB 17440 2008 粮食加工 储运系统粉尘防爆安全规程 GB 19081 2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程 GB 18245 2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程 AQ 4228 2012 木材加工系统粉尘防爆安全规范 GB 19881 2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程 AQ 4232 2013 塑料生产系统粉尘防爆规范 1 4 本检查表分为 7 大类 共 9 个检查表 每个检查表分为安全基础管理 和作业场所管理两部分 其中安全基础管理为通用部分 适用各类企业粉尘防 爆安全检查 作业场所管理按 7 大类 共设置 9 个粉尘防爆安全检查表 专业 可编辑修改 部分 其中金属粉尘 煤尘 粮食粉尘 饲料粉尘 烟草粉尘 木粉 亚麻纤 维 橡胶塑料粉尘分别对应金属粉尘 煤粉 粮食粉尘 饲料粉尘 烟草粉尘 木材加工粉尘 亚麻纤维加工系统粉尘 塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表 其他粉尘对应粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表 1 5 安全基础管理检查项目设置机构和职责 管理制度 培训教育 隐患 排查治理 应急救援预案与演练五个项目 作业场所管理检查项目设置建 构 筑物结构与布局 爆炸危险场所 防爆电气设备 防雷防静电 通风除尘 作 业安全六个项目 1 6 检查表按检查项目 检查内容与检查方法 检查依据 检查情况 检查 结果五类目设置 1 7 检查结果为 符合 或 不符合 检查结果如果为 不符合 企业应 按照国家法规及标准要求进行整改 可编辑修改 2 2 知识要点知识要点 2 12 1 术语和定义术语和定义 粉尘 Dust 粉尘 Dust 是指可在空中悬浮一定时间的固体微粒 国际 标准化组织规定 粒径小于 75 m 的固体悬浮物定义为粉尘 习惯上对粉尘有许 多名称 如灰尘 尘埃 烟尘 矿尘 砂尘 粉末等 可燃粉尘 在一定条件下能与气态氧化剂 主要是空气 发生剧烈氧化反应 的粉尘 如铝粉 镁粉 锌粉 钛粉 锆粉 煤粉 面粉 淀粉 糖粉 奶粉 血粉 鱼骨粉 烟草 棉花 茶叶粉 纤维粉 木粉 纸粉 橡胶塑料粉 染 料粉等 粉尘爆炸危险场所 存在可燃粉尘和气态氧化剂 主要是空气 的场所 导电粉尘 电阻系数等于或小于 1 103欧 米的粉尘 纤维飞扬物 如铝 粉 镁粉 锌粉 钛粉 锆粉 爆炸性粉尘环境中粉尘分级 A 级为可燃性飞絮 如烟草纤维 木棉纤维 木质纤维等 B 级为非导电性粉尘 如小麦粉 玉米淀粉 糖粉 有机玻璃 粉 合成树脂 天然树脂等 C 级为导电性粉尘 如铝粉 镁粉 锌粉 钛 粉 锆粉等 粉尘层的引燃温度 规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最 低温度 如木质纤维高温表面堆积粉尘层 5mm 的引燃温度为 250 粉尘云的引燃温度 炉内空气中所含粉尘云出现点燃时炉子内壁的最低温 度 如木质纤维的粉尘云的引燃温度为 445 爆炸极限 粉尘在空气中形成爆炸性混合物的最低浓度为爆炸下限 粉尘 在空气中形成爆炸性混合物的最高浓度为爆炸上限 如贫煤粉的爆炸下限为 34 45g m3 2 2 可燃性粉尘特性表可燃性粉尘特性表 粉尘 种类 粉尘名称 高温表面 堆积粉尘 层 5mm 的引燃温 度 粉尘 云的 引燃 温度 爆炸下 限浓度 g m3 粉尘平 均粒径 m 危险 性质 粉尘分级 铝 表面处理 320590 37 5010 15导 C 金属 铝 含脂 230400 37 5010 20导 C 可编辑修改 粉尘 种类 粉尘名称 高温表面 堆积粉尘 层 5mm 的引燃温 度 粉尘 云的 引燃 温度 爆炸下 限浓度 g m3 粉尘平 均粒径 m 危险 性质 粉尘分级 铁 240430 153 204100 150导 C 镁 340470 44 595 10导 C 红磷 305360 48 5430 50非 B 炭黑 535 60036 4510 20导 C 钛 290375 导 C 锌 430530 212 28410 15导 C 电石 325555 200非 B 钙硅铝合金 8 钙 30 硅 55 铝 290465 导 C 硅铁合金 45 硅 450 640 导 C 黄铁矿 445555 90导 C 锆石 305360 92 1235 10导 C 硬酯酸锌熔融 315 8 15非 B 萘熔融 575 28 3830 100非 B 蒽熔融升华 505 29 3940 50非 B 己二酸熔融 580 65 90 非 B 苯二 甲 酸熔融 650 61 8380 100非 B 无水苯二 甲 酸 粗制品 熔融 605 52 71 非 B 苯二甲酸腈熔融 70037 50 非 B 无水马来酸 粗制品 熔融 500 82 113 非 B 醋酸钠酯熔融 520 51 705 8非 B 结晶紫熔融 475 46 7015 30非 B 四硝基咔唑熔融 395 92 123 非 B 二硝基甲酚熔融 340 40 60非 B 阿司匹林熔融 405 31 41 60 非 B 肥皂粉熔融 575 80 100非 B 青色燃料 350465 300 500非 B 化学 药品 萘酚燃料 395415 133 184 非 B 聚乙烯熔融 410 26 3530 50非 B 聚丙烯熔融 430 25 35 非 B 聚苯乙烯熔融 475 27 3740 60非 B 苯乙烯 70 与丁 二烯 30 粉状聚合物 熔融 420 27 37 非 B 合成 树脂 聚乙烯醇熔融 450 42 555 10非 B 可编辑修改 粉尘 种类 粉尘名称 高温表面 堆积粉尘 层 5mm 的引燃温 度 粉尘 云的 引燃 温度 爆炸下 限浓度 g m3 粉尘平 均粒径 m 危险 性质 粉尘分级 聚丙烯腈熔融炭化 505 35 555 7非 B 聚氨酯 类 熔融 425 46 6350 100非 B 聚乙烯四肽熔融 480 52 71 200非 B 聚乙烯氮戊环 酮 熔融 465 42 5810 15非 B 聚氯乙烯熔融炭化 595 63 864 5非 B 合 氯乙烯 70 与苯 乙烯 30 粉状聚合物 熔融炭化 520 44 6030 40非 B 酚醛树脂 酚 醛清漆 熔融炭化 520 36 4010 20非 B 有机玻璃粉熔融炭化 485 非 B 骨胶 虫胶 沸腾 475 20 50非 B 硬质橡胶沸腾 360 36 4920 30非 B 软质橡胶沸腾 425 80 100非 B 天然树脂熔融 370 38 5220 30非 B 蛄钯树脂熔融 330 30 4120 50非 B 天然 树蜡 松香熔融 325 50 80非 B 硬蜡熔融 400 26 3680 50非 B 绕组沥青熔融 620 50 80非 B 硬沥青熔融 620 50 150非 B 沥青 蜡类 煤焦油沥青熔融 580 非 B 裸麦粉 325415 67 9330 50非 B 裸麦谷物粉 未处理 305430 50 100非 B 裸麦筛落粉 粉碎品 305415 30 40非 B 小麦粉炭化 410 20 40非 B 小麦谷物粉 290420 15 30非 B 小麦筛落粉 粉碎品 290410 3 5非 B 乌麦 大麦谷 物粉 270440 50 150非 B 筛米糠 270420 50 150非 B 玉米淀粉炭化 410 2 30非 B 马铃薯淀粉炭化 430 60 80非 B 布丁粉炭化 395 10 20非 B 糊精粉 400 71 9920 30非 B 砂糖粉熔融 360 77 10720 40非 B 农产 品 乳糖熔融 450 83 115非 B 可编辑修改 粉尘 种类 粉尘名称 高温表面 堆积粉尘 层 5mm 的引燃温 度 粉尘 云的 引燃 温度 爆炸下 限浓度 g m3 粉尘平 均粒径 m 危险 性质 粉尘分级 可可子粉 脱 脂品 245460 30 40非 B 咖啡粉 精制 品 收缩 600 40 80非 B 啤酒麦芽粉 285405 100 500非 B 紫芷蓿 280480 200 500非 B 亚麻粕粉 285470 非 B 菜种渣粉炭化 465 400 600非 B 鱼粉炭化 485 80 100非 B 烟草纤维 290485 50 100非 A 木棉纤维 385 非 A 人造短纤维 305 非 A 亚硫酸盐纤维 380 非 A 木质纤维 250445 40 80非 A 纸纤维 360 非 A 椰子粉 280450 100 200非 B 软木粉 325460 44 5930 40非 B 针叶树 松 粉 325440 70 150非 B 纤维 鱼粉 硬木 丁钠橡 胶 粉 315420 70 100非 B 泥煤粉 堆积 260450 60 90导 C 褐煤粉 生褐 煤 260450 49 682 3非 B 褐煤粉 230185 3 7导 C 有烟煤粉 235595 41 575 11导 C 瓦斯煤粉 225580 35 485 10导 C 焦炭用煤粉 280610 33 455 10导 C 贫煤粉 285680 34 455 7导 C 无烟煤粉 430 600 100 130导 C 木炭粉 硬质 340595 39 521 2导 C 泥煤焦炭粉 360615 40 541 2导 C 褐煤焦炭粉 235 4 5导 C 燃料 煤焦炭粉 430 75037 504 5导 C 可编辑修改 3 3 安全基础管理 通用部分 安全基础管理 通用部分 基基 本本 信信 息息 企业名称企业名称企业负责人企业负责人联系电话联系电话 企业安全企业安全 生产负责人生产负责人 联系电话联系电话检查人员检查人员检查时间检查时间 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 金属冶炼企业应当设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员 其他工贸企业从业人员超过一百人的 应当设置 安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在一百人以下的 应当配备专职或者兼职的 安全生产管理人员 查文件 机构或专职安全员的证明文件 安全管理 人员资格证书 中华人民共和国 安全生产法 第 21 条 1 机构机构 和职和职 责责 2 企业应建立 健全安全生产责任制 明确各岗 位的责任人员 责任范围和考核标准等内容 建立相 应的机制 加强对安全生产责仼制落实情况的监督考 核 查文件 安全生产责任制文件 询问 主要负责人 中华人民共和国 安全生产法 第 19 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 是否了解 安全生产法 规定的安全职责 2 管理管理 制度制度 建立健全粉尘爆炸危险作业场所安全操作规程 劳动 防护制度 清扫制度 受限空间作业等制度并严格执 行 查文件 安全生产制度文件 现场检查 作业场所 是否悬挂有操作规程 严防企业粉尘爆 炸五条规定 国 家安全监管总局令 第 68 号 1 企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备粉 尘防爆的安全生产知识和管理能力 询问 主要负责人和安全生产管理人员粉尘防爆措 施 中华人民共和国 安全生产法 第 24 条 3 培训培训 教育教育 2 企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训 未 经安全生产教育和培训合格的从业人员 不得上岗作 业 查 企业安全培训档案 中华人民共和国 安全生产法 第 25 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 3 企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育 普 及粉尘防爆知识和安全法规 对危险岗位的职工进行 专门的粉尘防爆安全技术和作业培训 并经考试合格 方准上岗 询问 现场作业人员粉尘防爆措施 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 4 4 条 4 企业应当教育和督促从业人员严格执行安全生 产规章制度和安全操作规程 并向从业人员如实告知 作业场所和工作岗位存在的危险因素 防范措施以及 事故应急措施 现场检查 作业现场职业危害告知牌 中华人民共和国 安全生产法 第 41 条 4 隐患隐患 排查排查 治理治理 企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点 制定本企 业粉尘防爆实施细则和粉尘防爆安全检查表 企业每 季度至少检查一次 车间 或工段 每月至少检查一 次 并做好记录 查 安全检查台账及整改记录 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 4 3 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 企业应编制粉尘爆炸专项应急救援预案并报相 关部门备案 查 粉尘爆炸专项应急救援预案及向安全监管部门 报备情况 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 9 2 1 条 5 应急应急 救援救援 预案预案 与演与演 练练 2 企业应组织相关人员进行应急救援预案演练 企业每年至少组织一次综合应急预案演练 每半年至 少组织一次专项应急预案演练 查 应急演练记录 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 9 2 2 条 可编辑修改 4 4 金属粉尘防爆安全检查表 专业部分 金属粉尘防爆安全检查表 专业部分 基基 本本 信信 息息 企业名称企业名称企业负责人企业负责人联系电话联系电话 企业安全企业安全 生产负责人生产负责人 联系电话联系电话检查人员检查人员检查时间检查时间 金属粉尘包括铝粉 镁粉 锌粉 钛粉 锆粉等 如铝粉 表面处理 属于导电可燃性粉尘 C 高温表面堆积粉尘层 5mm 的引燃 温度为 320 粉尘云的引燃温度为 590 粉尘平均粒径为 5 15 微米 爆炸下限为 37 50g m3 本企业爆炸危险场所粉尘类别 铝粉 镁粉 锌粉 钛粉 锆粉 其他 一 安全基础管理一 安全基础管理 见通用部分 见通用部分 二 作业场所管理二 作业场所管理 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 建建 构构 筑物筑物 结构结构 与布与布 局局 1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘 的建 构 筑物 按 GB 50016 规定的甲类火灾危险性 建筑进行设计 应与其他建 构 筑物分离 与其他厂 房建筑之间不得低于 12 米 与民用建筑之间不得低于 25 米 查文件 建设项目竣工验收资料 现场检查 生产厂 区与周边建筑安全距离 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 1 条 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 2 建筑物为单层建筑时 屋顶应用轻型结构 现场检查 建筑物结构 材质 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 2 条 3 多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口 现场检查 建构筑物结构 泄爆口 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 3 1 5 3 2 条 4 爆炸危险区域应设有两个以上出入口 其中至少 有一个通向非爆炸危险区域 其出入口的疏散门应向外 开启 通道确保畅通 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门 爆炸危险环境 电力装置设计规 范 GB 50058 2014 第 4 1 4 条 深入开展铝镁 制品机加工企业 安全生产专项治 理的通知 安委 办 2012 38 号 5 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 现场检查 生产区域疏散路线 路标和应急照明 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 6 2 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 持续进行金属制品磨削 打磨 抛光 抛丸喷砂 的车间出入口 粉尘收尘装置存放区域出入口应设爆炸 危险警示标志 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所安全标志 爆炸危险场所 防爆安全导则 GB T29304 2012 附录 F 2 爆炸爆炸 危险危险 场所场所 2 工房 成品库房内不应存放与金属粉尘性质不相 容的物质或汽油 煤油 苯等易燃物 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所 成品库房 铝镁粉加工粉 尘防爆安全规程 GB 17269 2003 第 4 7 条 1 粉尘爆炸危险场所内的电气设备应采用防爆电器 铭牌标识清楚 有防爆标志 防爆合格证号 外壳无裂 缝 损伤 电机不得漏油 现场检查 电气设备设施防爆标志 防爆合格证 爆炸性环境 第 一部分 通用要求 GB3836 1 2010 第 27 2 27 7 条 3 防爆防爆 电气电气 设备设备 2 生产场所电气线路应采用镀锌钢管套管或铠装式 保护 并在爆炸危险性较小的位置敷设 严禁采用绝缘 导线或塑料管明设 现场检查 电气线路敷设方式 国务院安委会 办公室关于深入 开展铝镁制品机 加工企业安全生 产专项治理的通 知 安委办 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 2012 38 号 1 粉尘爆炸危险作业场所的厂房 建构筑物 按 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 规定设置防 雷系统 并可靠接地 查文件 防雷防静电安全检测报告 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 4 防雷防雷 防静防静 电电 2 粉尘爆炸危险场所所有金属设备 装置外壳 金 属管道 支架 构件 部件等应采用专用的接地线可靠 接地 所有金属管道连接处 如法兰 应进行跨接 现场检查 静电跨接 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 3 2 条 5 通风 通风 除尘除尘 1 处理有爆炸危险粉尘的除尘器 排风机的设置应 符合下列规定 1 应与其它普通型的风机 除尘器分开设置 2 应按生产工艺分片 分区域 设置相对独立的 除尘系统 并保证除尘系统有足够的风量 风管中不应 有粉尘沉降 查文件 除尘器设计 安装单位资质 现场检查 除 尘器 排风机的设置情况 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 第 10 3 6 条 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 6 1 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 2 所有产尘点均应装设吸尘罩 并保证有足够的吸 尘风量 满足作业岗位职业卫生要求 查文件 作业岗位粉尘浓度检测报告 现场检查 所 有产尘点装设吸尘罩情况 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 6 2 条 3 处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器 过滤器 管道均应设置泄压装置 净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置 在系统的负压段上 现场检查 除尘器 管道的泄压装置及布置 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 第 10 3 8 条 4 除尘器宜安装于室外 如安装于室内 其泄爆管 应直通室外 且长度小于 3m 并根据粉尘属性设立隔 阻 爆装置 排风设备不应布置在地下 半地下建筑 室 中 现场检查 除尘器 排风设备的布置 粉尘爆炸危险 场所用收尘器防 爆导则 GB T17919 2008 第 4 1 8 条 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 第 10 3 9 条 5 袋式除尘器应采用脉冲喷吹等强力清灰方式进行 粉尘爆炸危险 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 可靠清灰 并根据除尘器类型 清灰方式 过滤风速 入口粉尘浓度等确定合理清理周期 清灰气源应符合产 品说明书规定要求 并详细记录 查文件 除尘器设备日常维护保养和清灰记录 场所用收尘器防 爆导则 GB T17919 2008 第 4 3 1 条 第 6 1 条 1 在粉尘爆炸危险场所作业及检修应使用防爆工具 严禁敲击除尘器各金属部件 现场检查 作业场所日常使用工具 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 4 1 条 6 作业作业 安全安全 2 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时 必须停止 生产作业 应遵守下列规定 1 有安全负责人批准并取得动火证 2 明火作业开始前 应清除明火作业场所的可燃 粉尘并配备充足的灭火器材 3 进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开 4 进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间 不应有粉尘进入明火作业场所 查文件 动火作业票证审批记录 国务院安委会 办公室关于深入 开展铝镁制品机 加工企业安全生 产专项治理的通 知 安委办 2012 38 号 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 2 1 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 3 在粉尘爆炸危险场所没有与明火作业等效的保护 措施禁止使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割 查文件 检维修作业票证记录 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 4 4 条 4 检维修作业 生产系统应完全停止 现场积尘清 理干净后 方可进行检维修作业 检维修作业如涉及有 限空间作业的应严格遵守 先通风 再检测 后作业 的原则 确定符合安全要求后 方可进入 查文件 受限空间作业票证记录 工贸企业有限 空间作业安全管 理与监督暂行规 定 国家安全 监管总局令第 59 号 5 作业场所清洁应当遵守以下规定 1 定期对生产场所残留的粉尘进行清理 清洁所 有可能积累粉尘的场所 包括地面 墙角墙面 设备表 面和横梁等 并及时对除尘器 吸排尘管道等设备的粉 尘进行清理 2 应当采用不产生火花 静电 扬尘等方法进行 粉尘清理 国务院安委会 办公室关于深入 开展铝镁制品机 加工企业安全生 产专项治理的通 知 安委办 2012 38 号 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 现场检查 作业场所清洁情况 6 严禁使用压缩空气正压吹扫粉尘 现场检查 作业场所粉尘清扫工具 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 安全操作要点 7 企业应为粉尘作业人员配备防尘口罩 防静电手 套 防静电鞋 防静电服或棉布工作服 防尘服 阻燃 防护服等个体防护装备 查文件 粉尘作业人员安全防护用品发放台账 现场 检查 作业人员个体防护用品穿戴情况 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 个体防护装备 选用规范 GB T 11651 2008 第 4 1 条 8 企业应配备防爆电气维护人员 具备防爆电气知 识 负责防爆电气的日常检查和维护 查文件 特种作业操作证 危险场所电气 防爆安全规范 AQ3009 2007 第第 7 1 2 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 9 清理 收集的粉尘应按规定存放 收集 贮存的 遇湿易燃金属粉尘必须采用防潮 防湿措施 严防粉尘 遇湿自燃 现场检查 作业场所粉尘收集情况 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 安全操作要点 10 粉尘爆炸危险区禁止使用与金属粉尘发生化学反 应的灭火器材 如水雾 二氧化碳灭火器等 现场检查 粉尘爆炸危险场所消防设施情况 铝镁粉加工粉 尘防爆安全规程 GB17269 2003 第 12 4 条 三 汇总意见三 汇总意见 检查人员签名 注 爆炸危险场所分区 20 区包括管道 除尘器的内部 持续进行金属制品磨削 打磨 抛光 抛丸喷砂的作业部位 机械加工设 备内部的粉尘收尘系统及装置 21 区包括非持续进行铝镁制品磨削 打磨 抛光的作业区域 铝镁制品磨削 打磨 抛光的作业部 位没有按照 GB T 16758 的要求设置吸尘排风罩 存在粉尘飘散的整个厂房 除尘系统管道 除尘器的清灰口及清灰作业周围 2 米区 域 机械加工设备的粉尘收尘系统及装置的清灰口及清灰作业周围 2 米区域 22 区包括超出 21 区周围 3m 的距离 垂直向下延至地 面或楼板水平面 存在两处 含两处 以上的 22 区的整个厂房 可编辑修改 金属打磨 抛光车间粉尘爆炸危险分区示意图 可编辑修改 5 5 煤粉防爆安全检查表 专业部分 煤粉防爆安全检查表 专业部分 基基 本本 信信 息息 企业名称企业名称企业负责人企业负责人联系电话联系电话 企业安全企业安全 生产负责人生产负责人 联系电话联系电话检查人员检查人员检查时间检查时间 煤粉包括泥煤粉 褐煤粉 非导电可燃性粉尘 B 有烟煤粉 瓦斯煤粉 焦炭用煤粉 贫煤粉 无烟煤粉 木炭粉 泥煤焦炭粉 褐煤焦炭粉 煤焦炭粉 如有烟煤粉属于导电可燃性粉尘 C 高温表面堆积粉尘层 5mm 的引燃温度为 235 粉尘云的引燃温度 为 595 粉尘平均粒径为 5 11 微米 爆炸下限为 41 57g m3 一 安全基础管理一 安全基础管理 见通用部分 见通用部分 二 作业场所管理二 作业场所管理 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的 建 构 筑物 按 GB 50016 规定的乙类火灾危险性建筑 进行设计 应与其他建 构 筑物分离 与其他厂房建筑 之间不得低于 10 米 与民用建筑之间不得低于 25 米 查文件 建设项目竣工验收资料 现场检查 生产厂区 与周边建筑安全距离 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 2 1 条 1 建建 构构 筑物筑物 结构结构 与布与布 局局 2 建筑物为单层建筑时 屋顶应用轻型结构 现场检查 建构筑物结构 材质 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 2 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 3 多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口 现场检查 建构筑物结构 泄爆口 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 3 1 5 3 2 条 4 爆炸危险区域应设有两个以上出入口 其中至少有 一个通向非爆炸危险区域 其出入口的疏散门应向外开启 通道确保畅通 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门 爆炸危险环境 电力装置设计规 范 GB 50058 2014 第 4 1 4 条 5 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 现场检查 生产区域疏散路线 路标和应急照明 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 5 6 2 条 1 在制粉 煤仓 收粉区域出入口应设爆炸危险警示 标志 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所安全标志 爆炸危险场所 防爆安全导则 GB T29304 2012 附录 F 2 制粉系统的煤气燃烧器 磨煤机 布袋收粉和喷吹 系统的煤仓应设紧急充氮系统 现场检查 制粉系统 喷吹系统安全设施 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 6 4 条 2 爆炸爆炸 危险危险 场所场所 3 原煤贮存系统应加喷水装置 高炉喷吹烟煤 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 现场检查 原煤贮存系统喷水装置 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 6 7 条 4 制粉系统应设固定式氧含量在线监测装置 并连锁 到中控室 系统排放尾气的氧含量在正常启动时不应超过 12 非正常停车后启动时不应超过 8 现场检查 中控室氧含量监测参数 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 7 3 7 2 2 条 1 煤尘爆炸危险场所的电气设备均应采用防爆电气 铭牌标识清楚 有防爆标志 防爆合格证号 外壳无裂缝 损伤 电机不得漏油 现场检查 电气设备设施防爆标志 防爆合格证 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 6 6 条 爆炸性环境 第 一部分 通用要求 GB3836 1 2010 第 27 2 27 7 条 3 防爆防爆 电气电气 设备设备 2 磨粉机入口 布袋收粉器进口和内部 煤粉仓 仓 式泵 储煤罐 喷吹罐等处应设置上限温度监控装置 磨 煤机出口等关键部位应设置上 下限双温监控装置及报警 装置 磨粉机出口温度不应超过 80 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 7 1 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 现场检查 控制室温度监控参数 条 3 电气布线应敷设在钢管中 管线穿墙及楼板时 孔 洞应采用非可燃性填料严密堵塞 现场检查 电气线路敷设方式 危险场所电气 防爆安全规范 AQ3009 2007 第第 7 1 3 条 1 粉尘爆炸危险作业场所的厂房 建构筑物 按 建 筑物防雷设计规范 GB50057 2010 规定设置防雷系统 并可靠接地 查文件 防雷防静电安全检测报告 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 4 防雷防雷 防静防静 电电 3 煤粉制备和输送场所所有设备 容器 管道均应设 有防静电接地 法兰之间应用导线跨接 现场检查 静电跨接 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 1 10 条 5 通风 通风 除尘除尘 1 处理有爆炸危险粉尘的除尘器 排风机的设置应符 合下列规定 1 应与其它普通型的风机 除尘器分开设置 2 应按生产工艺分片 分区域 设置相对独立的除 尘系统 并保证除尘系统有足够的风量 风管中不应有粉 尘沉降 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 第 10 3 6 条 粉尘防爆安全 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 查文件 除尘器设计 安装单位资质 现场检查 除尘 器 排风机的设置情况 规程 GB15577 2007 第 6 6 1 条 2 处理有爆炸危险粉尘和碎屑的除尘器 过滤器 管 道 均应设置泄压装置 净化有爆炸危险粉尘的干式除尘 器和过滤器应布置在系统的负压段上 现场检查 除尘器 管道泄压装置及布置 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 1 1 条 建筑设计防火 规范 GB50016 2006 第 10 3 8 条 2 所有产尘点均应装设吸尘罩 并保证有足够的吸尘 风量 满足作业岗位职业卫生要求 查文件 作业岗位粉尘浓度检测报告 现场检查 所有 产尘点装设吸尘罩情况 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 6 2 条 4 所有煤粉容器与容器连接的管道端部和管道的拐弯 处均应设置足够面积的泄爆孔 其朝向应不致危害人员及 其他设备 当设置泄爆导管时 长度不应超过导管直径的 10 倍 查文件 煤粉容器及管道泄爆口设置情况 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 5 1 条 5 除尘器滤袋在每次停车后应清理干净 根据除尘设 粉尘爆炸危险 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 备要求确定清理周期 清灰气源应符合产品说明书规定要 求 并详细记录 查文件 除尘器设备日常维护保养和清灰记录 场所用收尘器防 爆导则 GB T17919 2008 第 4 3 1 条 1 在粉尘爆炸危险场所作业及检修应使用防爆工具 严禁敲击除尘器各金属部件 现场检查 作业场所日常使用工具及除尘器 管道完好 情况 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 4 1 条 6 作业作业 安全安全 2 在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时 必须停止生 产作业 应遵守下列规定 1 有安全负责人批准并取得动火证 2 明火作业开始前 应清除明火作业场所的可燃粉 尘并配备充足的灭火器材 3 进行明火作业的区段应与其他区段分开或隔开 4 进行明火作业期间和作业完成后的冷却期间 不 应有粉尘进入明火作业场所 查文件 动火作业票证审批记录 国务院安委会 办公室关于深入 开展铝镁制品机 加工企业安全生 产专项治理的通 知 安委办 2012 38 号 粉尘防爆安全 规程 GB15577 2007 第 6 2 1 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 3 检维修作业 生产系统完全停止 现场积尘清理干 净后 方可进行检维修作业 检维修作业如涉及有限空间 作业的 严格遵守 先通风 再检测 后作业 的原则 确定符合安全要求后 方可进入 查文件 受限空间作业票证审批记录 工贸企业有限 空间作业安全管 理与监督暂行规 定 安监总局 令第 59 号 4 厂房内人员活动区应有氧气和一氧化碳报警装置 防止一氧化碳中毒和氮气窒息 现场检查 氧气 一氧化碳报警装置设置情况 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 7 11 条 5 应保持设备表面 厂房内无积粉和易燃物 定期清 仓 清罐 检查除尘器 清除布袋灌肠 现场检查 设备 厂房清洁情况 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 8 1 条 6 宜设置移动式或固定式真空吸尘机组 不应用压缩 空气清扫厂房和设备表面 现场检查 作业场所粉尘清扫工具 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 1 11 条 7 企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩 防静电 手套 防静电鞋 防静电服或棉布工作服 防尘服 阻燃 粉尘防爆安全 规程 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 防护服等个体防护装备 查文件 粉尘作业人员安全防护用品 具 发放台账 现场检查 作业人员个体防护用品穿戴情况 GB15577 2007 第 9 1 3 条 严防企业粉尘 爆炸五条规定 国家安全监管 总局令第 68 号 个体防护装备 选用规范 GB T 11651 2008 第 4 1 条 8 企业配备防爆电气维护人员 具备防爆电气知识 负责防爆电气的日常检查和维护 查文件 特种作业人员操作证 危险场所电气 防爆安全规范 AQ3009 2007 第第 7 1 2 条 9 厂房内应设水雾式灭火系统或蒸汽灭火系统 禁止 采用喷射水柱的灭火方法 煤粉容器内应设二氧化碳或磷 酸盐类灭火装置或系统 现场检查 粉尘爆炸危险场所消防设施 高炉喷吹烟煤 系统防爆安全规 程 GB16543 2008 第 5 6 5 条 三 汇总意见三 汇总意见 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 检查人员签名 注 爆炸危险场所划分 20 区包括粉尘容器内部场所 旋风集尘器和过滤器 布袋除尘器 输粉管路 煤气站 煤粉仓 粉碎间 粉料传送系统等 但不包括皮带输送机的某些部分 搅拌机 磨粉机 21 区包括毗邻敞口袋灌包或倒包的位置周围 1m 的距离 粉尘 容器外部靠近盖 隔膜阀周围 1m 的距离 在粉尘容器装料或卸料点附近的外部场所 送料皮带 取样点 卡车卸载站 皮带卸载点 等周围 1m 的距离 清扫间隔长的料仓 如果仅偶尔装料或出料 和过滤器污秽的一侧 1m 的距离 22 区包括人孔 粉尘沉淀处的粉 尘处理设备 带式过滤器通风孔的排气口周围 3m 的距离 气动设备或可能被损坏的挠性连接周围 3m 的距离 袋装粉料的存储间周围 3m 的距离 可编辑修改 制粉车间粉尘爆炸危险分区示意图 可编辑修改 6 6 粮食粉尘防爆安全检查表 专业部分 粮食粉尘防爆安全检查表 专业部分 基基 本本 信信 息息 企业名称企业名称企业负责人企业负责人联系电话联系电话 企业安全企业安全 生产负责人生产负责人 联系电话联系电话检查人员检查人员检查时间检查时间 粮食粉尘包括麦粉 米糠 淀粉 糖粉等 如小麦粉属于可燃性非导电粉尘 IIIB 高温表面堆积粉尘层 5mm 的引燃温度为炭化 粉 尘云的引燃温度为 410 粉尘平均粒径为 20 40 微米 爆炸下限为 g m3 一 安全基础管理一 安全基础管理 见通用部分 见通用部分 二 作业场所管理二 作业场所管理 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 1 安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的 建 构 筑物 按 GB 50016 规定的乙类火灾危险性建筑 进行设计 应与其他建 构 筑物分离 与其他厂房建筑 之间不得低于 10 米 与民用建筑之间不得低于 25 米 查文件 建设项目竣工验收资料 现场检查 生产厂区 与周边建筑安全距离 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 5 1 条 建筑设计防火规 范 GB50016 2006 1 建建 构构 筑物筑物 结构结构 与布与布 局局 2 建筑物为单层建筑时 屋顶应用轻型结构 现场检查 建构筑物结构 材质 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 5 2 条 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 3 多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口 现场检查 建构筑物结构 泄爆口 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 5 3 2 条 粮食加工 储运 系统粉尘防爆安全 规程 GB17440 2008 第 7 2 条 4 爆炸危险区域应设有两个以上出入口 其中至少有 一个通向非爆炸危险区域 其出入口的疏散门应向外开启 通道确保畅通 现场检查 爆炸危险区域疏散门 爆炸危险环境电 力装置设计规范 GB 50058 2014 第 4 1 4 条 5 疏散路线应设置明显的路标和应急照明 现场检查 生产区域疏散路线 路标和应急照明 粉尘防爆安全规 程 GB15577 2007 第 5 6 2 条 2 爆炸爆炸 危险危险 场所场所 在大米厂砻糠间 米糠间 面粉散存仓 立筒仓 灰间以 及粉碎间 碾磨间 打包间 清理间 配粉间 饲料加工 车间 立简库 敞开式输送廊道 1 米内 地下输粮廊 道 散装粮储存用房式仓 油厂原料库等场所的出入口应 设爆炸危险警示标志 现场检查 粉尘爆炸危险作业场所安全标志 爆炸危险场所防 爆安全导则 GB T29304 2012 附录 F 3 防爆防爆 1 粉尘爆炸危险场所电气设备必须采用防爆电气 铭 粮食加工 储运 可编辑修改 序序 号号 检查检查 项目项目 检查内容与检查方法检查内容与检查方法检查依据检查依据检查情况检查情况检查结果检查结果 牌标识清楚 有防爆标志 防爆合格证号 外壳无裂缝 损伤 电机不得漏油 现场检查 电气设备设施防爆标志 防爆合格证 系统粉尘防爆安全 规程 GB17440 2008 第 6 2 条 爆炸性环境 第一 部分 通用要求 GB3836 1 2010 第 27 2 27 7 条 2 提升机应设置打滑 跑偏等安全保护装置 储粮仓 必须设温度监控 现场检查 提升机 粮仓安全监控装置 粮食加工 储运 系统粉尘防爆安全 规程 GB17440 2008 第 6 1 8 6 2 7 条 3 应采用粉尘防爆照明装置 灯具和粮食净距离不应 小于 0 5 米 应尽量减少插座和局部照明灯具的数量 如 需采用时 插座宜布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点 局 部照明灯宜布置在事故气流不易冲击的位置 插座开口的 一面应朝下 且与垂直面的角度不应大于 60 现场检查 灯具 插座设置情况 粮食加工 储运 系统粉尘防爆安全 规程 GB 17440 2008 第 6 2 条 爆炸危险环境电 力装置设计规范 GB 50058 2014 第 5 1 1 条 电气电气 设备设备 4 电气布线应敷设在钢管中 管线穿墙及楼板时 孔 洞应采用非可燃性填料严密堵塞