管工技能操作考试试题.doc

精选管工技能操作考试试题有一台电解槽与其他设备之间钛管制作安装，请回答下列问题：一、施工准备工作1、 管道配管前应该具备的条件。 5分答：图纸等资料完备，包括图纸审核，平面图、单线图、流程图等审核，还需对材料表相互核对，发现问题，及时解决。另外，工机具准备，包括焊接设备、经校核的计量器具、烘干箱、保温箱、砂轮机、切割机、焊条保温桶等。2、 管道配管前需做的准备工作。 10分答：包括技术准备，图纸审核，设计交底，材料准备，材料计划及材料检验，工机具，及施工场地准备，合格的管工及焊工。因钛管焊接要求高，可以在施工现场进行预制的钛管组件，应尽量在地面进行预制。需搭设预制工作棚两个，需存放在一个比较洁净的地方。地面打扫后铺干净橡胶板，上面在铺一层木跳板或枕木，按类逐根摆放，严禁与碳钢直接接触。材料及半成品需按类摆放，避免污染、挤压。其位置应选择在离安装位置较近、使场地空气干净。3、 钛管施工的顺序及步骤。 5分 答：钛管施工的顺序及步骤为，材料的检验，支架的制安，管道的预制、切割、下料、组对，管道的焊接，焊缝的检查，管道的安装，管道试验吹扫等。4、 简述钛管施工的难点及要点。 5分答：因钛管的熔点高、导热系数大，钛在高温时极易吸收和溶解气体，与氧、氮、碳、氢和几乎全部的氧化物进行反应，在焊接时熔池具有积累热量多，容易导致接头过热，晶粒粗大；脆性强；接头区域温度须降至200以下，才能进行盖面层的焊接。在焊接时，因氩气及母材中含有的杂质气、母材表面未清理干净以及磨光机清理不当的残留物，都会使焊接熔池中产生气孔的倾向性增大，易使焊接时产生气孔。焊接时，采用氩气保护罩进行拖焊，同时，所使用氩气的纯度要保证在99.99%以上。二、管道施工阶段 1、对管材、管件、阀门的检验。 10分答： 管子、管件、阀门采购后，必须有制造厂的质量证明文件和合格证明书，其指标应符合设计及其指定的规范和标准的要求。管子、管件、阀门经核对其规格、型号、材质是否符合设计要求后，应进行外观检查，要满足以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；阀门须逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得使用。阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，以阀瓣密封面不漏为合格。经试验合格后的阀门，须填写阀门试验记录。经过检验合格的管材、管件、阀门的保管，要求设专库进行统一管理，不允许与其他材质的施工材料接触。 2、管道下料预制组对的步骤和要求。 15分答：钛管的下料预制顺序，首先进行图纸审核，提出材料表、材料规格、型号、数量，材料领用，检查材料，现场预制下料、切割，打磨坡口，管道内外壁的50mm范围内的氧化物清理，在用丙酮擦洗，进行组对、焊接、做好标识及焊口的标识，无损探伤；管道检查或存放。管道切割、下料时，还需现场实测实量，同时，应充分考虑管道坡度以及组对间隙的要求，优先对同种管径且同种壁厚的管道统一排料，钛管的切割采用机械方法切割。管道预制完后，应做出“半成品验收单”。3、管道、管支架、阀门、静电接地安装阶段 20分答：管道及管支架安装时，应依据单线图核对管道组成件及支承件的材质、规格、型号及材料标记。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除按口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道与设备连接前应将管口清理干净，并将管道与设备接口用临时盲板隔离。需反复拆装的部位，如设备进出口、调节阀、孔板法兰、安全阀及所有在水压试验中需拆除的管段法兰口，试验结束前应尽可能采用临时垫替代。管道安装时应检查法兰密封面与密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。安装工作不能连续进行时，应及时封闭敞开的管口，防止杂质进入。支、吊架制作的形式按设计图纸要求，选用标准图集，支、吊架的形式、材质、加工尺寸及焊接等符合设计要求，应进行防腐处理，支吊架与钛管中间应衬以胶皮或石棉板。阀门安装时，应将试压合格后的阀门进行安装，法兰与阀门保持平行，并且便于安装检修及操作。如标有方向的阀门，例如止回阀、减压阀、节流阀等，需按管道介质流向进行安装。当管道进行静电接地安装时，导线跨接或接地引线不得与钛管直接连接或焊接，应采用钛板过渡。 4、管道试压、吹扫阶段 15分答：管道试压吹扫时，试压吹扫方案已经获得批准。同时，管道系统经外观、尺寸检查及无损检验合格后，应做液压强度试验，其试验介质为洁净水。管道试压时，按照批准的方案进行管端封堵，管道系统最高处设排气阀，最低点设排水阀，试验用压力表应经校验合格，且在有效期内，其精度不得低于15级，表的满刻度值为最大被测压力的152倍，压力表不得少于两块，在起点及末端各设一块压力表。管路中各阀门打开，确认系统充满水后，关掉排气阀，用泵给系统加压进行试验。升压过程不能过快，当试验压力升至要求的试验压力时，停止加压，进行系统检查。压力在规定时间降不超过允许的压力范围为合格。试验系统合格后，排尽管道内的水，但不得随意排放，并应防止负压。当试压合格后，用压缩空气吹干管内积水。管道吹扫时，应按系统分别采用压缩空气进行。三、施工完成后阶段 1、组织有关人员清理现场 2分答：施工结束后，将剩余管道、管件材料退回材料仓库，并有材料标识，同时将工机具进行维护及退回仓库；施工场地环境卫生及时清理。 2、配合开车前管道的密封性检查 2分答：管道试压、吹扫完毕后，及时恢复管道及支吊架。如有泄漏，管道内有压力及物料时，需排除压力及物料，不得在有压力的情况下进行操作施工。3、资料整理 1分答：施工完毕后，施工资料及时签字、归档。四、安全文明施工1、简述管道安装过程中的主要安全技术措施。 10分答：管道施工过程中，应做到文明施工，安全施工。所有参加施工的人员，进入施工现场时须进行三级安全教育。特殊工种人员，如电焊工，电工，起重工，须持证上岗。进入施工现场须正确佩戴安全防护用品；各种用电工机具需可靠接地；管道吊装作业过程，区域内无关人员不得进入，并应设置警戒线；钛管酸洗时，防止烧伤；在工作棚内焊接、钨极打磨及钛管切割加工时，应有排风装置，同时应加强防火、防爆、氧气瓶、乙炔规定摆放及高空作业、电气管理，做好安全文明施工。考核内容及评分标准序号测定项目评 分 标 准标准分检测点得分1施工准备管道施工前的准备，细化施工方案，制定施工程序步骤；进行准备工作；准备施工机具；制定安全措施及技术交底；劳动力组织252施工过程对管道进行进场检验，管道下料及注意事项，管道预制组对及注意事项，阀门、管支架及静电接地，管道安装连接，管道试压及吹扫603施工完成阶段回收机具及材料；场地清理；资料整理54安全文明施工无安全事故，文明施工，根据现场记录视违反安全文明规定的程度扣110分105工效考核时间为240分钟，每超20分钟扣5分。1.钛管的预制顺序，首先进行图纸审核，提出材料表，材料规格、型号、数量，材料领用，现场预制，下料、切割，管道内壁清理，做好标识及焊口的标识，无损探伤；管道检查或存放，安装，进行技术交底，技术培训，严格按标准规范执行；材料的检验，包括紧固件检验、法兰检验、阀门检验。作业现