古交电场二期灰坝措施.doc

。目 录1、编制依据 12、工程概况及施工特点 13、施工部署 34、施工准备 55、施工进度计划 76、各项资源配置计划 77、主要施工方案 98、施工管理措施 16附件：古交电厂二期竖井加高段工程施工方案古交电厂二期工程灰场子坝施工方案1 编制依据1.1 火力发电厂水工设计规范（DL/T 53392006）1.2 火力发电厂灰渣筑坝设计规范DL/T 504520061.3 碾压式土石坝设计规范（DL/T53952007）1.4 碾压式土石坝施工规范DL/T51291.5 土工合成材料应用技术规范GB502901.6 水利水电工程施工组织设计规范SDJ3381.7 土工试验规范SL2371.8 电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ6987。1.9 电力建设施工及验收技术规范（水工结构篇）SDJ28090。1.10 火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）。1.11 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；1.12 砌体工程施工质量验收规范GB502032011；1.13 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；1.14 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；1.15 建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002。1.16 钢筋焊接及验收规范JGJ182003。1.17 地下防水工程质量验收规范GB502082002；1.18 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；1.19 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；1.20 有关建筑材料质量标准、试验规程与管理规程；1.21 其他有关地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等规程及验收规范。2 工程概况及施工特点2.1 工程概况山西古交发电厂二期（2600MW）扩建工程地处山西省太原市西部山区的古交市，一期工程安装2300MW直接空冷凝气机组，2005年9月建成投产。二期扩建2600MW直接空冷凝气机组，紧邻已有一期2300MW机组西侧。二期配套灰场为元家山灰场，与一期张镇沟灰场隔山相邻，距厂址直线距离2km。二期工程于2011年6月建成投产。一、二期灰库布置在一期灰场管理站内。二期工程投产后，一期全部灰和二期粗灰采用管带机输送进入二期元家山灰场贮存，一、二期全部渣、脱硫石膏采用汽车运输进入一期张镇沟灰场贮存。二期细灰以综合利用为主，多余部分通过一期管带机送至一期灰场储存。元家山灰场位于厂址西北侧2.0km处的元家山村南侧沟内，交通不便，为山谷干贮灰场。所处地貌单元为低中山区，灰场内沟壑纵横，山顶多为黄土覆盖，其余基岩裸露。元家山灰场位于汾河的支沟中，为季节性河流沟谷，常年有小股泉水流出，主体走向为北东方向，沟谷断面主要为“V”字型，沟谷狭长，谷坡陡立。沟内无耕地。元家山灰场坝址以上控制流域面积为1.68km,初期坝为碾压式土坝，初期坝高20m，总库容 22104m,扣除调洪库容后，贮灰有效库容 5.1104m。灰面至1110m高程时即需要加筑后期子坝，以满足防洪要求。后期坝采用灰渣筑坝方式，最终堆灰高程1190.00m，最大堆灰高度90m，总库容1763104m，按一、二期粉煤灰量162.1104m/a计算，贮灰年限为10.87年。灰场后期加高共分七级子坝。本次仅施工1-2级子坝。根据环保要求，灰场采用土工膜防渗。对子坝，防渗部位为坝体与山体接触面，并延伸到库区，库区土工膜与子坝土工膜可靠粘结。土工膜选用400g/m2一布一膜复合土工膜，产品标准为土工合成材料 非织造布复合土工膜GB/T176422008，产品代号为CGA1 A1/0.34。基底和土工膜之间加设一层不小于100mm厚的粗砂。土工膜上及时铺500mm米厚黄土或粉煤灰保护层。 测压管采用DN60镀锌钢管，每段长2.0米，在测压管最低部位将下段封闭。管壁上钻孔，每段钻孔长度为500mm，孔径5mm，竖向间距80mm，每周钻4孔。在钻孔段外沿着管壁每周布置6铅丝6根，在6铅丝外用12铅丝为螺距为50mm螺旋绕制，然后再层次包扎两层150号铜丝布、一层100号铜丝布、两层尼龙布且用细绳扎好。在测压管顶端装一通气的管盖，管盖与测压管及测压管接头均采用螺纹连结。后期坝内测压管钻孔埋设。2.2 施工特点2.2.1 子坝坝址位于沟口处，地势狭窄，沟谷断面为“V”字型，沟谷狭长，谷坡陡立。沟西侧山顶为元家山村，村内居民大部分已迁走，无耕地。沟谷及坝基坝肩已见岩石出露，筑坝时清除强风化层，厚约3.0m。2.2.2 后期子坝采用碾压式灰渣筑坝。灰场内粉煤灰天然含水量偏小，需要加湿，控制上坝粉煤灰的含水量在最优含水量2%，以便用最小的压实度获得较大的干容量。子坝粉煤灰压实系数不小于0.96。2.2.3 运土上坝道路根据现场地形，坝体东侧边坡较缓，坝体施工前先修一条施工便道，以便运土及其他机械行走。2.2.4 粉煤灰填筑前要清基，子坝区清基要求同初期坝体，清基深度不小于1m。库区不应低于0.3m。3 施工部署3.1 项目组织机构（见图1）3.2 施工总体原则3.2.1 本工程建设工期长，质量要求高。我们在施工中必须采取强有力措施，牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，精心组织、统一部署。3.2.2 定期召开现场调度协调会，及时协调资源配置，加强管理月计划、周计划、日调度，确保施工计划的落实。3.2.3 配备合理、精良的大中型机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全、数量充足的优势，使工程施工快速、高效、优质、文明。土方工程采用液压反铲挖掘机配自卸汽车，推土机整平，压路机分层碾压。3.3 主要施工目标3.3.1 进度目标：按业主要求完成施工任务。3.3.2 质量目标：合格。3.3.3 安全目标：无轻伤及以上安全事故。3.3.4 环境目标： 污水、噪声、粉尘达标排放。3.4 施工主要顺序（见图2）3.5 主要施工力量及设备3.5.1 主要施工力量：根据总工期安排，施工阶段预计需要劳动力 60人。高峰期预计需要劳动力 80人。清基施工组：主要配合机械进行清基；土方填筑组:主要配合机械进行坝体土方填筑；土工膜施工组：进行粗砂、土工膜粘结、铺设施工；砌石施工组：主要进行护坡、台阶、排水沟施工。3.5.2 主要施工设备：施工阶段预计需要施工机械设备28台。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1在收到总承包转发的工程测量标志和测量数据资料后，首先进行测量复核工作，包括平面控制点的复核和高程控制点的复核，并向监理提供复测结果。在监理和有关部门的签认下，可以此为依据进行下步作业，如有差别大的或受损的点位，在监理指导下进行改正或补测，得出正确控制依据。4.1.2 结合本工程地形和施工特点，在确定原始控制数据后，应该制定合理的切实可行的测量方案，进行平面控制网和高程控制网的测设。前者以导线控制，后者将数据引测到导线点上，在施工中根据需要增设水准点。导线点要选位合理，线型适合，测量方案报请监理同意后，可付诸实施。4.1.3 测量使用SET2100型全站仪，自动安平水准仪，水准尺。所用仪器均由指定专业检测部门年检通过，检定结果提供给监理工程师，测量方法和测量精度应达到碾压式土石坝施工规范（DL/T51292001）要求。4.1.4控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。在施工过程中应对测量控制点定期复测，确保测量控制点在整个施工和验收期内完好，保证测量精度的一致性。4.1.5控制标桩应按标准样式制作埋设，设立明显的保护桩，制定相应的保护措施，既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。4.1.6 根据施工图纸及现场实际情况提出材料计划，并按要求进行原材料的复检，复检不合格的材料不准进场。4.1.7了解已选定的机械设备的性能及使用要求，机械设备进场前要调试并重新检查其机械性能确保符合使用要求。4.1.8开始填筑前，在熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查，按照有关规定进行试验后，把试验结果以书面形式报告监理工程师，待监理工程师审批后，按照试验给定的粉煤灰参数如：松铺系数，压实厚度等，根据不同的地质条件，分别选择有代表性的区段，铺筑面积不小于2m5m作为试验段，试验时记录：压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度，各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后，确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时，重新做试验，取得准确参数。4.1.9 对所有施工人员进行上岗培训，无证不准上岗。正式施工前对所有施工人员进行现场技术安全交底。4.1.10 材料进场后，提前做好各种材料的复检工作：比如土的击实试验，水泥、砂子、土工布、土工膜原材试验，砂浆配合比试验等。4.2 现场准备4.2.1 提前做好“四通一平”工作：通水、通电、通路、通讯和场地平整。工程用水和生活用水采用洒水车供水；现场备有水罐，用洒水车拉到用水地点。工程用电采用1.5KW柴油发电机发电；通行道路走现路基已形成的运行道路；通信联系采用手机联系；做好生活区及施工生产区的场地平整工作。4.2.2 根据现场实际情况，在坝的右侧修一条施工便道，为坝体填筑施工运输反滤料等材料使用。4.2.3 对坝体的东南侧平台进行平整，作为施工机械停放及材料堆放场地。5 施工进度计划（具体见施工进度计划横道图）。6 各项资源配置计划6.1 劳动力计划6.1.1 针对本工程特点，对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的部位进行1:1现场实物交底，提高工人操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。6.1.2 办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。6.1.3 根据总工期安排，施工阶段预计需要劳动力 60人。高峰期预计需要劳动力 80人。动力计划表表1施工内容施工人数清基施工组10人坝体填筑组20人土工膜施工组25人砌石施工组25人6.2 材料计划6.2.1 做好现场材料计划：认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求，进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。6.2.2 做好材料招标根据材料计划，请建设、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。本工程中的部分材料，如 土工布、土工膜要严把质量关。主要材料计划表表1材料名称需要数量粗砂垫层2000m3土工布（400g/m2）8700m2土工膜（400g/m2）8700m2砌体用石方3000m3DN60镀锌钢管35m6.3 施工机具、设备计划6.3.1 对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。6.3.2 检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。6.3.3 所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。6.3.4 根据现场实际情况，合理选用土石方施工机械，保证施工进度，同时能保证机械、设备不窝工（具体见主要施工机具及设备进场计划表）。7 主要施工方案7.1 测量7.1.1 开工前，在建设单位的组织下，勘测设计单位将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底。7.1.2 根据勘测设计单位交给的控制点成果，建立满足施工需要的坝区施工控制网，施工控制网以坝体控制为主。在坝轴线两端、坝体以外，不受施工、滑坡或爆破等影响的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号，架设标架。7.1.3 坝体周围设置的平面和高程控制点，分别编号，绘制平面图标示。7.1.4 开工前，施测坝基原始纵横断面，放定坝脚清基（考虑富裕宽度）及填筑起坡的边线。零点桩号从左岸开始，施工桩号应与设计采用的桩号一致。7.1.4.1 纵断面测量：沿轴线按设计图设置里程桩，一般用整数。桩距以20m50m为宜。坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可适当加密。7.1.4.2 横断面测量：施测范围以超出坝基（包括铺盖）上下游边线20m50m为宜。在坝体填筑过程中，必须对各种坝料进行测量放线，并将填筑边线测量结果绘在断面图中。7.1.4.3 开始填筑前，应测绘清基地形图和横断面，按清基完成后的地形设填筑起坡桩。为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，可加引桩。7.1.4.4 坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，并与相应的设计断面比较。7.2 清基7.2.1 筑坝前先清除基底植被，并清除表层腐殖土，对裸露的岩石应清除松动的石块，对梯田及陡坡应按照1:1削坡，坝区最小清基深度不小于1m。清基工作应在堆灰前完成，若清基后不能马上回填碾压施工时，应留有0.3米保护层。坝肩岸坡的开挖清理，如有困难，可分阶段进行，但禁止边开挖边填筑，清除的废料应全部运出坝外。坝肩岸坡的开挖清理不得有台阶，急剧变坡，更不得有反坡。7.2.2 在坝轴线的正下方开挖齿槽，齿槽底宽2.0m，深3.0m，上口宽8.0m，两侧边坡为1:1，齿槽开挖在清基合格后进行，齿槽全部为石方。齿槽开挖采用炮锤配合大功率挖掘机开挖。7.3 坝体填筑7.3.1 坝体填筑必须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格并经监理工程师批准后，方可填筑。7.3.2 加湿作业应在料场进行，不在坝面进行，控制上坝粉煤灰的含水量在最优含水量2%，以便用最小的压实功获得较大的干容重。7.3.3 坝体填筑前认真阅读图纸，准确放样坝体填筑的起坡线，起坡线应向上下游分别加宽500mm，以保证坝体碾压范围。并钉好起坡桩。7.3.4 粉煤灰填筑前先选取试验区，以确定松铺厚度及压实机械的配合。7.3.5 坝面作业按照铺灰、平灰、压实、质检刨毛四道工序，依次流水作业。7.3.6 当气候干燥、表面水分蒸发较快时，粉煤灰铺料前，压实表土应适当洒水湿润，洒水要做到“少、勤、匀”。严禁在表面干燥状态下，在其上铺填新粉煤灰。7.3.7 平灰按设计要求，并根据现场碾压试验后的铺土厚度用推土机配合平地机平整，使平整土料厚度均匀，保证压实质量。7.3.8 土料应用进占法卸料，对汽车上坝或光面压实机具压实灰层所形成的光面，为保证灰层间结合良好，对光面用推土机进行刨毛处理，刨毛深度在4050mm。7.3.9 填料的碾压沿坝轴线方向进行，用50T振动压路机碾压。相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接带碾压宽度应不小于0.3m0.5m；顺碾压方向搭接带宽度应为1m1.5m。振动压路机的行驶速度不应超过4km/h，碾压要按照先静压一遍，然后振动压，最后再静压一遍的程序进行。振动压的遍数以压实度满足要求为准。压路机不能直接碾压到的部位要用小型蛙式打夯机或人工补夯夯实。7.3.10 填料分层回填、分层碾压，压实度检测用核子密度仪，压实度不小于96%。7.3.11 施工分段接头在层与层之间宜错开一定距离，分段条带宜顺坝轴线方向布置。各填筑段间不宜形成过大的高差，段间的横向接缝进行削坡、刨毛处理，接缝坡面不陡于1:2。7.3.12 土坝下游边坡为1:2.5，在下游坡设一级马道。上游边坡为1:2。土方分层填筑到坝顶标高后，用挖掘机从坝顶按照上下游边坡坡度将加宽部分未碾压密实的土方一步步刷到坝底。刷坡时，测量人员认真测量，准确把握好坡度和下游马道的技术指标。7.4 土工膜施工7.4.1 根据环保设计要求，灰场采用土工膜防渗。对子坝，防渗部位为坝体与山体接触面，并延伸到库区，库区土工膜与子坝土工膜可靠粘结。7.4.1.1土工膜选用400g/m2一布一膜复合土工膜，产品标准为土工合成材料 非织造布复合土工膜GB/T176422008，产品代号为CGA1 A1/0.34。土工膜物理、力学特性、变形性能及渗透系数均应符合设计要求。7.4.1.2 土工膜铺设时，铺设面应平整，在铺设面内不应有树根、草根、石子等坚硬的物质，在铺设时要保持连续，不出现扭曲、折皱、重迭，且要特别注意避免过量拉伸，超过其强度和变形的极限，发生破坏、撕裂、局部顶破等。在现场施工中发现有破损时，必须立即补好。7.4.1.3 土工膜在存放和铺设过程中，尽量避免长时间暴晒或暴露。铺设应一次完成，从两头向中间铺设，人工拖拉平顺，松紧适度。边铺边均匀填筑200厚粗砂。避免人员踩踏。7.4.1.4 土工膜的接头由专用黏结剂在厂家指导下黏结，黏结剂的选择及与土工膜的黏结强度，必须符合设计要求，黏结强度由试验测定，黏结缝的宽度不应小于10cm。7.4.1.5 根据设计要求，做好防渗工作。7.5 护坡、台阶、排水沟施工7.5.1 护坡、台阶、排水沟采用MU30浆砌块石，M5水泥砂浆砌筑，1:2水泥砂浆勾缝，用于外表面的石面要求平整。7.5.2 浆砌石排水沟、护坡、台阶每15m设一条伸缩缝，缝宽20mm，缝内夹沥青木丝板，表面25mm用沥青油膏嵌缝。7.5.3 坝下游浆砌石网格护坡在已刷好的坡面上先放好网格线，人工挖300mm宽、250mm深基槽，边挖边砌。坡顶、坡底及两侧边均设边框，网格为2000mm2000mm正方形网格。7.5.4 马道排水沟采用300mm厚矩形排水沟，岸坡排水沟采用300mm厚梯形排水沟，粗砂垫层100mm厚。7.5.5 上坝台阶宽1.4m，两侧为300mm宽挡墙，台阶踏步高150mm。 7.5.6 护坡砌筑前按图纸要求整修成坡度整齐的坡面进行，坡面不应有树桩，有机质或废物，坡面修整后立即进行护坡铺砌。砌筑前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。砌体外露面的坡顶边口应选用较平整的石块并加以修整。砌体的伸缩缝应按图纸要求设置。7.5.7 排水沟沟尺寸应按图纸施工，纵坡符合设计坡率，且沟底平整，排水畅通，无阻水现象。排水沟砌筑完成后砂浆应饱满，沟身无漏水现象。7.5.8毛石砌筑时，对石块间存在较大的缝隙，应先向缝内填灌砂浆并捣实，然后再用小石块填嵌，石块间不得出现无砂浆相互接触现象。石体砌完成后应达到表面平整，无垂直通缝，勾缝平顺，无脱落现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通，并满足规范要求。7.6 测压管的做法7.6.1 测压管采用CD60镀锌钢管，每段上2.0米，在测压管最低部位将下端封闭。管壁上钻孔，每段钻孔长度为0.5米，孔径5毫米，竖向间距80毫米，每周钻4孔。在钻孔段外沿着管壁每周布置6毫米铅丝6根，在6毫米铅丝外用12毫米铅丝为螺距为50毫米螺旋绕制，然后再按层次包扎两层150号铜丝布，一层100号铜丝布，两层尼龙布且细绳扎好。在测压管顶端装一通气的管盖，管盖与测压管及测压管接头均采用螺纹连结，测压管进行钻孔埋设。7.7 灰场防洪7.7.1 灰场内的降雨经排水竖井由排水管排出，因此要保证竖井始终处于灰面的最低点。堆灰时自子坝向竖井找坡，坡度一般为1:30。库区灰面向竖井找坡，坡度为1%。为保证竖井有适当的淹没水深，要求竖井处灰面要低于坝顶5米以上。7.7.2 为避免排洪时带走粉煤灰，对竖井的排水孔要及时包裹土工布及土工格栅。但包裹不可过高，否则回影响洪水下泄，要求包裹不得高于灰面1米。汛期前要检查竖井与排水管是否才在淤堵。7.8 雨季施工方案7.8.1 加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，把握好雨后复工时机。7.8.2 子坝雨季填筑，应适当缩短流水作业段长度，土料应及时平整、压实。7.8.3 降雨来临前，应将已平整尚未碾压的粉煤灰，用振动压路机快速碾压形成光面。在铺填中使坝面中部凸起，向上、下游倾斜12%的坡度，以便排除雨水。7.8.4 做好坝面保护，下雨至复工前，严禁施工机械穿越和人员践踏防渗体。7.8.5 子坝填筑雨后复工时，将含水率超标和被泥土混杂和污染的反滤料清除。7.8.6 雨后复工处理要彻底，首先人工清除子坝表面局部积水，并视未压实表面粉煤灰含水率情况，可分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。8 施工管理措施8.1 进度管理措施8.1.1 根据施工总进度计划和工程特点，选择能适应其工程质量，工期进度要求的作业队伍，并与施工劳务作业单位签订劳动合同，实行合同制度管理。8.1.2 专业技术人员学习合同条款，弄懂弄通并熟练掌握本专业规定的条款、规范，提高管理水平。同时应加强对技术工人的技术培训，提高施工操作水平。8.1.3 工程开工前，组织材料、设备进场，尽快完成便道、水、电、生活、生产临时设施等施工现场准备，以最快的速度开始工程建设。8.1.4 通过完善周密的技术准备工作，全面熟悉施工图纸，了解设计意图和业主的要求，提出完成整个施工任务的战略构想，对进度作出科学安排，使全部工程施工及分部分项工程施工都置于有组织、有计划、有秩序严格控制的状态下，进而实现优质高速完成工程施工任务的总体目标。8.1.5 施工前期取得业主和当地政府及有关部门的信任与支持，尽快适应工程监理的严格监督和合同条款的约束，与有关协作单位密切配合，尽力创造和谐融洽的内部环境，疏通各方面关系，为工程顺利开工后今后的施工生产顺利进行打下良好基础。8.1.6 加强计划管理，编制月、年形象计划找出控制工程进度的关键项目，进行重点控制，针对各项目投入的人员和设备以及生产进度的进行情况定期作好分析总结，并做为下一进度计划调整和制定的依据。8.1.7 由于该工程均在露天施工，受气候条件的影响大，克服季节性的影响，合理安排施工顺序很重要。所以要常和当地气象部门建立较密切的联系和收听天气预报。掌握天气情况合理安排施工，尽量减少对工期的影响。8.1.8 配备合理，精良的大、中型机械，充分发挥施工机械设备种类齐全，数量充足的优势，使施工快速、高效、优质。8.1.9 加强施工现场的管理的调度，减少因生产安排不当造成的不必要的损失，根据工程实际进展情况，合理地及时调配劳动力和机械设备，充分发挥人、材、机的使用效率，确保施工工期8.1.10 根据现场条件结合本单位实际情况，具体各工区分段施工进度计划及安排见施工进度计划横道图。8.2 质量管理措施8.2.1 质量管理体系8.2.1.1 建立完善的质量管理机构：成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。项目经理：范国良生产经理：常 琳技术经理：任素刚质检员：郭爱玲运输组：李绪良修理组：杨应江土方组：王法升测量组：杨晓军8.2.1.2 设立专职质检人员：设专职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。从组织措施上使工程质量真正落到实处。8.2.1.3 加强自检组织管理：严格自检制度，每道工序完成后首先班组自检合格后报质检员检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。8.2.2 质量保证措施8.2.2.1 图纸会审制度认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。8.2.2.2 技术交底制度每项工序开工前，由该工序的技术员对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。8.2.2.3 工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。8.2.2.4 严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。8.2.2.5 三级测量复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。8.2.2.6 重点工序工程师旁站监督制度重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。8.2.2.7 资料收集制度对本工程的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。8.2.3 施工质量保证措施8.2.3.1工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。8.2.3.2 用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。8.2.3.3 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。8.2.3.4 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。8.2.3.5加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。8.2.3.6 坝体压实质量应控制压实参数，并取样检测密度和含水率。检验方法、仪器和操作方法，应符合国家及行业颁发的有关规程、规范要求。8.2.3.6.1 现场压实系数检测，采用环刀法或核子密度仪法。8.2.3.6.2过渡料及砂砾料现场密度检测，采用挖坑灌水法。试样中最大粒径超过80mm时，试坑直径不小于最大粒径的3倍，试坑深度为碾压层厚。8.2.3.6.3坝体压实检查项目及取样次数见下表表3坝料类别及部位检查项目取样（检测）次数防渗体黏性土边角夯实部位干密度、含水率23次/层碾压面1次/100m3200m3均质坝1次/200m3500m3砾质土边角夯实部位干密度、含水率、大于5mm砾石含量23次/层碾压面1次/200m3500m3过渡料干密度、颗粒级配1次/200m3500m3，每层至少一次坝壳砂砾（卵）料干密度、颗粒级配1次/5000m310000m3坝壳砾质土干密度、含水率小于5mm含量1次/3000m36000m38.2.3.6.5 对防渗土料，干密度或压实度的合格率不小于90%，不合格干密度或压实度不得低于设计干密度或压实度的98%。8.3 安全管理措施8.3.1安全管理体系项目经理：范国良生产经理：常 琳技术经理：任素刚安全员：郭爱玲运输组：李绪良修理组：杨应江土方组：王法升测量组：杨晓军8.3.1.1施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。8.3.1.2车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安规教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。8.3.1.3机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。8.3.1.4 施工现场的突发事件的处置，施工现场发生突发事件时，首先停工急速汇报带班人员，逐级汇报解决，不激化矛盾，不争吵、不辨答。当对方伤害人员破坏机械设备行为发生中，要相应采取降低伤害人员和破坏机械设备程度，并及时报警。8.3.1.5 汽车装灰后要拍实车槽内灰，避免途中撒灰。施工道路要平整坚实，力争车辆车轮不带泥土出场。8.3.1.6 机械作业前，司机先熟悉地下管线布置情况，发现有危险源时，及时向有关领导汇报，并通知其他现场施工人员远离危险源。8.3.1.7 自卸车倒完灰后，将翻斗下落后再运行，以防挂断有关线路。8.3.1.8外来车辆施工前先进行检查，确保无安全隐患后再驾驶，外来司机要经过安全培训考试合格后方可上岗。8.4 文明施工管理措施8.4.1成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。8.4.2加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工，自觉接受社会监督。8.4.3施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。8.4.4工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。8.4.5现场施工人员统一着装，管理人员一律佩带胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。8.4.6加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。8.4.7加强合同段宣传工作。制作合同段施工场地平面布置图、施工形象进度图、安全质量保证体系、工程概况、工期及质量目标等标牌，做好单位对外宣传工作。8.5 环保措施8.5.1 控制噪音的计划8.5.1.1 在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。8.5.1.2 工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小。8.5.1.3 利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。8.5.1.4 有效利用原料储藏堆，切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。8.5.1.5严禁机械设备未经批准驶出施工有效范围，在施工区域设置明显的标志界线，不遵守者造成损失，将给予处罚（含征集机械设备驾驶人员）。挖填方区域内要做到无烟头、无垃圾、无杂物。晚间22点至早