全钢架方案工具式全钢爬升式脚手架.doc

精品文档菏泽中达广场A6#楼工具化附着式升降脚手架安全专项施工方案目录一、工程概况41.1 工程总体概况41.2 层高说明表41.3 分项工程概况5二、编制依据72.1 施工组织文件72.2 施工图纸72.3 主要施工规范、规程、标准72.4 其他文件8三、施工方案设计831 本工程工具化附着式升降脚手架施工部署及平面、立面布置83.1.1 施工部署83.2 工具化附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件93.2.1 施工准备93.2.2 地基与结构等的要求113.2.3 工具化附着式升降脚手架安装，作业，拆除的安全技术交底113.3 工具化附着式升降脚手架介绍113.3.1 架体构成133.3.2 转角位置的安装183.193.3 卸料平台位置的处理193.3.4架体的同步升降203.3.5工具化附着式升降脚手架的主要工艺参数22四、施工计划234.1施工进度计划234.1.1 施工总体进度计划234.2材料与设备计划244.3 设备进场程序计划25五、 施工工艺技术255.1 工具化附着式升降脚手架的组装255.2 工具化附着式升降脚手架的提升和下降325.3工具化附着式升降脚手架的使用与维护355.4工具化附着式升降脚手架的拆除365.5工具化附着式升降脚手架安装和升降前后以及使用中检查验收要求385.5.1工具化附着式升降脚手架验收程序385.5.2 安装前的验收385.5.3安装后的验收405.5.4工具化附着式升降脚手架提升、下降到位，投入使用前的验收检查43六、施工安全保证措施456.1组织保障456.2技术措施45防风措施48防电措施48防雷措施49雨季施工措施50冬季施工措施516.3 质量保证措施516.4 文明施工措施526.5 应急预案536.6定期维护保养计划596.7 特殊部位安全技术措施和安全管理措施606.8用电措施61七、劳动力计划667.1 专职安全生产管理人员667.2 作业人员66一、工程概况1.1 工程总体概况 工程名称： 菏泽中达广场A6#楼 建设单位： 菏泽市中达广场房地产开发有限公司 设计单位： 菏泽市规划建筑设计研究院 施工单位： 本项目位于菏泽市，本项目地上31层，地下1层，建筑总高度为100.15m。1-3层为裙房，5F开始为标准层； 标准层建筑面积为641.66m2。1.2 层高说明表序号项目A6#备注1层数31F2标准层层高2.9m3建筑总高度100.15m 1.3 分项工程概况本工程外防护采用工具化附着式升降脚手架，架体分项工程概况如下表。序项目A6#备注1层数312标准层高2.93机位数364爬升高度78.3.5架体周长1356机位平均间距3.757直线最大跨度68转角最大跨度5.49架体高度1410安装开始层411提升结束层屋面层采用工具化附着式升降脚手架，最大程度的减少了普通架体高处搭设的危险作业，同时又可节省大量钢材，符合以人为本科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向，因此本工程共布置36位；具体见工具化附着式升降脚手架机位平面布置图。1.4 施工机具设备表序号名 称型 号数量备 注1升 降 架GH10型36个2电动葫芦HP-7.536台3智能设备HF-T型36个4智能分机HF-T型36个5总控箱HF-T型1台6防坠器重力摆块式108个1.5 架体附着方式二、编制依据2.1 施工组织文件菏泽中达广场A6#楼全套设计图纸。2.2 施工图纸图 纸 类 别名 称出图日期建筑施工图菏泽中达广场A6#楼结构施工图菏泽中达广场A6#楼2.3 主要施工规范、规程、标准类别标准名称标准号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003钢结构施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土结构工程施工规范GB50666-2011行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全技术标准JGJ59-2011建筑施工工具化附着式升降脚手架安全技术规范JGJ202-2010施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011建筑机械施工安全技术规程JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.4 其他文件类别名称编号国家危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部2009年87号文件工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版建筑业十项新技术2010房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部211号企业工具化附着式升降脚手架三、施工方案设计31 本工程工具化附着式升降脚手架施工部署及平面、立面布置3.1.1 施工部署本工程外围防护脚手架拟采用工具化附着式升降脚手架，不仅最大程度地减少普通钢管扣件脚手架的高处临边搭设作业危险，而且节约了大量的钢管、扣件、脚手板等周转材料，符合以人为本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。本工程外围防护从标准层开始使用工具化附着式升降脚手架，架体底部在地面组装再吊装，其余在数层上安装，为方便平台安装，需搭设双排脚手架作为安装平台，架体离墙375mm，架体宽0.6m,立杆与大横杆在同一水平面上，且架体四周在同一水平面上，架体高度高于楼面1m左右。楼层施工过程中，工具化附着式升降脚手架为结构施工提供单层施工面，架体上不能堆放钢筋、模板等材料，架体升降过程中采用智能控制系统，架体上严禁站人（包括操作人员），若架体出现故障，在架体上操作排除故障人员不得超过2人。安全通道、卸料平台、施工电梯、塔吊附墙支撑与架体各自为独立体系，互不影响。现场施工资料确定：1、塔吊及附臂具体位置平面布置图。2、结构上施工不划分流水段。3、结构施工时施工电梯在架体下侧，架体不需要断开。3.2 工具化附着式升降脚手架施工要求和技术保证条件3.2.1 施工准备技术准备：3.2.1.1 编制工具化附着式升降脚手架安全专项施工方案。3.2.1.2 在安全专项施工方案实施前，工程负责人应对工具脚手架施工人员进行详细的安全技术交底。3.2.1.3 与工具化附着式升降脚手架工序相关的钢筋工程和混凝土工程施工人员应知晓工具化附着式升降脚手架施工的特点，做好相关的配合施工工作。材料准备：3.2.1.4根据材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定物资材料堆放场地，为组织材料运输提供依据。3.2.1.5 根据架体构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工和验收。3.2.1.6根据施工要求，选择合适的机具和吊具。劳动人员组织准备：3.2.1.7 组织机构如下图。项目副经理（负责安全）施工员、安全员工具化附着式升降脚手架施工技术人员3.2.1.8主要施工人员安排： 施工员1人：主要负责工具化附着式升降脚手架就位，搭设，提升，下降和拆除的技术指导。 安全员1人：主要负责工具化附着式升降脚手架的安全管理工作（可兼职）。 工具化附着式升降脚手架技术工人5-9人：根据进度需要，主要负责工具化附着式升降脚手架的就位，搭设，提升，下降和拆除工作。 其他配合人员1-2人：主要负责协助塔吊及操作人员进行工具化附着式升降脚手架的运输工作和安全维护及设备维修等工作。施工现场准备：3.2.1.9 做好“三通一平”，确保材料设备有堆放场地，电源和塔机正常作业。3.2.1.10 组织物资进场，并拟定有关的材料进场计划和验收计划及方法。3.2.1.11 做好季节性施工准备。施工外部的协调工作：3.2.1.12 材料加工和订货，供货的方法和运输到场的排次。3.2.1.13 施工机具租赁或订购，供货时间和到场顺序。3.2.1.14 做好劳务安排，检查劳务合同的签订情况。3.2.2 地基与结构等的要求安装工具化附着式升降脚手架位置结构墙面无遮挡，高度大于1.9米位置搭设辅助脚手架为工具化附着式升降脚手架安装人员提供工作通道和安全防护。混凝土强度达到15MPa后方可安装上吊点进行提升，同时提升时安装吊挂件处混凝土强度不的低于15MPa。需设置同条件试块进行强度测定。3.2.3 工具化附着式升降脚手架安装，作业，拆除的安全技术交底3.2.3.1工程负责人向作业人员进行详细的安全技术交底并对接受交底人员签字存底。3.2.3.2工具化附着式升降脚手架作业施工工艺和流程向相关工序（钢筋工程和混凝土工程）宣讲并对接受宣讲人员签字存底。3.2.3.3 工具化附着式升降脚手架安装，爬升，就位的检查验收记录向作业班组和施工监理移交。3.3 工具化附着式升降脚手架介绍工具化附着式升降脚手架是浙江 脚手架有限公司自主研发成功的具有自主知识产权的新一代工具化附着式升降脚手架，编号为：GH10-II，巧妙的将承力机位和架体结合在一起，产品全部工厂化预制，标准化安装，安全文明。 工具化附着式升降脚手架优点是：架体底部桁架结构是在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。与落地式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，工具化附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/33/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。一次搭设循环使用，节约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。使用过程中，依靠自身动力升降，不占用塔吊，减少劳动程度、加快施工进度，实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工，提高了高层建筑施工机械化水平，促进了建筑施工技术的进步。架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除。采用的电脑智能控制系统，能可靠、迅速显示各机位间的承载数值，及时消除事故隐患，方便进行全方位控制，大大提高工人的工作效率。工具化附着式升降脚手架在继承 原有工具化附着式升降脚手架优点同时，还具有如下的优势和特点：架体单元工厂预制化生产，所有防护网全部采用钢制材料，产品标准化，可实现工具化安装和拆除；管理简单，不再需要钢管扣件，在节约材料租赁费的同时，使设备、材料现场管理变得简单。脚手架架体单元都由单个小部件组装构成，运输方便且减少了运输费用。施工现场楼面组装、很少占用塔吊，安装和拆除方便，操作简便迅速，且易保证安装质量。相邻脚手架单元连接时为无缝连接，脚手板与外防护网间没有间隙，不仅减少了现场的施工作业量，外形更美观而且文明施工。 采用的重力摆块式防坠器，利用重力原理。正常提升时，导轨缓慢上升，带动触发条逆时针摆动，而导轨横杆与防埅摆块无接触，架体正常上升。正常下降时，导轨缓慢下降，带动触发条顺时针摆支动，触发条带动防埅摆块转动，由于重力作用，防坠摆块能迅速复位，架体正常下降。当导轨下降速度大于防坠摆块复位条件时，防坠摆块卡死导轨，防止架体坠落。重力摆块式防坠器构造简单，安装拆除方便，适合施工现场的各类环境使用，解决了当前工具化附着式脚手架防坠装置易出隐患的问题，具有结构紧凑、体积小，承载力大；使用寿命长，免维护；成本低等显著特点。采用的多重独立防坠体系，该系统将原来分别单独使用的速度信号安全防坠系统和荷载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合，最大程度地避免了两种控制信号单独使用时的缺陷，极大地提高了工具化附着式升降脚手架的安全性能。3.3.1 架体构成工具化附着式升降脚手架按流水段等工程实际情况以组为提升单位，由架体单元、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成：3.3.1.1架体单元水平桁架立 杆密封翻板三角支撑架立杆连接杆扶手杆型钢脚手板架体单元主要由定型的立杆、型钢脚手板、三角支撑架、立杆连接杆、水平桁架、扶手杆以及内挑密封翻板、防护网等组成；前立杆和后立杆前后通过立杆连接杆和三角撑架连接，纵向通过水平桁架连接，型钢脚手板连接立杆连接杆或三角支撑架，水平支撑桁架和立杆及外钢网形成空间桁架结构，架体荷载通过该水平支撑桁架将力传递到导轨主框架上。3.3.1.2 附着支撑系统包括导轨，防坠器，承载螺栓，垫片等。3.3.1.3防坠落装置-重力摆块式防坠器本支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的重力摆块式防坠器。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。重力摆块式防坠器由附墙固定座、滑动防坠座、导向滚轮、防坠摆块、摆块触发条等五部分组成，其大样如所示：支座结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。3.3.1.4 提升系统采用 7.5t 电动葫芦，下吊点设吊点桁架与导轨立杆用螺栓连接，上吊点固定在结构上。3.3.1.5控制系统包括：重力传感器，电气线路和总控箱，分控箱。架体的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。重力传感器分控箱总控箱触发摆块防坠器和智能控制系统相结合，极大地提高了工具化附着式升降脚手架的安全防坠效果。3.3.1.6防倾覆措施附着支座具有导向、承载、防倾、防坠作用，每榀导轨主框架均配三个以上附着支座，架体使用中，必须按审定的操作规程及施工方案进行施工，保证在提升和使用工况下至少有两个附着支座与结构连接。架体顶部悬臂部分需做好拉结固定，详见立面图。其他相关工种作业人员严禁支顶、刮碰架体、拆除架体构件等，严禁出现人为因素造成对架体的威胁。如遇六级以上大风天气，应派专人上楼查看架体，并在附着支座底部加设防风扣件。3.3.2 转角位置的安装转角位置单元与直线段相同，均采用螺栓连接，不存在悬挑。强度可满足要求。M16螺钉与钢型脚手板相连3.3.3 卸料平台位置的处理卸料平台位置，单元两侧均采用端部密封网密封，结构内部做好临边防护。3.3.4架体的同步升降工具化附着式升降脚手架的升降时能否保证同步是保证脚手架使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。采取HF-T型提升机智能控制系统，确保每台葫芦的行程距离相等。架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大，负载不均。各机位的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。一、系统概述HF-T型提升机智能控制系统用于实时监控爬升架的升降和卸荷全过程，可以极大减少爬升架的用材数量和装、卸工作量、降低施工成本;同时，确保爬升架快速、准确、安全升降，是安全优质施工的有力保障。 本提升机智能控制系统主要由安装于便携式电脑的上位机软件（上位机）、多台提升机智能控制器（下位机）以及重力传感器和位移传感器组成。通过一条RS-485通讯总线将上位机和下位机联系在一起，组成半双工通讯系统，对系统中各分机的重力信号及位移信号进行实时检测、实时报警、实时排障和实时控制，有效地保证了爬升架快速、安全、准确升降。二、产品特点1、具备高度智能化的自动控制功能。本系统通过采集重力传感器和位移传感器的数据，能够实时监控整个升降过程中各点的拉力值和位移值，实现自动诊断故障、同步监控、自动调节等功能，以及不同步超限报警、自动断电停机、荷载超限报警，超载、欠载自动断电停机等功能。2、具有性能先进、可靠保护的专用电控线路。本系统设有短路、过流、失压、零位、漏电保护、错、断相保护、接地保护和单独升降、整体升降和总停功能，并可手动调整升降高度。3、具有自动声光报警功能，出现故障时上位机和下位机同时报警，便于及时排除故障。4、自动记忆相关数据。系统能够自动分析记忆有关数据，并据此对其后的升降的有关初始值和参数作出调整，使其更符合每个机位的实际情况。 5、采用便携式笔记本电脑作为人机交互界面，全中文菜单，简单直观，控制状态一目了然。笔记本电脑携带方便，更适合建筑工地的操作环境。6、上位机软件界面简单、易懂、易操作，操作者不需要懂得计算机知识，只要懂得一定的升降架的基本原理，就能很轻松地掌握该系统的操作。7、最多可同时控制60台分机，对各个分机的工作状态进行实时监控，可对一组分机或一个分机发布各种工作指令，控制灵活、及时、精度高，完全可以满足实际工作的需要。8、采用柱状图等方式对升降架的工作状态进行实时显示，直观明了。三、基本原理本系统实时采集各机位的重力数据和位移数据，控制的主要对象是三相交流电机，自动控制的主框图如下图所示： 四、操作界面及控制界面3.3.5工具化附着式升降脚手架的主要工艺参数序号项 目单位设 计 值备 注1架体宽度m0.52架体净空2支承跨度m7.0曲线或折线5.43提升行程m5.2单次最大提升行程5.2m4升降架自重KN/m5.5水平每延长米5附着支座锚固螺栓规格mmM27M27墙厚+1806吊挂件锚固螺栓规格mmM30M30墙厚+1807提升动力T7.5电动葫芦额定提升力8提升速度mm/min1209预埋孔水平允许偏差mm5010附着面轴线允许偏差mm20上下相邻两附着支座安装结构的垂直偏差11电动葫芦电机功率KW0.5单台电机功率12操作层承载能力KN/m22三步同时作业情况3两步同时作业情况13操作层高m结构层高或214架体端部悬挑端长度m2且不得大于1/2水平支承跨度四、施工计划4.1施工进度计划4.1.1 施工总体进度计划4.1.2 工具化附着式升降脚手架组装进度计划架体要获得很好的使用性和安全性，必须保证架体与结构间的连接达到合理适用，一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化，因此架体从标准层开始组装，组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证架体超过主体作业面至少1.2m。4.1.3 工具化附着式升降脚手架提升和下降计划架体的升降必须满足土建的施工进度要求。根据现场施工的要求，一般需提前24小时通知现场管理技术人员。4.1.4 工具化附着式升降脚手架人力资源计划根据楼体架体布点数量多少，组装时投入劳动力10-15人左右，提升和下降投入劳动力4-6人。4.2材料与设备计划4.2.1 专业分包提供的工具化附着式升降脚手架构配件如下表。序号名 称型 号1工具化附着式升降脚手架机位GH10型362智能提升设备TH-F型363架体单元1800标准单元2000标准单元2400标准单元注:以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备物，具体实际发生数量以双方现场点验签字确认设备物的单据为准。4.2.2 总承包方自备材料如下表序号名 称型号规格单位备注1钢管483.25mm吨2扣件旋转、直角、接头等个3安全网1.86m张4脚手板（或钢板网）平方5薄皮铁管或PVC管内径3235mm米6钢丝绳12.5（塔吊换下的即可）米78米8橡套电缆线YC3614米9YC31.511米10电线管PVC25米11PVC20米12主控箱防护外壳个13分控箱防护外壳个4.3 设备进场程序计划4.3.1 第一批进场设备为架体单元，导轨和附着支座等，时间节点在接到通知进场第一时间。4.3.2 第二批进场设备为吊装系统和控制系统，时间节点在架体安装完成前。5、 施工工艺技术5.1 工具化附着式升降脚手架的组装工具化附着式升降脚手架在主体施工时同步组装，组装时应根据结构外形组装，并对组装的架体一一编号。5.1.1 工具化附着式升降脚手架底部架体组装前应作好以下准备工作：所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关工具化附着式升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。工具化附着式升降脚手架安装前，应对工具化附着式升降脚手架构配件及架料等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。工具化附着式升降脚手架安装前，应在安装架体下方搭设操作平台，平台上平面必需找平。5.1.2 架体单元组装架体的组装按工具化附着式升降脚手架平面布置方案的布设图进行，架体组装流向如下图示。 组装时架体分3次安装，先在地面组装底部6m架体，沿图所示流向组装完成后，再在架体上组装其余的架体.组装具体要求为：从结构转角处端部开始。架体单元组装顺序为：立杆连接 型钢脚手架连接外防护网、水平桁架及扶手架连接待底部6米单元全部组装吊装完时，其余架体可随楼层增高在架上进行组装，组装顺序和架单元组装一样。当最上层混凝土浇完并强度达到15MPa后方可安装防坠器及提升设备。提升设置安装安装好的架体结构外立面图 转角及内部结构图5.1.3 安装配电线路由于电动葫芦安装在工具化附着式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路的安装必须由专业电工按设计安装(如下图所示)，具体标准按现行有关标准。控制线路图见附图。5.1.4 组装阶段安全操作要求：进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。5.1.5组装阶段安全防护措施：地面组配时安全防护措施a）拿取构件时，须左右顾盼预防“三不伤害”，特别是拿取内外立杆类较长杆件时更须小心。b）地面分组组配架体单元时，各组间须有不小于3米的安全距离。c）架体单元组配中，如有须有人辅助完成的工作，严禁独自一人操作。d）架体单位组配完成后挪移放置时，挂钩及堆放不得损坏网片且高度不得超过两层，放置稳固。吊装过程中重点安全防护措施a）检查是否适用专用挂件、安装的位置是否正确、螺栓是否固定牢固。b）检查被吊装单元内是否存在零散构件及杂物，起吊前清理干净。 c）架体吊离地面前，应缓慢起钩，挂钩人员旁站观察，防止与其他单元等分离不清。d）套入起吊单元导轨的附着支座须上下各安装一个固定扣件，以防支座中途滑脱。e）安装单元接近到工作面后，须由操作人员扶住缓慢入位。 f）操作人员必须站立于牢固可靠的位置并正确使用安全带。g）操作人员须集中精力按照操作规程要求进行作业，特别注意防止手被刮伤、夹伤。h）下班前，须将作业端竖向和水平方向做可靠的防护措施后方允许离开。i）下班前，须将架体上尚未使用完的物料及其它零散物等清理干净。5.2 工具化附着式升降脚手架的提升和下降架体组装完成后，经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，试提升正常，再由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行正式验收。验收合格方可进入正常使用。本工具化附着式升降脚手架的升降采用7.5吨电动葫芦为动力设备，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。5.2.1 工具化附着式升降脚手架的提升程序：升降前应做好必须的准备工作：首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，防坠器的情况和密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件与导轨水平间距为350mm，吊挂件所在楼层为下面数第三个附着支座处（混凝土强度需不低于20Mpa），螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图：吊挂件固定方法示意图 将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊环（28）将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。上层需附着固定附着支座的墙体结构的砼强度必须达到或超过15MPa、吊挂件附着处墙体结构的砼强度必须达到或超过15MPa方可进行升降。当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升链条将张紧预定力，此时准备工作完成，按升降架每次升（降）作业前检查记录及申请表（附表2）内容认真检查，合格后报项目部验收，经项目部批准后方可提升。5.2.2工具化附着式升降脚手架的提升和下降准备工作完成经确认可以提升（下降）后，便可开始提升，提升（下降）时整栋楼的工具化附着式升降脚手架一齐提升（下降），也可分组分区提升（下降），当无故障报警自行停机时，可一次提升（下降）到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升（下降）。提升（下降）过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定附着支座应与其下的二个固定附着支座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升（下降）进行调整。当提升到底部固定附着支座离开导轨后,停止提升并将该固定附着支座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升（下降）。提升（下降）即将到位之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升（下降）到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。5.2.3 卸荷当开始卸荷时，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。5.2.4 倒链工作当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。5.2.5 升降阶段安全操作要求架体组装验收合格后方可投入使用。对作业人员做提升交底。结构混凝土强度具备提升条件。每次升降前需向项目部提交书面申请。夜间、大风、大雨雪等恶劣气候严禁升降。5.2.6 升降阶段安全防护措施提升前检查：a）上吊点处结构混凝土强度不小于15MPa。（严禁在砌体结构安装吊挂件）b）附着支座安装规范、数量齐全可靠，防坠装置齐全、灵活可靠。c）电控系统灵敏可靠。d）影响架体提升的拉结、障碍清理干净。l 提升过程中，架体上、架体临边严禁有人操作。l 提升中架体底部拉警戒线，设警戒区。l 作业人员认真看护，发现异常立即停止。l 架体完成整个提升工作，严禁中途离开。l 提升到位后关闭电源，电箱拉闸上锁。l 恢复防护翻板、架体间和架体与结构间的拉结。l 承力扣件安装齐全规范。l 附着支座安装齐全规范。5.3工具化附着式升降脚手架的使用与维护工具化附着式升降脚手架每次升降后要经过检查验收，合格并领取工具化附着式升降脚手架升（降）完成后验收交接记录（附表3）后方能使用。5.3.1使用荷载本架体为防护用架体，两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2，三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中。5.3.2工具化附着式升降脚手架的维护保养为了保证工具化附着式升降脚手架的正常使用，避免事故隐患，应定期工具化附着式升降脚手架进行维护和保养。脚手架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定附着支座内的摆块和转卡轮进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况等。检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。检查吊挂件。每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定附着支座，避免水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠挡块能灵活动作。5.4工具化附着式升降脚手架的拆除5.4.1设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。5.4.2拆架前的准备工作：拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。架上作业人员，必须戴好安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。整个拆除过程中，操作人员应严格遵守工具化附着式升降脚手架的有关安全规定，严禁抛扔。架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。5.4.3 工具化附着式升降脚手架的拆除工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。拆除前应根据塔吊半径和吊重载荷能力确定分片拆除顺序和拆除单元大小，为保证安全按塔吊极限吊重的一半确定拆除单元的大小。单元重量按5KN/m计。如塔吊吊重为1.5T，则单元长度为15/5=3m，考虑到架体全高分上下两节，各占重量约1/2，故按架体自然单元分节拆除吊装。拆除前注意应选择无风或微风时进行，并注意设警戒线，杜绝人员进出。拆除的单元上预先在立杆上绑两根缆风绳，用于起吊过程中稳定单元，防止摆动。5.4.4成品保护工具化附着式升降脚手架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗等。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。螺栓、螺母，垫片、圆弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。架体单元、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用模板、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。5.4.5拆除阶段安全操作要求进入施工现场作业人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员必须正确佩戴和使用安全带。5.4.6拆除阶段安全防护措施拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。拆除脚手架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。拆除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，拆除后的工具化附着式升降脚手架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。当有五级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行工具化附着式升降脚手架的拆除工作。5.4.7 工具化附着式升降脚手架作业“六必保”固定导向座必须上齐三个，固定扣件和穿墙螺栓紧固牢靠。吊点处吊挂件和吊点安装、使用符合要求。升降作业下方设安全区、挂警示牌。升降作业必须采用电脑智能控制，升降过程中任何人不许上架作业。升降完成主控箱及时断电，电动葫芦插头全部拨下。密封翻板及时恢复，严密、有效。5.5工具化附着式升降脚手架安装和升降前后以及使用中检查验收要求工具化附着式升降脚手架在安装完成后要进行一次全面的检查（依据工具化附着式升降脚手架安装验收表），合格并领取工具化附着式升降脚手架每次升(降)作业申请及检查表后，方能开始升降作业。工具化附着式升降脚手架升降程序：准备工作升（降）架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开附着支座上定位扣件升（降）架过程监控临时停架拆下（上）附着支座安装上（下）附着支座提升（下降）到位安装附着支座上定位扣件松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收5.5.1工具化附着式升降脚手架验收程序材料进场的验收：审核各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告；审核主要部件及提升机构的合格证。 5.5.2 安装前的验收（工具化附着式升降脚手架安装过程中控制内容）5.5.2.1督促技术员、施工人员必须熟悉工具化附着式升降脚手架的设计图纸，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底，并形成记录。确定架体机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁和框架的位置、轴号，按照实际需要制定架体机位数量及跨度、高度；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件必须符合质量标准后方可投入使用。5.5.2.2按照设计方案安装底部架体。5.5.2.3为确保架体的平稳升降，在提升脚手架上须单独处置防倾覆装置，防倾覆装置是由按照在架体上的导轨及固定在结构上的导轮总成组成。架体在提升过程中，导轮安装在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证架体垂直方向的稳定性。5.5.2.4根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置。安装时应注意待装导轮组件上的导轮须与已装配的主框架上的导轮平行。5.5.2.5 防坠落装置必须符合以下要求：防坠落装置应设置在坚向主框架部位处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用好升降工况下都必须起作用；防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm；防坠装置应有专门详细的检查方法和管理措施，以确可其工作可靠、有效；防坠装置与提升设备必须分别设置在两套附着支承结构上，若有一套失效，另一套必须能独立承担全部坠落荷载。5.5.2.6首次提升后，全面检查扣件的紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应及时加以调整、矫正。5.5.2.7每次升降作业前，要对承力架、竖向主框架、拉杆、穿墙螺栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。5.5.2. 8 架体安装完毕，经自检合格后，由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行预验收，合格后进行试提升，提升两次后，所有防护措施应予完善，再由总包方组织项目部有关部门人员及爬架公司相关人员进行正式验收，并按规定向当地建设行政主管部门提交相关资料备案。5.5.3安装后的验收（提升架体验收）5.5.3.1施工单位工程主管组织操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，检查脚手架与建筑物之间有无碰撞及接触，发现后立即排除，使用脚手架升降系统符合设计规定的待机进行状态，逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，应采用“点动”使之拉紧，确保电动葫芦都处于同步起始状态。5.5.3.2升降作业前，在各项准备工作应经过检查和验收妥善完成的前提下，松动并脱开下部承力架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重梁承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动控制按钮，全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架匀速上升或下降，升降到位后立即将承重托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉接。5.5.3.3在脚手架升降作业时，建筑物5米范围内严禁站人，并有项目部设专人监护升降作业过程中，除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影响升降作业。5.5.3.4升降过程中每台安排一个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作机其他故障，必须立即停机，随时检查防坠落保险设施工作状态，在其可靠有限的情况下，操作人员上架排除故障，若需要更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“电动”到位若导轮被卡脚手架出现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若提升系统构件变形损坏，应立即更换，排除故障一切正常后方可继续升降。5.5.3.5在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支