GXQC-XXXX-20-五分厂-顶峰QC小组.ppt

顶峰QC小组成果发布 降低施工现场百万工时违章率 五分厂 12 前言 1 前言 今年3 5月分厂对蒸发车间进行了改造 施工方为天目安装公司 现场违章现象频发 经统计百万工时违章率一度达到6481 6 9月天目安装公司将进行杀菌剂项目的建设 本QC小组进行 降低施工现场百万工时违章率 课题 以改善施工现场的安全现状 小组概况 2 概况 小组成员简介 2 概况 虚线为活动计划 实线为实际实施 2 概况 QC活动计划表 3 选题理由 4 现状调查 统计数据 由上表 蒸发车间平均每天施工人员9人 得出百万工时违章率为5月份最高6481 平均百万工时违章率为6271 百万工时违章率 统计数据 由上表 施工人员未按作业安全规定作业的违章现象次数最多 频率达到 远高于其他三类违章现象 因此只要减少这类现象的违章 就能大幅度减少违章率 违章频率 4 现状调查 5 设定目标 目标值确定 经过调查统计 2016年3 5月份 现场施工方平均百万工时违章率为6271 经过小组成员调查分析 结合车间实际 小组确定活动目标为将百万工时违章率降为2558 6271 0 26 0 2 6271 0 14 0 4 6271 0 6 0 5 2558 开开心心上班来 平平安安回家去 5 设定目标 目标值可行性分析 思想方面 分厂员工从以往的施工安全事故中认识到安全对员工自身的重要性 也迫切希望提高安全状态 资料方面 有齐全的安全生产法律法规 标准规范 管理制度 操作规程等资料 可行 6 分析原因 原因分析图 调查分析 取得7个末端因素 7 要因确定 要因确定表 小组成员利用现场调查 讨论分析等验证方法 对识别出的7条末端因素逐条进行验证 7 要因确定 分要素分析 验证情况 通过检查培训记录 3 5月共有17人在蒸发车间施工 分厂安环管理员对所有施工人员均进行了劳保穿戴培训 穿戴培训率达到100 调查数据分析结果和标准对比 分厂劳保穿戴培训落实到位 只有个别人员自我保护意识差偶尔不佩戴 非群体现象 不是违章率高的要因 7 要因确定 验证情况 施工方管理人员不能提供班前会记录 通过调查得知施工方管理人员每天只在宿舍简单的进行工作量的派发 未按时召开班前会 强调安全问题 调查数据分析结果和标准对比 施工方管理人员安全意识淡薄 重工作量轻安全 班前会不强调安全问题 不能给工人正确的引导 是违章率高的要因 分要素分析 7 要因确定 验证情况 经查证 施工方大多数文化水平低 初中以上文化为23 5 低于目标值50 部分小工年纪偏大 对厂方设定的书面培训难以掌握 施工存在经验性 随意性 调查数据分析结果和标准对比 施工方文化水平低 年龄偏大 是违章率高的要因 分要素分析 7 要因确定 验证情况 经过现场查看统计 施工现场并没有划定工器具摆放区域 施工人员使用的工具及拆除的管线随意摆放 造成现场凌乱的现象频发 调查数据分析结果和标准对比 现场没有划定工器具区域 管件 工具随意摆放 是违章率高的要因 分要素分析 7 要因确定 验证情况 经过现场查看统计 施工现场孔洞较多 部分危险区域缺少警示标识及现场施工警示牌 施工人员不能及时的意识到自己正在危险区域施工 容易掉以轻心 造成事故 调查数据分析结果和标准对比 危险区域没有100 设置警示标识 现场警戒不到位 是违章率高的要因 分要素分析 7 要因确定 验证情况 分厂安环管理员对轻度违章行为进行了口头警告 对屡教不改及严重违章行为进行现金处罚 处罚由安环部落实 3 4 5月共有口头警告35次 现金处罚1次 违章处罚率达到100 调查数据分析结果和标准对比 公司及分厂安全管理人员对发生的违章行为考核执行彻底 做到了有违必究 对违章人员有较大的警醒作用 不是违章率高的要因 分要素分析 7 要因确定 小组组长对现场在用工具的进行检查 每隔10天检查一次 发现很多工器具都是 带病上岗 完好率仅为90 2 施工人员野蛮使用工器具 检修人员未定期对其进行检查维护 导致现场工器具经常性损坏 且 带病 使用 工器具完好率未达到100 是违章率高的要因 分要素分析 8 制定对策 对策实施表 9 对策实施 实施一 班前会强调安全不到位 分厂组织安全管理人员参与施工方班前会 强调当班安全重点在班前会上观看事故教育片 生死之间和博帕尔事件 通过分厂管理人员参与施工方班前会 使得施工方班前会上安全培训达到10次 月 加强了现场施工人员的安全意识 通过上图可看出 以前天目安装人员在蒸发车间技改时高处作业安全带不系挂 到现在的杀菌剂项目安装施工人员时刻谨记临边高处作业系挂安全带 9 对策实施 实施二 施工方文化水平低 不再采取晦涩的书面考试形式对施工人员进行安全培训 而是结合现场易发生事故的危险因素对工人进行培训 取得了事半功倍的效果 采取有奖问答的形式帮助记忆 对回答出来问题的工人奖励劳保用品 提高了他们的学习积极性 通过采取新的培训方式 提高了工人的学习积极性 工人的参与度达到100 增强了他们的安全知识 提高了他们的安全意识 9 对策实施 实施三 现场没有划定区域 现场每隔10米划定一块工器具摆放区域 施工方每天安排专人对管件 工具进行规整 分厂进行督查 对未将工器具放在指定区域 阻挡安全通道的情况进行处罚 通过以上方式 现场再无乱摆乱放现象 安全通道畅通无阻 9 对策实施 实施四 现场警示标识和警戒不到位 施工方管理人员及时在现场危险区域设置警戒标识 分厂监护人员确保现场警示标识完整 不丢失 并提醒施工方对新产生的危险区域设置警戒标识 通过及时在施工现场危险区域设置警戒警示 现场危险区域100 设置了警示标识 对员工起到了一定的警醒作用 大大减少了现场的施工违章 9 对策实施 实施五 检修人员未定期进行检查 针对施工现场工器具带病作业的情况 在安环部的协助下 召开承包商会议 强制性要求施工方对现场的所有损坏的工器具进行限定时间更换 加强检查 发现问题及时纠正 通过安环的协助 及施工方的配合 现场工器具的带病作业现象得到了很大改善 工器具完好率达到100 从而现场违章作业也相对减少 达到了一定的效果 10 效果检查 以上对策实施后 小组成员对活动进行了总结 对实施前后的效果进行了检查 由上表 6 8月平均每天施工人员9人 得出百万工时违章率为6月份最高2671 平均百万工时违章率为2078 从以上检查中 发现施工现场违章现象明显减少 施工人员的安全意识明显提高 百万工时违章率降为2078 少于预定的2558 达到了预期的目标 目标检查 效益检查 安全效益本次QC活动的开展 提高了大家的安全管理水平 从整体来看 全员安全意识有所提升 现场施工人员违章现象减少 从而高效的保证了安全施工无事故的发生 也充分体现了国星生化在安全管理上的严格 无形效益通过开展QC活动 小组成员增长了知识 提高了分析问题 解决问题的能力 自身素质 业务能力达到进一步提高 也进一步激发了小组成员的团队精神和工作热情 10 效果检查 11 巩固措施 1 制定 施工方作业安全管理办法 纳入车间安全标准化第七要素 并在日后的施工作业中严格按照此办法执行2 安环部和分厂还将继续加大检查力度 通过抓习惯性违章来杜绝事故的发生 定期对工器具检查3 继续加大安全教育力度 培养员工安全意识 4 继续采用科学的安全管理方法进行日常的安全管理 车间建立了施工现场的安全交流工作平台 微信群 及时了解现场施工动态 并及时解决现场安全问题 12 总结与计划 活动总结通过此次QC小组活动 降低了现场施工人员的违章频率 达到预期目标 同时小组成员的自我能力得到了较大提高 大家一致