钢箱梁吊装安全教育培训.doc

_职业健康安全/环境保护教育记录表单位名称：中国交建WWW分部教育时间教育地点施工现场教育形式讲解接受教育对象钢箱梁吊装作业人员组织人生根的浮云讲课人生根的浮云培训教育内容：1、一般规定（1）进入施工现场必须戴安全帽、穿防护鞋等劳动保护用品，电工、电焊工等带电操作需穿绝缘鞋、佩戴绝缘手套等防护用具。（2）操作人员必须经过一定的训练，了解机械的构造、性能操作方法，并经考试合格后，方准持证上岗。（3）严格遵守操作规程制度，严禁非操作人员对机械的一切使用、操作行为。（4）操作人员工作前严禁饮酒等一切影响其操作能力的药品或其他物品。（5）加强现场安全防护，认真做好孔口防护，保持现场文明整洁。（6）作业人员必须服从项目管理人员指挥。2、存在的危险源 触电、高处坠落、物体打击、机械伤害、灼伤、火灾、爆炸、交通事故以及吊机倾覆。3、钢箱梁高空作业要求（1）钢箱梁吊装前，应由项目部进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。（2）钢箱梁高空作业中的机械设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。机械设备操作人员必须持证上岗，吊设钢箱梁时必须安排专人指挥。（3）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，身体状况满足高空作业要求。（4）施工中对高空作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。（5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。施工时钢箱梁下方进行交通管制，严禁行人通过。（6）雨天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施。积水等及时清除。（7）高处作业时，拆除下来的废料、旧料、钢筋、扣件等不准乱丢、乱放，必须经过安全途径，将其运至物料堆放区，不准在临边等易坠落的地点堆放物料。当必须堆放时必须距离临边1m，且高度不得超过1m。4、攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。5、悬空作业（1）悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。（2）悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用。（3）钢箱梁的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前也应塔设悬空作业中所需的安全设施。（4）悬空作业人员，必须戴好安全带。6、交叉作业（1）结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层；（2）由于上方施工可能坠落物件或处于起重机吊杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护走廊。7、吊装作业（1）起重吊装作业时，必须有专职防护员在场防护的情况才能开始作业，并在吊机四周设置安全警示标志，必要时可拉设警戒线，做到“一机一人一防护”。（2）起重机作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，固定必须牢固；（3）起重吊装的操作人员必须持证上岗，作业时应与指挥人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。（4）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。（5）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。（6）吊装用钢丝绳、卡环、吊钩完好，安装位置正确。起重吊装的钢丝绳和吊机钢丝绳的编结长度必须大于15d，且不小于30cm。班组安排专人随时检查吊装机具，如吊环、钢丝绳等，确保吊装安全。（7）吊机未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。（8）在高压线下或临近高压线施工时，应与高压线保持安全距离，听从指挥人员的指挥。（9）起重吊装作业时，严禁单点吊装。8、电气焊作业（1）作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。（在有效期内）（2）作业人员必须经过入场安全教育考核合格后才能上岗作业。 （3）电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护，保护用品，安全用具。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。 （4）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用。 （5）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 （6）严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线作用。（7）焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下，架空等保护措施。（8）风力六级以上，雨雪天气不得露天作业，雨雪后应消除积水、积雪后方可作业。（9）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离； （10）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定； （11）气瓶应设有防震圈、安全帽和防回火装置。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶； （12）氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶； （13）氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚； （14）氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米； （15）现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射； （16）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存； （17）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志； （18）应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定； （19）乙炔瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙炔表面不得超过40摄氏度等。 （20）高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；（21）作业前应清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上； （22）禁止将橡胶软管背在背上工作； （23）作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽； （24）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬； （25）气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头； （26）发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道； （27）橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用； （28）使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用； （29）焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用； （30）禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴； （31）焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。9、施工用电 （1）施工现场临时用电应采用TNS配电系统，实行三相五线制、三级配电两级保护和一机一闸一保险一箱的做法，所有接、改线等作业必须由电工操作，其他人员不得操作。（2）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，电工在操作中应穿好绝缘鞋。（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（4）用电线路必须由专业电工进行接设，严禁非专业电工接设。（5）各种用电机具与配电箱、开关箱要接设可靠的保护接地。（6）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。（7）施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。（8）现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。（9）电焊机必须单独安装漏电保护器；外壳必须