SPC 计量型数据--SPC-计量型数据.PPT

编制 WorldClassQualityPtyLtd授课人 JohnAdamek 模块10 SPC 计量型数据 来自中国最大的资料库下载 课程目标 到本课程结束时 参加者应能识别 1 计量型SPC数据图2 这些图何时应用最合适3 Ppk和Cpk图之间的区别以及了解如何计算这些指数 如何选择正确的SPC图 计量型数据 S R X MR 中位数 N 10或更大 N 2至9 N 1 N 奇数 R图 何时使用 R图当有测量数据时为了确定过程偏差当您能获得一个大小不变的子组时 子组数大小在2 9个连续零件之间当每件零件是在相似的条件之下而且是在很短的时间间隔生产出来时 计算 R图参数的方法 1 确定子组的大小 一般在2 9件零件之间 2 确定进行测量的频率 3 收集数据 4 计算每个子组的平均值并将结果记录下来 5 确定每个子组的极差并将结果记录下来 6 在图上标出平均值和极差 7 计算上控制线和下控制线 8 对图进行解释 R图 R图 我们用以下运算法则计算控制线 其中K为子组数 和 R图D4 D3和A2的值 R图 练习用附录1的数据计算UCL和LCL 以便得出数据的平均值和极差 将数据标在图上 并确定有无任何超出控制范围的情况 均值和标准差图 s图 何时使用 S图当已有按实时时序记录的测量数据时 或者当操作员能熟练使用计算器时 当您需要一个更有效的指数 s 来说明过程的可变性时 当您能获得一个大小不变的子组 其样本容量大于 R图 即n 10或更大时 当零件是在相似的条件下生产出来 而且每个零件之间的生产时间间隔很短时 S图 计算 S图的方法 1 确定子组的大小 一般为10或更大 2 确定进行测量的频率 3 收集数据 4 计算每个子组的均值并将结果记录下来 5 计算每个子组的标准差并将结果记录下来 6 在图上标出均值和标准差 7 对图作解释 S图 我们以下运算法则计算控制线 其中n为子组中的大小 k为子组数 S图B4 B3和A3的值 S图 练习用附录2中的数据计算UCL和LCL 作为这些数据的均值和标准差 在图上标出这些数据并确定有无失控情况 中位数图 何时使用中位数图1 当已记录有测量数据时 2 当您需要一种更容易的过程控制方法时 这可以作为开始训练操作人员的好方法 3 当您能够获得一个大小保持不变的子组 为方便起见 请注意确保子组的大小为奇数而非偶数 一般为5 4 当零件是在相似的条件下生产出来 而且每个零件之间的生产时间间隔很短 中位数图 计算中位数图的方法 1 确定子组的大小 一般为5 应确保其大小为奇数 2 确定进行测量的频率 3 收集数据 4 确定每个子组的中位数 中间数 并记录结果 5 确定每个子组的极差并记录结果 6 在图上标出中位数和极差 中位数图 我们用以下运算法则计算控制线 其中k为子组数 中位数图B4 B3和A3的值 中位数图 练习用附录3中的数据计算UCL和LCL 绘制中位数图 在图上标出这些数据 并确定有无超出控制范围情况 单值和移动极差图 X MR 何时使用X MR图当已记录有测量数据时 当需要用单值 而非子组 读数来进行过程控制时 如进行破坏性试验时 由于费用或其它原因 这种试验是无法频繁地重复进行的 单值和移动极差图 计算X MR图的方法1 确定进行测量的频率 2 获取单值读数 3 收集数据 4 在图上记录单值读数 5 确定每对连续读数之间的极差 单值和移动极差图 计算单值和移动极差图 X MR 控制线的示例 其中k为读数的个数 和 单值和移动极差图 单值和移动极差图 练习用附录4中的数据计算UCL和LCL 以便绘制X MR图 把这些数据标在图上并确定有无任何超出控制范围的情况 过程能力研究 什么是Ppk和什么是Cpk 过程能力研究 Ppk的定义由25个或更多个子组进行的初始过程能力研究估计的标准差QS9000要求Ppk必须大于或等于1 67 持续过程能力研究 PpK的计算 过程能力研究 Cpk的定义对稳定过程进行的持续过程能力研究 QS9000要求CpK必须大于或等于1 33 过程能力研究 CpK的计算 标准差校正系数 nc4150 9823160 9835170 9845180 9854190 9862200 9869210 9876220 9882230 9887240 9892250 9896300 9914350 9927400 9936450 9943500 9949 为了对标准差进行准