XXXX0312福特APQP状态报告程序-APQP-第二部分.ppt

ModuleIntroduction组成部分介绍 PrototypeBuild样件制造 1 38 ProcessFlow过程流程 FeedbackAssessment CorrectiveAction反馈 评估和纠正措施 Product ProcessValidation产品与过程确认 ProcessDesign Development过程设计和开发 ProductDesign Development产品设计和开发 PrototypeBuild样件制造 Plan Define计划与定义 1 39 PrototypeBuildOverview样件制造概述 APQPPrototypeBuildelementssupportthesuccessfulplanningandconstructionofPrototypeBuildunits whichprovideanunderstandingofthevehicle s APQP样件制造要素支持样件制造单位的成功的策划和构造 提供对于车辆的如下理解 Design设计Functionality功能性Manufacturability可制造性 1 40 PrototypeBuildElements样件制造要素 ThePBCPsupportstheplanningandconstructionofprototypesbydocumentingtheprocessstepsofthePrototypeBuildphase PBCP通过将样件制造阶段的过程步骤文件化支持样件的策划和构造 ThePrototypeBuildensuresthatthecustomerreceivesCPsmanufacturedandassembledpriorto1PP 样件制造确保顾客在1PP前收到制造和装配好的CP 1 41 PBCP PrototypeBuildControlPlan DefinitionPBCP 样件制造控制计划 定义 ThePBCPdescriptionofthedimensionalmeasurementsandmaterial functionalteststhatoccurduringtheCPbuild PBCP描述了发生在CP制造中的尺寸测量和材料 功能试验Itisthefirstsummarydocumentthatindicates 是说明如下事项的摘要文件 ThestepsbetweenPrototypeBuildandPre LaunchleadingtotheProductionControlPlan产生生产控制计划的样件制造和试生产之间的步骤Theprocessstepstoidentifyandalignboththeproduct scharacteristicsanditstargets识别和调整产品特性及其指标的过程步骤 1 42 PBCPGeneralExpectationsPBCP总的期望 Productcharacteristicsarereviewed评审产品特性ThosecharacteristicsrequiredforPBCPsareidentified 确定PBCP所要求的特性 AllpotentialsignificantandcriticalcharacteristicsfromtheDFMEA smustbeincluded 必须包括DFMEA输出的所有潜在重要和关键特性 Theprocessparameterconditionsmustbedocumented 过程参数条件必须被文件化 Thisincludesallspecialtooling manufacturing andassemblyconditions 包括所有特殊工具 制造和装配条件 1 43 PBCPChecklistPBCP检查清单 1 44 PrototypeBuild样件制造 Definesthemanufactureandassemblyofcomponents subsystems systems andvehiclessuppliedtothecustomerforbuildsoccurringpriortothe1PPtrialrun定义在1PP试运行前的样件制造 以提供给零部件 子系统 系统和车辆的制造和装配 Includesnotonlytheactualbuildprocess butthepreparationforthebuildsothatCPsaresuppliedtothecustomerpriorto1PP不仅包括实际的制造过程 而且包括为了在1PP前将CP提交给顾客而进行的制造准备 1 45 PrototypeBuildExpectations样件制造期望 PBCPsarefollowed 按照PBCP进行Suppliersreceiveallnecessaryinformationandparticipateaccordingtotheprogram sscheduleandtiming 供方收到所有必要的信息并按照项目时间安排定时参与Thetimingforchangeswillbeinlinewiththenextbuildphase 更改的时间选择应该符合下一个制造阶段 Allprototypematerialsmustmeet100percentofthedimensionalspecificationsandfunctionalrequirementsatdeliverytomeettheCPIn PlantDate 交付时所有样件材料必须100 满足尺寸规范和功能要求以满足CP进厂日期 1 46 PrototypeBuildExpectations Continued 样件制造期望 续 QualitylevelsarecheckedagainstthePBCP 按照PBCP检查质量等级 Dimensionalandfunctionaldataisavailableforreviewbythecustomeroneachpart 顾客可以获得每个零件的尺寸和功能数据以进行评审 Suppliersprovidecustomerswithanytestingandcheckingrequirementsforprove outoftheirpartdesign 供方向顾客提供所有试验和检查要求以证明零件设计是适当的 An ActionMatrix isdevelopedtocaptureandresolveallconcernsfoundduringbuildandanysubsequentlab plant and orroadtesting andallconcernsarereviewedwiththeprogramteamandappropriatemanagement 开发 措施矩阵 以获得和解决在制造和所有试验室 工厂和 或道路试验中并发的问题 和所有项目小组及适当的管理层评审的问题 1 47 PrototypeBuildChecklist样件制造检查清单 1 48 ModuleIntroduction组成部分介绍 ProcessDesignandDevelopment过程设计和开发 1 49 ProcessFlow过程流程 FeedbackAssessment CorrectiveAction反馈 评估和纠正措施 Product ProcessValidation产品与过程确认 ProcessDesign Development过程设计和开发 ProductDesign Development产品设计和开发 PrototypeBuild样件制造 Plan Define计划与定义 1 50 Elements要素 Facilities Tools andGauges1 设施 工具和量具2 ManufacturingProcessFlow2 制造过程流程3 ProcessFMEA3 过程FMEA4 MeasurementSystemEvaluation4 测量系统评价5 Pre LaunchControlPlan5 试生产控制计划6 OperatorProcessInstructions6 操作工过程指导书7 PackagingSpecifications7 包装规范 1 51 Facilities Tools andGauges 8 设施 工具和量具 8 Thiselementidentifiesthenew additional refurbished andrelocatedfacilitiesandresourcesnecessarytomanufacturethecustomer specifiedproductatdesignatedquantityandqualitylevels 本要素确定了以规定的数量和质量等级制造顾客指定的产品所需的新的 额外的 更新的和重新部署的设施和资源 Theelementalsoidentifiesthetoolsandgaugesusedinprocessmachinerytotransformrawmaterialintofinishedpartsorassemblies 本要素还确定了用于将原材料转换为完成的零件或组装件的机械加工过程的工具和量具 1 52 Expectations期望 Theplanningandexecutionofthiselementmustalignwith tomilestonesPQOSDeliverables本要素的计划和执行必须配合里程碑到PQOS需交付的事务Facilitypermits planningapproval drawings andutilitiesmustbeincludedontheManufacturingTimingPlan Inaddition fundingapprovalsmustbecompleted 制造时间计划中必须包括设施许可 计划批准 图样和效用 另外 必须完成资金批准 Theprogramteammustapprovestatisticalrequirementsandacceptancecriteriabeforesourcingoftoolsorgaugescanbemade 在可以进行工具和量具的外包之前 项目小组必须批准统计要求和接收准则 1 53 Expectations Continued 期望 续 AlltoolsandgaugesmustcomplywithToolingandEquipmentSupplementrequirements 所有工具和量具必须符合工装和设备补充要求 Trialrunsshouldoccuratthemachinebuilder slocationtoqualifyalltools 应该在机械制造者的现场进行试运行 以验证所有工具合格 Allcorrectiveactionsforfacilities tools andgaugesnotmeetingcustomerrequirementsmustbecompletedbeforetheProductionTrialRun 必须在产品试生产前完成针对不满足顾客要求的设施 工具和量具的所有纠正措施 Toolsandgaugesmustbedelivered setup andapprovedintheirspecifiedfacilitiesbeforetheProductionTrialRun 产品试生产前工具和量具必须以制定的设施交付 安装和批准 1 54 Facilities Tools andGaugingChecklist设施 工具和量具检查清单 1 55 ManufacturingProcessFlow 13 制造过程流程 13 Thiselementisagraphicrepresentationofthecurrentorproposedsequenceofthemanufacturingprocesstoensurethattheprocessdefinition PFMEA andControlPlanscanbecreatedandanalyzedintheappropriatesequence 本要素制造过程的当前的或建议的次序的图解表示 以确保以适当的次序建立和分析过程定义 PFMEA和控制计划 1 56 ManufacturingProcessFlowExpectations制造过程流程期望 ManufacturingProcessFlowgeneralexpectationsarethat 制造过程流程总的期望是 Across functionalteamledbyVOEngineeringdevelopsaManufacturingProcessflowcharttoserveasaninputtoPFMEAs 由VO工程领导的横向职能小组开发制造过程流程图作为PFMEA的输入 TheprocessflowchartsaredevelopedusingPFMEAsandsurrogateprocessestoserveasinputfornewprocessesandtechnologies 使用PFMEA和替代的过程开发过程流程图 作为新过程和技术的输入 Thecurrentproductionflowchartsmaybemodifiedtoshowrevisionstotheprocessflow 可以修改当前的生产流程图 以显示对过程流程的修改 1 57 ManufacturingProcessFlowChecklist制造过程流程检查清单 1 58 ProcessFMEA 14 过程FMEA 14 ThePFMEAisasystematicapproachusedbyamanufacturing responsibleteamtoensurethatpotentialprocess relatedfailuremodesandtheirassociatedcauseshavebeenconsideredandresolved PFMEA是制造职责小组使用的确保已经考虑并解决了潜在的与过程相关的失效模式及其相关原因的系统化的方法 1 59 Expectations期望 AllProcessFMEAsarepreparedbyacross functionalteamledbyManufacturingEngineeringfollowingthestepsdefinedintheFMEAguideline 所有过程FMEA以制造工程为领导的横向职能小组按照FMEA指南中定义的步骤进行准备 ProcessFMEAsmustbeestablishedanytimethat 当存在如下事项时 必须建立过程FMEA Newprocesses technologies products orproductfeaturesareintroduced 引入新的过程 技术 产品或产品特征 Qualityrisksareidentifiedthatcannotberesolvedthroughdesignchanges 确定质量风险不能通过设计变更加以解决 Majorqualityconcernshavenotbeenresolvedduringthecurrentproductionmodelyear 在当前的生产模型年中 没有解决重大的涉及质量的问题 1 60 Expectations Continued 期望 续 Listof recommendedactions andlessonslearnedisincorporatedintheprocess continuousimprovement 将列出的 建议措施 和学到的经验和并在过程 持续改进 中 Poke a Yokehasbeenusedinaddressingcorrectiveactions 制定纠正措施中使用防错方法 Poke a Yoke 1 61 ProcessFMEAChecklist过程FMEA检查清单 ProcessFMEA 1 62 MeasurementSystemEvaluation 15 测量系统评价 15 Thiselementassessesthevariationofthemeasurementsystem anddetermineswhetheritisacceptableformonitoringtheproductionprocess 本要素评估测量系统的变差 确定是否可以接受测量系统监控生产过程 1 63 Expectations期望 Correlationstandardsarereachedandagreedtowiththecustomerforduplicategaugesortestequipment 已达到相同的测量或试验设备的相关标准和顾客的批准 Gaugeinstructionsandvisualaidstoensureappropriateuseofgaugeandtestequipmentinproduction 测量指导书和目视辅具确保在生产中适当的使用测量和试验设备 Allmeasurementsystems gaugesandtestequipment mustbemodifiedtoreflectthelatestengineeringpartlevelbeforetheProductionTrialRun 在产品试生产前必须修改所有测量系统 测量和试验设备 以反映最新工程零件等级 1 64 Expectations Continued 期望 续 Theuser customermustbegiventheopportunitytoreviewandconcurwiththegaugesandtestequipmentstudyresultsbeforetheProductionTrialRun 产品试生产前使用者 顾客 必须有机会评审和批准测量和试验设备研究结果 TheMeasurementSystemEvaluationmustberepeatedandapprovedfollowingallgaugeandtestequipmentmodifications 所有测量和试验设备更改后 必须重新进行测量系统评价并获得批准 TheProductionControlPlanmustalignwiththeMeasurementSystemsDevelopmentplan 生产控制计划必须配合测量系统开发计划 GaugeRepeatabilityandReproducibilitystudiesmustbeconductedonallmeasurementsystems 所有测量系统必须进行量具重复性和再现性研究 1 65 MeasurementSystemEvaluationChecklist测量系统评价检查清单 1 66 Pre LaunchControlPlan 16 试生产控制计划 16 Thisisadescriptionofthedimensionalmeasurementsandmaterial functionalin processtestsorchecksthatoccurafterprototypebuilds butbeforefullproduction对发生在样件制造后 全面生产前的尺寸测量 过程中材料 功能试验或检查的描述 1 67 Expectations期望 Legitimate appropriateinspectionsamplesizes frequencies controlmethod etc inclusivetopre launchphaseofproductionareincluded 在生产的试生产阶段包含合理 适当的检验样本容量 频率 控制方法等 Allproduct processcharacteristicsforpre launchcontrolplansareidentifiedandreviewed 确定和评审试生产控制计划的所有产品和过程特性 ResultsfromthePBCPandDFMEAprovidetheoutlineforthePre LaunchControlPlan PBCP和DFMEA的结果提供了试生产控制计划的概要 TheProductionControlPlanforthecurrentproductionmodelisusedtoassistinthedevelopmentofthePre LaunchControlPlanifAPQPElements8and13havenotbeeninitiated 如果APQP要素8和13还未启动 使用当前生产模式的生产控制计划协助开发试生产控制计划 1 68 Pre LaunchControlPlanChecklist试生产控制计划检查清单 1 69 OperatorProcessInstructions 17 操作工过程指导书 17 Thiselementdescribesthedetailsofthecontrolsandactionsthatoperatingpersonnelmustperformtoproducequalityproducts 本要素描述操作人员为生产质量合格的产品所必须执行的控制和措施的详细情况 Theseinstructionsaredividedintotwomajorcomponents 这些指导书分为两个主要部分 Descriptionoftheprocess过程描述Operatorinstructions操作供指导书 1 70 Expectations期望 AcompletedOperatorProcessInstructionspackage 完成的整套操作工过程指导书 Instructionsdevelopedtobeusedduringaproductiontrialruntoensuretheprocessperformsasintended 在产品试生产中使用开发的指导书以确保过程按预期执行 OperatorProcessInstructionsdescribeallprocessstepsnecessarytoproduceaqualityproduct Thetraininginstructionsmustinclude 操作工过程指导书描述了生产质量合格的产品所需的所有过程步骤 培训指导书必须包括 Detailedinstructions详细的指导书Visualaids目视辅具Anyotherqualitymaterialsnecessarytosupporttheproductionoperator支持生产操作工所需的任何质量材料 1 71 OperatorProcessInstructionsChecklist操作工过程指导书检查清单 1 72 PackagingSpecifications 18 包装规范 18 Thiselementdescribesthedesignanddevelopmentoftheend itemshipmentpackaging includinginteriorpartitions 本要素描述产品最后出货包装的设计与开发 包括包装内部的分隔配置 1 73 Expectations期望 Pastissuesonsimilarorsurrogatepackagingarediscussedandresolvedbytheteam 小组讨论和解决相似或替代的包装中过去发生的问题 Correctiveactionsexistforanypackagingissuesidentifiedthataffectproductperformanceandcharacteristics 确定对于任何影响产品性能和特性的包装问题的现存纠正措施 Supplierandthereceivingplantagreeuponpackagingrequirements 供方和接收工厂就包装要求达成一致 Packagingevaluationmusttestthepackagingundertheexpectedconditionsoftransportandmaterialhandling 包装评价必须在运输和材料处理期望的条件下测试包装Packagingdesignmustensurethattheproductperformanceandcharacteristicswillremainunchangedduringpacking shipping andunpacking 包装设计必须确保在包装 运输和打开包装过程中 产品性能和特性保持不变 1 74 PackagingSpecificationsChecklist包装规范检查清单 1 75 ModuleIntroduction组成部分介绍 ProductandProcessValidation产品和过程确认 1 76 ProcessFlow过程流程 FeedbackAssessment CorrectiveAction反馈 评估和纠正措施 Product ProcessValidation产品与过程确认 ProcessDesign Development过程设计和开发 ProductDesign Development产品设计和开发 PrototypeBuild样件制造 Plan Define计划与定义 1 77 Elements要素 ProductionTrialRun产品试生产2 ProductionControlPlan生产控制计划3 PreliminaryProcessCapability初始过程能力4 ProductionValidationTesting生产确认试验5 PartSubmissionWarrant零件提交保证书 1 78 ProductionTrialRun 19 产品试生产 19 TheProductionTrialRunisavalidationoftheeffectivenessofthemanufacturingandassemblyprocess usingproductiontooling equipment environment includingproductionoperators facilities andcycletimes 产品试生产是对制造和装配过程 使用的生产工具 设备 环境 包括生产操作工 设施和生产周期时间的有效性的确认 1 79 Expectations期望 Productionfacility tooling equipment personnel packaging operators PSW 1parts andPre LaunchControlPlansareusedontrialrun 在试生产中使用生产设施 工具 设备 人员 包装 操作工 PSW 1零件和试生产控制计划 ConcernsfromthetrialrunthatcouldpreventRun at Rateandcapacitybydaterequiredarelisted 列出在生产试运行中可能影响到 节拍生产 与 产能 的关注点 Correctivedesignandprocessactionsareestablished 建立设计和过程纠正措施 ThePre LaunchControlPlanisfollowedduringthe1PPProductionTrialRun 1PP产品试生产中按照试生产控制计划进行 TheProductionTrialRunisusedtoconfirmoraddalignmentbetweenproductandprocesscharacteristics 产品试生产用来在产品和过程特性之间进行确认或加强调整 OperatorProcessInstructionsarefollowedduringtheProductionTrialRun 在产品试生产中按照操作工过程指导书执行 1 80 ElementChecklist要素检查清单 1 81 ProductionControlPlan 20 生产控制计划 20 TheProductionControlPlanisawrittenplanofthesystemsforcontrollingpartsandprocessesduringfullproduction 生产控制计划是在全面生产中控制零件和过程的系统的书面计划 ThisdocumentisbasedonthePre LaunchControlPlanandisalivingdocumentthatmustbeupdatedtoreflecttheadditionsanddeletionsofcontrols basedonexperiencegainedintheprocessofproducingparts 本文件基于试生产控制计划 是一份动态文件 必须基于从零件生产过程中获得经验 加以更新以反映对控制的增加和删减 1 82 Expectations期望 ReactionPlansspecifycorrectiveandcontainmentactionsnecessarytoavoidoperatingout of controlorproducingnonconformingproducts 反应计划明确规定纠正和限制措施 以避免操作失去控制或生产不合格产品 TheProductionControlPlanisdevelopedbyacross functionalteamledbyManufacturingEngineering 由以制造工程为领导的横向职能小组开发生产控制计划 TheProductionControlPlanfollowsthemethodologydocumentedintheAIAG APQPandControlPlanReferencemanual 生产控制计划遵循AIAG APQP和控制计划参考手册中提供的方法 TheoutcomesofthefinalPBCPprovidethebasisforthePre LaunchControlPlanthatinturnbecomesthesourcefortheProductionControlPlan 最终PBCP的输出给试生产控制计划提供了基础 然后顺次成为生产控制计划的资源 1 83 ElementChecklist要素检查清单 1 84 PreliminaryProcessCapability 21 初始过程能力 21 ThePreliminaryProcessCapabilityisastatisticalstudyandassessmentoftheabilitytoproduceproductwithinspecifications 初始过程能力是对按照规范生产产品的能力的统计研究和评估 1 85 Expectations期望 Resultsareanalyzedtoverifystatisticalstabilityaswellascapability 分析结果以验证统计稳定性和能力 Thestatisticalandanalyticaltechniquesusedtodeterminecapabilitymustbeacceptabletothecustomer 顾客必须接受用来确定能力的统计和分析工具 PreliminaryProcessCapabilitystudiesmustbeperformedinawaythatalignswiththedevelopmentofthePre LaunchControlPlan 初始过程能力研究必须以配合试生产控制计划的开发的方式进行 PreliminaryProcessCapabilitystudiesmustbecompleted 初始过程能力研究必须完成 ThecustomermusthavetheopportunitytoreviewthestudiesbeforeProductionPartApproval 在生产件批准前 顾客必须有机会对研究进行评审 1 86 ElementChecklist要素检查清单 1 87 ProductionValidationTesting 22 生产确认试验 22 Engineeringtestsvalidatethattheproductsmadefromtheproductiontoolsandprocessesmeetengineeringspecifications工程试验确认生产工具和过程制造的产品满足工程规范 InternalandexternalsupplierstoFordMotorCompanymustcompleteProductionValidationTestingasarequirementofaPSWfor1PP作为1PP的PSW要求 福特汽车公司的内 外部供方必须完成生产确认试验 1 88 Expectations期望 APVTestPlan includingprogressachieved isestablished 建立PV试验计划 包括取得的改进 ConcernsidentifiedduringPVTestingareassigned resolutionsareimplemented andsolutionsaretrackedthroughclosureoftheconcern 指出在PV试验阶段识别的关注事项 解决方案被实施 而且跟踪解决方案 彻底解决了关注事项 Allparts end itemsorcomponents subsystems andsystemsforPVTestingmustbecompletedbeforetheFEUBuildaccordingtotheengineeringspecificationsinthePre LaunchControlPlan 必须在根据工程规范建立PEU前 在试生产控制计划中完成所有零件 产品最终阶段基组成部分 子系统和系统的PV试验 Allcustomer specifieddimensional material functional andreliabilitytestsmustbecompletedbeforeProductionPartApproval 生产件批准前必须完成所有顾客规定的尺寸 材料 功能和可靠性试验 1 89 ElementChecklist要素检查清单 1 90 PartSubmissionWarrant 23 零件提交保证书 23 ThePSWensuresthatengineeringdesignrequirementsaremetbythesupplier andthattheprocessusediscapableofp