单张纸胶印机输纸故障排除法.doc

单张纸胶印机输纸故障排除法PRINTINGFIELD2009.06单张纸胶印机输纸故障排除法艾海荣在印刷生产过程中,减少停机次数,对提高生产效率和保护机器都显得极为重要.导致停机的因素有很多,输纸故障就是一个主要因素.顺利输纸是印刷的前提,基础.对于单张纸胶印机来说,输纸故障种类繁多,产生的原因比较复杂.如果设备调节不当或对纸张处理不好,就会出现各种输纸故障,影响印刷正常进行.输纸故障的排除要根据一定的理论知识,加上实践经验,才能快速找出原因,在第一时问加以排除.故障的分析与排除是比较复杂的,因为故障与产生原因之问存在着一对多,多对一的关系,即一种故障可能由多种原因引起,一种原因可以引起多种故障,这无形增加了解决难度.印刷专业理论中,对输纸故障的分析也是非常重视,但实际操作往往与理论存在一定的差距.本文就实际操作中出现的各种输纸故障,结合实践经验加以分析,希望能给印刷同行提供一种快速,准确,实用的解决方法,及时准确排除输纸故障.引起输纸故障的原因主要有纸张本身和机器设备调节两方面.本文是在纸张经过抖松处理,没有静电,粘连,卷曲等问题,上纸整齐的前提下,仅从机器调节的角度对常见的输纸故障,如双张(或多张),空张,歪张,早到加以分析.胶印机输纸部分主要包括纸张分离器(如图1)和输纸布带,压纸轮,毛刷轮(如图2)等.1.双张或多张印刷时一次只能印一张,若出现两张或多张完全重叠在一起输送到输纸板上,就是双张或多张故障.在印刷机上设有双张检测装置,若出现双张或多张故障,输纸器停止,无法正常走纸印刷.双张或多张产图1纸张分离器;印刷工艺49誊朋图2输纸布带,毛刷轮,压纸轮原因有以下几种.(1)纸堆过高,挡纸舌挡不住被吸起纸张下面的纸造成.解决方法:通过调节飞达的高度来控制纸堆的高调节到挡纸舌上边缘高出纸堆表面35inn1为好.(2)分纸压脚压纸过少,导致纸张无法被顺利吹开兰成双张或多张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住匡后边缘10mm左右.(3)后吹风负责把纸堆最上面6lO张纸吹松,若过小,则没有完全吹松.解决方法:应加大后吹风风量.(4)压纸钢片负责初步控制双张或多张,即把分纸肯吸起纸张下面的纸张刷下来,若调节不当则不起目.解决方法:调节钢片(或毛刷)伸入纸堆深度为5111111,压住纸堆的力松紧适度.(5)尤其是印刷薄纸时,若纸张表面的透气度太分纸吸嘴离纸面太低或吸力太大,则出现双张或l长的可能性更大.解决方法:将分纸吸嘴高度调到离纸堆35111111(薄?或23IIllll(厚纸).调节气泵,使吸力减小.(6)纸张分离器是周期性动作,分离递送纸张.若气泵时间不合适,一打开气泵时很容易出现双张或l长.)印刷工艺解决方法:在分纸吸嘴运动至纸堆表面准备吸纸瞬间打开气泵.2.空张输纸器运行,但是飞达分离不出纸张,这种现象称为空张故障.空张产生的原因有以下几种.(1)输纸台过低,纸张被挡纸舌挡住不能往前递送,造成空张.解决方法:通过飞达高度调节,使输纸台上升至挡纸舌上边缘高出纸堆表面35111111处.(2)在工作周期内,压脚来不及抬起,递纸吸纸要递送纸张,此时纸张被压脚压住造成空张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住纸堆后边缘10111111左右.(3)后吹风过大,把分纸吸嘴吸起的纸张吹脱,导致空张.解决方法:减小后吹风的风量.(4)分纸吸嘴离纸面过高或吸力太小.解决方法:将分纸吸嘴高度调到离纸堆35I11111(薄纸)或23inn1(厚纸).调节气泵,使吸力增大.(5)压纸钢片压纸太紧或太多.解决方法:调节钢片伸入纸堆深度为35II1111,压住纸堆的力松紧适度.(6)递纸吸嘴离纸面过高或吸力太小.解决方法:调节递纸吸嘴高度,使其距离纸堆表面为35IIlIll.调节气泵,使吸力增大.3.歪张输纸过程中,纸张咬口边不是同时到达前规,而是一边早到,一边晚到,这种现象称作歪张.歪张产生的原因有以下几种.(1)输纸台过低.若两边递纸吸嘴高度和角度不是严格的一致,因输纸台过低导致纸张一边被挡纸舌触动一下出现歪张.解决方法:通过调节飞达的高度来控制纸堆的高度,调节到挡纸舌上边缘高出纸堆表面35mfn为好.(2)压脚压纸过多.在上一张纸往前递送时,压脚没有完全抬起,触动了下一张纸张导致歪张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住纸堆后边缘10fnm左右.(3)两边后吹风调节不一致.解决方法:通过调节使两边后吹风风量一致.(4)两边压纸钢片不一致.解决方法:通过调节使两边压纸钢片深入纸堆深度都为35mm,压纸力松紧一致.(5)后挡块挡不住纸,没锁紧导致纸张被分纸吸嘴吸起后位置错动.解决方法:调节时应保证左右挡块位置对称,距离纸张侧边1/81/4处,挡块的前后位置调整在距纸张拖梢lmln左右.(6)分纸吸嘴两边吸力不一致,可能由于气管堵塞等原因造成的.解决方法:检查气管是否堵塞,使之通畅,保证两边吸力一致.(7)递纸吸嘴两边高低,吸力不致.解决方法:调节递纸吸嘴高度距离纸堆表面为35mm,检查气管是否堵塞,使之通畅,保证两边吸力一致.(8)接纸轮两边接纸时间不一样.解决方法:调节接纸轮位置,使两边同时接纸.(9)导纸杆过低,触动纸张,纸张不能顺利通过而造成歪张.解决方法:调节导纸杆位置,使纸张能顺利通过.(10)输纸布带两边松紧不一致.解决方法:把松的布带通过调节张紧轮,使布带张紧,并使两边布带张紧程度一致.(1D两边毛刷轮,压纸轮位置,压力不对称.解决方法:调节两边压纸论,毛刷轮位置对称,压力一致.u乃侧规调节不当,离纸边太近.解决方法:把侧规位置调至侧规挡板距离纸边35iTlln.(13)开气泵时间不合适,可能造成第一张歪张.解决方法:在分纸吸嘴运动至纸堆表面准备吸纸PRINTINGFIELD2009.06瞬间打开气泵.4.早到走纸时纸张没有按照规定时间到达前规,而是提前到达,导致机器停机的现象叫早到.早到产生的原因有以下几种.(1)输纸台过高,挡纸舌挡不住递送纸张下面的纸张,纸张前倾导致早到.解决方法:通过飞达高度调节,使输纸台上升至挡纸舌上边缘高出纸堆表面35MITI处.(2)压脚吹风过大,使纸往前移了一点位置而出现早到现象.解决方法:适当减小压脚吹风风量.(3)歪张可能产生一边早到.解决方法:消除歪张故障.(4)第一张产生早到跟开气泵时间不合适有关.综上