05无弯矩分相绝缘器安装使用说明书.doc

XFXP-2.0T-2011无弯矩防污型分相绝缘器 陕西兴盛振兴铁路电气化器材有限公司 XFXP-2.0T-2011无弯矩防污型分相绝缘器（U螺栓捆绑式） 安装使用说明书（适用于铜合金接触线）陕西兴盛振兴铁路电气化器材有限公司2017年6月 XFXP-2.0T-2011无弯矩防污型分相绝缘器安装使用说明书一、 简介XFXP-2.0T-2011无弯矩防污型分相绝缘器是陕西兴盛振兴铁路电气化器材有限公司研制生产的接触网分相设备，适用于交流工频25KV电气化铁道接触网不同相位电分相。本绝缘器采用优质材料及先进工艺制作，具有优良的耐弧、耐磨及耐老化性能，接头线夹结构合理，便于安装，能确保电力机车受电弓平滑通过，机电性能优于国内同类产品。本分相绝缘器重量轻，清洁维修方便，使用寿命长，是国内目前较理想的接触网分相设备。二、 使用条件1 海拔高度4500m2 环境温度-50+703 最高工作电压29kV4 污秽环境：年最大积污量0.4mg/cm2（等值附盐密度）的地区5 运行速度160km/h6 电力机车通过本分相绝缘器时应按规程要求断电惰行。7 使用寿命：正常情况下使用寿命不小于15年，潮湿和污染严重的情况下使用寿命相应减少。三、 主要技术参数1 拉伸破坏荷重82.5kN；2 接触线在接头处起始滑动力所使用的接触导线综合拉断力95%；3 空气绝缘间隙750mm；4 爬电距离1600mm；5 工频湿闪电压87kV；6 雷电冲击耐受电压：160kV四、 适用接触线规格线夹型号适用线型整机全长（mm）整机重量约（kg）T110mm2120mm2或150mm2的铜银或铜锡合金接触线3700521.5五、 安装与维护1 安装前应仔细确认承力索型号与其连接的承力索双耳楔形终锚线夹规格型号是否一致；分相绝缘器接头线夹规格与所连接接触线规格型号是否一致；长不锈钢连接板（图纸序号2）规格型号与所连接铜合金接触导线（110、120、150）规格型号是否一致，分相绝缘器各元件规格型号正确，各元件齐全无损后将各元件按图组装。2 长不锈钢连接板规格型号与所连接铜合金接触导线（110、120、150）规格型号是否一致的判别方法如下：长不锈钢连接板连接铜合金接头线夹这一端面上刻有R2圆弧槽，圆弧槽数目多少与接触导线型号相对应， 120导线时，对应2个圆弧槽；150导线时，对应3个圆弧槽；安装110导线时，无圆弧槽。同时，长不锈钢连接板表面距离连接铜合金接头线夹端头200mm处压有接触导线型号标记，如110、120、150，只有圆弧槽数目与接触导线型号标记完全一致后，方可连接安装。如有问题，应立即告知厂家处理，任何错误安装将导致弓网安全事故。3 接头线夹安装部位的接触线应平直、无油垢，不得有损伤、扭曲等不良状况存在。4 安装承力索绝缘子用紧线器将承力索紧到略有松弛时，将承力索绝缘子两端与连接好的承力索双耳楔形线夹连接，插入螺栓销和开口销，确认螺栓连接无误后，松开紧线器。5. 分相绝缘器与接触导线连接安装用紧线器将接触线紧到略有松弛时，安装分相绝缘器两端接头线夹。分相绝缘器两端总长为3700 mm，画线确认接头线夹安装位置。将接头线夹齿尖嵌入铜合金接触线燕尾槽，被夹持接触线部分长度与线夹齿部分长度相等（90mm），接头线夹所夹接触线尾部至少应留出140mm，且向上弯曲120后与线夹密贴（可提前煨弯），并套上整套U螺栓。首先紧固铜合金接头线夹三个M12直螺栓, 紧固时按先中间后两边的顺序交替紧固，紧固力矩为56N.m，再拧紧背帽，拧紧背帽时，应卡住螺栓六方头一边，防止紧固背帽时螺栓松动。其次紧固M12 U螺栓，紧固力矩56 N.m。6. 接头线夹安装完毕后，松开紧线器，对所有紧固件按上述规定要求再紧固一遍，紧固时先紧固铜合金接头线夹处三个M12的直螺栓（先中间后两边的顺序交替紧固），再紧固M12的U螺栓， M12螺栓的紧固力矩为56N.m。M10的螺栓先中间后两边顺序交替紧固，紧固力矩为25-32 N.m。最后用4根可调吊弦（最大长度L=1500）将分相绝缘器本体悬吊在承力索上，可调吊弦呈“V”字型竖直安装，调整可调吊弦高度，以保证分相绝缘器滑板底平面与轨面平行（曲线时更应当注意），所有连接螺栓带上螺母，插上开口销并适当掰弯。7. 要对分相绝缘器进一步调整需松开接头线夹时，用紧线器将分相绝缘器两端的接触导线紧固到略有松弛时，先将接头线夹处的M12 U螺栓的两螺母彻底松开至无扭矩状态，然后再松弛三个M12的直螺栓，松弛次序为先中间后两边的顺序交替松弛至无扭矩状态。8. 本分相绝缘器长不锈钢连接板底部与接触导线相交处是按照新线设计，保证受电弓平滑过渡，对于底部磨耗严重的接触导线（底部磨耗超过该型接触导线标称截面积10%以上，即磨损高度大于1.5mm以上），安装完成后须用锉刀将连接板与接触导线相交过渡处底部做适当的打磨处理，确保该处受电弓平滑通过。9. 在直线或缓和曲线区段应调整接触线位置，使分相绝缘器工作于受电弓中心部位并与承力索绝缘子位置对齐（左右误差30mm），安装时注意不要改变原承力索和接触线的补偿坠砣高度。10. 本绝缘器整机安装后应呈张力状态，并使绝缘器有约10mm15mm负驰度（即保证分相绝缘器中部绝缘滑道底部与相邻定位点等高或略高于相邻定位点15mm以内）。11. 分相绝缘器安装完成后用长的水平尺沿分相绝缘器底部从一端头滑向另一端头，来回滑动两次，保证水平尺与两根导流滑道能同时接触，仔细检查分相绝缘器底部有无打弓、刮弓现象。由于运输搬运或安装过程中外力作用，导致四个导流滑道的引弧角处向下低头，引起水平尺不能平滑通过。这时，应向上调整分相绝缘器四个吊弦或用外力使向下低头的导流滑道向上变形，确保水平尺从分相绝缘器导流滑道底部平滑通过。12. 分相绝缘器在存放过程中应防潮、防晒、防污染，运输和安装时应轻拿轻放，避免零部件碰撞和受力变形（特别是禁止手拿四个导流滑道和引弧角搬运和安装）。13. 分相绝缘器投入运行后，在日常巡视检查中，应主要检查分相绝缘器两端接头线夹连接的接触导线是否有滑移现象，四根吊弦有无烧伤、断裂，四个引弧角处是否有打弓和烧伤，绝缘器底平面与轨面连线平行状态是否良好等，如发现有异常情况应立即设法解决。14. 绝缘元件应注意清扫，一般区段按每年一次清扫执行，重污染区按每半年一次清扫，清扫应使用清水或中性洗涤剂，严禁使用酸碱溶剂擦洗。上述清扫，擦洗时应顺便检查第13条内容，同时检查分相绝缘器各连接件是否连接完好，用扭矩扳手检查校核各连接螺栓的紧固力矩是否满足规定要求，对不满足要求的各连接螺栓，用力矩扳手紧固至规定力矩要求。15.分相绝缘器三台为一组使用，安装距离应符合设计要求。六