2015年运输专项整治工作总结.doc

运输系统专项治理活动工作总结按照公司运输系统专项治理活动实施方案文件要求，我矿积极响应，成立以矿长为组长，机电、安全、生产副矿长为副组长，机电运输专业安全领导小组为成员的专项治理活动领导小组，负责专项治理活动方案的落实、检查和考核工作。活动开展以来我矿对井上、下运输系统进行了集中隐患排查及治理，取得了显著的成绩，使我矿的提升运输工作有了进一步的提高，针对我矿运输点多、线长、面广、人员结构复杂的现状，通过不断夯实矿井运输基础管理，抓好系统薄弱环节，扎实推进运输系统精细化管理，确保了运输系统的安全、可靠、稳定运行。一、高度重视，精心组织按照公司要求，结合我矿实际，制定了运输系统专项治理活动实施方案并由矿长、机电、安全、生产副矿长及副总工程师组织召开专题会议，对方案要求的各项重点工作进行了安排部署，力争利用这次活动使我矿运输系统安全质量标准化工作，全面实现精细化、标准化。 二、明确活动目标，认真抓好落实 （一）自查自纠阶段1、人的行为规范管控组织相关人员及区队管理人员对全矿所有主副提升司机、绞车司机、皮带司机、刮板运输机司机、电机车司机、信号把钩工6个工种180人进行了一次全面、细致的排查分析，并建立人员排查台账。根据排查情况，制定了专门的培训计划及教案，统一组织全矿运输系统岗位司机操作规程和危害辨识培训、考试，进一步提升其岗位操作技能和危害辨识能力，全部达到上岗要求。2、设备设施重点对主、副井提升系统、皮带机、刮板运输机、绞车、电机车、平巷及斜巷（井）运输轨道、安全设施进行全系统、分区域、分部位的专项排查活动，共计排查各类问题、隐患103条，逐条逐项建档管理。 对全矿每一台设备、每一条皮带、每一条轨道以及运输的安全设施、设备等全部实施挂牌管理，做到日常对责任区域运输系统设备、设施的定期维护和保养。建立运输系统194台件设备设施明细台账，明确设备名称、型号、编号、使用区队、安装地点、责任人等。（二）整改阶段对检查出的各类安全隐患及问题制订了详细的解决方案，明确整改措施、整改期限、整改单位及责任人，严格按照“五定”原则进行了跟踪落实，所查问题现已全部整改完毕。活动开展以来，我矿严格按照矿井安全质量标准化的总体布局和要求进行治理，具体治理情况如下：1.运输轨道：新安装及整修道岔及扳岔器20个；起底、整修阴阳道520米；调整错差超标道接头68处；充填道床230米；更换托绳辊、道余84个；调整轨枕间距84块。2.运输设备及设施：重新按标准调整调度绞车闸把行程；对8部绞车锈蚀严重的钢丝绳进行了更换；整修绞车护身栏10个；配备、维修声光信号6台；重新打设保险绳、钩头21对；对所有一坡三挡安全设施进行了完善保证灵活可靠；清理所有阻车器、托绳辊、超速档下方杂物并涂油；更换皮带机上、下托辊103串、支架41个、吊丝59根；完善皮带综合保护装置6套；更换磨损超限皮带360米、溜链280米、弯曲变形溜棒62根；指定专人定时清理皮带及溜子两侧浮煤，并对运输设备、设施实行专人专管。3.十字闸集中收集统一加工、修复32个，作到规范使用。4.对缺失矿车销子、碰头矿车进行集中修复，修理各类矿车23辆、更换矿车销子48根、碰头15个，更换机车吊线器10个、拉线8根；确保运行平稳，运输安全。5.责专人负责巷道清理工作，整修行人台阶160米，确保人员行走安全。6.通过运输系统专项治理活动的开展，进一步加强了我矿在运输系统的安全管理，有效提升了运输工作“高标准、高定位”的质量标准化动态达标，为我矿提升运输工作奠定了可靠的基础。从而推动我矿提升运输管理工作迈上一个新的台阶，全面提升了我矿在提升运输工作安全质量标准化建设的新内涵。 三、下一步重点工作通过运输系统专项治理活动开展，还存在以下重点问题：1、受一号煤地质条件影响，部分地段轨道还存在阴阳道；个别道接头间隙、错差不符合要求；巷道高度不足，联锁档使用不规范；皮带拖底现象依然存在。2、部分小绞车使用年限长，滚筒存在漏油现象；3、安装设备有信号不全或保护失效现象。