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文档简介

深圳市汇天科技有限公司编号:QMS -QP-013版本:A.0页数: 3/3文件名称: 成品检验控制程序版 本 号A.0发行日期制 作审 核批 准修改内容1.0目的:保证所有成品的各项质量性能符合客户规定要求。2.0 适用范围: 本程序适用于公司成品的检验,包括库存逾期成品的检查。3.0 权责: 3.1 品管部负责对所有成品的特性进行监控与测量,并做好相应质量记录 3.2 停止出货权限:品管部主管4.0内容:4.1作业流程图:成品包装物料审查样本检查NG需返工OK抽取样本异常联络单返工复检OK入库特采NG报废处理报废 4.2 检验项目:产品型号、规格、数量、标识、外观、结构、尺寸、性能、功能、包装等是否与要求相符合。4.3抽样计划:抽样数量、AQL的执行见抽样检验作业规范。 4.4样本抽取: 样本的抽取要以能代表批品质的方法去抽取样本。 4.5样本检验: 样本的检验参见成品检验规范。4.6检查批结果判定: 根据合格品质水平(AQL)和检查水平确定抽样方案,只有按所确定的抽样方案判定是合格的,才能最终判断该批检查合格;否则,不合格。 4.7标示与记录: 4.7.1合格品: a.在产品外箱标示单上加盖“QA PASS”印章(如客户有特殊要求则依据客户要求标识); b.填写 “成品入库检验报告”,并按时提交品管主管审核。 4.7.2不合格品: a.在产品外包装上加贴红色“REJECT”标签; b.开立“成品抽检异常联络单”给制造部,并填写“成品入库检验报告”;如确认为需返工,则QA需对返工后产品再次抽检确认,直到合格为止; c.若经客户同意此批产品特采使用,应更换盖“特采”章。 4.8紧急停止出货体系:4.8.1 产品即将出货,若QA检验发现有如下情况时,需及时将不良样品、成品抽检异常联络单交品管部主管:a.严重外观不良品数量超出本公司抽样计划的AQL允收水准;b.发现性能测试不良:c.包装错误:如混装、包装方式、数量、标识错等(在更正包装后可出货)。4.8.2品管部主管在核实以上不良现象后,及时通知生产部停止出货,同时通知业务和客户沟通延期出货或由业务向客户申请特采,除非取得客户书面同意方可出货。 4.9库存品检验: 生产出之成品,在出货前储存期超过一周,则QA需作重检。4.10不合格批处理:检查出的不合格品按不合格品控制程序处理。5

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