丰台西路宿舍区加盖方案.doc

丰台西路宿舍区楼房加盖施 工 方 案2014/9/11一、 工程概况本工程主要将3栋宿舍区楼房加棚户盖，以提高其保温隔热性能，增加美观效应，提高防水效果，同时满足环保部门要求的环保、节能要求。宿舍区施工时，为减少施工扰民，减小对住宿正常生活的干扰，严禁夜间施工，并于施工期前，配合建设单位做好告知义务，争取居民对施工的理解与支持，减少人为的民饶和扰民现象的发生。 工期安排尽量采用流水作业施工，3栋楼形成流水，提早完成工程任务，提高项目的投资效益。具体安排：加工厂坨架制作4天，下部土建结构砼浇注施工2天，养护及拆模2天，上部坨架、横梁结构安装、焊接施工2天，挂顶面复合板2天，每个施工段工期为8天，考虑流水因素，总工期24天。详见下表： 工 期工作内容日 期（天）2468101214161820222426施工准备加工厂准备第一栋砼柱浇注、养护坨架焊接、挂板第二栋砼柱浇注、养护坨梁焊接、挂板第三栋砼柱浇注、养护坨梁焊接、挂板清理、验收二、 主要施工方法及施工要点 结构总体布局为：下部预设C30钢筋砼柱子，高度400毫米，现浇结构，为整个加盖系统的下部结构；砼柱子上部设埋铁与坨架型钢立柱焊接，立柱上为坨架主梁，主梁间设龙骨次梁，上布设彩钢复合板，连接部位采用焊接和拉接件拉接，连接必须紧密；一）下部土建结构于现况房顶设C30钢筋砼柱子，柱子横向间距3.54米，纵向间距6米，柱子平面位置准确，偏差不超过20毫米；施工前，测设点位，做好标记，并经复核无误，方可以使用。柱子平面尺寸300300毫米，高度400毫米，内设16主筋4根，每根主筋与下部16膨胀螺栓焊接牢固，膨胀栓锚入房顶结构深度不小于100毫米，锚固必须牢固；柱子内设10箍筋，间距100毫米，与主筋绑扎牢固；柱子顶部设200200预埋铁，埋铁采用10钢板制作，埋铁下部设4根12锚筋，与埋铁焊接牢固；柱子顶面埋铁高度一致，用水准仪测设高程，偏差不大于10毫米；柱子采用钢模板支模，角部设角模，中部设条模，模板间设回形卡扣连接紧密；模板使用前，需进行抛光，去除浮锈、油污、杂物，抹一层均匀的脱模剂，再次使用前，需重新抛光、除锈、去除杂物，以保证砼外观质量；柱子采用C30商砼浇筑，浇筑时，用振捣器，捣固密实，做到砼内实外光，确保其强度达到设计要求，顶面人工抹光压实。砼柱浇筑完毕，强度达到2.5MPa后，方可拆模，据当前天气条件，龄期不小于24小时；拆模时，松开紧固连接件后，轻敲模板，模板与结构脱离后再拆下，防止损坏结构四周棱角；拆模后，及时覆盖塑料布，进行覆盖养护，保持其表面湿润，强度正常增长。二）上部钢结构施工1、上部结构采用50100方钢为骨架进行焊接制作，制成坨架主梁作为承重结构，坨架高度900毫米，三角形结构，内设立柱5根，高度250毫米900毫米不等，斜撑4根，长度约2米，各个接触连接部位需满焊，焊缝高度不小于1.5毫米，焊接质量必须符合要求；坨架两端设50100方钢立柱，高度800毫米，上与坨架焊接牢固，组成整体，下与砼柱上部埋铁焊接。坨架上设50100方钢龙骨次梁，与坨架焊接牢固，面板为0.5/0.3复合板，内有聚苯板保温，与龙骨次梁通过拉接件拉接牢固。2、为保证坨架质量，确保具有互换性，需在加工厂预制成型后，到现场组装、焊接，加工厂加工时，需设牢固的胎具，将方钢骨架在胎内组装好后，点焊成型，保证其尺寸后，再自胎内取出，放到平整场地上补焊，确保焊接后坨架的平面位置误差不大于20毫米，平面矫曲变形不大于20毫米；3、坨架原料须使用正规大厂家的原材料，须提供合格证件，进料后，现场核验外观质量，抽查厚度，检查合格后，方可使用；4、为保证焊接质量，施工前，由加工厂技术负责人，进行交底，与焊接人员办理签认手续，并归档留存；胎具放线由技术负责人到现场监督检查、核验，合格后，方可使用；5、焊接人员必须有合格的焊工证件，持证上岗，否则，不得上岗；焊接完成后，须经场内质量检查人员的检查，发现问题及时处理，合格后，才能作为成品入库，并送到现场使用；6、坨架运输时，码放平整、下设垫木，间距不可超过3米，并且轻拿轻放，不得乱扔，防止发生超标永久变形，刹车要牢靠，房子运输过程中发生移动，以确保其形状、尺寸符合设计要求；7、因施工位置位于地面以上6层或7层楼的楼顶，各种物料、机具供应、收回需采取机械吊运，以降低劳动强度，提高工效，满足工期要求；吊运采用25吨吊车，集中进行，将所需坨架、横梁、焊接设备、屋面复合板、钢筋、模板、埋铁全部吊运至楼顶集中一侧存放；8、坨架安放位置准确，采用挂线的方法，使其位置准确，要求横向端正、纵向平齐，偏差不大于20毫米；坨架与埋铁接触部位满焊、焊缝质量合乎要求，若埋铁位置低了，不得假设垫板焊接，设5毫米厚-100100角板4块分别与坨架腿和埋铁焊接；9、坨架安放就位、焊接完毕，上部码放50100方钢横梁，间距1米，横梁与坨架接触部位满焊、焊接牢固，上铺设复合板，复合板用专用钩具连接牢固；三、主要保证措施一）安全保证措施1、吊车进场前，组织建设单位、施工单位、监理单位对吊车进行检验，检验前，需经出租方自行检验合格，才予以检验；首先，有关证件齐全，质量合乎要求后，方可进场施工，并签订安全协议，确认双方安全责任、义务；2、施工前，组织施工人员进行进场教育，经过考试，合格后，方可上岗作业；并由施工负责人，进行施工前的交底，根据本工地安全特点，制定具体、可行的安全措施；3、吊装作业，现场施工员、安全员必须到现场进行指挥，出现安全隐患及时排除，做到重要工序必须有管理人员到场指挥；4、吊装时，由信号工现场指挥，回转范围严禁站人，并设置隔离区与厂区隔离开，保证互不干扰；物料捆绑牢固，有必要，需设置紧线专用设备，防止吊起物料后，坠落伤人。5、房顶存放物料时，较轻的复合板需采取绳索捆绑措施，并将绳索与楼房的外露铁件进行绑扎牢固，防止物料被风吹到楼下，砸伤其他人员；6、现场所用电气设备安装、拆卸，必须由电工进行操作，非电工人员严禁操作；电工经常进行电箱、电线、空开、漏电的设备设施的日常检查，发现问题及时处理，出现隐患及早发现，对安全隐患做到“早发现，早处理，早消除”；7、根据楼顶的安全环境，决定是否有必要设置护栏，若有必要，护栏设置必须牢靠，高度不小于1.2米，立柱间距不大于3米，且下部生根，外挂密目网；8、电焊机焊接操作前，先检查环境的安全性，移走可燃、易燃物，并保持足够安全距离，每台电焊机作业面设置不少于2台合格的灭火器材；8、施工期间，不得向楼下抛掷物品，以防害伤他人；二）质量保证措施1、焊接施工人员必须持证上岗，无证严禁作业，保证专业人员进行专业施工，确保焊接质量；2、坨架首榀由建设单位、监理单位、施工单位、质量监督站共同进行验收，合格后方可正式加工施工；3、加工厂坨架加工实行榀榀验收制度，没问题由质检员和加工人员共同签认，作为合格证明的依据；有问题及时整改，保证不合格产品不出厂、不整改不得进入下一道工序的原则，从源头上确保加工质量；4、现场焊接时，由专人检查质量，坨架、横梁焊接完毕，挂板前，检查焊接质量，发现问题及时整改，整改完毕，经检查合格后，再进行挂板施工。5、严把质量关，把住进料关，进料前，调查供货厂家进料渠道，保证使用钢材为四大钢厂产品，并按照要求，做好抽样送检工作；三）工期保证措施1、加强工期计划管理，根据现场特点，切实做好进度计划，现场施工负责人严格按照计划组织施工，建立奖惩措施，对提前完成者给与适当奖励；2、做好准备工作，包括施工机具、人员、器具、机械设备提前做好安排，保证施工时人员、物料、机械、施工方法、环境相适应