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測量系統分析 MSA 楊彥秀主任工程師電機電子環境發展協會 CED 目錄 第一章第A節引言 目的及朮語第B節測量過程第C節測量策略和規划第D節測量資源的開發第E節測量問題第F節測量不確定度第二章第A節背景第B節測量系統研究的備用第C節結果分析第D節量測系統變異分析 第一章 第A節引言 目的的及朮語 引言 測量數據的品質數據的品質取決於穩定條件下進行操作的測量系統中 多次測量的統計特性 通常用來描述測量數據品質的統計特性是某測量系統的偏倚及變異 被稱為偏倚的統計特微指的是數據值相對於參考 基准 值的位置 而被稱為變異的特性指的是數據的分布寬度 如果交互作用產生有變異過大 那么數據有品質會太低 從而造成測量數據無法利用 第一章 第A節引言 目的及朮語 目的本手冊的目的是為評估測量系統的品質提供指南 盡管這指南一般而言可用於任何測量系統 但主要意圖是用於工業界的測量系統 本文件并不意圖成為對所有測量系統的一種分析縱覽 而是主要用於那些對於每個零件的數據可以重復讀取的測量系統 許多分析對於其他形式的測量系統也是很有用的 且本手冊的確包含了參考意見和建議 對於更復雜的或不常用的方法本手冊沒有討論 建議使用者參考事宜的統計資源 本手冊也不涵蓋顧客對測量分析方法 第一章 第A節引言 目的及朮語 朮語在本手冊中使用了以下朮語 測量 Measurement 被定義為 對某具體事物附與數字 或數值 以表示它們對於特定特性之間的關系 這定義由C Eisenhart 1963 首次提出 賦予數字的過程被定義為測量過程 而數值的指定被定義為測量值 量測 Gage 是指任何用來獲得測量結果的裝置 經常是特別用在工場現場的裝置 包括go nogo量規 測量系統 Measurementsystem 是對測量單元進行量化或對被測的特性進行評估 其所使用的儀器或量具 標准 操作 方法 夾具 軟體 人員 環境及假設的集合 也就是說 用來獲得測量結果的整個過程 第一章 第A節引言 目的及朮語 其它朮語匯總標准 Stansard 用於比較的可接受基准接受的准則一已知數值 在不確定度的指定范圍內 被接受而唯一真值參考值 第一章 第A節引言 目的及朮語 基本的設備 Basicequipment 分辨力 Discrimimation 可讀性 Readability 解析度 Resoiution 別名 最小可讀單位 測量解析度 最小刻度極限或探測的最小極限 由設計所確定的固有特微 一個儀器測量或輸出的最小刻度單位 通常被顯示為測量單位 10比1的比例法則 第一章 第A節引言 目的及朮語 有效解析度 Effectiveresolution 特定應用條件下 一個測量系統對過程變異的敏感度 可以導致測量有用的輸出信號的最小輸入 通常被描述為一個測量單元基准值 Reference 人為規定的可接受值 需要一個可操作的定義 作為真值的替代真值 Truevalue 物品的實際值 未知的和不可知的 第一章 第A節引言 目的及朮語 位置變異 Locationvariation 准確度 與真值或可接受的參考值 接近 的程度 在ASTM包括位置和寬度誤差的影響 偏移 Bias 測量的觀測平均值和基准值之間的差異 測量系統的系統誤差分量 偏倚 測量系統平均值 參考值 第一章 第A節引言 目的及朮語 穩定性 Stability 隨時間變化的偏移值 一個穩定的測量過程在位置方面是處于統計上受控制狀態 別名 漂移 線性 Linearity 在量具正常工作量程內的偏移變化量 多個獨立的偏移誤差在量具工作量程內的關系 是測量系統的系統誤差所構成 基准值 時間 偏倚 偏倚 尺寸1 尺寸2 第一章 第A節引言 目的及朮語 寬度變異 Widthwariation 精密度 Precision 每個重復讀數之間的 接近 程度 是測量系統的隨機誤差所構成 重復性 Repeatability 一個評價者使用一件測量儀器 對同上零件的某一特性進行多次測量下的變異 是在固定的和已定義的測量條件下 連續 短期內 多次測量中的變異 通常被稱為E V 設備變異 設備 量具 能力或潛能 系統內部變異 第一章 第A節引言 目的及朮語 再現性 Reprouciblity 不同評價者使用相同的量具 測量一個零件的一個特性的測量平均值的變異 在對產品和過程進行評監時 誤差可能是評價者 環境 時間 或方法 通常被稱為A V 評價者變異 系統之間 條件 的誤差 在ASTME456 96包括 重復性 實驗室 環境以及評價者影響 第一章 第A節引言 目的及朮語 GRR或量具的重復性 再生性 和再現性 GageR R 量具的重復性和再現性 測量系統重復性和再現性合成的聯合估計值 測量系統能力 取決於所用的方法 可能包括或不包括時間的影響 測量系統能力 MeasurementSystemCapability 測量系統變異的短期估計值 例 GRR 包括圖表法 測量系統性能 MeasurementSystemperformance 測量系統變異的長期估計值 例 長期控制圖發 第一章 第A節引言 目的及朮語 第一章 第A節引言 目的及朮語 靈敏度 Sensitivity 能導致可探測到的輸出信號的最小輸入 測量系統被測特性變化的感應度 取決於量具設計 分辯力 固有品質 OEM 使用其間的維修 以及測量儀器與標准的操作情況 通常被描述為一種測量單位報告 一致性 Consistency 隨時間重復性變化的程度 一致的測量過程是在寬度 變異 方面處於統計上受控制狀態 均一性 Uniformity 在正常工作范圍內重復性的變化 重復性的同意詞 第一章 第A節引言 目的及朮語 系統變異 Systemvariation 測量系統變異可以具有如下特征 能力 Capability 短期內讀數的變化量 性能 Performance 長期讀數的變異性 以總變異為基礎 不確定度 Uncertinty 有關被測值的數值估計范圍 相信真值都被包括在該范圍內 第一章 第A節引言 目的及朮語 可追溯性 Traceadility 可溯源性在ISO國際基本和通用的度量衡朮語辭匯中的定義為 透過一個完整的比較鏈追溯到規定的參考標准 通常是國家或國際標准 的測量特性或標准值 都具有一定的不確定度 第一章 第A節引言 目的及朮語 國家標准 參考標准 工作標准 生產用量具 波長的標准 相互標准的比較測定儀 鐳射光測量一標准塊規 比較測定儀 三次元測量儀 塊規 量具裝置分厘卡尺 第一章 第A節引言 目的及朮語 為了有效地管理任何過程變異 需要以下知識 過程應該做什么 會出什么錯 過程正在做什么 測量過程 被管理的過程 測量 數值 分析 決定 第一章 第A節引言 目的及朮語 定義系統的統計特性定義一個 好 的測量系統 包括 1 具有足夠的分辨力和敏感度2 測量系統應處於統計上受控狀態3 為了產品控制 測量系統的變異必須小於規格限值 以特性的公差來評估測量系統4 為了過程控制 測量系統的變異應該能証明具有效有分辨力 并且小於制造過程的變異 第一章 第B節測量過程 第一章 第B節測量過程 測試系統變異的影響由於測量系統會被不同的變異來源影響 相同零件的重復讀值不會有相同的產出與結果 每個讀值之間不相同是因為普通和特殊原因變異造成的 由於我們是用測量系統的輸出來對某產品和過程做出決策 這所有變異來源的累積效應通常被稱為 測量系統誤差 或有時簡單地稱為 誤差 第一章 第B節測量過程 對過程決策的影響 生產用量具的變異 實際的過程變異 觀察至的過程變異 第一章 第C節測量的策略和規划 在設計和采購測量設備或系統前 進行規划是相當關鍵的 在規划階段所做的許多決定會影響測量設備的傾向和選擇 測量的目的是什么 如何來使用測量的結果 規划階段將解決這些問題并且對測量過程的操作產生顯著的影響 同時可以減少可能出現的問題以及以后的測量誤差 第一章 第C節測量的策略和規划 與測量規划有關的几個需考慮的其他問題 誰應加入 需要 分析中 流程圖和最初的討論將有利於關鍵項目的識別 為什么要采取量測 及如何被使用 數據是否用來控制 分類 資格驗証等 測量的應用方式會改變測量系統的敏感度等級 需要什么級別的敏感度 產品規格是什么 預期的過程變異是什么 需要用量具檢測的零件之間差別有多少 第一章 第C節測量的策略和規划 與測量規划有關的几個需考慮的其他問題 需要對量具提供那些資訊 例如 使用手冊 操作 維護等 需要操作者具備哪些基本技能 誰來實施這培訓 如何進行量測 是否可以進行人工測量 在移動的輸送帶上 離線測量 自動測量 零件的位置和固定是否是可能的變異來源 接觸或非接觸測量 測量在何時何地進行 零件是否被清潔 涂油 加熱等 第一章 第D節測量資源的開發 引言開發一測量過程報價方案的過程 獲得對報價方案的回復 裁定專案 完成最終設計 開發測量過程 并在最后將已建立的測量過程與生產過程互相結合 應該將它納入先期產品品質規划 APQP 小組的整體果架構下管理 測量過程已經被概略的設計完成之后 便可以開始量測過程 系統的相關采購活動 第一章 第D節測量資源的開發 評估報價單得到報價單后 小組成員要聚集在一起對它們進行審查和評價 要注意以下項目 是否符合基本的要求 是否有任何明顯的顧慮 是否有任何的供應商提出了異常的情況 為什么 異常情況可能中對價格或交付方面的重大偏離 沒有必要把這個看成一各負面因素 一個供應商可能已經發現了其他供應商所忽視的地方 概念是否提升了簡單易懂且可維修性 概念 報價 核准 第一章 第D節測量資源的開發 在供應商處的鑒定適用情況下 在測量系統供應商交付之前 應付量具或測量系統進行全尺寸的檢驗和功能試驗 因此明顯的 被選擇的供應商必須在生產現場具有合格的測量設備和人員 以便完成以上工作 如果無法進行 必須實先安排一個合格的外部獨立實驗室來完成這些工作 這種全尺寸所執行和 或實驗應該是基於顧客的設計和制造標准要求下所執行結果 并且應完全記錄下來以供顧客審查 初始MSA研究目的 量具重復性 GR16 與量具重復性和再現性 GRR 的比較 偏移和 或線性的評估 顧客對測量目的的評估 研究中的零件數 測量次數和操作者的數量 接受准則 利用供應商人員和顧客人員有比較 人員所需要的培訓 他們有資格嗎 他們理解意圖嗎 可能需要使用什么軟體 第一章 第D節測量資源的開發 第一章 第D節測量資源的開發 文件交付 使用者手冊 維護 服務手冊 備用零件清單 問題診斷指南 校准說明書 其他特別需要考慮的事項 第一章 第D節測量資源的開發 引言 當評估一個測量系統時必須討論三個基本問題 1 測量系統必須証明有足夠的敏感度2 這測量系統必須穩定3 統計的特性 誤差 要一直保持在期望的范圍內 并且足以滿足測量的目的 產品控制或過程控制 第一章 第D節測量資源的開發 變異的定義和潛在的來源位置變異准確度通用的正確說法 它是指一個或多個測量結果的平值與一個參考值之間一致的接近程度 測量過程必須於統計控狀態 否則談過程的准確度就沒有意義 第一章 第D節測量資源的開發 偏倚偏倚通常被稱作 准確度 由於 准確度 有多種意思 建議不要用准確度來代替偏倚 偏倚是指對相同零件上同一特性的觀測平均值 參考值 的差異 偏倚是測量系統的系統誤差的測量 它是由所有已知或未知的變異來源所共同影響的總偏差所造成 這些促使在某一測量時期內重復的應用相同測量過程時 所有結果恆定的且可預測的呈現偏置的總便差趨向 偏倚 測量系統平均值 參考值 造成過大的偏倚的可能原因有 儀器需要校准儀器 設備或夾具磨損基准的磨損或損壞 基准偏差不適當的校准或使用基准設定儀器品質不良 設計或符合性線性誤差使用了錯誤的量具不同的測量方法 作業准備 載入 夾緊 技巧測量的特性不對變形 量具或零件 環境 溫度 濕度 振動 清潔錯誤的假設 應用的常數不對應用 零件數量 位置 操作者技能 疲勞 觀察誤差 易讀性 視差 第一章 第D節測量資源的開發 第一章 第E節測量問題 穩定性穩定性 或漂移 是指經過一段長期間下 用相同的測量系統對同一基准或零件的同一特性進行測量所獲得的總變異 也就是說 穩定性是整個時間的偏倚變化 基准值 時間 第一章 第E節測量問題 造成穩定性的可能原因有 儀器需要校准 縮短校准周期儀器 設備或夾具的磨具正常的老化或損壞維護保養不好 空氣 動力 液體 過濾器 腐蝕 塵土 清潔基准的磨損或損壞 基准的誤差不適當的校准或使用基准設定儀器品質不好 設計或符合性儀器缺少穩健的設計或方法不同的測量方法 作業准備 載入 夾緊 技巧變形 量具或零件 環境變化 溫度 濕度 振動 清潔錯誤的假設 應用常數不對應用 零件數量 位置 操作者技能 疲勞 觀察誤差 易讀性 視差 第一章 第E節測量問題 線性線性是在測量設備預期的工作 測量 量程內 偏倚值的差異 線性可被視為偏倚於量程大小不同所發生的變化 一致的偏倚 零點偏倚 線性不一樣致的偏倚 一致的偏倚 線性不一樣致的偏倚 觀測值 觀測值 參考值 參考值 正偏倚 零偏倚 第一章 第E節測量問題 造成線性誤差的可能原因如下 儀器需要是校准 縮短校准周期儀器 設備或夾具的磨損維護保養不好 空氣 動力 液體 過濾器 腐蝕 塵土 清潔 基准的磨損或損壞 基准的誤差 最小 最大不適當的校准 沒有涵蓋操作范圍 或使用基准設定儀器品質不好 設計或符合性缺乏穩健的儀器設計或方法應用了錯誤的量具不同的測量方法 作業准備 載入 夾緊 技巧隨著測量尺寸不同 量具或零件 變形量不同環境 溫度 濕度 振動 清潔錯誤的假設 應用的常數不對應用 零件數量 位置 操作者技能 疲勞 觀察誤差 易讀性 視差 第一章 第E節測量問題 寬度變異精確度傳統上 將測量系統整個作業量程范圍內 尺寸 范圍和時間 的分辯力 敏感度和重復性的最終影響定義為精確度 有些組織將精確度與重復性互用 事實上 精密度通常用來描述在測量范圍內重復測量的預期變異 這范圍可能是尺寸或時間 例如 某測量設備在高量程和低量程一樣精確 或者 今天和昨天一樣精確 精密度也是對重復性的線性篇以量 雖然重復性是隨機的 而偏倚是系統的誤差 ASTM定義的精確度的范圍更廣 包括由於不同讀數 量具 人 試驗或條件造成的偏異差 第一章 第E節測量問題 重復性 再生性 傳統上將重復性稱為 評價者內部 的變異 重復性是用一個評價者使用相同的測量儀器對同一零件上的同一特性 進行多次測量所得到的測量變異 它是設備本身的固有變異或能力 重復行通常被稱為設備變異 EV 但這是一種誤解 事實上 重復性是在指定的測量條件下連續測量的普通原因 隨機誤差 的變異 重復性有最佳措辭為 當測量條件已被確定和定義一以的零件 儀器 標准 方法 操作者 環境和假設量 對於重復性最好的朮語是系統內部變差 除了設備內部變差以外 重復性將包括所有來自處於誤差模式的任何情況下內部變差 見下文 參考值 重重性 第一章 第E節測量問題 造成重復性的可能原因包括 零件內部 抽樣樣本 形狀 位置 表面光度 錐度 樣本的一致性儀器內部 維修 磨損 設備或夾具的失敗 品質或保養不好標准內部 品質 等級 磨損方法內部 作業准備 技巧 歸零 固定 夾持 點密度變異評價者內部 技巧 位置 缺乏經驗 操作技能或培訓 意識 疲勞環境內部 對溫度 濕度 振動 清潔的小幅度波動錯誤的假設一穩定 適當的操作缺乏穩健的儀器設計或方法 一致性不好量具誤用失真 量具或零件 缺乏固定性應用 零件數量 位置 觀測誤差 易讀性 視差 再現性傳統上再現性稱為 評價者之間 的變異 通常將再現性定義用不同評價者使用相同的測量儀器對同一產品上的同一特性 進行測量所得的平均值的變異 手動儀器通常的確受操作者技能的影響 但是對於操作者不是變異主要原因有測量過程 例如自動的系統 上述說法是不正確的 因為這原因 再現性是指測量的系統之間或測量條件之間的平均值變異 第一章 第E節測量問題 評價者A C B 再現性 第一章 第E節測量問題 造成再現性誤差的潛在原因包括 零件之間 抽樣樣本 使用同樣的儀器 操作者和方法測量A B C零件類型時的平均差異 儀器之間 在相同零件 操作者 和環境下使用A B C儀器測量的平均值差異 注意 在這種情況下 再現性誤差通常還混有方法和 或操作者的誤差 標准之間 在測量過程中 不同的設定標准的平均影響方法之間 由於改變測量點密度 手動系統 歸零 固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 評價者 操作者 之間 評價者A B C之間由於培訓 技巧 技能和經驗所遭成的平均值差異 推荐在這產品和過程鑒定和使用手動測量儀器時使用這種研究方法 環境之間 在經過1 2 3等時段所進行的測量 由於環境周期所造成的平均值差異 這種研究常用在使用高度自動化系統對產品和過程的鑒定 研究中的假設有誤 缺乏穩健的儀器設計或方法 操作者培訓的有效性 應用 零件數量 位置 觀察誤差 易度性 視差 量具R R或GRR量具的R R是結合了重復性和再現性變異的估計值 換句話說 GRR值等於系統內部變異和系統之間變異的和 第一章 第E節測量問題 A C B 參考值 GRP 2GRP 2再現性 2重復性 第一章 第E節測量問題 敏感度敏感度是指技能產生一個可檢測到 有用的 輸出信號的最小的輸入 它是測量系統被測特性變化的回應 敏感度由量具設計 分辨力 固有品質 OEM 使用中保養 以及儀器操作條件和標准來確定 它通常被表示為一測量單位影響敏感度的因素包括 一個儀器的衰減能力操作者的技能測量裝置的重復性對於電子或氣動量具 提供無漂移操作能力儀器使用所處的條件 例如大氣條件 塵土 濕度 第一章 第E節測量問題 測量系統變異能力一測量系統的能力是基於在短期評估中測量系統誤差 隨機的和系統的 的組合變異的估計值 簡單的能力包括以下列組成要素 不正確的偏倚或線性重復性和宰相性 GRR 包括短期一致性 2能力 2偏倚 線性 2GRP 第一章 第E節測量問題 性能像過程性能一樣 測量系統性能能是所有重大的和決定性的變異來源的長期總影響 性能是組合了測量誤差 隨機的主系統的 的長期評估計算 因此 性能包含了以下長期誤差要素 能力 短期誤差 穩定性和一致性 2性能 2能力 2穩定性 2一致性 第一章 第F節測量不確定度 總則量測不確定度是國際上用來描述一測量值品質的朮語 這朮語傳統上為許多度量衡或量具實驗室所進行的高准確定度測量使用 如QS 9000或ISO TS16949之類的品質系統標准要求 要了解不確定度 并與其他任何檢驗 能量或實驗設備所需的測量能力相一致 第一章 第F節測量不確定度 本質上 不確定度是對依指定的測量結果范圍的描述 在特定的自信度水准內 預期的包含了實際的測量結果的范圍 不確定度是測量可靠性的一種量化的表達 這個概念的一個簡單的表達為 測量實際值 測量的觀測值 結果 U U這朮語即是這被測量結果的 擴充不確定度 擴充不確定度是組合的標准誤差 US 或這組合誤差 隨機的和系統的 的標准差 在測量過程中乘以一個涵蓋常數 K 這是對一期自信度水准的常態分部曲線面積的表示 記住 應用了對測量過程呈常態分布的原則假設 ISO IEC 測量不確定度指南 定義這涵蓋常數是常態分布下95 面積來充分的呈現不確定度 這通常被詮釋為K 2 U KUC 第一章 第F節測量不確定度 第一章 第F節測量不確定度 有些不確定度建立於長期測量系統誤差 另一些是基於短期測量系統誤差 然而 可以透過以下簡單公式來計算 U2c 2能力 2其它測量不確定僅僅是用來估計在某測量時間下 測量可能的變化有多大 記住這一點很重要 第一章 第F節測量不確定度 測量不確定度和MSA不確定度和MSA的主要不同點在於 MSA專注於理解測量過程 確定這過程中誤差的大小 并評估這測量系統是否使用於產品和過程的控制 MSA提升理解和改進 減小變異 不確定度是測量值的范圍 透過一個自信度區間的定義 與測量結果相關 并預期包括測量的真值 第一章 第F節測量不確定度 引言理解測量變異及它整個變異的貢獻是需要一個問題解決的基本步驟 步驟1識別問題步驟2識別小組步驟3測量系統和過程的流程圖步驟4因果圖步驟5計划 實施 研究 行動 PDSA 27步驟6可能的解決方法及矯正的証明步驟7將變化耕制度化 第二章用於評估測量系統的基本分析 第二章 第A節背景 引言需要對兩個重要領域進行評估 1 驗証在適合的特性位置上測量了正確的變數 若適用 驗証夾具和固定裝置 同時識別與測量相互依賴的任何關鍵環境因素 2 確定該測量系統需要具備哪些可被接受的統計特微 為了作成這確定 知道將使用什么詎的數據是很重要 因為如果不了解這一點 就不能確定適當的統計特性 第二章 第B節測量系統研究的准備 進行測量系統研究的准備一般包括 1 應該規划所使用的方法 例如 如果在校准或使用儀器時有評價者影響 使用工程判斷 目視觀察 或量具研究來確定 2 應該事先確定評價者的人數 抽樣零件的數量 及重復讀數的數量等 選擇以上內容時考慮以下因素 a 關鍵性尺寸 關鍵尺寸需要更多的零件和 或測量次數 原因是量具研究估計用的自信度要求b 零件的形態 大型或重型零件可能意味著樣本數較少但測量次數多 第二章 第B節測量系統研究的備用 進行測量系統研究的備用一般包括 3 由於目的是評價全部的測量系統 評價者應該從那些正常操作儀器的人員中選擇 4 樣件的選擇對適當的分析是很關鍵的 其完全的取決於MSA研究的設計 系統的目的 及代表該生產過程的零件樣本的可獲得性 5 儀器應該有足夠的分辨力 特性直接被讀出的值至少是預期過程變異的十分之一 例如 如果特性的變異為0 001 則設備能被 讀出 0 0001的變化量 6 確保測量方法 如評價者和儀器 是測量特性的尺寸 并遵循已定義的測量程序 第二章 第C節結果分析 位置誤差接受性准則 位置誤差位置誤差通常被定義為偏倚和線性分析 通常 如果一測量系統的偏倚或線性誤差明顯的異於零 或超過該量具校准程序中所建立的最大容許誤差 則該測量系統未何不可接受 在這種情況下 應該對這測量進行重新校准或進行一個補償修正來減少這誤差 第二章 第C節結果分析 寬度誤差接受性准則 寬度誤差對於目的是用來分析 過程的測量系統 對測量系統可接受性的通用比例原則如下 低於10 的誤差 通常被認為是一個接受的測量系統 10 到30 的誤差 根據應用的重要性 測量裝置的成本 維修費用等 可能是可接受的 大於30 誤差 考慮為不可接受 應該盡各種力量以改進這測量系統 第D節量測系統變異分析 量測系統之變異主要有六種 偏差 Bias 穩定性 Stability 線性 Linearity 再現性 Repeatability 再生性 Reproducibility 零件變異 Partbariation 量測系統變異分析 一 偏移 Bias 偏移又稱為准確度 Accuracy 是指量測平均值與真值之差值 VT VA VT 真值VA 量測平均值 偏移准確度 量測試系統變異分析 例3 1位作業者量測1個零件10次 量測值如下所示 X1 0 75X2 0 75X3 0 75X4 0 75X5 0 75X6 0 80X7 0 75X8 0 75X9 0 75X10 0 70則量測平均值VA0 75已知該零件之直值VT為0 80mm 零件之制程容許變異為0 10mm 則Bias VA VT 0 75 0 80 0 05 Bias 100 Bias 制程變異管制 100 0 05 0 70 7 1 量測系統變異分析 二 穩定性 Stabilty 穩定性又稱為漂移 Drift 是指不同時間測值之64變異 此量測之方式可有兩種 1 以相同標准件在不同時間量測同一量具所得之變異2 以相同量具在不同時間量測同一零件所得之變異 時間1 時間2 穩定性 量測系統變異分析 三 線性 Linearity 線性是指量具在使用范圍內偏移 准確度 差異之分布狀況 例4 作業者量測5個