脱硫设备概况.doc

第 16 页 共 16 页脱硫设备概况1 FGD系统的工艺电厂一期#1、2号机组采用石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺，由（株式会社）荏原制作所设计，脱硫效率大于95%，脱硫装置的可用率大于95%。烟气脱硫装置由8个系统组成： 1) 烟气系统 2) SO2 吸收系统 3) 石灰石浆液制备系统 4) 石膏脱水系统 5) 废水输送系统 6) 工艺水系统 7) 废水处理系统 8) 吸收塔紧急系统。1.1 烟气系统 来自锅炉引风机的烟气经增压风机增压后进入烟气烟气加热器。在烟气烟气加热器中，烟气(未经处理)与来自吸收塔的洁净的烟气进行热交换后被冷却。被冷却的烟气引入到烟道的烟气冷却区域。 来自吸收塔的洁净烟气进入烟气烟气加热器。在烟气烟气加热器中,洁净的烟气与来自锅炉的烟气进行热交换后,被加热到80以上。被加热的洁净的烟气通过烟道和烟囱排向大气。 在锅炉起动阶段和烟气脱硫设备停止运行时,烟气通过旁路烟道进入烟囱。1.2 SO2 吸收系统来自烟气烟气加热器的烟气通过烟道的烟气冷却区域进入吸收塔。在烟气冷却区域中，喷入补给水和吸收塔内浆液,使得烟气被冷却到饱和状态。来自烟气冷却区域的烟气进入由上隔板和下隔板形成的封闭的吸收塔入口烟室。装在入口烟室下隔板的喷射管将烟气导入吸收塔鼓泡区(泡沫区)的石灰浆液面以下的区域。在鼓泡区域发生SO2的吸收、氧化、石膏结晶等所有反应。发生上述一系列反应后，烟气通过上升管流入位于入口烟室上方的出口烟室,然后流出吸收塔。吸收塔内浆液被吸收塔搅拌器适当地搅拌，使石膏晶体悬浮。由氧化风机吹出的氧化空气进入吸收塔的反应区，使被吸收的SO2氧化。将石灰石浆液送入吸收塔，脱除SO2以及形成石膏。加入适当当量的石灰石，以保持吸收液的pH值于4到6之间。 石膏浆液，排出泵将含有10到20%固体的石膏浆液，从吸收塔排出到石膏脱水机。吸收塔石膏浆液中的Cl-浓度低于20gl。离开吸收塔后，洁净的烟气进入除雾器去除烟气所携带的雾滴。1.3 石灰石奖液制备系统 用卡车把石灰石块(粒径小于20mm)送到现场。 将石灰石卸到石灰石卸料斗后，用斗式提升机和皮带式输送机送到石灰石储存仓。 石灰石储存仓的容积按能够储存在BMCR运行工况下两台锅炉运行4天所需消耗量设计。 石灰石储存仓给料机将石灰石排到湿式球磨机。用湿式球磨机将石灰石磨成石灰石浆液。磨成的石灰石浆液流入石灰石浆液循环箱，并用石灰石浆液循环泵送到石灰石旋流分离器进行粗颗粒的分离。 分离后的石灰石浆液中含有25%的固体颗粒。石灰石浆液储存在石灰石浆液储存箱，并用石灰石浆液泵送到吸收塔。超过要求的颗粒送回到湿式球磨机。1.4 石膏脱水系统 用石膏浆排出泵将石液膏浆送到石膏旋流分离器进行浓缩。浓缩后的石膏浆液进入真空带式皮带机进行脱水，用工艺水冲洗石膏,来降低石膏中Cl-的含量。 脱水石膏储存在石膏储存仓内。石膏储存仓的容积按能够储存BMCR运行工况下两台锅炉运行7天所产生的石膏量设计。 滤液水收集在滤液水箱，并且由滤液水泵送到吸收塔和湿式球磨机。 一部分石膏旋流器的溢流水送到废水水箱，并且由废水旋流器给水泵送到废水旋流分离器。 含有1.2%固体颗粒的废水旋流器溢流水被排放到废水处理系统。 废水水力旋流器下流水回送到吸收塔。另一部分石膏水力旋流器的溢流水回送到吸收塔。1.5 废水输送系统由废水给水泵将固体含量小于1.2%的废水旋流器溢流液送到废水处理系统。1.6 工艺水系统工艺水取自发电厂供水系统。两套FGD系统共用1个工艺水箱。由工艺水泵供给取自工艺水箱的FGD系统工艺水。1.7 废水处理系统首先，废水进入第1反应器并添加消石灰Ca(OH)2和HCl进行中和，pH值约等于7。硫酸钙与废水中的氟发生反应生成不溶性CaF2 。化学反应式为：2F- + Ca2+ CaF2 其次,进入第1凝结箱， 在这里,添加聚合剂使固体颗粒聚合.。然后进入第1沉淀箱，絮状沉淀物将沉淀在此沉淀箱内。然后，进入第2反应器-1，在这里添加HCl 进行调整pH值 (pH 值达到3.5 0.5), 然后添加促凝剂 (AlCl3) 形成小尺寸絮状氟化氢氧化物。 然后,进入第2反应器-2， 在这里加入石灰进行中和(pH7.0)，并且添加固化剂固化重金属。然后，进入第2凝结箱。 在这里，将添加聚合剂，形成大尺寸絮状物。最后，流入第2沉降箱，大尺寸絮状物将沉淀于此。 第1和第2沉淀箱里的污泥(沉淀物)将回到第1和第2反应器，维持各自反应器内浆液的浓度保持不变。第1和第2沉淀箱内剩余的污泥(沉淀物)将流入污泥收集器内。 剩余的污泥将在这里沉积、变厚，变厚的污泥将被送到脱水装置 (在本废水处理装置范围之外)。 浮在污泥收集器的漂浮物将被送回第1反应器。 1.8 吸收塔紧急系统两台吸收塔共用1套紧急浆液箱。在吸收塔紧急情况和大修期间，吸收塔内的石膏浆液被送到紧急浆液箱。在重新起动之前， 紧急浆液箱内的浆液回送到反应塔。.2 FGD的基础数据：项 目 单 位 数 量.21 性能数据： (1) FGD入口烟气数据 烟气量 Nm3/h 2,130,613最小烟温 126FGD工艺设计烟温 126最高烟温 180故障烟温 200(2) FGD入口处烟气成份 N2 vol - % ,干 80.25 CO2 vol - % ,干 13.76 H2O vol - % ,湿 7.63 O2 vol - % ,干 5.93 SO2 vol - % ,干 0.06(3) FGD入口处污染物浓度（6O2，标态，干基） SO2 mg/Nm3 1576 SO3 mg/Nm3 40 Cl as HCl mg/Nm3 80 F as HF mg/Nm3 25最大粉尘浓度 mg/Nm3 47(4) 一般数据 压损（含尘运行） 吸收塔（包括除雾器） mbar 27.0 回转式烟气再热器GGH mbar 8.8 全部烟道 mbar 4.2化学计量比CaCO3/去除的SO2 mol/mol 1.035SO2脱除率 % 95烟囱前烟温 80FGD装置每年可利用率 % 95(5) 消耗品 石灰石（规定品质） t/h 11.5工艺水（规定水质） m3/h 148电耗（所有连续运行设备轴功率） kW 12600(6) FGD出口污染物浓度（6O2，标态，干基） SO2 mg/Nm3 79 SO3 mg/Nm3 20 HCl mg/Nm3 10 HF mg/Nm3 5 粉尘 mg/Nm3 12 除雾器出口液滴含量 mg/m3 50 最小液滴尺寸（对应于液滴测量方法：冲击测量法） m 25(7) 噪音等级（最大值） FGD增压风机（进风口前3米远处测量） dB(A) 85氧化风机（进风口前3米远处测量） dB(A) 90湿式磨机（距声源1米远处测量） dB(A) 90其余设备（距声源1米远处测量） dB(A) 85(8) 石膏品质 纯度 % 90PH值 6-8平均粒径 m 40-90Cl（水溶性） ppm 100CaSO3 H2O % 0.35CaCO3和MgCO3 % 3(9) FGD废水排放量（废水旋流器出口） 流量 m3/h 16温度 48PH值 6-9悬浮物 1.2SO4 mg/l 10003000Cl mg/l 20,000F mg/l 50100Fe mg/l 50氯化物量 kg/h 3222 机械设备 1) 烟道系统 A烟道 原烟气GGH前 总壁厚 mm 6腐蚀余量 mm 2烟道材质 碳钢设计压力 mbar 52运行温度 126最大允许温度 180烟气流速 m/s 15保温厚度 mm 100保温材料 岩棉保护层材料 铝膨胀节材料 玻璃纤维烟气阻力 mbar 1.89原烟气GGH后 总壁厚 mm 6腐蚀余量 mm 2烟道材质 碳钢加鱼鳞树脂衬里材质/厚度 /mm 鳞片树脂设计压力 mbar 47运行温度 99最大允许温度 150烟气流速 m/s 15膨胀节材料 带玻璃纤维烟气阻力 mbar 0.2净烟气GGH前 总壁厚 mm 6腐蚀余量 mm 2烟道材质 碳钢加玻璃鳞片树脂衬里材质/厚度 /mm 玻璃鳞片树脂设计压力 mbar 22运行温度 48最大允许温度 60烟气流速 m/s 15膨胀节材料 合成橡胶加玻璃纤维烟气阻力 mbar 2.5净烟气GGH后 总壁厚 mm 6腐蚀余量 mm 2烟道材质 碳钢加玻璃鳞片树脂衬里材质/厚度 /mm 玻璃鳞片树脂设计压力 mbar 15运行温度 80最大允许温度 180烟气流速 m/s 15保温厚度 mm 100保温材料 岩棉保护层材料 铝膨胀节材料 合成橡胶加玻璃纤维烟气阻力 mbar 1.6B 烟气/烟气加热器 制造厂 烟气/烟气换热器型式 回转式动态防泄漏系统 有/无 有防泄漏密封风机轴功率（轴处） kW 110总泄漏量（未处理烟气处理后烟气） % 1原烟气设计温度 131.9净烟气设计温度 49.6换热器烟气阻力 mmH2O 80热容量 kW 27,230加热板材质 EN10209-DC06ED外壳材质 碳钢衬里材质/厚度 /mm 玻璃鳞片树脂转子材质 ASTM A588旋转功耗（轴功耗） kW 9.2速度（运行/清洗） r.p.m. 1.0/0.25转子直径 mm 15,360加热表面（涂搪瓷钢） m2 16,085搪瓷钢板高度 mm 500防腐罩 涂搪瓷钢烟气再热器干燥装置 。干燥器数量 2 per GGH 。干空气流量 Nm3/min 3 。空气温度 45 。功耗 kW 1.52 per GGH 。尺寸LBH mxmxm 2 x 1 x 1.5烟气再热器低泄漏风机 。风机数量 1 per GGH 。风机型式 离心式 。流量 Nm3/min 475 。压力 mmH2O 590 。外壳材质/叶轮 - 碳钢+衬里烟气再热器密封空气风机 。风机数量 1per GGH 。风机型式 离心式 。流量 Nm3/h 10.4 。压力 mmH2O 610 。外壳材质/叶轮 碳钢 。轴功率 kW 11清洗装置的空气压缩机 。空压机数量 1 per 2GGH 。空压机型式 Screw 。流量 Nm3/h 1250 。压力 Bar 7 。尺寸LWH m 2.5 x 2 x 1.5 。储气罐 m3 2高压冲洗水泵 。泵的数量 1 。流量 m3/h 5 。水压 bar 80 。轴功率 kW 18.5 。尺寸LWH mm 2 x 1 x 0.5 C FGD增压风机 制造厂 Howden型式 动叶可调、轴流风机数量 2设计流量 Nm3/h 2,344,000扬程 mbar 57.5入口压力 mbar 2。设计值（110负荷） % 86.2。100负荷 % 87.2。75负荷 % 75.0。50负荷 % 69.5。30负荷 % 48.0主轴承型式 滚动轴承100负荷联轴器处功耗 kW 4710/Fan 电机 。型式 全封闭式水-空气冷却。转速 r/min 750。额定功率 kW 6900。额定电压 kV 6000。轴承型式 Sleeve。冷却方式 水-空气冷却。绝缘等级 Felass Brise重量（风机/电机） t/t 59.4 / 31.0。风机压力油系统 型式 齿轮泵功率 kw 8容量 每转/ccm 8最大压力 bar 276工作压力 bar 120油箱 油箱容积 升 203 最小油箱净容量 升 101最大油箱净容量 升 152 电加热 功率 w 2x1000 电压 V 380电流 A 1.5过滤器 类型 压力过滤器最大压力 bar 30通流量 l/min 20滤芯 um 10冷却器 类型 板式冷却介质 油/水功率 KW 6流量 l/min 15-17风机润滑油系统 型式 齿轮泵功率 kw 6容量 每转/ccm 38最大压力 bar 221工作压力 bar 最大25油箱 油箱容积 升 491 最小油箱净容量 升 228 最大油箱净容量 升 392 电加热 功率 w 2x2000 电压 V 380电流 A 3.0过滤器 类型 压力过滤器最大压力 bar 40通流量 l/min 96滤芯 um 10冷却器 类型 板式冷却介质 油/水功率 KW 16流量 l/min 52-55开/关时间 s 0.7扬程 bar 3.5体积流量 m3/h 2200介质含固量 wt% 5-20密封系统型式 机械密封密封材质 SiC/HC吸入侧阀门材质 CS+RL排出侧阀门材质 CS+RL(5) 吸收塔石膏浆液排出泵(TS1-GA-202) 数量 set 2+2S型式 卧式离心式外壳材质 高合金叶轮材质 高合金防磨损材质 橡胶衬里轴功率 kW 63.22吸入侧压力 bar (abs.) 0.3扬程 bar 7.5体积流量 m3/h 130密封型式 机械密封有/无密封材质 SiC/HC.2.3 吸收剂制备系统 (1) 石灰石卸料斗 数量 个 1材料 碳钢除尘系统 有/无 有(2) 给料机 数量 台 2容量 t/h 8.4形式 皮带输送机尺寸BxL mm 0.45 X 21电动机功率 kW 2.2进料口 mm 1出料口 mm 1(3)金属分离器 数量 台 1形式 悬吊电动式尺寸BxL m 卧式 4.5(4)皮带输送机 数量 台 1容量 t/h 15皮带速度 m/s 0.67尺寸BxL mmxmm 0.45 X 8进口数量 个 2出口数量 个 1电动机功率 kW 3.7(5)斗式提升机 数量 台 1容量 t/h 15提升速度 m/s 1.33尺寸BxL m 30 x 0.65 x 1.1进口数量 个 1出口数量 个 1电动机功率 kW 5.5(6) 石灰石仓 数量 个 1有效容积 M3 800材料 碳钢高 M 15+8直径 M 8磨损保护材质 铸铁物料排出形式 台 震动给料机至给料机出口数量 2(7)称重皮带给料机 数量 台 2给料机容量 t/h 13给料机电动机功率 KW 2(8)湿式球磨机 数量 台 2型式 卧式球磨机出力 t/h 8.4物料成品尺寸范围 mm 0.2扬程 bar 6流量 m3/h 45介质含固量 wt% 20-30密封形式 机械式密封材料 Sic/HC轴功率 kW 222.4石膏脱水系统 (1) 石膏浆液旋流装置 旋流装置数量 2每套旋流装置旋流器总数 4旋流器备用数 1旋流器材质 碳钢+橡胶衬里给料含固量 wt% 20溢流含固量 wt% 1.3底流含固量 wt% 50(2) 真空皮带脱水机 数量 2出力(含水量10%) t/h 15.22 (wet)脱水面积 m2 15.34石膏比产量(含水量10%) kg/h m2 992电机功率 kW 7.5(3) 真空泵 数量 2+2进口流量 m3/min 62.2运行真空 mmHg 457-508外壳/叶轮材料 铸铁电动机功率 kW 112(4)滤液水箱 数量 1有效容积 m3 110直径 m 5.4高 m 5.4材料 碳钢+橡胶衬里防腐材料 橡胶衬里(5) 滤液水泵 数量 2形式 离心卧式壳体/叶轮材料 碳钢加橡胶涂层吸入侧压力 Bar(abs) 0.31扬程 bar 5流量 m3/h 300介质含固量 % Approx. 0.2密封材料 SiC轴功率 kW 67.1(6)滤布冲洗水箱 数量 1有效容积 m3 0.785直径 m 1高 m 1材料 FRP防腐材料 FRP(7) 滤布冲洗水泵 数量 1+1S形式 离心式壳体/叶轮材料 铸铁+ 橡胶衬里扬程 mH 30流量 l/min 115密封形式 机械密封密封材料 TBA轴功率 kW 5.59(8)石膏冲洗水箱 数量 1有效容积 m3 0.785直径 m 1高 m 1材料 FRP防腐材料 FRP(9) 石膏冲洗水泵 数量 2形式 离心式壳体/叶轮材料 铸铁+ 橡胶衬里扬程 mH 20流量 l/min 100介质含固量 Nil to 0.5 wt%密封形式 机械密封轴功率 kW 3.72(11) 石膏贮仓 数量 2容积 -m3 1650容量 Days 7高度 m 33.2直径，宽度 m 8.35(12) 废水旋流装置 旋流装置数量 1旋流器总数 6旋流器材质 碳钢+橡胶衬里给料含固量 % 2.0溢流含固量 % 0.49底流含固量 % 50(13) 废水箱 数量 1有效容积 m3 50直径 M 4.2高 M 4.2材料 碳钢防腐材料 橡胶涂层(14) 废水旋流器给