电气设备交接和预防性试验标准(doc 68页).doc

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及以上的电气设备，在必要时应进行耐压试验。对于电力变压器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验(可以选用感应耐压、操作波耐压和外加耐压法)。50Hz 交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其他耐压法的施加时间在有关设备的试验方法中规定。非标准电压等级的电气设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数运算者，发电机、电动机是按铭牌电压计算，电缆是按标准电压等级的电压计算。1.7 进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试验工作起见，已经有了单独试验记录的若干不同试验标准的电气设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验。此时，试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准。1.8 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压的标准：1.8.1 当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压标准进行试验；1.8.2 采用额定电压较高的电气设备，在已满足产品通用性的要求时，应按照设备实际使用的额定工作电压的标准进行试验；1.8.3 采用较高电压等级的电气设备，在已满足高海拔地区或污秽地区要求时，应在安装地点按照实际使用的额定工作电压的标准进行试验。1.9 在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、损耗因数、泄漏电流等)，应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。绝缘试验应在良好的天气，且被试物温度及周围空气温度不低于+5，空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。1.10 本标准中所列的绝缘电阻测量，规定用60s 的绝缘电阻(R60)；吸收比的测量，规定用60s 与15s 绝缘电阻的比值(R60/R15)。1.11 如制造部门的产品试验标准有了变动，且与本规程中的试验标准不相符合时，除经我部同意者外，应以本规程作为依据。进口设备按出厂标准并结合本规程执行。2 同步发电机和调相机2.1 容量为 6000kW 及以上的同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准如表1 所示，6000kW 以下者可参照执行。表 1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准序号项目周 期 标准 说 明1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比(1)大修前、后(2)一年一次结合小修(1)绝缘电阻不作规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻降低至初次(交接或大修)测得结果的1/31/5 时，应查明原因，设法消除(2)各相或各分支绝缘电阻不平衡系数不应大于2(3)吸收比：沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；环氧粉云母绝缘不应小于1.6；水内冷发电机自行规定(1) 额_定电压为1000V 以上者， 用2500V 兆欧表，量程一般不低于10000M(2)水内冷发电机用专用兆欧表测量2 测量定子绕组的直流电阻(1)大修时(2)出口短路后各相或各分支的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不得大于最小值的2%。此种差别与初次(出厂或交接时)测量的差别比较，相对变化也不得大于2%；水轮发电机不应大于1%(包括历年的相对变化)。超过标准者，应查明原因(1)在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于3(2) 当采用压降法时，通入电流不得大于20%额定电流(3)有条件时，可用涡流探测法检查锡焊接头的焊接质量(4)汽轮发电机相(或分支)间差别及其历年的相对变化大于1%时，应引起注意(1)试验电压标准：全部更换定子绕组并修好后3 倍额定电压局部更换定子绕组并修好后2.5 倍额定电压运行 20 年及以下者2.5 倍额定电压运行 20 年以上与架空线路直接连接者2.5 倍额定电压大修前 运行 20 年以上不与架空线路直接连接者2.02.5倍额定电压3 定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流(1)大修前、后(2)一年一次结合小修(3)更换绕组后小修时或大修后2.02.5倍额定电压(1)应在停机后清除污秽前的热态下进行。处于备用状态时，可在冷态下进行。对氢冷发电机(应在充氢后含氢量96%以上，排氢后含氢量在3%以下时进行)严禁在置换过程中进行试验(2)试验电压按每级0.5 倍额定电压分阶段升高， 每阶段停留1min，读取泄漏电流值(3)不符合标准(2)、(2)在规定的试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；最大泄漏电流在20A 以下者，各相间差值与历次试验结果比较，不应有显著变化(3)泄漏电流不随时间的延长而增大(3)之一者，应尽可能找出原因，并将其消除，但并非不能投入运行(4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析(5)试验时，微安表接在高压侧或采用消除杂散电流影响的其它接线方式(6)水内冷发电机可采用低压屏蔽接线或其他可消除水路影响的接线进行试验(7)发电机安装完毕后，必要时可用22.5倍额定电压的直流耐压作检查性试验试验电压标准如下：(1)全部更换定子绕组并修好后：容 量kW，kVA额定电压UV试验电压 V小于1000036 以上 1000+2U，但最低为15002000 1000+2U20006000 2.5U600017000 3000+2U4 定子绕组交流耐压试验(1) 大修前(2) 更换绕组后10000 及以上17000 以上3000+2U(1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。处于备用状态时，可在冷态下进行。氢冷发电机试验条件同直流耐压(2)水内冷发电机一般应在通水的情况下进行试验(3)局部或全部更换定子绕组以及在现场(2)大修前及局部更换绕组并修好后：运行 20 年及以下者，1.5 倍额定电压运行 20 年以上与架空线路直接连接者，1.5倍额定电压运行 20 年以上不与架空线路直接连接者，1.31.5 倍额定电压组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验标准，一般应按照附录B进行(4)发电机紧急事故检修时，如因特殊原因，按左述标准耐压有困难时，经主管局批准，将故障绕组除去后，留下绕组的耐压试验电压可以适当降低(5)有条件时，可采用超低频(0.1Hz)耐压。试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2 倍5 测量转子绕组的绝缘电阻(1)大修中转子清扫前后(2)小修时(1)绝缘电阻一般不小于0.5M(2)水内冷转子绕组绝缘电阻一般不应小于5k(3)当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，如果转子绕组的绝缘电阻不小于2k，允许投入运行用 1000V 兆欧表。水内冷发电机用500V及以下兆欧表或其它测量仪器6 测量转子绕组的直流电阻大修时与初次(交接或大修时)所测结果比较，其差别一般不应超过2%(1)在冷状态下进行测量(2)显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量试验电压标准如下：显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后10 倍额定励磁电压，但不低于1500V，不高于3500V7 转子绕阻交流耐压试验(1)显极式转子大修时和更换绕组后(2)显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后5 倍额定励磁电压，但不小于1000V，不大于2000V(1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时，可用2500V 兆欧表试验代替(2)隐极式转子若在端部有铝鞍，则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后5 倍额定励磁电压，但不小于1000V，不大于2000V隐极式转子拆卸套箍后，局部修理槽内绝缘和更换绕组后的耐压试验。试验时，将转子绕组与轴连接，在铝鞍上加电压2000V(3)局部或全部更换转子绕组以及在安装现场组装的水轮发电机转子绕组，工艺过程中的绝缘交流耐压试验标准应按照附录B进行8 测量发电机和励磁机的励磁回路连回所连接的所有设备( 不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻(1)大修时(2)小修时绝缘电阻不应低于0.5M；否则,应查明原因将其消除用 1000V 或2500V兆欧表9 发电机和励大修时试验电压为 1000V 可用 2500V 兆欧表试验代替磁机的励磁回路连同所连接的所有设备( 不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验10 定子铁芯试验(1)重新组装或更换、修理硅钢片后(2)必要时齿(铁芯)的最高温升不得超过45，各齿的最大温差不得超过30。运行20 年以下者，齿的最高温升一般不超过25，温差不超过15试 验时用1000010-4T(持续时间为90min)的磁通密度或用1400010-4T( 持续时间为45min)的磁通密度对直径较大的水轮发电机在进行试验时，应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差11 测量发电机和励磁机轴承大修时(1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M(2)立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100M；油槽充油并顶起转子时，不得低于0.3M(3)所有类型的水轮发电机，凡有绝缘的导轴瓦、油槽充油前，每一轴瓦不得低于100M汽轮发电机组的轴承绝缘用1000V 兆欧表在安装好油管后进行测量的绝缘电阻12 测量灭磁电阻器( 或自同期电阻器)的直流电阻大修时与铭牌数据或最初测得的数值比较，其差别不应超过10%13 测量灭磁开关的关联电阻大修时与初始值比较应无显著差别 电阻值应分段测量14 测量转子绕组的交流阻抗和功率损失大修时(1)对隐极式转子应在定子膛内或膛外测量(必要时可在不同转速下测量)；显极式转子一般仅要求在膛外对每一磁极线圈进行测量(2)阻抗和损失值自行规定。隐极式转子绕组的阻抗和功率损失在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化，显极式转子各磁极线圈的阻抗和功率损失，相互间不应有显著差别(1)隐极式转子绕组的交流阻抗和损失值有显著变化时，应配合其它方法综合判断有无匝间短路(2)如采用动态匝间监测法，可不再进行此项试验(3)试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子试验电压自行规定)15 温升试验必要时应符合制造厂规定 (1)新机投入运行后应创造条件进行(2)温升试验时，如对埋入式检温计测量准确度有怀疑时，可用带电测平均温度的方法加以校对16 测量轴电压大修后当汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压。水轮发电机测量轴对机座的电压，电压值不作规定17 埋入式检温计绝缘电阻的测量和温度误差的校验大修时(1)绝缘电阻自行规定(2)检温计指示值误差不应超过制造厂所规定的数值测量绝缘电阻用不高于250V 的测量设备18 测量空载特性曲线(1)大修后(2)更换绕组后(1)与制造厂(或以前测得的)数据比较，应在测量误差的范围以内(2)在额定转速下的定子电压最高值：水轮发电机升至额定电压的 150%(以不超过额定励磁电流为限)汽轮发电机升至额定电压的130%(3)对有匝间绝缘的电机，最高电压的试验持续时间为5min无起动电动机的同步调相机不进行此项试验19 测量三相稳定短路特性曲线(1)大修后(2)更换绕组后与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较，应在测量误差的范围以内无起动电动机的同步调相机不进行此项试验20 检查相序改动接线时应与电网的相序一致21 测量发电机更换灭磁开关后时间常数不作规定定子开路时的灭磁时间常数22 定子单线棒损耗因数tg 测量更换绕组时参照制造厂规定23 测量定子与转子间气隙大修装转子后定子与转子间各点气隙与平均值的差别：汽轮发电机不应超过平均值的5%水轮发电机不应超过平均值的10%24 气体冷却器的水压试验大修时试验压力应按制造厂规定。制造厂无规定时，试验压力为额定水压的两倍，但空气冷却器不得低于3 个表大气压*，氢冷却器不得低于5 个表大气压*。试验持续时间为30min，试验中不得有渗漏现象*1 个表大气压约等于105Pa(1)汽轮发电机、同步调相机及其同轴的励磁机轴承的振动，在轴承盖上三个方向(垂直、纵向、横向)测得的振动(双振幅)不得超过如下值：额定转速r/min3000 1500 1000振动值 mm 0.05 0.07 0.10同步调相机转速在6001000r/min 时，允许的振动值为0.10mm(2)内装导轴承的立式水轮发电机组的各部振动与摆度(双振幅)不得超过如下值(mm)：25 测量机组轴承的振动和水轮发电机组主轴的摆度大修前、后额定转速r/min100 及以下100250250375375750带推力轴承的支架(垂直振动)0.14 0.12 0.1 0.08带导轴承的支架(水平振动)0.14 0.12 0.1 0.08励磁机机座(水平及垂直振动)0.14 0.12 0.1 0.08整流子、集电环( 摆度)0.50 0.30 0.2 0.10定子铁芯部分外壳水平振动0.05 0.05 0.03 0.03各导轴承处的轴 摆度(在各导轴承间隙范围内)(3)卧式及内装滚动轴承的立式水轮发电机的轴承振动(双振幅)不得超过如下值：额定转速r/min500 及以下600 750 1000振动值 mm 0.20 0.16 0.12 0.102.2 发电机和同步调相机大修中更换绕组时，定子绕组绝缘状况满足下列条件之一者，可以不经干燥投入运行：a.温度在1030时，每相所测得的吸收比，对于沥青浸胶及烘卷云母绝缘不小于1.3；对于环氧粉云母绝缘不小于1.6。水内冷发电机的吸收比自行规定；b.绕组运行温度在75时，每相的绝缘电阻按定子额定电压计算，大于每千伏1M，亦可投入运行。2.3 运行中的发电机和同步调相机，在大修中未更换绕组时，除在绕组上有明显落水外，一般可不必干燥投入运行。2.4 发电机和同步调相机定子绕组绝缘老化鉴定的方法和标准见附录 B。3 直流电机3.1 直流电机的试验项目、周期和标准如表 2 所示。表 2 直流电机的试验项目、周期和标准序号项目周 期 标 准 说 明1测 量绕组的(1) 大修时绝缘电阻一般不低于 0.5M (1)用1000V 的兆欧表(2)励磁机应测量电枢绕绝缘电阻(2) 小修时组对轴和金属绑线的绝缘电阻2测 量绕组的直流电阻大修时与制造厂试验数据或以前测得值比较，其差别一般不应大于2%；补极绕组自行规定。100kW以下的不重要的直流电机自行规定3测 量电枢整流片间的直流电阻大修时相互间的差值不应超过最小值的10%由于均压线产生的有规律的变化，在各相应的片间进行比较判断4绕 组的交流耐压试验大修时磁场绕组对壳和电枢绕组对轴的试验电压为1000V100kW 以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替5测 量磁场可变电阻器的直流电阻大修时与铭牌数据或最初测量值比较其差别不应超过10%应在不同分接头位置测量，且电阻值变化应有规律性6磁 场可变电阻的交流耐压试验大修时 试验电压为 1000V(1)磁场可变电阻器可随同励磁回路进行(2)可用2500V 兆欧表试验代替7调 整炭刷的中心位置大修时核对位置是否正确，应满足良好换向要求必要时，可做无火花换向试验8检 查绕组的极性及其连接的正确性接 线 变动时极性和连接均应正确9测 量电枢与大修时各点气隙与平均值的差别不应超过下列数值：磁极之间的空气间隙3mm 以下的间隙为平均值的10%3mm 及以上的间隙为平均值的5%10测 量励磁机的振动大修时应符合表 1 中序号25 的规定11直 流发电机的特性试验(1) 大修后必要时(2) 更换绕组后与制造厂试验资料比较，应在测量误差的范围以内(1)无载特性：测录至最大励磁电压值为止(2)负载特性：仅测录励磁机负载特性。测定时，以同步发电机的励磁绕组作为负载(3)外特性：必要时进行(4)励磁电压的增长速度：在励磁机空载额定电压的情况下进行12直 流电动机的空转检查(1) 大修时(2) 更换绕组后(1)转动正常(2)调速范围合乎要求空转检查的时间一般不小于1h注：容量在100kW 以下的不重要直流电机，一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。4 中频发电机4.1 中频发电机的试验项目、周期和标准如表 3 所示。表 3 中频发电机的试验项目、周期和标准序号项目周 期 标 准 说 明1测 量绕组的绝缘电阻(1) 大修时(2) 小修时绝缘电阻应不低于 0.5M1000V 以下的中频发电机使用1000V 兆欧表；1000V及以上者使用2500V兆欧表2测 量绕组的直流电阻大修时(1)各相绕组直流电阻值的相互差别应不超过其最小值的2%(2)励磁绕组所测得的直流电阻值与出厂值比较，不应有显著差别BG)F续表3 绕 组 大修时 试验电压为出厂试验电压的副励磁机的交流耐压可用的交流耐压试验75% 绝缘电阻来代替4测 量可变电阻器或起动电阻器的直流电阻大修时与制造厂数值或最初测得的结果比较相差不应超过10%1000V 及以上的中频发电机应在所有分接头上测量5测 录中频发电机的特性曲线(1) 大修后必要时(2) 更换绕组后与制造厂试验资料比较，应在测量误差范围内(1)无载特性：测录至最大励磁电压值为止(2)负载特性：仅测录励磁机的负载特性。测定时，以同步发电机的励磁绕组为负载(3)外特性：必要时进行6温 升试验必要时 应符合制造厂规定新机投入运行后应创造条件进行5 交流电动机5.1 交流电动机的试验项目、周期和标准如表 4 所示。表 4 交流电动机的试验项目、周期和标准序号项目周 期 标 准 说 明1 测 量绕组的绝缘电阻和吸收比(1)大修时(2)小修时(1)绝缘电阻：额定电压为1000V 以下者，常温下绝缘电阻不应低于0.5M，额定电压为1000V 及以上者，交流耐压前，定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于每千伏1M；投入运行前，在常温下的绝缘电阻(包括电缆)不应低于每千伏1M，转子绕组的绝缘电阻不应低于每千伏0.5M(2)吸收比自行规定(1)容量为500kW以上的电动机应测量吸收比(2)1000V 以下的电动机使用1000V兆欧表；1000V 及以上的电动机使用2500V 兆欧表(3)小修时，定子绕组可与其所连接的电缆一起测量；转子绕组可与其起动设备一起测量(4)有条件时应分相测量2 测 量绕组的直流电阻大修时1000V 以上或100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%，并应注意相间差别的历年相对变化，其余自行规定中性点未引出不能测量绕组各相直流电阻时，可测量线间电阻。1000V以上或100kW 以上的电动机各线间直流电阻的差别不应超过1%3 1000V以上且容量在500kW以上的电动机定子绕组直流耐压试验，并测量泄漏电流(1)大修时(2)更换绕组后(1)试验电压的标准如下：全部更换绕组，3 倍额定电压大修或局部更换绕组，2.5 倍额定电压(2)泄漏电流相间差别一般不大于100%；20A 以下者，各相间应无显著差别(1)有条件时应分相进行(2)500kW 以下的电动机自行规定4 定 子绕组的交流耐压试验(1)大修时(2)更换绕组后(1)大修中不更换定子绕组和局部更换定子绕组后：1.5 倍额定电压，但不低于1000V(2)全部更换定子绕组后：(2 倍额定电压试验电压标准如下：+1000)V，但不低于1500V(1) 低压100kW以下不重要的电动机交流耐试验可用2500V 兆欧表代替(2)局部或全部更换定子绕组时，工艺过程中的绝缘交流耐压试验可按照附录B 进行5 绕 线 绕线式转子绕组式电动机转子(1)大修时(2)绕组式转子绕组不可逆的 可逆的绕线式电机转子已改为直接短路起动者，可不作交流耐大修不更换转子绕组时局部更换转子绕组后1.5Uk,但不小于1000V3.0Uk，但不小于2000V全部更换转子绕组后(2Uk+1000)V (4Uk+1000)V绕 组 的交流耐压试验更换绕组后压试验(Uk 为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压)6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验大修时 试验电压为 1000V7 测 量 可变电阻器或起动电阻器的直流电阻大修时 与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%1000V 及以上的电动机应在所有分接头上测量直流电阻8 可 变 电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验大修时 试验电压为 1000V 可用 2500V 兆欧表代替9 测 量 同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻大修时 绝缘电阻不应低于 0.5M 在油管安装完毕后，用1000V 兆欧表测量10 转 子金属绑线的交流耐压大 修时试验电压为 1000V 可用 2500V 兆欧表代替试验11 检 查定子绕组的极性接 线变动时定子绕组的极性与连接应正确 对双绕组的电动机，应检查二分支间连接的正确性中性点无引出者可不检查极性12 电 动机空转检查并测空载电流大修后转动正常，空载电流不作规定 (1)空转检查的时间一般不小于1h(2)测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行额定转速r/min3000 1500 1000 750及以下振动值(双振幅)mm0.06 0.10 0.13 0.1613 测 量电动机的振动大修后14 测 量定子与转子铁芯间的气隙大修装转子后各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%注：容量在 100kW 以下的电动机，一般只进行第1、4、12、13 项试验。特殊电动机按制造厂规定。6 电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器6.1 电力变压器的试验项目、周期和标准如表 5 所示。表 5 电力变压器的试验项目、周期和标准序号项 目 周 期 标 准 说1 测 定 绕组的绝缘电阻和吸收比(1)大修时(2)13 年1 次大修和运行标准自行规定(参考值见附录C 中的表C2) (1)1000组用表，不低，者用表(2)被试量绕的泄(1)试验电压标准如下：绕组额定电压kV3 615 2035 35 以上直流试验电压kV5 10 20 402 测 量 绕组连同套管的泄漏电流(1)大修时(2)13 年1 次(2)泄漏电流自行规定，但与历年数值比较不应有显著变化(参考值见附录C 中的表C3)(1)35kV量为及以应进(2)取1m值(1)tg值(%)不大于下列数值：高压绕 温 度 组电 压 等级10 20 30 40 50 60 7035kV以上1 1.5 2 3 4 6 835kV及以下1.5 2 3 4 6 8 113 测 量 绕组连同套管一起的介质损耗因数tg(1)大修时(2)必要时同一变压器中压和低压绕组的 tg标准与高压绕组相同(2)tg值(%)与历年的数值比较不应有显著变化(1)3150的变(2)应接型试蔽)(1)全部更换绕组绝缘后，一般应按附录A 中表A1 出厂标准进行；局部更换绕组后，按表A1 中大修标准进行(2)非标准系列产品，标准不明的且未全部更换绕组的变压器，交流耐压试验电压标准应按过去的试验电压，但不得低于下表中的数值绕组额定电压kV0.5 以下2 3 6 10 15 20 35 44 60试验电压kV2 8 13 19 26 34 41 64 71 1054 绕组连同套管一起的交流耐压试验(1)大修后(2) 更换绕组后(3)必要时(3)出厂试验电压与附录A表A1 中的标准不同的变压器的试验电压，应为出厂试验电压的85%，但除干式变压器外，均不得低于上表中的相应值(1)额定110k量为及以应进据条(2)以上变压倍频作波验(操形、录C5 测 量 非纯瓷套管的介质损耗因数tg 和电容值(1)大修时(2)对不需拆卸套管即能试验者13年一次标准见表 12 测绕组全部6 油 箱 和套管中绝缘油试验按 15.1 的规定进行7 测 量 轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到的)的绝缘电阻大修时 绝缘电阻自行规定 (1)2500(2)芯螺芯连时应开(不不进8 测 量 铁 芯(带有引外接地)对地的绝缘电阻(1)大修时(2)13 年1次绝缘电阻自行规定 (1)欧表(2)异常地回9 测 量 绕组连同套管一起的直流电阻(1)大修时(2)变换无励磁分接头位置后(3)13 年1次(4)出口短路后(1)1600kVA 以上的变压器，各相绕组电阻，相互间的差别不应大于三相平均值的2%；无中性点引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%(2)1600kVA 及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别一般不大于三相平均值的2%(3)测得的相间差与以前(出厂或交接时)相应部位测得的相间差比较，其变化也不应大于2%(1)在各有分测量(2)压，的测更换后，接头(3)压，分接(4)准是影响值(5)GB1变压变压630k10 检 查 绕组所有分接头的电压比(1)大修后(2)更换绕组后(3)内部接线变动后(1)大修后各相相应分接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且应符合规律(2)电压35kV 以下，电压比小于3 的变压器，电压比允许偏差为1%(3)其他所有变压器(额定分接头)电压比允许偏差为0.5%(1)后，标准(2)及内后，接头比测对单极性器的(3)接头在超的允应在电压1/10得超11 校 定 三相变压器的联结组别和单相变压器引出线的极性(1)更换绕组后(2)内部接线变动后必须与变压器的标志(铭牌和顶盖上的符号)相符12 测 量 容量为3150kVA及以上变压器的额定电压(1) 更换绕组后(2)必要时与出厂试验值相比无明显变化 (1)条件相全(2)形畸过5%下的空载电流和空载损耗13 测 量 变压器额定电流下的阻抗电压和负载损耗更换绕组后 应符合出厂试验值，无明显变化 无不小电流14 检查有载分接开关的动作情况(1)大修时(2)必要时应符合制造厂的技术条件15 检查相位 (1)更换绕组后(2)更改接线后必须与电网的相位一致16 额定电压下的冲击合闸试验更换绕组后 更换绕组后为 3 次，应无异常现象(1)头上(2)压侧(3)上变应接17 总 装 后对散热器和油箱作密封油压试验大修后 对管状和平面油箱，采用0.6m 的油柱压力；对于波状油箱和有散热器的油箱，采用0.3m 的油柱压力。试验持续时间为15min18 冷 却 装置的检查和试验(1)大修时(2)小修时应符合制造厂规定19 检 查 运行中的热虹吸油再生装置(1)大修时(2)小修时应符合制造厂规定20 检 查 接缝衬垫和(1)大_修时(2)小修时应不漏油。对强迫油循环的变压器应不漏气漏水法兰连接情况(1)设备内部氢和烃类气体超过下列任一项值时应引起注意：气体种类 含量 ppm总 烃 150乙 炔 5氢 气 15021 油 中 溶解气体色谱分析电 压 为330kV 及以上的变压器、电抗器和发电厂240000kVA及以上的主变压器3 个月一次；电 压 为220kV 的变压器和发电厂120000kVA及以上的主变压器6 个月一次；8000kVA 及以上的变压器一年一次；其他变压器自行规定(2)烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h (开放式)和0.5 ml/h(密封式)或相对产气速率大于10%/月时，可判断为设备内部存在异常(总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断)(1)烷、和乙总和(2)数值ppm(油中的微(3)量达值时气速无内要时期进(4)修后前应测；短期测，备是22 油 中 微量水测量必要时 参考值如下：220kV 及以下，30ppm 以下；330kV,25ppm 以下；500kV,15ppm 以下测温度23 油 中 含气量测量必要时 自行规定 只压器注：1600kVA 以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行，周期自行规定。干式变压器的试验项目、周期和标准如下：大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行，周期自行规定。油浸式电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进行。一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短)；310kV 的变压器需静止5h 以上。油浸电力变压器进行绝缘试验时，允许使用的最高试验电压如下：测量tg时，对于注油或未注油的，其绕组电压为10kV 及以上的变压器，试验电压为10kV；绕组电压为10kV以下者，试验电压不超过绕组额定电压。测量泄漏电流时，对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。6.2 运行中和大修后的电力变压器是否需要干燥，按变压器运行规程进行。6.3 油浸电抗器的试验项目、周期和标准参照表5 中序号1、3、4、6、7、8、9、21 项(220kV及以上油浸电抗器增加序号5、22 项)进行。6.4 消弧线圈的试验项目、周期和标准参照表 5 中序号1、3、5、6、7、9、21 项进行。7 互 感 器7.1 互感器的试验项目、周期和标准如表 6 所示。表 6 互感器的试验项目、周期和标准序号项目周 期 标 准说明1 测 定绕组的绝缘电阻(1) 大修时(2)35kV及以下13 年一次(3)63 110kV1 2 年一次(4)220kV及以上1年一次绝缘电阻自行规定 (1) 一次绕组用2500V 兆欧表， 二次绕组用1000V 或2500V 兆欧表(2) 测量时， 非被试绕组短路接地(3)220kV及以上电流互感器末屏对二次及地的绝缘电阻， 一般不小于1000M(1)电压互感器的tg值(%)(反接法)应不大于表中数值：2 测 定20kV及以(1) 大修时(2)35kV 温度 5 10 20 30 40大修后35kV 2.0 2.5 3.5 5.5 8.0及以下运行中2.5 3.5 5.0 7.5 10.5大修后35kV 1.5 2.0 2.5 4.0 6.0以上运行中2.0 2.5 3.5 5.0 8.0(2)电流互感器20时的tg值(%)应不大于下表中数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：电压 kV 2035 63220330500充 油的电流互感器大修后运行中3623充 胶的电流互感器大修后运行中2423胶 纸电容式的电流互感器大修后运行中2.5623油 纸电容式的电流互感器大修后运行中1.01.50.81.0上 互感器一次绕组连同套管的介质损耗因数tg及 以 下13 年一次(3)63 110kV1 2 年一次(4)220kV及以上1年一次(3)220kV 及以上电流互感器应测量主绝缘的电容值，一般不超过制造厂实测值(或初始值)的10%(1)交流耐压试验电压标准见附录A 中表A1(2)运行中非标准系列的产品及出厂试验电压标准不明的且未全部更换绕组的互感器的交流耐压试验电压标准如下：额定电压kV3 6 10 15 20 35 44 633 绕组连同套管一起对外壳的交流耐(1)大修后(2)20kV以下13年一次(3)必要时试验电压kV15 21 30 38 47 72 87 120(1) 串级式或分级绝缘式的电压互感器用倍频感应耐压试验(2) 进行倍频感应耐压试验时应考压试验(3)出厂试验电压与附录A 表A1 中标准不同的互感器，其试验电压应为制造厂出厂试验电压的90%，但不得低于上表中的相应值(4)全部更换绕组绝缘后，应按附录A 表A1 中的标准进行试验时 ， 应 考虑互感器的容升电压(3) 做倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤4油箱和套管中绝缘油的试验按 14.2 规定进行5 测量铁芯夹紧螺栓( 可接触到的)的绝缘电阻吊 芯 或吊罩时绝缘电阻自行规定 (1) 用2500V 兆欧表(2)穿芯螺栓一端与铁芯连接者， 测定时应将连接