掘进盲巷贯通技术应用论文.doc

掘进施工中与盲巷强制贯通技术应用摘要：新铁煤矿在生产中多次与盲巷贯通，针对不同的地质条件和各类贯通形式，新铁煤矿在实际的应用中解决了出现的一些技术问题，进行分析探讨，制定了有较的安全措施和施工技术。关键词：盲巷贯通；打钻探巷；瓦斯排放；积水排放。1、盲巷贯通技术在新铁煤矿的应用概况通常贯通形式有两类：一是被掘进正常通风无瓦斯积水情况下的贯通；二是掘进施工中与盲巷贯通，即无法正常通风、行人可能存在瓦斯、积水、冒落等隐患的巷道。根据生产中的地质变化及接续准备，有时需要与封闭多年的掘进巷道或采后备进行贯通，被贯通巷道内由于不同的地压影响及长时间密闭，很可能会出现冒落片帮、巷道内存在瓦斯、积水等情况，贯通前无法正常进入被贯通巷道内进行探巷，为保证施工安全，减小劳动强度，降低成本，经过多次实践验证总结了一些行之有较的安全经验。2、施工准备 1）根据煤矿安全规程规定，掘进巷道贯通，掘至两巷相距20米（综掘50米）时，制定专项贯通措施。在距盲巷贯通点20米时，停止掘进施工，成立探巷小组，由抽放科、地测科、施工单位技术人员等负责现场施工。贯通必须坚持预测预报、有疑必探、先探后掘的原则，与盲巷贯通前必须采用探放钻机打设探眼，安装钻机地点高度不得低于2.2米，底板平整无浮货，正常通风支护完好保证钻机施工有一个安全的工作环境，作业地点要有畅通的水沟，下山区内水无法正常排出时必须预先施工蓄水池，根据计算盲巷内积水量及排水流量来配备两台同等能力的水泵，确保积水顺畅排出。2）由地测科提供准确的地质资料，测量人员给出打钻的方位、坡度等相关数据。机电队将排水管路及电源按要求接至作业地点待用。3）施工单位技术人员提前预算出，被贯通巷内积水情况，根据积水量确定是否采取限量排放措施。如需限量排放时，按探放钻孔直径准备好截水阀及套管等配套设备（附预埋套管及截水阀三视图）。4）回风系统内做好断电准备；各地段提前设好警戒，禁止其他人员进入作业区内。5）作业地点防尘管路必须正常供水，打钻时要洒水降尘，防止粉尘飞扬。3、打钻施工使用ZYJ/350型号钻机，稳钻时必须由抽放科技术人员现场操作，钻机属架柱式探放水钻，必须架设到底板坚硬的地点，如安装钻机地点底板为煤层时，要提前准备好长1.5米厚度0.2米的木方做基础，将钻机稳在木垛上，顶板要有可靠的永久支护，无浮石处，垂直架设好。钻机架好后，测量人员按设计方位及坡度给定相关参数，机电人员将钻机过火，并接好风水管路开始打钻施工。先选择大于探水钻头直径5厘米的大号钻头，当钻进岩孔深度达3米时（煤层中不低于5米），将钻杆取出，在孔内安装套管及截水阀门，安装时必须用水泥浆把套管固定在孔内，外部利用两道工字钢将其固定在工作面，防止放水时水压过大将其冲出（见图）。安装好后换上探水钻头进行钻进施工。4、积水排放钻孔打透后，如有水立即关闭豁口阀门，控制住部分水同时也将钻杆卡住，利用钻机反钻将外部钻杆取下，关闭外部阀门，作业地点留下瓦检员及一名放水人员其余人员全部撤离至安全地点，瓦检员负责检查作业地点有害气体是否超过规定；放水人员负责限量放水，同时注意观察套管有固定情况及水压大小，发现问题及时汇报。5、瓦斯排放当探眼打透后，如无积水，将钻杆撤出，立即检查钻孔内有无瓦斯涌出，此时有两种情况：一是风流向外流动，当有高浓度瓦斯涌出时，立即关闭外部阀门，加强现场通风，限量排放；二是孔内风流向里流动或静止，利用加长辅助管检查眼内瓦斯情况，如不超过规定值，可续继前进，但探眼内不得装药，每次炮前必须检查探眼内瓦斯并用压风管将眼内气体排出，方可放炮。当掘进至预透点5米时，停止前进，利用探水钻机及防突钻机在工作面打密集超前探眼，眼与眼的间排距按1米进行布置，全部打透后确定了被贯通地点无积水、无瓦斯时，方可进行贯通作业。 在贯通施工时，如两巷夹角小于60度时，布置探眼时必须考虑两巷帮与帮距离，必须按两帮岩层最小处计算掘进尺寸及探眼位置。结尾：掘进巷道的贯通是当前煤矿行业安全重点之一， 经过多年的