njp2000b型全自动硬胶囊充填机标准操作规程.doc

共4页第4页sop-sb-sz020 njp-2000b型全自动硬胶囊充填机标准操作规程 版本号：00njp-2000b型全自动硬胶囊充填机标准操作规程1.目的：建立njp-2000b型全自动硬胶囊充填机标准操作程序，正确使用及维护保养。2.范围：njp-2000b型全自动硬胶囊充填机的操作及维护保养。3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和qa承担监督检查责任。4.内容：4.1.主要用途：向硬空心胶囊内自动充填药粉。4.2.工作原理：本设备由主机、辅机、电器控制箱、胶囊料斗和药粉料斗等组成。采用精密槽轮间歇运动和多工位孔塞计量方式，自动完成硬胶囊的调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊充填工作。4.3.开机前4.3.1.检查水、电、气、真空、润滑和紧固件是否正常，无异常方可使用。（p水=0.4mpa，p真空=-0.080.05mpa）4.3.2.安装并调整好模具。当改变胶囊规格时，必须更换计量盘、上下模块、顺序叉、拨叉、导槽、充填杆，并对机器作适当的调整。4.3.2.1.更换上下模块a.松开上下模块的紧固螺钉取下上、下模块。b.下模块由两个圆柱销定位，安装完后不需调整。c.装上模块时两个螺钉先不拧紧，在第八工位上把两个模块调试杆分别插入到两个外侧胶囊孔中使上下模块对准，然后把螺钉上紧，定好位后两个模块调试杆应能灵活转动，如有其它模孔不能灵活转动，应把调试杆在不灵活孔调试。d.更换模块时用手扳动主电机手轮旋转转盘，注意旋转时必须取出模块调试杆。4.3.2.2.更换胶囊分送部件a.拧下两个紧固螺钉取下胶囊料斗。b.用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最高位。c.拧下2个固定顺序叉部件的螺钉，将顺序叉部件拨离两个定位销，慢慢取下。d.拧下固定胶囊导槽的2个紧固螺钉，取下胶囊导槽部件。e.拧下拨叉上的1个紧固螺钉，取下拨叉。f.将更换的胶囊分送部件按相反顺序装上。4.3.2.3.更换计量盘及充填杆a.提起药粉料斗并将其转向外侧。b.取下药粉传感器。c.转动主电机手轮使上模架升到最高位置。d.拧下压板螺钉，将压板、夹持器体和充填杆向上提起拿下。e.将夹持器体下面带长槽的压板螺钉拧下，拿下压板并取出充填杆，把更换的充填杆装上后，压上压板拧紧螺钉即可。f.拧下固定药粉输送器盖板的四个螺钉并取下药粉输送器，松开盛粉环的三个紧固螺钉，将盛粉环慢慢提离计量盘并从侧面取下。g.用专用扳手拧下固定计量盘的六个螺栓将计量盘取下。h.装上更换的计量盘，六个螺栓拧入而不要拧紧。j.把计量盘调试杆分别插入多个不同位置的孔中，插入计量盘的孔时要小心，适量转动计量盘，使调试杆顺利插入，轮换地拧紧螺栓，然后再用调试杆检查是否能顺利通过，要在上模架运行至最低点时才能调试。k.将盛粉环盖板安装到位，拧紧三个固定螺钉。l.转动调节螺栓使刮粉器底部与计量盘上表面之间的间隙为0.05mm0.10mm。m.将充填杆夹持器、压板分别装在各自的位置上固紧。4.3.3.安装好吸尘机。将吸尘机软管接到所需粉尘集中处集尘口即可。4.3.4.手动盘车3-4个循环，观察机器，各运动部件应运转灵活，无卡滞。4.4.开机运行4.4.1.点动运行4.4.1.1.接通电源，开真空泵、冷却水、吸尘机。4.4.1.2.按“真空上料”键上料。4.4.1.3.按点动键，机器开始运转，松按键，机器停转。4.4.2.连动运行4.4.2.1.将胶囊料斗和药粉料斗加入足够的空心胶囊和药粉。4.4.2.2.接通电源，开冷却水、吸尘机。4.4.2.3.将“加料选择”键切换至自动状态。4.4.2.4.按“真空泵关”按键，打开真空泵。4.4.2.5.按“运行”键，机器开始自动运行。4.4.2.6.根据装量差异，可停机及时调整料位传感器及充填杆进入计量盘的深度后再开机。4.4.2.7.可根据需要停机调节键盘上频率调整按键，以满足产量要求。4.5.停机4.5.1.按“停止”键，机器停止运转。4.5.2.关真空泵，切断电源，停水，停气。4.6.劳动保护及安全4.6.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。4.6.2.生产操作时，必须穿戴洁净手套。4.6.3.设备运行过程中，严禁在运转机器内伸手刮料。4.6.4.设备自动运行时，必须关好安全门。4.6.5.需要调整充填杆及刮粉器等时，必须停机操作。4.7.异常情况处理：操作过程中出现异常时，应停止操作，向qa及车间相关人员报告，车间管理人员与qa共同检查确认后作出处理。4.8.维护与保养注意事项4.8.1.“加料选择”进行手动和自动切换时，只有在主机和真空泵处于停止状态下才能切换。4.8.2.自动运行时如不先开启真空泵，主电机则不能启动。4.8.3.机器运行时，禁止调节键盘上频率调整按键。除频率调整按键外，禁止调整机器已设定参数。4.8.4.每月检查一次传动链条的松紧度，酌情调整并涂锂基润滑脂润滑。4.8.5.清洗台面上的零部件不允许用汽油、煤油、乙醚、丙酮等溶剂清洗，可用细布、脱脂棉蘸95%乙醇擦洗。4.8.6.机器下部的传动部件要经常将油污擦净。4.8.7.真空系统的过滤器每两个月清洗一次堵塞的污物，以保持所需要的真空度。4.8.8.主传动减速器和供料减速器每月检查油量，必要时加n46机油。每半年更换一次。4.8.9.凸轮滚轮工作面及所有转动件、导向件每周涂锂基润滑脂润滑。4.8.10.滚轮轴承、滚针轴承和直线轴承根据需要清洗并注入润滑脂。4.8.11.滑动架弹簧每星期检查一次，保证上下模块合上