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文档简介
建设项目环境影响报告表 项目名称:年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目 建设单位(盖章): 河北恒祥钛合金制品有限公司 编制日期: 2015 年 11 月 2 日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建议项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项目名称: 年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目 建设单位: 河北恒祥钛合金制品有限公司 评价单位: 衡水市环境科学研究院 (公章)法定代表人: 刘 峰 项目负责人: 辛国兴 评价人员情况姓 名从事专业职 称上岗证书/登记证书号职 责签 字代 勇环境评价工 程 师岗证字第b12200023号项目编写人辛国兴环境评价工 程 师 b12200030300号项目负责人李玲玲环境评价高级工程师 b12200050400号技术审核人建设项目基本情况项目名称年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目建设单位河北恒祥钛合金制品有限公司法人代表卢昊联 系 人李经理通讯地址河北 省(自治区、直辖市) 衡水 市(县)桃城区联系电 真邮政编码053000建设地点衡水桃城高新技术产业开发区,中心点坐标为374418.12n,1152916.24e立项审批部门衡水市桃城区发展改革局批准文号衡桃发改备字2014008号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码占地面积(平方米)90000(135亩)绿化面积(平方米)总投资(万元)63989其中:环保投资(万元)100环保投资占总投资比例0.15%评价经费(万元)预期投产日期2015年12月一、 原有情况介绍及项目背景:河北恒祥钛合金制品有限公司以加工、销售钛合金管、钛合金板为主,公司生产的钛合金管具有高强度、高韧性和高耐腐蚀性能。这种产品的开发、生产与应用将有利于高腐蚀油气开发油井的开采寿命,增加油井的经济效益,为我国的石油开采业带来经济效益、环境保护、资源节约等多重效益,必将受到石油行业追捧。河北恒祥钛合金制品有限公司积累了丰富的生产经验,技术和工艺都比较先进。因此,该公司决定投资建设年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目,并以由衡水市桃城区发展改革局出具了备案证,备案证号:衡桃发改备字2014008号。二、工程概况:1、建设项目名称、性质和地点项目名称:年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目。建设性质:新建。建设单位:河北恒祥钛合金制品有限公司。建设地点:项目位于衡水桃城高新技术产业开发区,中心点坐标为374418.12n,1152916.24e。项目东侧为衡水美德滤业科技有限公司厂房;南侧为北郎子桥村地;西侧为爱科赛林有限公司;北侧为人民路。该项目地理位置优越,交通便捷。具体建设地点见附图一建设项目地理位置图。2、建设规模及内容建设规模:年产2.5万吨高强度耐蚀专用油井管生产线项目。建设内容:项目总投资63989万元,新征土地约90000平方米(135亩),总建筑面积54748平方米,其中轧制车间4860平方米,精整车间4860平方米,管端车丝车间4860平方米,热处理车间3888平方米,电气车间3600平方米,水处理车间1530平方米,理化检验车间750平方米,维修车间3200平方米,原料库5500平方米,成品库6500平方米,办公楼4360平方米,宿舍7920平方米,变配电室1240平方米,食堂1500平方米(以上建设内容均为轻钢结构),砖混结构门卫180平方米。购置生产设备坯料锯切记等395台(套)。项目主要建(构)筑物组成见表1:表1 主要建、构筑物一览表序号建筑物名称占地面积(m2)层数建筑面积(m2)结构备注1轧制车间486014860轻钢2精整车间486014860轻钢3管端车丝车间486014860轻钢4热处理车间388813888轻钢5电气车间360013600轻钢6水处理车间153011530轻钢7理化检验车间7501750轻钢8维修车间320013200轻钢9原料库550015500轻钢10成品库650016500轻钢11办公楼109044360轻钢12宿舍158457920轻钢13变配电室124011240轻钢14食堂75021500轻钢15门卫1801180砖混16合计4439254748项目所需设备见表2:表2 主要设备表一览表序号设备名称单台功率(kw)数量台(套)总功率(kw)单价(万元)总价(万元)一生产设备1坯料锯切机152304208402坯料矫直机22012206406403修磨机152302645284等离子切割机152301563125坯料加工252502404806加热炉16111615305307穿孔机125022500178017808均热炉120012705205209轧管机700321001260126010轧管机辅助55155565611再加热炉100110056056012高压水除鳞165116530030013减定径机90141260110154014冷床3123145090015预矫直机9019047047016矫直机120112053053017锯切机7517528028018输送辊道2.580200864019收集装置0305015020热处理炉10011004200420022水压试验机135113532032023管端螺纹车床602120640128024测长称重喷标3517.5858525喷标1517.5252526台架03001545027维修设备30412018272828变压器0703740729控制柜014204.563930配电设备01002323031空调410401010032其它653、建设期限项目建设期限:2014年6月-2015年12月。4、项目投资及资金筹措项目总投资为63989万元,其中建设资产46164万元,铺底流动资金17825万元。环保投资100万元,占总投资比例的0.15%。5、劳动定员及工作制度劳动定员:项目建成运营后,公司定员325人,其中管理人员15人,生产工人310人。生产工人全部从附近村庄招聘,集中培训并考试合格后上岗。工作制度:全年工作300天,实行三班制,每班8小时。全年工作7200小时。6、项目生产能力及原辅材料消耗情况:项目建成投产后,年产高强度钛合金套管10000吨、不锈钢套管13000吨、镍基合金套管2000吨。项目主要原辅材料消耗情况见表3:表3 项目主要原辅材料消耗情况序号原料名称消耗量(t/a)备注1钛合金管11364来源于宝鸡钛业、遵义钛厂、抚顺钛厂、江油长城特钢公司2不锈钢管14773太原钢铁公司、江油长城特钢公司3镍基合金管22734石墨0.2起润滑作用5水8000 m3/a6电2392.1度7天然气192.9561万nm3/年8机油0.89切削液0.2三、公用工程1、供电:项目位于衡水桃城高新技术产业开发区,用电由开发区供电管网供给,项目拟新上4500kva、3900kva、2800kva、2500kva、2500kva 、1600kva变压器共6台,4500kva备用变压器1台可以满足项目正常建设和运营的用电需求,供电有保障。2、供热工程:项目拟新上功率为161kw的加热炉1台、功率为100kw的加热炉1台、功率为100kw的热处理炉1台,均采用天然气作为燃料;生产中其它用热环节均采用电加热的方式进行。厂区冬季取暖采用壁挂式空调解决。注:天然气为清洁能源,燃烧过程中产生的污染物浓度很低。3、给水工程:项目位于衡水桃城高新技术产业开发区,给水由园区供水管网集中供给,在园区集中供水实现前由厂区内原区域内的农灌井进行提供。厂区内生产过程用水为设备循环冷却水,用水量为30.0m3/d。职工生活用水量按0.08m3/d人计,则用水量约为26.0m3/d。 因此,项目总用水量为56 m3/d。4、排水工程:项目无工艺废水产生,产生的废水主要是职工生活污水,产生量约为20.8 m3/d,其中食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池酵解处理后排入园区纳污管网。四、土地利用符合性分析:本项目租用衡水美德滤业科技有限公司的厂房及办公房屋2间,衡水市桃城区赵家圈镇国土资源所出具了该项目的证明,证明本项目根据桃城区土地利用总体规划(2010-2020年),为允许建设区。五、产业政策符合性分析:根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令产业结构调整指导目录(2011年本修正),该建设项目加热炉,不属国家限制类项目,十一、 机械 40、铸/锻造用燃油加热炉;41、锻造用燃煤加热炉;也不属于国家淘汰类项目,十、 机械 1、热处理铅浴炉;2、 热处理氯化钡盐浴炉(高温氯化钡盐浴炉暂缓);16、燃煤火焰反射加热炉。衡水市桃城区发展改革局对项目建设进行审查并出具河北省固定资产投资项目备案证,文号为:衡桃发改投资备字2014008号。综上所述,本项目的建设条件和布局、生产工艺、生产装备、企业规模、能源消耗等各方面均符合该准入条件要求,所以项目的建设符合国家当前产业政策。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,该项目地块现为空地,故不存在与项目有关的原有污染情况,也不存在主要环境问题。32建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置:衡水市桃城区位于河北省冀中平原,界于北纬370310382345,东经1151117 1163412之间。该区域交通便利,铁路南北有京九线纵贯全市,东西有石德线连接京广、京沪两大动脉。拟建项目位于衡水桃城高新技术产业开发区(原桃城区赵圈循环经济园区)内,中心点坐标为374418.12n,1152916.24e。项目东侧为衡水美德滤业科技有限公司厂房;南侧为北郎子桥村地;西侧为艾科赛林化学有限公司;北侧为人民路。该项目地理位置优越,交通便捷。具体建设地点见附图一建设项目地理位置图。项目所处区域无水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等环境敏感点,最近的居民区为厂址南侧1278 m的北郎子桥村,周围其他居民区均在1500 m以上。2、地形地貌:衡水市桃城区地处黑龙港流域,该地区为河北冲积平原的一部分,境内地势较为平坦,地势自西南向东北缓缓倾斜,平均海拔约20 m,地面坡降在1/8000至1/10000之间,由于河流泛滥和改道,沉积物交错分布,形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。3、气候气象:该地区属半湿润大陆性季风气候区,四季分明、冷暖显著,干湿差异明显,春季少雨多风,夏季炎热,雨量集中,秋高气爽,冬季寒冷干燥。多年平均降水量518 mm,集中在68月份,多年平均气温12.5,多年平均气压101.44 kpa,多年平均风速2.l6 m/s,极端最高气温42.7,极端最低气温-23.0,年蒸发量1321 mm,年主导风向为ssw风,频率为13.5,次主导风向为nne和s风,频率分别为10.3和7.25,年静风频率为22,基本风压462 pa。4、水文地质:衡水市桃城区位于海河水系的东南部,属黑龙港流域,处于山前堆积平原与中积平原的交接地带。该区域属陆相地层,为第四系冲洪积、湖洪积,水文地质可分为四个含水层组,自第四纪以来连续沉积,形成厚厚的松散堆积物质。浅部为咸水层体,深层为淡水层。5、植被物种:该区域所种植的物种以粮食作物为主,经济作物有棉花、花生等,生物多样性贫乏。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):衡水市桃城区总面积591 km2,辖2镇3乡、354个行政村,总户数11.85万户,总人口39.87万人,其中非农业人口21.25万人,农业人口18.62万人。粮食作物有小麦、玉米、高梁、谷子、豆类等,经济作物有花生、芝麻、棉花等。全区工业生产发展迅速,已形成了以化工、轻工、纺织、建材、化肥、酿造为主的骨干企业。1998年实现工业总产值16.57亿元,农业总产值6.96亿元,地方财政收入1.06亿元。人均可支配收入4649.84元,人均消费性支出3674元。全区共有中学32所,小学323所,适龄儿童入学率可达到99.4%。区内卫生医疗机构拥有医院、卫生院22所,床位总数1878张,医护人员1159人。106国道、京九铁路、石德铁路纵横全境,交通十分便利。桃城区西南部有宝云塔,该塔属于国家级文物保护单位,拟建项目位置距该文物保护单位距离超过5 km,故拟建项目不会对该保护文物产生不良影响。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):环境空气质量现状:项目所在区域位于衡水桃城高新技术产业开发区。评价区域内大气污染源主要是衡水桃城高新技术产业开发区内的生产企业,主要为河北艾科赛林化学有限公司、河北诚硕化工有限公司、阜丰粘合剂有限公司等企业生产过程中产生的废气,上述企业均对生产过程中产生的废气进行处理,能够实现达标排放,均为合法在产的企业。因该园区目前处于初级开发阶段,区域内另有部分在建企业,排放的污染物主要为施工扬尘,因该区域地处平原区,空气流动性较好,大气自净能力较高。根据区域常规环境监测资料,评价区域内大气环境质量基本可以满足大气环境二类区标准。地表水质量现状:评价区域内主要地表水体为滏阳河,滏阳河起源于邯郸滏山南麓,流经邢台、衡水、沧州后汇入子牙河。在衡水市流段的滏阳河的功能为行洪、排沥和灌溉,河内现状水质较差,属于劣类水体。根据河北省地表水环境功能区划中要求,该段河流水体执行类标准保护。地下水环境现状:拟建项目区域浅层地下水为淡咸水,矿化度约为2 g/l,底界埋深60-70 m,主要利用对象为第二含水层以下的地下水,矿化度低,小于1 g/l。根据近年监测结果表明,深层地下水水质基本满足类水体标准要求。声环境质量现状:评价区域内的主要噪声污染源是厂区周围生产企业的设备噪声及在建企业的施工噪声等。经调查,周边企业均属合法在产企业,噪声等污染物均能够实现达标排放。就总体而言,评价区域内声环境治理较好,可以满足声环境质量标准中3类区标准要求。生态环境质量现状:评价区域目前属于城乡结合部生态系统,系统内生物种类主要为各种不同时令的农作物及各种常见鸟类、昆虫等,无珍稀物种及被保护生物。生态环境质量一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):根据项目工程特点、评价区域环境特征及环境影响评价技术导则,确定本次分析工作环境保护目标主要为厂区周围大气环境、地表水环境及声环境。各项环境保护目标按下列级别加以保护:1、 环境空气按照环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级保护;2、 声环境按声环境质量标准(gb3096-2008)中3类区保护;环境保护目标对象名称性质相对方位距离保护目标值大气环境北郎子桥居民区南1278m环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准声环境厂界四周1m声环境质量标准(gb3096-2008)中3类区标准评价适用标准环境质量标准环境空气质量执行环境空气质量标准(gb3095-2012)中二级标准。具体指标如下:pm10:年均 70 g /m3 24小时平均 150 g /m3so2:年均 60 g/m3 24小时平均 150 g/m3 时均 500 g/m3no2:年均 40 g/m3 24小时平均 80 g/m3 时均 200 g/m3地表水环境执行地表水环境质量标准(gb3838-2002)中类水质标准。具体指标如下:ph:6.09.0;cod:30 mg/l;bod5:6 mg/l;氨氮:1.5 mg/l地下水环境执行地下水质量标准(gb/t14848-1993)中类水质标准,具体指标如下:ph:6.58.5;色度15;溶解性总固体1000 mg/l;高锰酸盐指数3.0 mg/l声环境执行声环境质量标准(gb3096-2008)表1中3类区标准,具体指标为:3类区:昼间低于65 db(a) 夜间低于55 db(a)污染物排放标准1. 锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2014)中表2燃气锅炉标准:颗粒物:排放浓度低于20 mg/m3 so2:排放浓度低于50 mg/m3 nox:排放浓度低于200 mg/m3烟气黑度(林格曼黑度):1级喷丸粉尘执行大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表2中二级标准:15m排气筒最高允许排放速率:3.5kg/h;最高允许排放浓度:120 mg/m3无组织排放监控浓度限值:1.0mg/m32.声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准(gb123482008)中3类标准,具体指标为:昼间低于65db(a) 夜间低于55db(a);3.工业固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准(gb18599-2001)及2013年修改单要求。总量控制指标一般总量控制目标是当地环保行政部门根据环境质量及环境纳污可行性而制定的。实施控制是建立在区域环境容量基础上的,该项目涉及实行排放总量控制的污染物为烟尘、so2、nox。建设工程完成后,污染物排放总量控制目标建议值如下:烟尘:0.532 t/a so2:0.816 t/a nox:3.63 t/a以上数据为本工程满负荷运行时的控制指标,企业在执行总量控制指标的同时首先要满足浓度排放标准。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):建设项目建成后预计年产高强度钛合金套管10000吨、不锈钢套管13000吨、镍基合金套管2000吨。项目生产过程中如涉及到辐射、放射、探伤设备,需由有相关评价资质的环评机构进行另行评价,本次评价不包含其中内容。工艺流程如下:(1)购置的管坯经检验合格后,将尾部铣成特殊形状,防止穿孔后钢管尾部开裂,然后将管坯根据其不同长度置于合适的位置,以便加热炉装料机能准确地将其夹起。(2)然后将管坯放入加热炉受料槽,管坯由装料机送入炉内,在炉内随步进梁输送并加热,温度加热到11501280,再将管坯夹出放到出炉辊道上。(3)管坯在辊道上运行中,由设于辊道侧面的钢刷装置,将其前端面氧化皮刷掉,以防止热定心过程中定心头将氧化皮压入定心孔中。出炉后的管坯通过输送辊道送至定心机,定心冲头在管坯前端冲压出一个定心孔。 (4)定心后的管坯经斜台架到达穿孔机,穿孔机为二辊曼式穿孔机,穿孔时气动推钢机将管坯推入穿孔机中,使之被旋转的轧辊咬入,这样穿孔机就将实心管坯穿轧成空心毛管,毛管最大长度为7.5m。穿孔结束后,顶杆小车回退,穿孔机后抱辊打开,拨料装置将毛管拨出穿孔机后台,经横移送到轧管机前台。(5)轧管机为液压快开式三辊轧管机,采用浮动芯棒轧制方式。轧制时,将芯棒穿入置于轧管机前台的毛管内,然后由芯棒小车及推管小车一起将毛管及芯棒送入轧管机。三辊轧管机轧制薄壁管时将出现尾三角现象。为此该轧管机在轧制d/s12时,当轧至管坯尾端时,由液压快速提升装置将其3个轧辊中的2个快速提升,使其辊喉尺寸扩大,钢管尾部通过轧机,从而避免尾三角的出现。轧制结束后,轧管机后面的五组扣瓦打开,钢管被拨至斜台架上,经横移并被拨至脱棒辊道上。芯棒被链式脱棒机由钢管内脱出后,进入芯棒循环系统,在此经冷却、涂油后重复使用。(6)脱棒后的荒管被送往再加热炉,再加热炉为步进梁式炉,荒管在再加热炉中加热至9501050后,经出炉辊道送出再加热炉。(7)荒管出炉后,经除鳞辊道通过高压水除鳞箱,高压水系统以1820mpa的压力将高压水喷射到无缝管表面,以清除由于再加热而产生的氧化皮。除鳞后的无缝管由辊道送入减定径机。(8)减定径机为14架,单独传动形式,由14台电机传动,主电机采用交流变频调速。 减定径机出口侧钢管以最大3.5m/s的速度轧出,无缝管通过减定径机实现减径和减壁,从而获得具有成品尺寸要求的无缝管,终轧温度为900950,最大管长可达12.5m。(9)经减定径机轧出的无缝管通过输送辊道送往冷床。冷床为步进齿条式,长度6.5m,有效宽度12.5m。当无缝管进入冷床入口辊道后,冷床甩直板下降,然后升起即将无缝管沿下滑斜面送入冷床固定料槽。无缝管进入冷床温度约为850900,在冷却过程中每步进一个齿距,无缝管便滚动一个角度以达到依照自重矫直的目的。无缝管冷却到小于100后出冷床。(10)在冷床出口侧设有一个无缝管成排收集台架,将无缝管逐根收集成排。台架快速动作将管排送向冷锯前平辊道,由平辊道将管排送至冷锯机。无缝管在此被成排切成定尺长度并切除头尾增厚端,然后由吊车吊运至中间仓库的料架中存放。(11)对于需热处理的无缝管,在精整之前需要在热处理炉中进行热处理,并采用氮气保护,无缝管经回火处理后由人工抽样检查,对于检查不合格的无缝管,需按有关规定进行重复热处理,合格的无缝管吊至精整线的上料台架上。(12)然后无缝管被送入管材矫直机中矫直,矫直后的无缝管经过喷丸处理,之后被送入涡流探伤仪进行无损探伤。涡流探伤后不合格钢管需进行修磨、改尺或直接判废。修磨后的无缝管需重检,合格的方能进入下一工序,进入超声波探伤仪上进行探伤,合格钢管吊回精整线进行下步工序,有缺陷钢管改尺后吊回,缺陷严重的判废。(13)探伤合格的无缝管送入管端螺纹车削加工线进行机械加工,在管子的两端加工出标准的或特制的螺纹。(14)加工好螺纹后,在水压试验机上进行水压试验,检验合格后管端螺纹处上护帽。(15)最后对管体用打码机打码,然后包装、入库。注:喷丸的目的是改善管材的疲劳性能。具体工艺流程如下:s1、n1s1、n1g1s1、n1穿孔定心加热炉加热铣尾圆钢s1、n1s2g1减定径高压水除鳞系统加热炉加热轧制氮气芯棒润滑(石墨润滑剂)s1、n1g1s1、n1矫直热处理炉加热切割冷床冷却s1、n1包装入库水压检测上护帽螺纹加工管道检测图3-1 不锈钢套管生产工艺流程图主要污染工序:营运期主要污染源:废水污染源:项目建成后设备冷却水循环使用不外排,外排废水主要为职工生活污水,产生量为20.8 m3/d,其中食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池酵解处理达标后排至园区纳污管网。废气污染源:建设项目产生的大气污染物主要是喷丸粉尘和锅炉废气。固体废弃物:本项目产生的固体废物为袋式除尘器收集的粉尘、钢管下脚料、高压水除鳞系统产生的废氧化皮等,属于一般固体废物;机加工过程中产生的废润滑油(hw08)、废切削液(hw09),根据国家危险废物名录,为危险固废。噪声污染源:建设项目的主要噪声为切割机、锯切机、矫直机、穿孔机、轧管机及风机等机械设备噪声,噪声污染性质以机械动力性噪声为主,噪声源强一般在80-105db(a)之间。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物1、加热炉(161kw)烟尘so2nox19.5mg/m3 0.02kg/h 32mg/m3 0.032kg/h 150mg/m3 0.15kg/h 19.5mg/m3 0.02kg/h 32mg/m3 0.032kg/h 150mg/m3 0.15kg/h2、均热炉(300kw)烟尘so2nox19.5mg/m3 0.04kg/h 30mg/m3 0.06kg/h135mg/m3 0.27kg/h19.5mg/m3 0.04kg/h 30mg/m3 0.06kg/h135mg/m3 0.27kg/h3、加热炉(100kw)烟尘so2nox19.5mg/m3 0.014kg/h 29mg/m3 0.02kg/h 129mg/m3 0.09kg/h19.5mg/m3 0.014kg/h 29mg/m3 0.02kg/h 129mg/m3 0.09kg/h4、喷丸工序粉尘1300mg/m3 6.5kg/h65mg/m3 0.33kg/h水污染物5、生活废水codbodss氨氮250 mg/l 5.2 kg/d200 mg/l 4.16 kg/d180 mg/l 3.74 kg/d25 mg/l 0.52 kg/d150 mg/l 3.12 kg/d30 mg/l 0.62 kg/d150 mg/l 3.12 kg/d25 mg/l 0.52 kg/d固体废物6、袋式除尘器粉尘45 t/a不外排7、机加工工序钢管下脚料3360 t/a8、高压水除鳞系统废氧化皮5 t/a9、机加工设备废机油0.8 t/a废切削液0.2 t/a噪声10、本项目主要噪声为切割机、锯切机、矫直机、穿孔机、轧管机及风机等机械设备噪声,噪声污染性质以机械动力性噪声为主。噪声源强一般在80-105db(a)之间。其他无主要生态影响(不够时可附另页)工程对生态环境的影响主要为项目建成后所引起的区域土地利用格局和地表土壤使用现状的改变。该项目区域内无珍稀物种。工程建成后加强绿化工作,在厂区周边种植树木,车间之间种植草坪,以有利于生态系统恢复。项目的建设不会对该区域整体的生态质量及生态系统的完整性造成明显影响。环境影响分析施工期环境影响简要分析:该项目为租赁性质,租赁衡水美德滤业科技有限公司的厂房及办公房屋。因此,本项目不涉及施工期的环境影响等问题。营运期环境影响分析:一、水环境影响分析:项目设备冷却水循环使用,不外排;食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池酵解处理后排至园区污水管网,产生量约为20.8m3/d。因此,项目产生的废水不会对区域地表水环境产生明显不良影响。二、大气环境影响分析:项目产生的大气污染物主要是喷丸粉尘和锅炉废气。(1)喷丸粉尘对于项目喷丸过程中产生的粉尘,主要是项目生产过程中需要对钢管表面进行处理,去除部件表面的杂质及氧化层等。该过程中产生一定量的粉尘,通过类比同类生产设备的生产现场,一般粉尘的初始浓度约为1300 mg/m3,产生量为6.5 kg/h设计风机的引风量为5000 m3/h。企业采用设备配套的袋式除尘器对产生的粉尘进行净化处理,袋式除尘器的除尘效率以95%计,经治理后粉尘通过15m排气筒排放。粉尘的排放浓度为65 mg/m3,排放量为0.33 kg/h,同时厂界颗粒物的浓度亦可以满足大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)中表2中二级标准要求,不会对周围环境造成明显的不良影响。(2)锅炉废气厂内设有0.23t/h加热炉、0.43t/h均热炉、0.15t/h加热炉各一台,均属于天然气锅炉。本项目锅炉使用天然气为原料,运行时间均为7200小时,天然气为清洁能源,燃烧过程中产生的污染物浓度很低,由排气筒排放,排气筒高度不低于10米,内径为0.3m。项目新上1台0.23t/h的加热炉,根据企业提供资料,该锅炉的天然气用量为56万m3/a。根据工业源产排污系数手册中燃气工业锅炉的内容计算可知,产生的烟气量约为763万m3/a(合1000m3/h),风机的风量按1000m3/h。该项目产生的氮氧化物的排放浓度为150mg/m3,排放量为0.15kg/h(合1.08t/a);二氧化硫的排放浓度32mg/m3,排放量为0.032kg/h(合0.24t/a);烟尘的排放浓度为19.5mg/m3,排放量为0.02kg/h(合0.144t/a)。项目新上1台0.43t/h的均热炉,根据企业提供资料,该锅炉的天燃气用量为104万m3/a。根据工业源产排污系数手册中燃气工业锅炉的内容计算可知,产生的烟气量约为1418万m3/a(合2000m3/h)。该项目产生的氮氧化物的排放浓度为135mg/m3,排放量为0.27kg/h(合1.9t/a);二氧化硫的排放浓度30mg/m3,排放量为0.06kg/h(合0.432t/a);烟尘的排放浓度为19.5mg/m3,排放量为0.04kg/h(合0.288t/a)。项目新上1台0.15t/h的加热炉,根据企业提供资料,该锅炉的天燃气用量为33万m3/a。根据工业源产排污系数手册中燃气工业锅炉的内容计算可知,产生的烟气量约为500万m3/a(合700m3/h)。该项目产生的氮氧化物的排放浓度为129mg/m3,排放量为0.09kg/h(合0.65t/a);二氧化硫的排放浓度29mg/m3,排放量为0.02kg/h(合0.144t/a);烟尘的排放浓度为19.5mg/m3,排放量为0.014kg/h(合0.1t/a)。经分析,项目新上三根不低于8米排气筒,各污染物的浓度和排放速率能够满足锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2014)中表2燃气锅炉标准,可以实现达标排放。综上所述,项目产生的各类大气污染物经过治理后均能实现达标排放,不会对评价区域及周围的大气环境造成明显的不利影响。三、固体废弃物影响分析:本项目产生的固体废物为袋式除尘器收集的粉尘、钢管下脚料、高压水除鳞系统产生的废氧化皮等,属于一般固体废物;机加工过程中产生的废润滑油(hw08)、废切削液(hw09),根据国家危险废物名录,为危险固废。袋式除尘器收集的粉尘、钢管下脚料、高压水除鳞系统产生的废氧化皮可集中收集后外售给废品收购站;清砂工序产生的废砂回收利用;抛丸工序收集的粉尘收集后外售;机加工过程中产生的废润滑油(hw08)、废切削液(hw09)交由衡水睿韬环保技术有限公司进行处理。另外,废润滑油(hw08)、废切削液(hw09)属于危险废物,应按其危险废物处置要求收集暂存于塑料桶中,定期送至有相关处理资质的单位进行无害化处理。单独设置危废贮存室,并设置堵截渗漏的裙脚,渗透系数低于10-10cm/s。废活性炭采用塑料桶密封保存,并保证容器不得破漏,整齐摆放在室内,防日晒、雨淋;要保证危险废物及时外运,避免过量暂存,避免可能造成二次污染。此外,建设单位不得将项目危险废物作为一般废物随意处置,不得自行焚烧,必须严格按照协议要求,专人专车清运至协议单位,由交由衡水睿韬环保技术有限公司进行处理。因此,本工程固废不会对周围环境产生明显不利影响。四、噪声影响分析:该工程主要噪声为切割机、锯切机、矫直机、穿孔机、轧管机及风机等机械设备噪声,噪声污染性质以机械动力性噪声为主。噪声源强一般在80-105db(a)之间。对各主要噪声设备采取的防噪措施:主要是通过控制噪声传播途径,将各主要噪声源设置在封闭厂房内,主要生产设备设置减振台座;并对各车间尤其是清砂工序、机加工工序的厂房、门窗采用隔声材料进行处理。在采取以上措施后,噪声再经墙体隔声、户外衰减后,厂界噪声可以达到昼间60分贝以下,夜间50分贝以下的标准。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1、加热炉(161kw)烟尘so2nox采用清洁能源天然气为原料,不低于8 m排气筒进行高空排放锅炉大气污染物排放标准(gb13271-2014)中表2燃气锅炉标准:2、均热炉(300kw)烟尘so2nox采用清洁能源天然气为原料,不低于8 m排气筒进行高空排放3、加热炉(100kw)烟尘so2nox采用清洁能源天然气为原料,不低于8 m排气筒进行高空排放4、喷丸工序粉尘经袋式除尘器处理后经15m排气筒高空排放大气污染物综合排放标准(gb16297-1996)表2二级标准水污染物5、生活污水codbodss氨氮食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池酵解处理后排至园区污水管网不外排固体废物6、袋式除尘器粉尘集中收集后外售给废品收购站不外排7、机加工工序钢管下脚料8、高压水除鳞系统废氧化皮9、机加工设备废机油交由衡水睿韬环保技术有限公司进行处理废切削液噪声10、该工程噪声污染性质以机械动力性噪声为主。噪声源强一般在80-105db(a)之间。对各主要噪声设备采取的防噪措施:主要是通过控制噪声传播途径,将各主要噪声源设置在封闭厂房内,主要生产设备设置减振台座;并对厂房及门窗采用隔声材料处理。在采取以上措施后处理后,噪声再经墙体隔声、户外衰减后,厂界噪声可以达到昼间60分贝以下,夜间50分贝以下的标准。其他无生态保护措施及预期效果建设项目的生态保护措施主要包括以下几点:1、健全管理体制,建成后加强有关生态保护的宣传教育及生态意识教育;2、项目建成后加强保护车间外绿化隔离带,使其符合规定的植被覆盖指数;3、加强对污染物的处理,确保“三废”达标排放,避免土壤质量、大气、水环境的恶化,合理利用土地,控制各种导致土地资源退化的用地方式。由项目所处区域的自然及社会现状可以预测,项目在建设过程中及建成投产后对周围生态环境的影响较小。结论与建议1结论1.1厂址选择合理性分析结论项目位于衡水桃城高新技术产业开发区(原桃城区赵圈循环经济园区)内,中心点坐标为374418.12n,1152916.24e。项目东侧为衡水美德滤业科技有限公司厂房;南侧为北郎子桥村地;西侧为艾科赛林化学有限公司;北侧为人民路。该项目地理位置优越,交通便捷。具体建设地点见附图一建设项目地理位置图。项目所处区域无水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、文物古迹等环境敏感点,最近的居民区为厂址南侧1278 m的北郎子桥村,周围其他居民区均在1500 m以上。本项目租用衡水美德滤业科技有限公司的厂房及办公房屋2间,衡水市桃城区赵家圈镇国土资源所出具了该项目的证明,证明本项目根据桃城区土地利用总体规划(2010-2020年),为允许建设区。从土地利用及环保角度考虑,项目选址较为合理。1.2 工程分析结论项目总投资为63989万元,新征土地约90000平方米(135亩),总建筑面积54748平方米。项目建成后设备冷却水循环使用不外排,外排废水主要为职工生活污水;大气污染物主要是喷丸粉尘和锅炉废气;噪声源主要包括切割机、锯切机、矫直机、穿孔机、轧管机及风机等机械设备噪声,噪声污染性质以机械动力性噪声为主;固体废弃物主要是袋式除尘器收集的粉尘、钢管下脚料、高压水除鳞系统产生的废氧化皮等,属于一般固体废物;机加工过程中产生的废润滑油(hw08)、废切削液(hw09),根据国家危险废物名录,为危险固废。1.3 环保措施可行性分析结论项目设备冷却水循环使用,不外排;食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一起经化粪池酵解处理后排至园区污水管网,产生量约为20.8m3/d。喷丸粉尘采用袋式除尘器处理,处理后废气经15m排气筒高空排放;本项目锅炉使用天然气为原料,天然气为清洁能源,燃烧过程中产生的污染物浓度很低,由排气筒排放,排气筒高度不低于10米。袋式除尘器收集的粉尘、钢管下脚料、高压水除鳞系统产生的废氧化皮可集中收集后外售给废品收购站;清砂工序产生的废砂回收利用;抛丸工序收集的粉尘收集后外售;机加工过程中产生的废润滑油(hw08)、废切削液(
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