管架加固施工方案.doc

中国石化镇海炼化股份有限公司炼油老区管架加固土建工程施工组织设计浙江大经建设股份有限公司二00五年六月十三日目 录第一章 编制说明1第一节编制说明1第二节编制依据1第二章 工程概况3第一节工程简况3第二节工程设计特点3第三节工程施工难点和重点3第三章 施工部署5第一节部署指导思想与原则5第二节项目组织机构管理部署5第三节实施目标管理部署7第四节施工组织协调8第四章 施工准备工作计划12第一节施工技术准备12第二节劳动力准备14第三节基础设施准备15第四节施工现场平面布置17第五章 施工方案19第一节基础加固19第二节管架修复21第三节管架柱梁更换22第四节脚手架搭设25第六章 工期保证措施27第一节工期目标27第二节确保工期措施27第七章 施工质量保证措施29第一节质量方针与目标29第二节质量管理职责29第三节质量保证措施31第四节主要分项质量保证措施37第五节产品防护41第六节回访保修服务42第七节工程技术资料管理43第八章 职业健康安全生产保证措施45第一节职业健康安全生产管理方针与目标45第二节职业健康安全管理体系45第三节职业健康安全生产保证措施46第四节现场消防保卫措施51第五节文明施工措施54第九章 环境保护措施55第一节环境管理目标55第二节环境保护措施55第一章 编制说明第一节 编制说明1. 承蒙中国石化镇海炼化股份有限公司邀请我公司参加炼油老区管架加固土建工程的建设。我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。2. 本施工组织设计是我公司对炼油老区管架加固土建工程的施工总体规划。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场实勘的基础上，编制的一篇对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。3. 本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位专家知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精当、凝练的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，供各位专家选择。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件， 用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。第二节 编制依据1. 本工程的投标文件2. 镇海炼化公司炼油老区管架加固工程施工图。3. 现行法律、法规和建筑工程施工质量验收规范：1） 中华人民共和国建筑法；2） 中华人民共和国合同法；3） 中华人民共和国安全生产法；4） 建设工程质量管理条例；5） 建筑工程施工项目管理规范(GB/T503262001)；6） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；7） 建筑机械安全使用技术规程（GJG33-2001）；8） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2002年局部修订）9） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；10） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）。11） 本公司的质量手册、程序文件、企业标准等：12） 管理手册(DJ/SC-2003)；13） 程序文件(DJ/CX0129-2003)；14） 建筑工程施工工艺标准（企业标准）；15） 企业工程质量管理规定（浙大经20030501）；16） 企业安全生产管理规定（浙大经20030501）。17）近年来的类似工程的施工经验。第二章 工程概况第一节 工程简况1. 工程名称：炼油老区管架加固土建工程2. 工程地点：镇海炼化生产区3. 设计单位：镇海石化工程有限责任公司4. 建设单位：中国石化镇海炼化股份有限公司5. 工程管理单位：镇海石化工程有限责任公司6. 工程类别：土建、安装类7. 工程规模及范围：本工程位镇海炼化生产区的经二路、经三路、经五路、经七路、火炬旁与纬二路。施工内容包括：管架维修、管架梁柱更换、管架基础加固、管架钢结构加固等。第二节 工程设计特点1） 管架基础加固：本工程管架基础是在原有的老基础上加宽、加高。基础新老混凝土拉接采用植筋的方法进行。基础采用C25混凝土进行浇筑。本工程混凝土及砂浆所使用的砂必须使用淡化海砂（或更好的砂）。2） 管架加固：所有焊缝均为满焊，焊缝高度不小于钢构件最小厚度。所有钢构件的钢材牌号均为Q235-B，焊条为E43系列。3） 管架修复：对出现混凝土掉角，保护层账裂松动，钢筋锈蚀等现象的原柱，粉刷前要将这部分砼清除，锈蚀的钢筋除锈涂刷防腐底漆二道，在用修补砂浆（T-SJ100）修补完成后在进行粉刷。对原有的柱脚进行除锈、防腐（FVC两底三面）及部分更换加劲板。柱脚要有防积水措施。第三节 工程施工难点和重点1. 施工难点1） 因本工程为厂区改造、维修项目，位于厂区内，施工现场的使用场地有限。给施工现场的平面布置带来一定的难度。2） 根据招标文件对招标工期的要求，本工程的招标工期为120日历天，由于工程的施工路线太长，涉及车间多，跨度较大，工序多，故保证本工程如期完工也是一个难点。3） 由于本工程位于厂区内，所以地下管线埋设较复杂，而且地上的管线和运行设备都会给施工带来很大的难度。2. 施工重点1） 根据本工程的现场实际情况，并会同车间和各部六合理布置施工现场，材料堆放和工机具摆放绝不能影响车间和各部门的正常生的运行。创造一个良好的施工环境。2） 科学合理的安排施工工序，在保证施工人员身心健康的前提下，科学合理的进行加班加点，保证本工程如期完工。3） 各段管架开工前，应理清施工部位地上地下管线和设备对施工影响，并及时的同车间的相应负责人员保持沟通，及时确定处理方案，确保工程安全、保质的完工。第三章 施工部署第一节 部署指导思想与原则1. 指导思想：1） 发挥一级建筑企业管理和技术装备优势，贯彻项目法施工，并实施经济与管理责任考核；依靠我公司的生产规模和企业实力，并以质量保证体系建立和我公司通过建筑施工行业国标ISO9000质量认证为保证，本着急业主所急，为业主经济效益和社会效益着想的精神，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速”为整体工程施工的出发点和归宿，并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工、凭借已成功施工过多只同类工程的施工经验，为镇海炼化公司建设事业作出我公司的贡献。2） 贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，执行ISO9001：2000系列标准，按照质量管理和质量保证建立工程质量保证体系；编制项目质量计划；选配高素质的项目经理及管理人员，组成项目经理部；按国际惯例实施项目管理；积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织，科学管理；在预定工期内优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2. 部署原则1） 目标管理原则：按项目法施工模式组织项目经理部内的生产诸要素，对工程的质量、工期、安全、文明、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理，配备先进、充足的机具设备，以科学的手段、先进的技术、优质高效地完成本工程，实现合同目标，确保工程投资之经济效益和社会效益。2） 过程控制原则：明确确定施工控制网络，强化动态管理，做好信息化施工工作，控制关键线路，保证关键工序准点完成。3） 均衡施工原则：以提高企业工程技术管理水平为目的，保证工程效益，合理组织生产要素，达到均衡施工，流水段划分要使各段结构类型相似，体量相似，减少盲目投入。第二节 项目组织机构管理部署1. 成立本工程项目经理部由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成项目领导班子，项目经理受企业法人委托，全面履行工程合同，对本工程的工期、质量、职业健康安全、成本和文明施工等进行有计划的组织协调和管理。见图1：炼油老区管架加固土建工程项目经理部组织机构。 炼油老区管架加固土建工程项目经理部组织机构 图12. 项目经理部设“六科”，即工程科、技术科、质量科、安全科、经营科、财务科，由具有丰富施工管理经验的工程技术管理人员组成项目管理层。并精心挑选专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。见表1：项目经理部管理人员配备计划。3. 我公司按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制、职业健康安全、环境保护为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以ISO9001：2000、ISO14001：1996、OHSAS18001：1999所组成的质量管理、职业健康安全管理、环境管理体系标准建立的“三位一体”管理体系来运行，形成以全面质量、职业健康安全、环境管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的管理方针和本工程管理目标，以及对顾客的各项承诺。炼油老区管架加固土建项目经理部管理人员表 表1名 称姓 名职 务职 称主要资历及业绩项目经理胡金进经济师项目副经理陈崇旺助 工技术负责人王小伟工程师质量员郑建松助 工安全员胡金求技术员专业工长张哲富技术员材料员周坤华技术员职工代表王孝万技术员预算员赵 群助 工第三节 实施目标管理部署1. 管理方针：“顺势筹谋、以强取胜，绿色营造、服务社会”。2. 质量目标1） 单位工程一次验收合格率100%；2） 通过推广和应用新技术、新材料、新设备，不断提高全体员工的整体素质，力争管理仓新、技术创新、质量创新；3） 坚持质量终身制，有效的处理顾客的投诉，提供优质、满意的服务。3. 职业健康安全目标1） 杜绝重大伤亡、设备、管线、消防、交通、中毒事故；2） 施工现场按行业标准JGJ59-99评分：合格率100%，优良率50%。3） 预防职业病危害，实施文明施工，保障员工身心健康，轻微伤害事故频率控制在1人次/1万工作日内。4. 环境目标：1） 合理节约材料和能源，杜绝重大环境事故/事件；2） 尽力控制噪声和粉尘，施工场界满足国家标准GB12523-90要求；3） 固体废弃物100%合法处置，废水处理满足法律、法规要求；4） 相关投诉趋于减少，社会投诉处置率100%，无重大社会投诉。5. 工期目标：1） 确保总工期120日历天。6. 服务目标：1） 服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第四节 施工组织协调1. 与设计单位间的工作协调1） 根据建设单位的要求我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。2） 协助建设单位主持施工图审查，提出建议，完善设计内容和设备物质选型。3） 组织专业主管部门沟通与设计单位的联系，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。4） 对施工中出现的情况，除按设计单位的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。5） 协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题，协助设计单位解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2. 与建设单位的工作协调1） 在施工全过程中，严格按照经建设单位批准的“施工组织设计”进行对施工班组的质量管理。在专业工种“自检”和项目部、公司专检的基础上，接受建设单位项目负责人的验收和检查，并按照建设单位要求，予以整改。2） 贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我公司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何分包单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从建设单位工作的不正常现象发生，使业主的一切指令得到全面执行。3） 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向建设单位提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。4） 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使建设单位能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行建设单位的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好业主的权威性。3. 与班组的协调1） 对施工中我方将会同建设单位对拟选定的班组予以考察，并采用竞标录用方法，使所选择的班组无论是资质、管理、经验上符合工程要求。2） 责成班组所选用的设备、材料必须在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3） 责成各班组严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和“专项施工方案”，建立质保体系，确保总目标的实现。4） 各班组严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实班组的责任、义务。任何班组的失误，均应视作我方的工作失误。5） 各班组严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按我方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。6） 班组进场前均应签订相应的责任制度，严格以此来检查落实各班组的责任、义务。班组的失误均应视作本公司的工作失误。7） 本公司将以各个指令，组织指导各班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。8） 本公司将不断加强对各班组的教育，提请班组增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。9） 项目经理部每周组织生产协调会议，由项目部经理负责主持施工协调，检查上阶段的施工情况，安排下阶段的施工内容，对各班组的工作予以合理安排。10） 按总进度计划制定的控制节点，定期组织协调工作会议，检查本工点实施的情况，制订、修订、调整下一个节点的实施要求。11） 定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，并制定必要的奖罚制度。4. 与安装单位交叉施工配合协调措施1） 工程施工的全过程，也是土建单位与安装单位相互协作配合的全过程，二者配合协调与否，对工程建设的各方面如进度、质量、安全、经济效益等均有极重要的影响，直接影响到工程的投资效益、施工效益和管理效益，我公司将全面履行土建与安装单位的协作配合职责。2） 由项目经理牵头，设专职协调员1名，定期参加总承包单位组织的施工协调会。3） 施工过程中，各专业、各部门经常协调，相互配合，土建施工为安装各专业预留交叉施工时间，各安装专业积极主动地适时插入，确保安装对土建的工期要求。4） 建立交叉复核制度，由土建预留的预埋件等，请安装单位专业人员复核，并作书面记录，明确无误后进入下道工序，以避免不必要的返工。5） 充分优化网络计划，积极为安装各专业创造条件，及时让出工作面。6） 提高文明施工意识，做好成品保护工作。5. 协调方式1） 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。2） 由项目生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3） 项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。4） 本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四章 施工准备工作计划第一节 施工技术准备1. 技术力量保障1） 工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。2） 在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。2. 作好调查工作：为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出调查：1） 地上、地下情况的调查：为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保（防）护。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。3. 图纸会审与深化施工组织设计1） 施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后我们将立即。组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸综合会审2） 在图纸会审后的基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各种专项施工方案报审批准后作为指导施工的技术文件，并进行技术交底。见表2：作业设计编制计划。4. 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5. 建立测量控制网1） 进场后对本工程使用的测量仪器和其他计量工具进行报验。2） 根据业主提供给施工单位的平面座标和水准点，建立本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点，并妥善保护直至竣工交验。6. 做好各类原材料和过程产品的检验和试验工作。1） 各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，确保砼和砂浆的质量。2） 与建设单位商定检验试和验计划。7. 做好前期技术交底工作1） 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素。每一道工序开工前，均需进行技术交底，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署；各工种各工序的施工方案交底；应注意的职业健康安全、文明施工和周围的环境情况。2） 通过三级技术交底，即项目部技术负责人对项目全体管理人员的交底；施工员对施工班组长的交底、班组长对本班组施工作业人员的交底。3） 技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。第二节 劳动力准备1. 本工程劳务队均由单位内选择有同类工程施工经验的专业施工队伍组成。并分级签定劳务合同，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗。见表3：劳动力投入计划表。 炼油老区管架加固土建工程劳动力投入计划表 表3序号工 种按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天90天120天备注1普工20201010负责土方开挖2木工1520100负责模板工程3钢筋工171050负责钢筋加工、制安4混凝土工1015150负责混凝土施工5架子工20151520负责脚手架搭设6电焊工15151010负责焊接7防腐工0101515负责材料防腐第三节 基础设施准备1. 材料准备1） 施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。2） 本工程的主要材料为钢筋、水泥、砂、石、L钢、匚钢、H型钢、涂料等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。3） 组织材料按计划进场，并做好保管工作。材料进场计划在工程开工前，由项目材料科组织，工程科配合共同编制材料计划。2. 施工机械1） 根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。2） 机械和工具准备：根据施工现场的资源需求量计划，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。3） 根据不同施工阶段的需要，我们对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备提出了需用量计划表。见表4。 炼油老区管架加固土建工程施工机械投入计划表 表4序号设备或机械名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW备注机械反铲挖掘机PC1201日本2000年汽车吊25T 1钢材直流电焊机AX-50021998年交流电焊机BX1-30032000年钢筋调直机GT4-811998年7.5弯曲机GW4-A11998年3切断机GT401山西临汾1998年4直流电焊机AX-50011998年交流电焊机BX1-30012000年模板木工平刨MB504A1乐山2001年3木工电锯BX1-3301上海华东2001年26.4混凝土混凝土输送泵HBT601长沙2000年80m3/h震动棒ZX505上海2001年1.5 震动棒ZX354上海2001年1.5 3. 施工检测器具1） 施工机机械设备需要量计划是确定施工检测设备需用量的依据，是根据施工部署、施工方案、工程量而确定的。见表5。 炼油老区管架加固土建工程施工检测投入计划表 表5序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电子光学经纬仪ET-02台12水准仪DS3台13钢卷尺JGW-502把27钢卷尺JGW-335把108多功能检测尺JZC-3副29水平尺把610砼试模标准组3第四节 施工现场平面布置1. 根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点，来建盖各项临时设施，做好施工平面部署(见附图一：施工平面布置图)。2. 搭设临时生产、生活设施1） 因本工程位于镇海炼化生产区内，我公司在厂内已有施工项目，项目管理办公室及职工的生活宿舍地点均离施工现场比较近，故施工现场不考虑布置现场办公室及职工的生活临设。2） 由于本工程工期较短，工程量也不大，工序不太复杂，故本工程施工现场仅考虑布置临时活动仓库。3） 本工程的生产临设，如钢筋和模板的加工车间设置在场外，钢筋和模板场外进行加工，然后采用平板车运至施工现场。3. 根据施工总平面图搭设临建，布置材料堆场，设置施工机械。4. 根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工组织设计暂布置施工现场内水电系统走向，入场后再按实际情况调整接入点。5. 施工道路1） 由于本工程位于生产区内的几条主要道路，故本工程施工的临时道路利用该几条道路。6. 施工用水：1） 本工程的施工用水由甲方指定的水源接口用50管径的不锈钢管接至施工现场，然后采用25的自来水软管将施工用水接至用水地点。7. 施工用电：1） 施工现场的施工用电按100kVA考虑，施工用电由甲方指定的电源接口接出接至施工现场的总配电箱，我公司在现场布置一总配电箱，施工用电的总线选用截面为75mm2的橡皮绝缘铜芯线可满足要求。施工现场布置一只总配电箱。分配电箱五只，其中四只为动力配电，一只为现场照明配电。 炼油老区管架加固土建工程临时设施布置及临时用地表 表6用 途单位数量小计备注一、施工用电施工kVA100100生活合计kVA100100二、施工用水施工t/d1010生活合计t/d1010三、临时用地办公管理材料放置m2200200生活加工m25050合计m2250第五章 施工方案第一节 基础加固施工顺序 技术交底施工准备基槽开挖及垫层投点放线承台植筋、扎筋支模钢筋验收砼浇筑养护1土方开挖11 本工程配备一台PC120挖掘机开挖土方。容量为0.8m3并配备足够的自御汽车,将全部土方运送至建设单位指定倒土地点,并用推土机推平,回填土采用自御汽车借土回填分层压实。12挖土方法采用反铲退移法进行，局部遇地下线及老设备基础采用人工开挖。其余基础上部采用挖掘机开挖土方，待挖至离老基础表面30CM处时，为防止原基础受机械破坏采用人工开挖土方并清理干净原基础表面的土方。基槽开挖后尽量减小暴露时间。13在开挖过程中，挖土机设专人指挥，若发现地下不明管线及障碍物时，及时与工程管理单位联系，力求及时得到处理。14土方开挖时，应注意基坑和原管架的维护采用放坡，基坑四周设排水沟及集水坑及时抽水，以防止基坑渗水。基槽四周设置警示标志。2模板工程21模板采用多层胶合板，支撑采用钢管支撑组合系统。基础主要形式为承台。22在安装基础模板前，应将地基垫层的标高及基础中心线先行核对，弹出基础边线。然后再校正模板上口的标高，使之符合设计要求。经过检查无误后将模板钉牢撑稳。承台上口用12对拉螺栓做以加固。23模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。24各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m。3钢筋工程31钢筋材料由甲方供应，且都有合格出厂证明书和抽检合格的试验单及标志，钢筋材料按进度分批进场。进场后，按ISO9002标准中“产品标识和可追溯性”要求分类堆放、做好标识，并按规定抽取试样送试验室进行力学性能试验合格后方可使用，表面损伤和锈蚀严重的钢筋严禁使用，油漆、漆污和铁锈等在加工使用前清洁干净。 32根据本工程现场的实际情况，钢筋采用现场加工制作，钢筋翻样根据施工图和图纸会审纪要及工程联系单并按砼结构工程施工及验收规范规定进行翻样料单，经施工员或项目技术负责人审核后方可加工，加工好的钢筋分类堆放、挂牌标识。33单根钢筋经过钢筋调直、钢筋除锈、钢筋切断、钢筋弯曲等加工后，即可成型为钢筋骨架或钢筋网。钢筋成型应采用焊接，并在车间预制了后直接运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。34钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。35钢筋在混凝土中保护层的厚度，可用水泥砂浆垫块，垫在钢筋与模板之间进行控制。垫块应布置成梅花形，其互相间距不大于是1m。承台钢筋用钢支架控制保护层厚度，钢支架安装必须做好标高控制，并在支上用红漆标出承台钢筋标高。36钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录，以便查证。 4砼工程41本工程混凝土采用商品砼，不得采用人工手拌。42砼浇灌前先进行钢筋有隐蔽工程验收，并对模板及支撑体系、预埋件、预留孔等全面检查，混疑土浇筑施工人员的配备，在混疑土施工前编写具体实施方案，列出三班制人员具体名单，责任落实到具体人员。43在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌和物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。44浇混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。45混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。46做好砼有养护工作，砼浇筑后12小时内，砼表面覆盖一层塑料薄膜、上盖草包，侧模外覆盖草包，并按规定做好浇水养护工作。5基础回填5.1回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。5.2回填方式：基杭采用机械回填为主，局部采用人工回填。5.3回填质量控制：基础回填前先将原土夯实所有内外回填土必须采用级配塘渣分层压实。第二节 管架修复八十年代中期建设的管架，由于梁、柱、基础均能满足使用要求，就是耐久性方面不足，就采用维修保护的方式进行处理。施工步骤：先修复，再加固。然后保护。修复程序：清除表面已开裂尚未剥落的表层砼清除已锈蚀的钢筋上的铁锈涂刷防锈底漆二道清除表面污垢和灰尘，并湿润表面用修复砂浆修复构件至原样。加固程序：先对基础进行加固和预埋钢板核实加固梁柱的具体尺寸后下料4根角钢在工厂分两片预制加工现场拼接焊接。维修保护程序：（1） 钢构件清污涂刷防锈底漆二道砼表面涂刷界面剂包裹细目钢丝网涂抹水泥砂浆并抹光洁（适用于型钢加固构件）。（2） 砼构件表面清污并湿润涂刷腻子喷涂封闭底漆喷涂面漆（适用于无型钢加固的柱梁）。本工程材料选用：粉刷用的砂采用淡水砂或淡化海砂。面层涂料采用P9000-3型。封闭底漆采用P9200型。修补砂浆采用T-SJ100型。第三节 管架柱梁更换管架钢结构施工工艺流程：技术交底施工准备图纸翻样放样号料材料调直切割坡口加工开孔组装矫正焊接摩擦面的处理涂装、编号验收出厂一、钢结构构件的制作1钢结构加工制作流程：加工制作图加工制作前施工问题的分析加工制作前的施工准备工作钢结构加工制作前的工艺流程11划线：利用加工制作图、样杆、样板及钢圈尺进行划线。12切割：钢材的切割包括气割、等离子切割类高温热源的方法，也有使用剪切、切削、摩擦热等机械力的发法。要考虑切割能力、切割精度、切割面的质量及经济性，坚决杜绝不顾质量、不顾精度、只片面追求经济性的胡乱切割法。13坡口加工：坡口加工一般可用气体加工和机械加工，在特殊的情况下采用手动气体切割法，但必须进行事后处理，如打磨等。14开孔：有四种方法在构件加工时预先划上孔位，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再划线确认进行打孔加工。在构件一端先进行打孔，待拼装、焊接及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。待构件焊接及变形矫正完成后，对端面进行，然后以精加工面为基准，划线打孔。在划线时，考虑了焊接收缩量、变形的余量、允许公差等，直接进行打孔。15组装：组装的零件、部件应经检查合格，连接件和沿焊缝边缘约50MM范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应清理干净。钢材的拼接应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。当在平台上组装时，平台的平面高低差不得超过4MM。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序。组装的质量要求：除工艺要求外零件组装的间隙不得大于1.OMM。对顶紧接触面应有75%以上面积紧贴,用0.3MM塞尺检查,其塞入面积不得大于25%,边缘最大间隙不得大于0.8MM。16焊接：焊接是钢结构加工制作中的关键步骤。（将在下一节中详细阐述）17摩擦面的处理：采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不小于螺栓孔径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。18涂装、编号1.8.1涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定，无规定时，环境温度应在535C之间，相对湿度不应大于85%，构件表面没有结露和油污等，涂装后4h内不得淋雨。1.8.2钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合设计要求，其质量要求应符合国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。1.8.3涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。1.8.4涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂、表面不应有起泡、脱皮和返锈，无明显起皱、流挂等缺陷，附着良好。前一涂层干燥后方可涂下一道涂层。当漆膜局部损伤时，应认真清理，按原涂装工艺进行补涂。1.8.5构件涂装后，应按设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。二、钢结构构件的焊接1焊接工艺11施焊电源的网路电压波动值应在5%范围内，超过时应增设专用变压器或稳压装置。12根据焊接工艺评定标准编制工艺指导书，焊接过程中严格执行。13角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10MM。角焊缝端部不设引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10MM，弧坑应填满。14下雪或下雨时不得露天施焊，构件焊区表面潮湿或冰雪没有清除前不得施焊，定位焊工应有焊工合格证。15焊缝同一部位返修次数，不宜超过两次，超过二次时，应经焊接技术负责人核准后焊接。16柱与柱，柱与梁的焊接接头，当采用大间隙加垫板的接头形式时，第一道焊道应熔透。17焊接前预热及层间温度控制，宜采用测温器具测量。18对需要进行后热处理的焊缝，应焊接后钢材没有完全冷却时立即进行，后热温度为200300，保温时间可按板厚每300MMh计，但不得少于2h。三、钢结构构件的安装1钢结构构件安装前的准备工作12进一步落实和深化施工组织设计，对起吊设备、安装工艺，对稳定性较差的物件，起吊前应进行稳定性验算，必要时应进行临时加固。确定现场焊接的保护措施。13应掌握安装前后外界环境，如风力、温度、风雪、日照等资料，做到胸中有数。14钢结构安装前，应对图纸进行自审和会审。15基础验收：基础顶面平整，如不平，要事先修补，预留孔清洁，底脚螺栓应完好，二次浇罐处的基础表面应凿毛。16垫板设置：钢结构吊装中垫板的设置是一项很重要的工作，必须十分重视。2钢柱子安装21柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，并且与土建工程相一致。标高观测点的设置应与牛脚（肩梁）支承面为基准，设在柱的便于观测处。22中心线的设置应符合规范的规定。23钢柱安装就位后必须认真调整、校正。 24柱子的安装允许偏差应符合规范要求。25柱子支撑的安装应在柱子找正后进行，只有确保柱子垂直度的情况下，才可安装柱间支撑，支撑不得弯曲。3钢梁安装31梁的安装应在柱子第一次校正和柱间支撑安装后进行。吊装后梁应进行临时加固。32梁的允许偏差应符合规范要求。33梁面标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度来调整。本工程所有钢构件的钢材牌号均为Q235-B，焊条为E43系列。本工程所有焊缝均为满焊，焊缝高度不小于钢构件最小厚度。第四节 脚手架搭设本工程为单个式构筑物，高度比较高，数量比较多。1尺寸设搭立柱横距1.2m，立柱纵距1.8m，步距1.8m；2搭设顺序基础处理垫樘木纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向扫地杆第二步3地基与基础脚手架基础为软土地面底下垫樘木。4构造与搭设要求4.1立杆：A、立杆接头采用对接，且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离约600mm，名接头中心距主节眯距离均约为步距的1/3即600mm，立杆距建筑物0.30mm。B、设置纵横方向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件；固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4.2纵向水平杆：A、纵向水平杆设于横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧，每三米架设4根纵向水平杆。B、一般采用对接扣件连接，不能对接时采用搭接。接头交错布置，相邻接头水平距离不小于500mm，不设在同跨内，且不设在水平杆跨中。搭接接头长度大于1000mm，并设2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边至杆端距离大于100mm。每一主节点设置一根横向水平杆，设在纵向水平杆之下，每侧外伸长度，大于100m，搭接头应量错开设置。4.3脚手架片要求：采用竹脚手片，要求完好无损，垂直柱面横向铺设，铺设于4根纵向水平杆上，四个角采用直径为18#铅丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，交接处平整，无探头板。4.4剪刀撑：每榀管架均设置剪刀撑宽度按架子搭设宽度而定，斜杆与地面的倾角为4560,采用整个立面连续设置。斜杆采用旋转式扣件连接，搭接长度不小于1m，且采用转扣固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上，转扣中心线距主节点距离应小于150mm。斜杆有4个与立杆或水平杆相连的固定点。第六章 工期保证措施第一节 工期目标1. 确保总工期120日历天。2. 本工程进度计划表见辅助资料表附表七。第二节 确保工期措施1. 组织保证1） 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项职能。2） 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。2. 制度保证1） 建立生产例会制度，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。参加建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。3. 计划保证1） 采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。4. 条件保证1） 施工前，充分做好夏季施工及工艺部分的施工准备工作，确保劳动力、机械设备及材料按时按量到位，以确保工程顺利进行。5. 作风保证1） 作为施工配合及前期施工准备工作，针对工程建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。2） 发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的大干、苦干加巧干的精神，不分节假日，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，杜绝返工造成工期损失。6. 新技术保证1） 采用成熟的科技成果，特别是四新技术，向科学技术要速度、要质量。现代管理技术与计算机应用（网络计划电脑化管理、计算机电脑翻样，文档及资料管理），通过建设部推荐的十项新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7. 季节性施工技术措施1） 雨季施工7.1.1 加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工