浙大《工程训练》学习报告.doc

工程训练学习报告一、数控加工模块4. 见项目五 逆向工程 的“学生作品”中图片，请回答：（1）图中的鼠标和人体骨骼模型所依据的真实数据，应该采用何种设备、何种方法获取，为什么？ 答：激光扫描仪，或者X射线断层成像这些3D扫描技术进行尺寸测量。这些测量数据通常被认作是点集，缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式，由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观，所以如同Imageware或者Geomagic，这些软件都提供了将顶点云变成能可视图像或者被其他应用软件，如3D CAD、CAM识别的格式的功能。（2）逆向工程加工对象的形状、表面质量和力学性能等指标与逆向工程的哪些环节和工作原理有关，为什么？答：三维扫描、软件处理表面、车间生产逆向工程大意是根据已有的东西和结果，通过分析来推导出具体的实现方 法。1）曲线处理过程；2）曲线处理过程；3）点处理过程。二、热加工模块6. 分别见项目十 铸造 和项目九 压力加工 的“学生作品”中图片：减速箱体、纪念币。试分析：（1）两种毛坯制造方法各有什么优缺点，其主要应用？ 答：铸造优点：1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯； 2）生产的适应性广，工艺灵活性大；3）原材料大都来源广 泛，价格低廉。 铸造缺点：1）组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等 缺陷；2）质量不够稳定。 铸造应用：1）形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件：箱体和壳体； 2）尺寸大、质量大的零件，如床身、重型机械零件； 3）力学性能要求不高，或主要承受压应力作用的零件； 4）特殊性能要求的零件，如球磨机的磨球、拖拉机的链轨。 压力加工优点：1）可以获得合理的流线分布；2）少无切削加工，材料 利用率高，没有太多的材料浪费；3）结构致密、组织 改善、性能提高、 强、硬、韧；4）生产效率高。 压力加工缺点：1）工艺表面质量相较差；2）不能成型形状太复杂铸件； 3）设备体积过于庞大、价格相对昂贵；4）劳动条件差 压力加工应用：1）直接锻造的形状复杂、高精度零件，如锥齿轮；2） 锻造难变形的高温铸造合金；3）精度高，少或无切削 锻件；4）旋转体工件或高强度难变形的冲压件，如航 天航空等；（2）图示两种毛坯件，已存在和可能存在的缺陷是哪些？一般可采用何种工艺措施消除？ 答：零件通常表面有夹杂、砂眼、冷隔、气孔、裂纹，冒口处有缩松、裂纹。 措施：沙眼采用缝补螺钉，裂缝采用波浪键；铸铁、铸钢件焊补多采用 电焊机的传统方式三、特种加工模块8. 分别见项目十一 电火花线切割 和项目十二 电火花成型的“媒体素材”图片。两种加工方法都属于特种加工范畴，试分析：（1）两种电火花加工方法对所加工零件的形状特征控制有什么区别？ 答：电火花线切割加工原理是利用连续移动的金属丝作为工具电极，与工件 间产生脉冲放电时形成的电腐蚀切割零件的加工方法。线切割用的电极 丝是直径非常小（0.040.2mm）的钼丝、钨丝或铜丝，加工精度达正负 0.010.005mm，粗糙度可达Ra3.21.6微米，可加工精密、狭窄、复杂 的型孔，可用于模具、样板或成型刀具等加工。线切割精度最高0.001mm 电火花成型加工要事先制作电极的。要加工什么形状的工件，就要制作 什么样的电极，一般可以加工盲孔的形状的工件，也可以加工通透的工 件。便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和 复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响。电火花成 型精度一般快走丝国标是0.018mm。（2） 与切削加工方法相比较，特种加工的应用是什么？答： 1.加工范围不受材料物理 、机械性能的限制，能加工任何硬的、软的、 脆的、耐热或高熔点金属以及非金属材料。2.易于加工复杂