全厂起重机电气设备安装及调试方案.doc

目目 录录 一 编制说明一 编制说明 1 1 工程概况及工作量 工程概况及工作量 1 2 施工图名称 施工图名称 1 3 执行技术规范 标准 执行技术规范 标准 1 4 主要机具配置 主要机具配置 1 5 作业人员配置 作业人员配置 1 6 进度安排 进度安排 2 7 说 说 明明 2 二 施工顺序及主要施工方法二 施工顺序及主要施工方法 2 1 主滑线安装 主滑线安装 2 2 副滑线安装 副滑线安装 2 3 电气设备安装 电气设备安装 2 4 起重机空载试车 起重机空载试车 3 5 起重机静载和动载试车 起重机静载和动载试车 3 三 质量标准及质量控制的关键点三 质量标准及质量控制的关键点 3 四 安全 文明施工措施四 安全 文明施工措施 4 五 危险点预测及预防措施五 危险点预测及预防措施 4 一 编制说明一 编制说明 1 1 工程概况及工作量 工程概况及工作量 关铝集团运城热电厂位于运城市区西南约 3 公里处 由山西关铝集团有限公司 投资建设 河北省电力勘察设计研究院负责设计 武汉凯迪电力股份公司为总承包 单位 本期 2 200MW 汽轮发电机组工程由山西省工业设备安装公司承包主体建筑及 全厂安装工程 为了提高全厂起重机电气设备安装及调试的质量 加强施工工序的 过程控制 特编制全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 主要工作量为 安全型滑触线 1100 米 起重机电气设备安装及调试 16 台 2 2 施工图名称 施工图名称 辅助厂房行车滑线 F1091S D1402 3 3 执行技术规范 标准 执行技术规范 标准 3 1 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50259 92 3 2 电力建设安全工作规程 DL5009 1 3 3 公司 质量 环境 职业健康安全 管理程序文件 4 4 主要机具配置 主要机具配置 序序 号号机具名称机具名称型号及规格型号及规格单单 位位数数 量量 1 切割机 400 台 2 2 电焊机 BX 500 台 2 3 冲击电钻 12 台 2 4 台 钻 20 台 2 5 5 作业人员配置 作业人员配置 序号工 种等 级人 数 1 技术员持 证1 人 2 电 工持 证5 人 3 电焊工持 证2 人 4 普 工4 人 合 计12 人 6 6 进度安排 进度安排 施工工期 2007 年 1 月 20 日至 2007 年 6 月 1 日 7 7 说 说 明明 行车的电动机检查详见电动机检查接线作业指导书 本指导书不在 讲述 施工前应具备以下条件 7 1 施工图纸已经过会审问题已解决 对施工人员已进行安全 技术交底 7 2 起重机设备安装已基本结束 具备电气安装条件 7 3 安全设施已完善 具备安全施工条件 二 施工顺序及主要施工方法二 施工顺序及主要施工方法 起重机电气安装包括滑线和起重机电气 设备的安装 1 1 主滑线安装 主滑线安装 主滑线是行车总电源的导电轨道 安装在操作室对面的行车轨 道梁的侧面 1 1 滑触线支架制作安装 支架采用 50 50 5 角钢 按照图纸尺寸制作 焊缝 高不小于 5 毫米 在轨道梁预埋件上焊接固定 要求平正牢固 并在同一水平面上 1 2 滑触线安装 滑触线用悬吊夹吊在支架上 采用厂家配套的连接器连接 电源从电源引入器引入 滑接器固定在起重机上 卡在滑触线槽内 弹性均匀 2 2 副滑线安装 副滑线安装 副滑线是行走机构 跑车和操作电源的导电轨道 副滑线安装 在行车桥架平台一侧 副滑线所用支甲 夹具等附件由制造厂家配套供给 现场看 图组装 2 1 副滑线安装时 滑线应与跑车轨道平面平行 夹具要牢靠 螺栓的绝缘套 应完整无损 绝缘良好 2 2 接线时必须先将线校正好 套上标好的塑料管 不可接错 以免引起短路 事故 3 3 电气设备安装 电气设备安装 起重机的电气设备大多数集中在操作室 控制保护盘内部元 件及接线已在制造厂完成 施工现场的工作是对电气设备检查 校验及和外部电缆 线连接 各限位开关的安装及接线 电动机的检查 3 1 检查操作室内的电气元件是否完整无损 控制器的触点接触是否良好 3 2 检测各电动机的定 转子线圈的绝缘电阻 安装转子线圈的外接调整电阻 注意主 副钩的电动机转子调整电阻不能用错或接错 3 3 安装行走机构 跑车和吊钩的限位开关及开关挡板 安装栏杆上安全门和 操作室门口的安全开关 安装位置应注意走道畅通 3 4 按厂家图纸敷设电缆或导线 并一一校对 挂上电缆牌和线号 在进行接 线 3 5 起重机的每条轨道 应设两点与接地网连接 在轨道之间的接头处 宜作 电气跨接 接地电阻应小于 4 4 4 起重机空载试车 起重机空载试车 空载试车时按操作步骤先送电 使起重机进入预备工作 状态 首先检查行走机构的两台电动机转向是否一致 检查方法是将电动机与变速 箱间的补偿轴拆除 待电动机试转后再复装 4 1 大车行走 空载跑车沿轴道来回行车三次 行走时不应有明显打滑现象或 电动机的刹车太紧而行走困难 起动和制动应正常可靠 限位开关动作准确 对应 观察大车上的缓冲器与轨道梁上的撞块相撞的位置应适中对应 跑车在全程跑动时 导电板与滑线应处处接触良好 4 2 小车行走 将大车开到行车钢梁的中央 行车以慢速沿钢轨全长行走两次 检验桥架 轨道有无异常变化 如一切正常 再以额定转速往返三次 4 3 主 副钩的升降操作 操作主钩 或副钩 的控制器 空钩上升 下降各 三次 吊钩动作应灵活 变速正常 上升限位开关动作准确可靠 5 5 起重机静载和动载试车 起重机静载和动载试车 经过空载试车一切正常后 说明行车的电气控制回 路是完好的 静载和动载的试验方法应符合制造厂随机文件的要求 静负荷试验时 一般将小车开到大车中部 起吊额定荷重到离地面 100 处 停留 10min 大梁的挠 度应符合要求 且无永久性变形 再起吊 125 的额定荷重 重复上面的实验和检查 应无异常 静负荷试验完成后可进行动负荷试验 动负荷实验一般起吊 100 的额定 荷重 做反复起升 降落和移动大 小车实验 1 1 三 质量标准及三 质量标准及质量控制的关键点质量控制的关键点 3 1 认真熟悉施工图纸和厂家产品安装说明书 3 2 严格实行自检 互检 专检 责任落实到人 3 3 滑线中心线与轨道中心线平行度误差应小于 10mm 3 4 滑线支架和悬吊夹固定牢固 3 5 整体绝缘电阻大于 0 5M 3 6 电磁制动装置动作应迅速 准确 可靠 3 7 行程开关动作正确 可靠 3 8 接地跨接线牢固 导通良好 3 9 质量控制的关键点 3 9 1 检查电气设备及其元件工作情况 行车运行和电动机转动声音 速度是 否正常 有无超载过电流 电器元件是否有过热现象 接触器触点接触应良好 3 9 2 电气回路一 二次连线运行中是否发热 各接头及连接点应连接可靠 序号项 目性质验 评 范 围 1 主 副滑线安装一般电气项目部 2 电气设备安装一般电气项目部 3 电动机检查主要电气项目部 质检部 总包方 监理 建设单 位 4 起重机试运主要电气项目部 质检部 总包方 监理 建设单 位 2 2 四 安全 文明施工措施四 安全 文明施工措施 4 1 对施工人员有针对性的进行安全教育 使施工人员作到四明确 工作任务 明确 作业程序明确 作业方法明确和安全注意事项明确 4 2 施工人员必须持证上岗 佩带安全帽 穿戴好防护用具 4 5 梯子应搁置稳固 与地面的夹角不大于 60 度 梯角有防滑措施或专人看护 4 9 施工废料要分类存放 油漆桶 用过的毛刷等要放到指定地点 5 0 施工完毕做到工完 料尽 场地清 坚持文明施工 五 危险点预测及预防措施 五 危险点预测及预防措施 见下表 施工工序危险因素防范措施 施工电源使用触 电 1 电源盘柜无带电体裸露 电动工具电源必须经漏电保护 器 2 严禁非电工拆 接电源线 拆接电源线必须有人监护 滑线支架制作安装 人体伤害 高空坠落 1 使用切割机时戴好防护眼镜 加工件固定牢固 站在切 割片转动方向内侧 2 使用梯子作