铸件外观标准附示意图.doc

铝、锌合金铸件外观检查标准1.范围及基本责任1.1 应用于对铸件产品外观检查。 1.2 质量部负责人和生产部负责人负责推行及维持。 2.外观表面质量的定级 2.1 质量的定级按使用范围分为三级,见下表: 表 面 质 量 使 用 范 围备 注相应使用之AQL水平 1 级喷涂工艺要求高的表面;需镀铬.抛光.研磨的表面;相对运动的配合面;危险应力区的表面一般相当于 (6) 1.0% (个别0.65%) 2 级喷涂要求一般或要求密封的表面;需镀锌.阳极氧化的表面;喷涂前不补涂的表面;装配接触面;一般相当于 (5) 2.5% 3 级具保护性(例如防锈)的喷涂表面;紧固接触面;喷涂前可允许补涂的表面;其它要求低的表面;一般相当于 (4) 4.0% 3.压铸件外观检查项目3.1 成型不良 a)项目代号:A1 b)定 义:成型过程中填充不完整的部位 这是因为以下原因所造成的: -料不足 -料温低 -模温低 -压力不足,压入速度太慢 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配及使用则允许3.2 冷格 a)项目代号:A2 b)定 义:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝 隙,呈不规则的线形,有穿透.不穿透的两种,在外 力作用下有发展的趋势。 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:不允许 2级:在每一个表面允许2处,其长度不大于铸件最大 轮廓尺寸的1/10,深度不大于壁厚的1/5,离铸 件边缘距离不小于4mm,并且两冷格间距不小于 10mm。 3级:在每一个表面允许2处,其长度不大于铸件最大 轮廓尺寸的1/5,深度不大于壁厚的1/4,离铸件 边缘距离不小于4mm,并且两冷格间距不小于10 mm。3.3 流纹 a)项目代号:A3 b)定 义:表面上用手感觉得出的局部下陷的纹路。 此缺陷无发展的可能,用抛光法能去除。 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:允许流纹面积不超过总面积的5%,其深度 不大于0.05mm。 2级:允许流纹面积不超过总面积的15%,其深 度不大于0.07mm。 3级:允许流纹面积不超过总面积的30%,其深 度不大于0.15mm3.4 气孔砂孔 a)项目代号:A4 b)定 义:卷入铸件内部的气体所形成的形状较规则, 表面较光滑的孔洞。 c)检 查:目测或针规测量。 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用允许。 3.5 收缩.凹陷.麻面 a)项目代号:A5 b)定 义:平滑表面上出现凹瘪的部分,其表面呈自 然冷却状态。这是由于充型过程中由于 模表面局部过热或模温.料温过低,并 且在欠压的情况下形成的凹陷区域。 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:不允许 2级:允许有深度不超过0.10mm的凹陷。 3级:如不影响装配和使用则允许。3.6 气泡 a)项目代号:A6 b)定 义:压铸件表皮下气孔鼓起所形成的泡状缺陷, 这是由于模温,料温过高或者入料口不正确 所造成的。 c)检 查:目测 d)要 求: 1级:不允许 2级:允许直径不超过中3mm的气泡3个,其凸起高 度不大于0.3mm,离铸件边缘距离不小于5mm 3级:如不影响装配和使用则允许。 3.7 裂纹 a)项目代号:A7 b)定 义:合金基体被破坏或断开形成细状的缝隙,有穿 透和不穿透的两种,有发展的趋势。 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用且经客户同意则允许。 3.8 崩.断.变形 a)项目代号:A8 b)定 义:铸件形状被破坏或断开 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许3.9 崩模.凸料.动定模偏移 a)项目代号:A9 b)定 义:铸件的形状不符合标准,这是由于模具被破 坏及损害形成的。 c)检 查:目视或测量 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许 . 3.10 顶针印凹凸 a)项具代号:A10 b)定 义:铸件顶针面与相邻基体面形成的级位 c)检 查:测量 d)要 求: 1级和2级:参照图纸中要求 3级:如不影响装配和使用则允许3.11 扣模.顶凸.粘模 a)项目代号:A11 b)定 义:顺着出模方向,由于金属粘附或拔模斜度太 小或顶出力不平衡而在铸件表面造成的划伤 或凸出的痕迹 c)检 查:目视d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许 3.12 模裂纹 a)项目代号:A12 b)定 义:由于模具老化而在型腔表面产生龟裂而形成铸 件表面上的网状凸起印痕。 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:不允许 2级:允许轻微的缺陷 3级:如不影响装配和使用则允许3.13 夹层.粘附物痕迹 a)项目代号:A13 b)定 义:铸件表面由于剥落而形成的痕迹 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许3.14 发霉.有色斑点 a)项目代号:A14 b)定 义:表面上不同于基体金属颜色的斑点 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许3.15 断针.盲孔 a)项目代号:A15 b)定 义:镶针完全或部分折断或披锋过厚导致 工件形状不符合标准 c)检 查:目视 d)要 求:1.2.3级均不允许. 4.压铸件加工后外观检查项目4.1 漏磨边.漏除披锋 a)项目代号:B1 b)定 义:铸件的毛边或毛刺未去除 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许保留不超 过0.4mm高的残留披锋4.2 磨挞.锉挞 a)项目代号:B2 b)定 义:由于挫磨过多不当而造成铸件形状局部塌陷 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许4.3 崩边.剪裂 a)项目代号:B3 b)定 义:铸件的机口及渣包位断口陷入本体或受机械 作用产生裂纹。 c)检 查:目视 d)要 求: 1.2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许. 4.4 积泥.积屑.塞珠.积胶 a)项目代号:B4 b)定 义:加工过程中杂质或金属铝珠粘附在铸件 的内部或表面上 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许4.5 撞凹.划伤.崩牙.扫牙.钻凸(椭) a)项目代号:M1 b)定 义:加工引起的使铸件基体受到的伤害痕迹或形 状不符合规格 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许撞 伤4.6 砂孔 a)项目代号:M2 b)定 义:加工后暴露出来的孔洞 c)检 查:目测或测量 d)要 求: 1级:不允许 2级:依照图纸中特别要求 3级:表面允许有不超过表面积的20%之砂孔 存在,其最大直径不大于3.0mm,最大深 度不大于2.0mm,且边缘间最小距离不 小于6mm,螺纹位允许有不超过4个砂孔 存在,其最大直径不大于2个螺距,深度 不大于1.5mm,且两砂孔间距不小于2mm。 (螺纹位置砂孔面积不超过30% )4.7 漏加工 a)项目代号:M3 b)定 义:铸件的加工部位仍然保留原状或未全部完成 加工 c)检 查:目视 d)要 求: 1.2.3级:不允许通 孔漏加工4.8 加工不完全 a)项目代号:M4 b)定 义:铸件加工位局部存在铸态表皮 c)检 查:目视 d)要 求: 1.2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许4.9 加工位之表面粗糙度 a)项目代号:M5 b)定 义:加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不 平度 c)检 查:对比表面粗糙度样板 d)要 求: 1.2.3级:详细的要求在每个工件的收货标准中说明 或对比客之样板5.喷涂外观检查 5.1 颜色错误 a)项目代号:C1 b)定 义:与指定颜色(色板)色度不符 c)检 查:颜色.色调.样式和光泽度是按照参考样板 或按规定的色度并顺着光源的方向来进行 检查的 d)要 求: 1级和2级:在目测和测量时不可有明显的颜色差 别,尤其须注意分开喷涂,但配套使用 的工件 3级:不可有干扰色5.2 喷涂厚度/未喷涂到的地方 a)项目代号:C2 b)定 义:与指定标准不相符,这是因涂层被聚结或未 完全喷涂所致 c)检 查:目视或测量,测点必须9点次,至少7点在规 定范围内,不可在形状突变处测量 d)要 求: 1级和2级:在目测时不允许有厚度不均现象,除 有特别指明外,测量值允许误差为: 喷粉+ -20um湿喷油-5+15um,(详 细的测量值将在每个工件的收货标 准说明或对比客方色板) 3级:不允许有厚薄不均现象以免影响工件装 配,凡指定须喷涂的地方均要进行喷涂, 不可漏喷5.3 喷涂附着性: a)项目代号:C3 b)定 义:指涂层与基底素材结合的牢固程度,基底 素材不洁净会造成涂层结合不牢,且易脱落 c)检 查:根据ISO2409标准通过栅窗式测验确定附 着性,具体作法是用一条25mm100mm的胶 带粘在工件表面上已刻划好的栅窗位置上 然后猛地揭下胶带的试验来评定其附着性的。 栅窗形式: (1) 11X11切割线栅窗; (2) 6X6切割线栅窗; 全部间距为1或2mm. 切割工具可为单刃或多刃; 刃角为301;刃口宽度 (1) (2) 为0.05mm。 d)要 求: 1级:剥落面积不超过总面积的5% 2级:剥落面积不超过总面积的15% 3级:剥落面积不超过总面积的35%5.4 积粉或积油 a)项目代号:C4 b)定 义:涂层聚结,这一般是由于局部涂层过厚所致 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配和使用则允许5.5 划伤 a)项目代号:C5 b)定 义:表面缺陷,这是由于不适当地搬运,堆 放等造成的 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:不允许 2级:与参考样板相比允许有适度的划伤 3级:允许有未触及基底素材的暂时划伤 5.6 结疤.起泡 a)项目代号:C6 b)定 义:密闭的空气气泡 c)检 查:目视 d)要 求: 1级和2级:不允许 3级:如不影响装配则可以允许5.7 孔隙 a)项目代号:C7 b)定 义:涂层上的小孔,这是由于基底素材不洁净所致 c)检 查:目视 d)要 求: 1.2.3级均不允许看到较明显的孔隙5.8 凸起或凹陷: a)项目代号:C8 b)定 义:这是和平滑表面的标准明显不相符的情况, 是由于灰尘等原由所致 c)检 查:目视 d)要 求: 1级:被检查的每一部分上只允许有一处凹陷或 凸起,其最大延展度(长度或宽度)为0.15 mm,最大深度为0.1mm