水泵启动后不出水的原因及排除方法.doc

水泵启动后不出水的原因及排除方法故 障 原 因排 除 方 法吸水底阀漏水；水泵冲水不足检查吸水管底阀和吸水管路是否不严，可采用管网水回灌方式冲击一下底阀，如无效应检查底阀。抽真空引水不足，未将泵内及吸水管内充满水检查真空泵及抽气系统有无问题，重开真空泵抽气直至水注满泵体后，关闭排气节门重新启动机泵吸水管路或填料密封有气体进入检查吸水管路、阀门和水泵填料是否有水密封或有进气现象，应予以排除水泵旋转方向不对改变电动机电源接线，将三根线中任意二根兑换后在启动出水阀门未开启或阀门板脱落阀门传动机构有故障，阀门丝杆或丝杆螺母损坏，应解体检修泵出水位置高，出水管窝气应在出水管最高处装一排气阀，使出水管内充满水，随时将气排除水泵启动后出水量少的原因及排除方法故 障 原 因排 除 方 法吸水管路不严密而进气，出水呈现乳白色气泡检查吸水管路，堵塞漏洞水泵旋转方向不对改变电动机电源接线，将三根线中任意二根兑换后在启动阀门开度不够检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门水泵转速不够检查电源电压是否过低；调速泵应提高转速，以提高出水扬程泵扬程不足应换扬程高一些的机泵流量计故障重新标定流量或修理、更换吸水管路或叶轮流道有异物堵塞在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查泵振动 噪音大的原因及排除方法故 障 原 因排 除 方 法电动机、水泵地脚固定螺栓松动重新调整、紧固松动螺栓水泵、电机不同心重新调整水泵、电机同心度水泵较严重的气蚀现象应采取减少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，减少吸上真空高度，或更换吸上真空度更高的水泵轴承损坏更换新轴承泵轴弯曲或磨损修复泵轴或更换新泵轴水泵叶轮或电机转子不平衡解体检查，必要时做静、动不平衡试验，此项工作只有排除其他原因时方可进行泵内进杂物打开泵盖检查，清除堵塞物联轴器内注销螺栓或橡胶柱磨损或损坏检查联轴器内柱销，必要时修理或更换流量过大或过小，远离泵的允许工况点调整控制出水量或更新、改造设备，使之满足实际工况的需要轴承过热的原因及排除方法故 障 原 因排 除 方 法滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环油箱冷却水供应不充分检查冷却水管及节门，有堵塞物应清楚油箱内进水，破坏润滑油膜检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换心油润滑油牌号不符合原设计要求或油脏按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生，摩擦修补轴径或更换新泵轴和轴承填料室发热的原因及排除方法故 障 原 因排 除 方 法填料压盖压得太紧调整填料压盖螺栓，使松紧适当密封冷却水管节门未开启或开启不足开启冷却水管节门，控制填料室有水不断滴出，以每分钟3060滴为好换填料不当，使水封移位，将串水孔堵死停机重新调整水密封环位置，使其进水口对准冷却水注入孔水泵未出水，无冷却水润滑停机，重新按运行要求启动离心风机故障机排除方法故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法轴承温度高油脂过多更换油脂轴承烧痕更换轴承对中不好重新找正机组振动频谱测振分析机组振动转子不平衡作动、静平衡测试转子结垢清洗主轴弯曲校正密封间隙过小，磨损更换、修理找正不好重新找正轴承箱间隙大调整转子与壳体扫膛解体调整基础下沉、变形加固联轴器磨损、倾斜更换、修理管道或外部因素检查支座传动声音不正常定子、转子摩擦解体检查杂质进入清理齿轮联轴器磨损、倾斜更换进口叶片拉杆坏重新固定喘振调节风量轴承损坏更换性能降低转数下降检查电源叶轮粘有杂质清洗进口叶片控制失灵检查修理进口消声器过滤网堵塞解体修理壳体内积尘多清理轴封漏更换修理进出口法兰密封不好换垫罗茨鼓风机故障及排除方法故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法风量波动或不足叶轮与机体因摩擦而引起间隙增大更换或修理磨损零件转子各部间隙大于技术要求按要求调整间隙系统有泄漏检查后排除电动机过载进口滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不变的情况下压力增高）检查后排出出口系统压力增加检查后排出轴承发热润滑系统失灵，油不清洁，油黏度过大或过小检查润滑系统，换油轴上油环没有转动或转动慢带不上油修理或更换轴与轴承偏斜，风机轴与电机不同心找正，使两轴同心轴瓦研刮质量不好，接触弧度过小或接触不良研刮轴瓦轴瓦表面有裂纹、擦伤、磨痕、夹渣修理或重新浇轴瓦轴瓦端与止推垫圈间隙过小调整间隙滚动轴承损坏，滚子支架破损更换轴承轴承压盖太紧，轴承内无间隙调整轴承压盖衬垫密封环与轴套不同心调整或更换轴弯曲调整轴密封环内进入硬性杂物清洗密封环磨损机壳变形使密封环一侧磨损修理或更换转子振动过大，其径向振幅之半大于密封径向间隙检查压力调节阀，修理断电器轴承间隙超过规定间隙值调整间隙，更换轴承轴刮研偏斜或中心与设计不符调整各部间隙或重新换瓦振动超限转子平衡精度低按G6.3级要求校正转子平衡被破坏（如煤焦油结垢）检查后排出轴承磨损或磨坏更换齿轮损坏修理或更换紧固件松动检查后紧固机体内有碰撞声转子相互之间摩擦解体修理两转子径向与外壳摩擦两转子端面与墙板摩擦带式压滤机运行过程中异常问题分析原因及解决对策故 障 现 象故 障 原 因排 除 方 法泥饼含固量降，固体回收率降低调质效果不好。一般由于加药量不足造成。当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验。确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药量不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然药量足够，单调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短应进行试验并予以调整带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时地降低带速一般应保证泥饼厚度为510滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量减低应适当增加张力泥 饼 含固率下降，固体回收率降低 滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低应停止运行，冲洗滤带带速太大，导致挤压区跑料应适当降低带速张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过过滤带，随滤液流出应减少张力滤带时常跑偏进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀应调整进泥口或更换平泥装置滚压筒之间相对应位置不平衡应检查调整滚压筒局部损坏或过度磨损应予以更换纠偏装置不灵敏应检查修复滤带打滑进泥超