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文档简介
精品文档Q/DX -JS-49-2015燃气调压装置装配检验规程一、操作者在装配前仔细阅读技术要求、装配实验程序、熟悉产品结构特点。按图纸和作业指导书要求组装（组装前结合密封面应清理干净、单件喷漆所有覆盖物如废报纸、塑料薄膜等以及封口包装物等均应清理干净）完毕，并在规定部位编码打钢印,自行检查（是否有未装、漏装、错装等情况）合格后，再由质检部进行检验。二、质检部依据车间组装记录，进行检验，内容包括：1、依据图纸检查装配顺序及技术要求是否正确、有无漏装或多装零部件。2、外观涂漆应平整，色泽一致，不应有流痕、挂漆、漏漆、脱落、气泡等缺陷。并且应有气体流向箭号。丝扣连接接口处多余的生料带及涂胶清理是否干净；法兰连接处所用螺栓长短应一致，松紧程度均匀一致，平垫、弹簧垫应配齐，密封垫居中安装，以免影响流量。3、装配成品阀杆窜动应灵活，无卡阻现象，阀口开度适宜，膜片松紧程度适中。安全切断阀手动切断及复位应灵活。三、检验合格后质检员在组装记录单上签字。Q/DX -JS-50-2015燃气调压装置成品测试检验规程为提高产品整机质量，加强操作者责任心和对调压器成品的督察力度，确保调压器内在、外观质量，严把产品出厂质量关，依据JB/T11491-2013撬装式燃气减压装置要求，特制定本规程。一、操作者首先对待测整机外观检查，是否有外观，零件是否齐全等，发现问题及时反映或备齐后，方可准备上台测试。二、操作者通过严格按照调压器性能检测作业指导书对构成撬装装置的所有压力组件都应进行壳体强度实验，经强度试验合格后，撬装装置整体进行气密性试验。并详细填写燃气调压装置性能检测记录。确认性能合格后通知车间检验员进行检验，在燃气调压装置性能检测记录上分别签字，再由试验台上拆下。三、此批调压器测试完毕喷漆后，入库前通知质检部进行出厂检验，检验数量全检。检验过程中，若发现任何一项指标不合格时，则该批产品为不合格品，全部返工，返工自认合格后，再重复进行抽检。抽检完毕后，由操作者、车间检验员、质检员签字。四、该批产品经检验合格后，由质检部签发合格证车间备齐随机备品备件（如说明书、用户反馈单以附属备件等）填写装箱单，经装箱检验员检验合格后，进行包装、标识达标后，方可入库或出厂发货。车间同时作好装箱记录。装箱员签字，以备查。五、调压器出厂检验按JB/T11491-2013撬装式燃气减压装置规定进行，合格后方可出厂。欢迎您的下
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