导热油炉施工方案.doc

锅炉安装施工方案 编制人: 审核人: 批准人: XXXXXXX有限公司 2007年 6 月目 录（一） 工程概况；（二） 编制依据；（三） 质量、环境、职业健康安全目标及分解；（四） 组织机构设置；（五） 施工方法；（六） 主要实物工程量；（七） 工程进度计划；（八） 劳动力计划；（九） 施工机具设备计划；（十） 临时设施规划；（十一） 环境、职业健康安全主要风险管理控制措施。1、工程概况：1.1、概述：XXXX有限公司因生产需要，在锅炉房内安装400万大卡有机热载体炉一台，其配套附件和管线。1.2、工程地点：XXXX工业区。1.3、工程内容： 1、燃煤有机热载体锅炉400万大卡壹台安装。2、配套锅炉铺机壹套的安装，包括：鼓风机、引风机、电控箱、膨胀槽，热媒贮存槽，热媒循环泵浦等的安装。 3、锅炉房内系统管道的安装。 4、车间热媒管道219*8、管道159*6、管道108*4.5、蒸汽管道125*5、空压管道57*4、压力空器的安装。5、按要求报装、检验。1.4、工期：相关部门批准后50个工作日完工。2、编制依据：1、特种设备安全监察条例；2、蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）276号；3、工业锅炉安装工程施工及验收规范GB5027398；4、工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597；5、机械设备安装工程施工及验收规范GB5023198；6、环境、职业、健康安全管理程序文件CNNEC/SHEP-2005；7、环境、职业、健康安全管理程序手册CNNEC/SHEM-2005；8、危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令第344号)；9、大气污染物综合排放标准GB16297-1996；10、施工图纸及合同要求。3、质量、环境、职业健康安全、目标及分解：3.1、质量目标：项目工程合格率100%，工程优良率90%以上。提供给用户100%的符合法律、法规、环保、卫生和安全及合同规定的要求。提供给用户的工程质量优良率不低于90%。提供给用户的工程一次开车成功率100%。提供给用户满意的产品和服务，确保用户投诉为零。参与各项活动的全体员工100%，执行质量、环境、职业健康安全三个体系文件和项目实施计划的规定。增强员工的责任感和确保员工参与质量管理全过程。以完善的持续改进程序，保证公司的服务持久地满足用户对服务质量不断提高的要求。3.2、环境目标和指标：无重大突发性环境污染事故。减少噪声排放，日间75dB、夜间55dB。电池碳粉盒墨盒100%按规定回收处理。固体废物（油漆桶、刷、焊条头、施工废料）按规定回收处理100%。粉尘排放，减少粉尘扩散。3.3、职业、健康安全目标和指标：火灾事故为0宗/项目。死亡事故为0宗/项目。重伤事故为0宗/项目。职业病年发生率为0宗/项目。4、组织机构设置：4.1、机构图：项目经理：XXX 技 X术 X员 X质 X检 X员 X安 X全 X员 X材 X料 X员 X 班、组长：XXX4.、各岗人员职责权限： 1、项目经理职责： 负责组织和完善项目质量、环境、职业健康安全管理体系，贯彻执行公司质量环境、职业健康安全的方针，目标和管理体系文件的相关要求，对本工程质量、环境、安全、成本全面负责的第一责任人。负责组织编写本工程项目质量计划、施工组织设计和作业指导书及A、B、C质量控制点。 在其负责的项目中，履行控制、协调、检查、监督、改进的职责。负责本项目各体系管理骨干及主要作业人员的培训工作。主动接受配合内部审核及外部审核。2、技术员职责：贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件，实施项目质量、环境、职业健康安全管理。负责编写质量、环境、职业健康安全管理方案及技术交低，参加图纸会审，严格按图纸规范、规程进行管理并做好记录，整理，做到开工前有交底，竣工后资料齐全。分析环境因素危险改善施工环境,解决施工问题确保施工过程质量受控,生产安全。参加工程质量检查、评定、验收，及时整理各种施工技术资料。配合项目部的评审工作，组织本项目不符合项目的整改工作。3、质检员职责：贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件，贯彻执行国家有关检验和试验标准，规范和方法，对产品过程和检验结果的准确性负责。实施项目部质量、环境、职业、健康安全管理方案。检查、监督操作人员的操作方法和程序。确认和记录与工程，过程有关的质量问题履行质检员责任。有权对工程质量进行监督和检查，有权控制不合格品的进一步加工和安装，直至缺陷或不满足要求的情况得到改正。4、安全员职责：贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件。在项目经理领导下实施项目质量、环境、职业健康安全管理方案。贯彻执行政府和公司有关的安全规章制度，根据工程特点提出的安全技术措施，在施工过程中负责组织实施，检查和监督职责。 在本项目经理领导下，负责本项目的安全技术和施工现场文明卫生的施工管理以及职工防护用品使用和环境职业、健康安全的督促。贯彻国家安全法规，实施“安全第一”预防为主的方针落实安全责任制。履行安全检查和监督。5、材料员职责： 贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全体系文件。实施项目质量、环境、职业健康安全管理方案。在本项目经理领导下负责按体系要求，对本工程设备和材料的采购管理，对本项目物资贮存保管，和管理的职责。在项目经理领导下，负责本项目各类施工机具使用维护和保养管理工作。负责对材料进货、运输、检验和标识。6、施工班组长： 服从项目经理的领导，做好本班组的施工组织工作。 贯彻实施公司的质量、环境、职业健康安全目标和指标完成各项施工技术指标和各项工作任务的直接责任人。 组织管理本班组的施工活动，坚持“精心施工，优质服务”，制止违章作业，保证工程质量的可靠和稳定。 管理好本班的施工机具，用具，坚持班前讲安全，班后清扫施工现场。保持清洁卫生。 负责施工中各种资料记录、收集，并组织自检、互检，配合验收工作。5、施工方法：1、将有关资料上网申报审批。2、技术员和班长要认真熟悉施工图纸，施工文件和标准规范，对参加施工人员进行安全和施工技术交底并做好记录。3、 设备、材料清点及基础验收，在清点和验收时发现有缺陷或缺体时，应及时会同，甲方或相关部门进行处理，并作好记录。4、 主要阀门检查及试压：阀门使用前应检查外观完好性；开闭灵活性；填料是否合适；安装前应作强度检验；试验压力为阀门工作压力的1.5倍，泄漏试验压力为阀门工作压力，试验完毕后应排除积水，并填好记录。5、 锅炉本体的吊装就位，吊装前必须对起重工具进行全面检查，认可后才能使用。如需使用垫铁，垫铁位置分布应均匀，放垫铁位置的基础面要铲平，使接触面良好。6、 调校炉筒，纵横基础线及标高基准线，移动应缓慢，注意安装时切勿炉后高于炉前，以利清炉排污水。7、 附属设备及工艺管道安装时应注意留有足够的通道空间。8、 附属设备、阀门、管件安装：1 设备应牢固的固定，动力设备转动部份需加装安全罩。2 锅炉给水泵置于炉进水口段，安装高度大于100mm，给水泵出口至炉体入口处应装截止阀，止回阀。排污管口为丝扣联接时，接管需用厚壁管车牙安装，不得用镀锌管件。3 炉体应作工作接地，电阻值应4。4 油系统法兰连接处应作跨接。烟囱应作避雷接地，电阻值10。5 蒸汽管道安装时除注意外表美观性外，还应注意有2/1000坡度向介质流向倾斜。6 主蒸汽管道的对接焊缝应根据有关规范要求进行无损探伤检查。7 蒸汽管道的焊接工作是整个锅炉安装中的重要一环，应严格遵守有关规定：其中a=6570c=02mmb=02mmA、 钢焊件的坡口形式和尺寸如下图：(=39mm)B、 坡口加工采用角向砂轮机磨削，并清洁整理好内外表面。C、 管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁锉边量不宜超过壁厚10%并不大于2mm。D、 焊前必须对焊机，电流表、电压表等调校后方可使用。焊接参数如下： 当使用焊条：2.5mm时焊接电流为7090A 3.2时焊接电流为90130AE、 焊条E4303经烘箱150C烘干，烘烤时间1小时，现场使用保温筒保温。8 管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，焊缝宽度为每边不超过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度应符合设计要求，外形应平滑过渡,表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。9 环焊缝距支架，吊架净距不少于100mm直管段上两对接焊口中心间距，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150 mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。10 穿墙及过楼的管道应加套管，管道与套管间隙应用石棉制品或其它不燃材料 填塞。11 支、吊架不得有漏、欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架采用丁字型管托，滑动支承，管托与管道焊接时不得有咬肉焊穿等现象。 59、油压试验： 1.1试验压力=P1.5倍 (P=0.7为锅炉工作压力) 1.2试压前的准备工作： 1.21.试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。 1.22.拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之自由膨胀。 1.23.接好试压泵、压力表，且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1.5级，量程为试验压力1.52倍。安全阀已采 用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验）1.3.试验步骤：正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。 1.31.先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏，可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查，检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压，当压力升至试验压力时，停止升压，并保压20分钟。之后降压至工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变为合格:1.32.检查完毕后应缓慢降压，当压力降至零时才允许将临时加上的盲板拆除。1.33.锅炉压力试验合格后应会同建设单位办理签证及第三方当地监察部门认可签证。 5.10、质量控制点设置：1、质量控制程序：ARCRCRBR CRARCRBR工艺管道安装仪表阀门检验、试验区资料上报、审批技术交底炉体容器设备就位设备清点检查施工准备基础复测 油压试验，附机试运锅炉热态调试运行行行管道，防腐保温竣工交付使用系统检查，无损探伤管道吹扫ARBRAR ARARCR注：AR表示应有监察部门，建设单位、施工单位同时检查。BR表示应有建设单位、施工单位同时检查。CR表示施工单位检查。6、主要实物工程量：1、 锅炉容器：有机热载体炉400万大卡一台。2、 车间热媒管道219*8 约120M 、蒸汽管道125*5 约50M空压管道57*4 约300M、管道：159*6 约25M 、管道：108*4.5 约100M 、 压力空器的安装。7、工程进度安排五十天：工作内容8天15天23天30天40天50天设备、材料检查和交接，基础处理、炉体安装阀门试压附属设备就位找正烟管加工、组装、吊装工艺管线制作安装设备调试，初步油压试验热态试验 说明：由于开工日期尚未确定，所以进度以实际有效工作日计。8、劳动力计划：项目经理 1人施工班组长1人技术员 1人电工1人安全员 1 人焊工 2人材料员 1人管钳工3人质检员 1人9、施工机具和测验表计：名称规格、型号单位数量备注直流焊机AX4-200台2氩弧焊机WS200S台1试压泵SDB2.5台1角向砂轮机S1MK100B台2手动葫芦HSZTYPE台2管子套丝机ET50A台1砂轮切割机J3G400台1烘箱EYH10台1保温筒W3型台2乙炔、氧气瓶若干 常用工具套若干压力表块2人货车台110、临时设施规划： 落实厂方给予水、电、仓库位置，联系安排食宿问题。11、环境、职业健康安全主要风险管理控制措施：11.1、重要环境因素清单 序号重要环境因素存在部门或工艺过程环境影响1噪声的排放施工机械、电动工具、电钻、砂轮机、切割机、脚手架拆装、非标设备制作影响人体健康2粉尘的排放场地平整、沙、土，除锈、切割、打磨、绝缘材料、粉尘影响健康、污染大气3危险品、油品的泄漏、挥发施工现场防腐、油漆、稀释剂，化学材料污染环境、土地、空气4有毒有害废异物的排放施工现场废化工材料、焊条头、焊渣、废砂轮片、油刷、油漆、油漆桶、废渣、棉沙污染土地、水体5污水排放施工机械使用维护、试漏、脱脂、清洗、酸洗、煮炉 污染土地、水体6资源、能源的消耗办公或现场水、电、油、气工程材料污染水体，消耗能源污大气、土地7灭火器1211物质排放办公室或现场污染土地、大气、水体8火災发生现场油漆、稀释剂、液化气、氧气、乙炔污染土地、大气、水体9建筑垃圾排放施工现场、设备基础、施工垃圾污染土地10X光射线排放管道X光拍片危害健康、污染大气11废料排放管道防腐、保温、粉尘、垃圾危害健康、污染大气11.2、职业、健康安全重大风险清单：序号主要作业项目危险源容易导致的风险1高空作业脚手架不规范多层交叉作业防护乱扔、乱抛物传件违章堆放材料不使用工具袋梯子摆放不符合规定 高空坠落、摔伤、碰伤2砂轮机、焊机违章接送电源未按规定穿带防护用具违章作业电危害触电弧光灼伤3电气焊、保温、防腐、稀释剂贮存易燃、易爆物品周围贮存或焊接未按规范保管、使用易燃、易爆物品消防器材不足火灾、烧伤、财物损失4吊装作业违章指挥吊装起重卡具、索具、失效防护用品有缺陷起重伤害、击伤、触电、坠落5氧气、乙炔、氮气、夜化气等易燃易爆环境中切割与焊接施工未规定办理动火证违章装、卸、运输贮存易燃易爆物品现场乱掉火种、烟头化学爆炸、烧伤11.3、重要环境因素控制措施： 施工机械所生产的噪声源，对噪声超标时，及时采取措施,对重点噪声调整合理布局,加强机械润滑和维护保养减少噪声排放。以及合理安排工作时间避免和减少噪声污染。 材料员把气瓶送至施工现场并把氧气、乙炔气瓶分开存放。 材料员将油漆稀释剂等易燃易爆品单独存放于施工现场指定位置，并存放在阴凉地方，现场配上灭火器。 管道钢结构焊接遗留下的焊渣、废砂轮片，废弃电焊条头等，由施工班在下班后清扫，并存放在现场指定地方。 施工现场粉尘处理由施工班组派人打扫并在地上洒少水。 机械切割(砂轮片)钢材防锈刷漆，操作人员要戴口罩(防尘)，噪音大的要戴耳塞并由安全员负责监督，噪音是否达标。 不锈钢管道酸洗脱脂，操作人员应配齐安全防护用品才能操作，防止灼伤皮肤衣物由安全员负责监督。 用完的废油漆桶、废油漆刷等废料由班组放在指定地方，不得到处乱掉乱放。 管道X光射线检查，由安全员负责四周警戒线的安全，防止有人串入警戒区内。11.4、职业健康安全重大风险及其控制措施： 高处作业时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，所有安全防护设施和安全标志等任何人不得自行移位或拆除。 患有高血压、心脏病、癫