祁连110kV变电所扩建方案.doc

一、编制依据1.工程施工验收统一标准（GB50300-2001）2.地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）3.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）4.工程建设强制性条文（电力部分）5.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006）6.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）7.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）8.电气装置安装工程盘、柜及二级回路接线施工及验收规范（GB50171-92）9.电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）10.电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147-90）11.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）12. 已批准的祁连110kV变电站野马咀扩建工程施工图。13. 祁连110kV变电站现场情况。二、工程概况土建部分：新建避雷器、避雷器及电缆头、电流互感器、断路器、隔离开关、XDW1型端子箱等设备支架基础，1.01.0M电缆沟25米。电气部分：本期新建110kV线路一回，新建Y10W-108/281W型氧化锌避雷器三只，新建TYD110/3-0.01GH型电容式电压互感器，新建LVQB-110GYW2型SF6电流互感器三只，新建GW4-126DW型隔离开关两组，LW38-145型SF6断路器一台，新建保护屏一面。三.施工准备图纸审查现场调查施工技术方案编写材料采购人员施工机具配备监理审核批准工程开工施工准备工作流程：3.11施工组织准备为使工程顺利进行，在中标后，我们将及时进行现场调查，严格按照施工组织机构项目经理部的成员名单安排各有关人员到位，配合业主做好当地各有关方面的工作。积极主动与当地各级政府及本地群众协调好关系。312施工技术资料在施工前编制如下技术措施资料，并向施工人员详细交底：1)施工方案2)质量措施3)安全措施4)屏柜安装施工技术措施5)二次接线施工技术措施6)电气调试技术措施7)一次设备安装技术措施8) 基础混凝土浇筑技术措施9）电缆沟砌筑技术措施以上各种技术措施由项目部技术专责编写，总公司有关部门审定执行，各种技术措施中包含质量保证措施和安全保证措施。3.13施工技术准备施工前，在项目总工的领导下，由工程技术专责、安全监察专责、质量管理专责有关人员组成技术、质量、安全管理系统，负责施工方案的设计，施工措施的编制。作好施工技术准备工作，尽量将问题消化在施工前期，确保施工顺利进行。l 充分熟悉图纸，认真仔细核对设计文件，清楚了解设计意图，发现问题及时向业主、工地代表、监理代表汇报，与设计、监理代表及时沟通，协商解决，以便于施工的顺利进行。l 同业主联系，及时进行图纸会审。l 编制各类详细的技术措施资料。l 与业主代表、监理代表、设计代表共同做好主要电气设备的技术复核工作，确保该项工作的准确无误。l 作好施工人员有关新技术、新工艺的培训。3.14材料准备及时对工程所需各种材料制定计划，认真对工程所需材料进行调查比较，严格执行技术检验管理制度，对有关材料取样试验，确保材料质量符合工程要求，并能供货及时，满足工程进度要求。材料经向业主、监理部门报验批准后进场。3.15施工场地准备合理选择现场材料站、施工队驻点，材料站场地平整，搭设临时工器具和材料库、棚。3.16生活、办公及通讯设施准备l 根据现场具体情况制定现场生活保障措施，建立并完善现场各种管理制度，为工程施工提供可靠的生活保障。l 配备手机，便于与外界联系。3.2施工机械配置我公司具有丰富的变电安装经验，各类专用施工机具能完全满足本工程施工需求。为保证工期，公司将配置精良的施工机具、设备，在投入工程使用前进行全面检修和保养。根据本工程的特点安排施工机具投入生产。3.21拟定投入本工程的主要施工机械序号机械名称规格型号数量国别产地额定功率生产能力备注1双排座小货车1.5t1辆/完好/2对讲机C1502台/完好/3微机/1台/完好/4模板/1000m/完好/5振捣器JX-5010台/完好/6混凝土搅拌机WJY-1506台/完好/7电焊机8kW4台/完好/8载重汽车EQF1401台/完好/9汽车吊QY161台/完好/10液压机YQ-20001台/完好/11合金切割机/套1/合金切割机/12液压弯管机YWP-98台1/液压弯管机YWP-9813液压导线钳CGB-12台1/液压导线钳CGB-123.22拟定配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1水平尺/把2/2万用表/台2/3照相机/台1/4接地电阻摇表/台1/5水准仪/台1/6水平仪/个1/7绝缘摇表/台1/8扭力扳手/把2/3.3施工力量配置3.31施工力量的组织如果中标，为保证优质、安全、按期全面地完成本工程，我公司将选派参加过类似工程、有着丰富施工经验的技术人员和施工骨干进行本工程的施工。在施工前，我公司对参加施工的所有人员进行有针对性的岗前培训，并保证进入施工现场的人员均为经考试合格者。项目部配备专职质量管理员和安全管理员，施工队配备专（兼）职质检员和安全员。以上人员组织计划经监理工程师批准后，在工程正式开工前进入现场。针对本工程施工的工序，充分考虑到工程量、施工难度，结合我公司多年变电施工经验，绘制施工技术力量安排表。2011年7月2011年8月2011年9月2011年10月工种平均高峰平均高峰平均高峰平均高峰管理人员23353535钢筋工2335/模板工2337/高空作业/410410410电工作业410410410410电焊工12242424普工2030203020302030合计31513971335933593.4施工工序总体安排为保质、保量、按期完成此项施工任务，对施工工序作如下总体安排：根据设备到货情况，对重点工程项目进行合理安排。控制保护系统的调试则在设备安装完毕的条件下进行。在设备安装过程中，穿插进行设备预试。四主要工序施工方法和流程4. 1土建工程a)土石方开挖1）.开挖顺序：开挖时应遵循先构架后支架的原则，或先底标高后高标高的原则，需考虑开挖后应随即进行下道工序的承接施工，为后期的混凝土施工提供便利。2）.开挖放线要求：开挖放线时要考虑基础的大小，标高深度；开挖尺寸按基础最大截面尺寸外放500mm较宜（考虑模板施工的工作面）。放线完成后在四角打入钢筋桩做标记，在钢筋装上可标出标高位置，下挖尺寸以整数为宜。3）.开挖要求：当土石方施工机械到场后应考虑作业路线，开挖出的土方需随挖随运，当施工条件有限确实需要现场堆积，应堆积在基坑1m以外出，防止对堆积土滑入基坑或造成塌方；当开挖深度超过1. 5m，应堆积在离基坑壁3m以外。4）.当采用支架基础大开挖时应基于以下几点考虑：4.1）满足施工机械的要求，因架构基础已浇筑，支架开挖的挖掘机作业面有限，无法大角度回转，只能退步掏挖，小角度回转装车。4.2）施工可形成作业段，流水施工，进度快，压实易保证。如按2个一组或3个一组基槽开挖，槽内宽度有限，车辆无法进行卸土，装卸机无法平土，压路机无法进槽，必须全部采用人工操作。B) 砌砖工程1） 拌制砂浆1.1）根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在5以内。1.2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。1.3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。2）组砌方法2.1）砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一广梅花丁或三顺一丁的砌法。2.2）砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝、内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2.3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的23。2.4）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。2.5）每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。 梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。3）基础砌砖3.1）排砖撂底3.1.1）砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一皮一收，里外均应砌丁砖；如是两皮一收，第一皮砌顺砖，第二皮砌丁砖。3.1.2）对砌体大放脚的转角处，应按常规放34砖，其数量为一砖厚墙放两块，一砖半厚墙放三块，按此类推。3.2）砌筑3.2.1）基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2m。3.2.2）基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。3.2.3）砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线。240mm墙采用单面挂线，370mm厚以上墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。3.2.4）基础大放脚砌至墙身时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆相一致。3.2.5）基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用砖砌筑。立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。3.2.6）基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。3.2.7）变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑，先砌一边，溢出墙面的砂浆要随砌随刮 除。后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作，掉入缝内的砂浆及杂物，应及时清除干净。3.2.8）管沟和预留洞口的过梁，其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满。如坐灰超过20mm厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致。3.3）抹防潮层：抹前应将基础墙须面清扫干净，浇水湿润随即批抹防水砂浆，厚度一般20mm为宜。防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。4）砖墙砌筑4.1）排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙往（垛）旁或其他不明显的部位。4.2）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。4.3）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4.4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4.5）砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，清水墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。清水墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度按图纸尺寸要求进行；如图纸没有明确规定时，一般深度为68mm为宜，缝深浅应一致，清扫干净。砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。4.6）木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在 1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。4.7）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙搓；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖）。如图（图3）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。如图（图4）。 图3 马牙槎示意图 图4 与墙内拉结筋示意图4.8）砖过梁砌筑4.8.1）平拱式砖过梁：过梁净空跨度范围内排砖砌结时砖块排列数一定要成奇数，并两边对称，砌筑从两端起砌到拱中间合拢，正中一块挤紧；拱脚应伸入墙内不少于3cm，并应有1%的起拱。灰缝应砌成楔形缝。灰缝厚度（如无楔形砖时）上部应不大于15mm，下部应不少于5mm。4.8.2）弧拱式砖过梁：砌筑方法基本与平拱相同。不同之处是模板要做成弧形，灰缝砌成放射状。如用普通粘土砖砌结时，灰缝厚度上部不宜大于25mm，下部不宜小于5mm；如用楔形砖砌筑时，灰缝厚度以810mm为宜。4.8.3）钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，每端伸人支座的长度不得少于240mm，端部并有90弯钩埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在过梁截面计算高度内（不少于四皮砖或14跨度高的范围内），如设计无具体要求时应用水泥砂浆砌结密实，灰缝饱满。 4.9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。4.10）钢筋混凝土框架围护墙砌筑：对于装配式或现浇式钢筋混凝土框架围护墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几根有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。4.11）砖挑檐砌筑：砖挑檐要选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的整砖砌筑。砌筑时应先从挑檐的两头靠挑檐外边每一挑层底角处拉线，依线砌结中间部分。挑层的下面一皮砖应为丁砌，挑出宽度每次应不大于60mm，总的挑出的宽度应小于墙厚。4.2电气设备安装、调试4.21运输及及装卸开箱检查：1）互感器、隔离开关、避雷器、断路器机构、瓷件开箱检查应由监理组织，建设单位、施工单位、生产厂家技术人员参加，并派专（蒹）职安全员监督。2）开箱后的互感器、隔离开关、避雷器、断路器机构、瓷件，尽量作到边开箱、边检查、边就位，暂时不能就位安装的，要有防止敲打、倾倒以及外来异物飞落的保护措施，3）检查内容：a) 检查到货的数量及技术参数是否符合设计图纸要求；b) 核对附件、备件及专用工具的数量与装箱清单是否一致；制造厂随产品的技术文件是否齐全；c) 轴承座及各传动部分是否灵活；d) 操动机构操作是否灵活，分合闸位置是否正确，辅助开关切换位置应正常；e) 瓷铁粘合处应牢固，瓷瓶无裂纹，外观检查无破损；f) 电磁锁开闭是否灵活正常；g) 认真填写设备开箱检验记录。4.22吊装及安装方法1) 互感器、避雷器吊装a) 垂直放置的互感器、避雷器直接起吊： 1) 用两根等长尼龙绳套和4只卡环分别卡于电压互感器、避雷器4角吊钩；2) 尼龙绳套长度应保证起吊角度30； 3) 在互感器、避雷器顶部往下500mm处用棕绳水平绑扎4根吊绳（拦腰绳）； 4) 起吊离地200mm处暂停，经检查无误后继续起吊。 b) 水平放置的电流互感器起吊： 1) 用两根等长钢丝绳套采用4只卡环分别卡于互感器4角吊钩；2) 在互感器顶部往下500mm处用棕绳水平绑扎4根吊绳（拦腰绳）；3) 慢启动钓钩使互感器直立后落地，调整吊绳；c) 作业结果检查1)互感器的安装应达到电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ-148-90标准的要求，避雷器的安装应达到高压电器施工及验收规范GBJ-147-90标准的要求。2)作好相应的施工纪录，施工记录真实、清晰。作业过程所使用的监视测量、试验工器具必须在校核的有效期内。2)隔离开关、断路器机构吊装及安装方法a)组、吊装：底座 - 支柱绝缘子 - 导电部分等零部件b)组、吊装时应按厂方技术文件（说明书）、设计图纸确认各部件的正确性c)隔离开关组、吊装时，采用8吨的吊车5吨的尼龙绳套绑扎吊装。b)由于安装的设备有一定的高度、重量,所以室外用8t吊车进行安装，吊绳使用尼龙带吊装，找好设备重心，至少拉二根以上的浪风绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外。c) 安装电气设备程序应由上至下，先安装上面的设备，再安装下面的设备，防止在安装过程中掉落物品损坏设备，安装用工具和材料放在工具包内。4.22避雷器安装a)复核基础中心线误差小于 5mm，高度误差小于 5mm，水平误差小于1mm；b)底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；c)避雷器安装前，依据装箱清点单件点清附件；d)放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；e)设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。4.23电缆敷设、接线电缆敷设接线分布在各个部分，它是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。a)电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；b)电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；c)电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；d)电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；e)电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；f)电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。熟采图纸和资料 敷设前准备电缆、电线敷设敷设完后外观检查及电缆整理、绑扎、挂上标签电缆中间头制作终端头制作及端子压接上盘固定及接线确认布线配线及套芯线号箍电缆敷设完确认敷设路径调查槽架及管线安装完确认电缆盘分配表及电缆敷设卡作完机具及人员安排 按图接线接线检查紧固度电缆敷设和接线施工工序流程图4.24电缆接线的规定及要求a)制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁b)电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制 c)作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；d)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；e)三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；f)接地线截面应满足国标要求，电缆截面 120MM2 以下接地线截面应不小于己于 16MM2，电缆截面 150MM2以上接地线截面应不小于 25MM2，电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；g.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。电缆在槽架上的排列和绑扎.弯度正确（佳） .弯度较小电缆在槽架上的排列和绑扎4.25隔离开关联动试验4.3接地装置施工技术措施工1）接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；2）作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于 5M，接地体与建筑物之间的距离不小于 1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于 3M；3）接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；4）接地干线、接地引线之间搭接长度不小于 100MM，扁铁应大于等于2D且焊接面不少于 3 面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用 45 度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；5）接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外)；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；6）接地线应尽量利用(爆炸危险场所除外)：建筑物的金属结构(梁、柱子等)及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构； 电压位 1KV 及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外)；不可利用管道接地。7）为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；8）敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等；9）户内接地线沿墙敷设在距地坪 200-300MM 的粉刷层内；10）凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；11）接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；12）在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；13）接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。4.4盘柜安装4.41盘柜安装工艺流程a)盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；b)盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；c)开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及；d)二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；e)盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；f)电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；g)电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。 盘、柜、箱内接线 321.电缆柜内排列.电缆芯线号箍的正确套法4.42盘柜安装主要技术要求a.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；b.间隔布置符合设计要求；c.盘垂直度偏差不大于 1.5H/1000（H 为盘高）；d.相邻两盘顶部水平误差不大于