现场材料、设备存放与管理制度.doc

。现场材料、设备存放与管理制度工程名称： 施工单位： 一、材料进场检验、检测制度1.工地所进原材料必须有合格证，并经现场见证取样且送检复检合格后方可投入使用。2及时委托各种原材料试验，提出各种配合比申请，原材料的取样方法、数量必须按现行标准规范及有关规定执行。委托试验单填写必须项目齐全、字迹清楚、不得涂改。项目内容包括材料名称、产品牌号、产地、品种、规格、到达数量、使用单位、出厂日期、进场日期、试件编号、要求试验和数量项目。钢材试验还必须注明其原材料试验编号和供方名称。3.试验员应根据规范要求随机抽出施工过程中的砼、砂浆和拌物，制作施工强度检验试块。试块还应编号、注明日期、部位、强度等级及试件编号，凡需在标养室养护的试块，拆模后立即进行标准养护。4.取样员应及时索取试验报告单，转交给工地有关技术人员（或责任人）5.试验室统计分析现场施工的砼、砂浆强度及原材料的情况，并不得弄虚作假。6.在技术主管指导下，计算和发布施工配合比并填写砼开盘鉴定，记录施工现场环境温度和试块养护温湿度。7.委托试验结果不合格，应按规定送样进行复试。复试仍不合格应将试验结论报告技术主管，及时研究处理办法。8.搞好材料检验及与项目工程的协调工作，作风正派、廉洁自律、实事求是，把好质量关。二、原材料管理制度1.水泥管理办法：(1)现场使用的水泥应分批进场，分批检验，分批堆放分批使用。堆放高度不超过十包。(2)水泥堆放在专用水泥仓库内，地面要垫板架空，四边不能靠墙边，注意防潮。(3)水泥进场后要马上送检，且插上合格与未检验、有合格的标志牌。无合格证的水泥不准进场入库，检验不合格的水泥严禁使用。(4)水泥进仓使用要注意先进先用的原则，水泥的存放时间不得超过三个月。当天开包未使用的水泥不能放于第二天使用。2.钢材管理办法：(1)钢筋现场堆放宜架空处理，钢筋不能铺地堆放，防止生锈。(2)钢筋一般要按计划分批进场，按规格分批堆放。钢筋进场后要马上见证取样送检，且插上合格与未检验、不合格的标志牌。(3)未检验的钢筋严禁使用，检验不合格的钢筋需双倍见证取送检，如再不合格需作报废处理，并清理开场。(4)钢筋进场需有合格证与检验报告，无证与报告的不准进入现场堆放，更不能使用非标钢筋（即改制钢材）。(5)圆钢除绣后要尽快使用，不能使用生绣严重的钢材，如钢材有绣蚀现象，需作除绣经验收后方可使用。3.砂管理办法：(1)现场堆放砂的场地要平整，且要经过硬化处理后方可堆放。(2)砂进场时要有合格证，且要经过见证取样送检合格后方可使用。(3)砂进场要按规格堆放，且插上未检验、合格与不合格的标志牌。(4)严禁使用海砂与对钢筋砼存在腐蚀性的材料。(5)未检验及检验不合格的材料不得使用。4.各种设备及其他材料的管理办法：(1)所有进场的设备与材料均应有出厂合格证或检验报告，严禁使用“三无”产品。(2)进场设备与材料需做好防雨措施（部分不怕水材料除外），防止雨淋或受潮变质，不得使用变质、过期的不合格设备和材料。(3)进场设备与材料要求送检且合格后方可使用，需要见证送检的设备与材料必须见证取样送检合格后方可使用。5.现场的材料员与试验员一定要把好材料质量关，确保工程的质量。做到无证不进场，不合格产品不