抽放管路安装措施.新doc.doc

*巷抽放支管路安装方案及安全技术措施根据煤矿瓦斯抽放规范要求及*煤业有限公司“抽采掘”衔接计划安排，需要在*回巷安装一趟低负压瓦斯抽放支管路。为保证*回巷瓦斯抽放支管路安装工作顺利进行，保质保量完成工作任务，确保施工安全，特制定本安全技术措施。一、人员组织项目负责人：*技术负责人：*施工人员：抽放队人员二、工程概况*回巷低负压瓦斯抽放支管路全部通过回风顺槽的专用回风巷在总回风大巷与主管路相连接，而后由外向里安装。安装总长度1800m，其中前200m为直径325mm钢管，后1600m为直径426mm镀锌钢管，中间加过渡节，同时安装在线监控装置1套、除渣器1个、孔板流量计1个、放水器4个、阀门4个。安装位置在*回巷下帮，用支架支撑，管路距离下帮煤壁0.4m，距离底板0.5m。（特别说明：根据抽放设计要求为直径325mm钢管，为了考虑综合利用管路，特别利用直径426mm镀锌钢管接在后面，工作面回采开始后，拆除的426mm管路安装到3113运巷去。）三、技术要求（1）在*回巷车场位置安装除渣器、孔板以及在线监测装置，具体安装位置：从专用回风巷支管路拐弯处后8m安装孔板，之后间隔1根抽放管路安装在线检测系统，再间隔1根抽放管路安装除渣器，然后在起坡处安装放水器；（见附图1）（2）瓦斯抽放支管路由外向里连接。*回巷管路敷设在巷道下帮，距离煤壁0.4m。采用支架进行支撑，管路离地面高度为0.5m，1根抽放管必须用两个支架进行固定支撑。（见附图2）（3）抽放管路由325mm管路接426mm管路时需加过渡节，并在426mm管路起始处按装阀门。 （4）管路连接时，在每个钻场口附近（间隔50m）连接1个直径325mm（后面1400m为直径426mm）变4寸的三通，三通口向上；（见附图3）（5）在*回巷车场、1150m、1400m、1800m处分别安装口向下的三通，用于放水口使用（具体位置见井下*回巷标明的箭头位置）；（6）在1150m、1400m、1800m3个放水点前方30m各安装1个直径426mm阀门，（7）抽放管连接处必须加胶垫，垫子放正。螺丝必须加平垫、弹垫上全，方向必须一致。螺丝应紧固、不松动，接口应严密，以防漏气；（8）、管路安装要求达到“平”、“直”、“牢”的标准；（9）、抽放管路安装的位置要按照设计要求安装，管路安装好后要立即进行编号，同时张贴安全警示标语，字迹要清晰、醒目。（10）管路安装后每间隔100m要打设接地线，防止管路产生静电。四、安装方案（一）钢管安装工序：（1）检查管路是否完好，确保管路无破损、无裂纹、无杂物等；（2）把2个倒链分别挂在待安装地点的2个承重锚索上，保证倒链不会脱落；（3）用2段钢丝绳分别拴住抽放管2头，挂在倒链上开始试起吊，先吊起抽放管离开地面100mm停止，观察承重锚索、倒链以及钢丝绳的安全情况，在确保安全的前提下正式吊起抽放管；（4）吊起抽放钢管，调整好高度，准确放在准备好的支架上，使之与上一根抽放管对齐，管口间加胶垫用螺丝拧紧。（5）重复（1）至（4）步骤，依次连接瓦斯抽放管，直到连接到距切眼最后1个钻场附近；（6）当班瓦斯抽放管安装工作完成后，清理施工现场，做到文明施工。安装完成后，由调度中心牵头，组织抽放队、安全科、生产科、通风科对瓦斯抽放管安装工程质量进行打压试验并验收。如果经验收质量达到要求，则此次施工顺利完工。但是如果经验收管路漏气质量不合格，则要求抽放队对安装工程进行重新返工，直到验收合格为止。五、安全措施1、提前对工人贯彻本安全技术措施，使其深刻理解此项工作的技术要求和安全规范，确保安全施工；2、每次施工前，现场瓦检员、安全员都要对现场顶板、瓦斯、二氧化碳情况进行检查。根据煤矿安全规程第一百三十六条规定的要求，为了更好的保证施工安全，只有确认施工现场瓦斯浓度在0.5%以下、CO2浓度在1%以下、无安全隐患后方可允许施工人员施工。施工过程中瓦斯、CO2 浓度一旦超过上述要求值，瓦检员必须立即停止人员施工，撤出人员，汇报调度，采取措施，进行处理。只有瓦斯、CO2 浓度降到要求值以下后方可恢复施工；3、*回巷安装管路施工过程中，施工人员要注意避让进出车辆，做到“行车不作业，作业不行车”；4、管路安装时，施工人员要相互配合，注意防滑，防止抽放管砸伤人；5、管路运输：（1）、瓦斯管运输工作由下料队负责，瓦斯管运输要采用专用矿车进行运输。钢管每车装运最多5根管，不得超过5根；（2）、*回巷钢管运输路线：地面主斜井（大绞车）轨道大巷（无极绳绞车）*回巷车场（55绞车）*回巷；（3）、装车时人员要相互配合，操作人员要站在车的两头先抬起一头，再抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人；（4）、装车时，必须保证重心合适并用钢丝绳捆绑牢固；（4）、装车车辆在装车时必须停好并用挡车器刹稳，以防在装车时滑动；（5）、运输时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度；（6）、在下坡运输时，抽放管要捆好安全绳，下放时应缓慢进行；（7）、运输时必须时刻注意前方，在掉道、发现前方有人或障碍物、弯道、巷道口时，作业人员必须及时发出警告信号；（8）、注意巷道两帮，防止物体挤伤人。如需停车时必须打好卡轨器，做到一坡三档；（9）、运送到预定位置时矿车必须采用挡车器将矿车刹稳、刹牢；（10）、卸车时，必须由专人（当班班长或当班指定负责人）指挥；作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后再抬起另一头；（11）、卸车时，矿车两侧严禁站人。卸下的抽放钢管如不能及时安装，要选择在巷道宽敞处层层码放整齐，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风；同时挂好管理牌板。6、管路安装：（1）、管路安装从*回巷由外向里依次安装。每班施工前应把工具（扳手、手钳、梯子、倒链）、材料（螺丝、支架）等准备齐全。施工前应对所有管路进行检查，有无裂纹、破损等现象；（2）、管路安装施工前，瓦检员、安全员要提前到达现场，只有施工现场瓦斯浓度在0.5%以下，无安全隐患时才可允许施工；（3）、管路安装施工过程中，应时刻观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后立即停止施工，进行处理隐患，确定隐患消除后再施工；（4）、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动伤手；（5）、每次安装前都要先对倒链（1吨）进行检查，确认完好、安全后再对抽放管进行起吊。注意一次起吊的抽放管重量要与倒链的起吊能力相匹配，严禁超过倒链起吊负荷起吊。负责起吊管路的人员要集中精力，拿稳把牢、互相协调、动作一致，做好自保互保工作；（6）、高处施工时，施工梯子必须牢固可靠，安装人员应站好位置，必要时系上保险绳，保证作业时的安全。并设专人统一指挥，同时严禁其他人员在没有征得同意后从施工地点下通行；（7）每次正式起吊前都要先用倒链将抽放管吊起100mm，查看起吊情况，确认安全后方可正式起吊；（8）特别是当瓦斯抽采管起吊以后，在安装整个过程中起吊人员不得松开倒链，直到待安装管路安装好以后，指挥人员下达放下倒链的指令后才可下放倒链；（9）、安装时，现场指挥人员必须携带便携式瓦检仪，当发现瓦斯超限时必须立即停止作业并撤出作业人员；（10）、安装前应详细检查管材质量，有无堵塞物，管盘是否完好，不符合要求的管材严禁使用；7、施工人员随身携带隔离式自救器，并要熟悉避灾路线；8、下料队管路运输环节严格按照队组