施工组织设计1.doc

施工方案1、施工技术准备：（1）、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。加工、安装各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、协商。参加由建设单位、监理单位组织的设计交底和图纸会审。（2）、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，降低消耗。（3）、根据项目施工的内容，拟定加工计划。（4）、编制各分部分项工程施工方案，在施工方案中要突出质量控制点及质量保证预防措施。（5）、所使用的技术标准，验收标准等一览表。（6）、各个分项工程的保证资料、施工资料等一览表及实施方案。（7）、质量检验：做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底各专业均采用三级制：即各专业工程技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表。级级交底签字。工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的叙述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。（8）、按ISO9002标准建立健全工程文件、图纸和资料的管理，对各种工程档案资料须列出清单、分类编号。（9）、按本工程的实际需要，收集并管理所需要的各类标准，规范及图集。2、生产准备：（1）、建筑装饰材料及安全防护用品准备：对钢材、挂件、构件及其它特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（2）、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。（3）、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。（4）、提前做好成品及半成品、预埋件的加工工作。3、主要检测设备表我公司的检测设备已送至宝鸡市计量质量检测研究所进行检定，全部合格。现根据本工程的实际情况特制订所需检测设备清单。主要检测设备表，(见下页)主要检测设备表序号设备名称规格型号使用范围精度1布卷尺20m20m+2.82钢卷尺7.5m7.5m-1.93钢直尺10000-1000-0.14宽座角尺2500-250测量面的平面度，长边：0.3 短边：0.5工作角的垂直度，（外）：0.1（内）：0.15工程质量检测尺JLC-871型尺身工作面平面度：0.20；水平方向水泡零位误差：0.56楔形塞尺1-150-15+0.067阴阳角方正检测尺JZC工作角的垂直度，（外）：6mm（内）：6mm8万用表931029640- 600V0-300mA9兆欧表3-01140-10000.0110光学经纬仪TDJ2E11水准仪AL3324、施工工艺干挂石材施工工艺 干挂石材施工工艺流程图石材验收结构偏差实测施工图二次设计放 线连接件焊接与龙骨安装挂件安装饰面板安装施工方法：A、石材验收。石材收货要设专人管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与材料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还厂家。如有裂纹、缺棱掉角的，要修理以后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好定上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。B、结构偏差实测。实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排版及板材加工的工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。C、施工图二次设计。接到完整的设计院图之后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与建设单位、监理、设计院、质检部分进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工订货。D、放线。外墙面水平线以设计轴线为基准，要求各面大墙的结构外墙面在提出胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于1cm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查没合格后方可进行下步工序。E、连接件焊接与龙骨安装。连接件采用角钢和结构预埋件三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢边缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定出去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊，确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块维护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在结构外侧附加型钢龙骨，型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长空，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合刮板要求。F、挂件安装。待连接件或 次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢确定位置，T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫片完全压平为准，隐检合格后方可进行下步工序。 G、饰面板安装。根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mm，孔深16mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。挂板材时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装石材上口之间用高分子聚合物垫实。、关键工序的质量要求与技术措施A、连接件的焊接。焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接时英正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。B、石材安装。首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量，可采取如下措施：现场制作石材固定架，将石材固定后开槽。槽位上下对齐T型挂件，标出位置后开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，槽深度16mm为宜。开槽完毕进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽测石材有无劈裂。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣，试挂后，槽内注胶。安装石材，靠尺校核。外饰面允许偏差应符合”JGJ73-91”的规范要求。C、嵌缝。首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两边，以增加密封胶的附着能力。宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为20，填塞深度应平直一直、无重叠、遇挂件断开时碰头缝严密五空隙。 嵌缝胶为硅酮密封胶，打胶前先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。玻璃幕墙施工工艺、放线定位A、幕墙的定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工的室内外装饰施工发生矛盾，或造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。B、使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。高度大于7m的幕墙应测量2次，要求上、下中心线偏差12mm，以确保幕墙的垂直精度。C、测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不得积累。、上部承重钢构安装A、检查预埋件或锚固钢板是否牢固，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清理干净。B、构件安装位置和高度应严格安照放线定位和设计图纸的要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。C、内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校正，对焊接造成的偏位进行调直。外金属扣夹要按编号对号拼装平直，内金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。D、所有钢构焊接完毕后进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后涂刷防锈漆。、下部和侧边边框安装严格安装放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。下部边框内的灰渣要清理干净，在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不小于100mm。、玻璃安装A、玻璃按装前检查每个岗位的人员是否到位，检查各种机具是否正常齐全，检查安全措施是否可靠，高空作业的工具和零件要可靠放置，以防掉落伤人或击毁玻璃。安装电动吸盘机后先试吊起23m，检查各个吸盘是否牢固吸附玻璃，在玻璃适当位置安装手动吸盘，拉缆绳索和保护胶套。在要安装玻璃橱粘贴发泡间隔方胶条，粘贴胶条时预留足够的注胶厚度。B、吊车吊起玻璃后，使玻璃对准位置徐徐靠近，上层工人把握好玻璃，防止玻璃下降时碰撞钢架。下层工人把握手动吸盘，利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，然后将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注钢横梁上的定位位置。反复调节吊杆，使玻璃正确就位。安装玩金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料条，使安装好的玻璃有临时固定。C、注密封胶。所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不得使用湿布或清水擦洗，注胶部位必须保持干燥。沿胶缝位置粘贴纸胶带，防止硅胶污染玻璃，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。不得在风雨天气进行注胶